福安转料平台施工方案Word格式文档下载.docx

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一、工程概况

福安市经济适用房一期工程3#、5#-10#楼位于福安市城阳乡中村炉头地块，由福安市安居住宅建设开发中心投资兴建。

本工程由7栋18层住宅、及1个连体地下室组成，总建筑面积为49025.67㎡，3#、7#楼建筑面积均为7111.84㎡，5#、6#、8#、9#楼建筑面积为4412.57㎡，10#楼建筑面积均为5095.31㎡，A#、B#裙楼建筑面积为2163.43㎡，耐火等级均为二级，主体结构类型为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度，建筑合理正常使用年限为50年。

二、转料平台的布置

根据本工程施工特征以及立面的情况和周边环境决定设置楼层转料平台,以便将无法用人货电梯运输的材料、器具、设备等利用塔吊运至转料平台，再转运到指定地点。

搭设方法：

按福建省文明施工标准图集（详见附图）。

根据现场施工情况，二层楼面以上每栋号每层设置1处转料平台，台面搁置在楼面上，以使垂直吊运方便。

三、编制依据

悬挑转料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

四、转料平台计算

1.荷载参数

脚手板类别：

竹笆片脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.30；

栏杆、挡板类别：

竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.15；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

5.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

0.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

3.00；

钢丝绳安全系数K：

5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算；

内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

16号工字钢；

次梁材料类型及型号：

14a号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld（m）：

0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

1.20。

4.转料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

1.80,次梁悬臂Mc（m）：

0.00；

平台计算宽度（m）：

3.00。

5、次梁的验算

次梁选择14a号槽钢槽口水平[，间距0.5m，其截面特性为：

面积A=18.51cm2；

惯性距Ix=563.7cm4；

转动惯量Wx=80.5cm3；

回转半径ix=5.52cm；

截面尺寸：

b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。

.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×

0.50=0.15kN/m；

（2）、型钢自重标准值：

本例采用14a号槽钢槽口水平[，标准值为0.14kN/m

Q2=0.14kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P：

5.00kN

荷载组合

Q=1.2×

（0.15+0.14）+1.4×

2.00×

0.50=1.75kN/m

P=1.4×

5.00=7.00kN

.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

Mmax=ql2/8（1-m2/l2）2+pl/4

经计算得出:

Mmax=（1.75×

3.002/8）×

（1-（0.002/3.002））2+7.00×

3.00/4=7.22kN·

m。

最大支座力计算公式:

R=[P+q（l+2m）]/2

R=（7.00+1.75×

（3.00+2×

0.00））/2=6.13kN

.抗弯强度验算

次梁应力：

σ=M/γxWx≤[f]

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=7.22×

103/（1.05×

80.50）=85.42N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=85.415N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

.整体稳定性验算

σ=M/φbWx≤[f]

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=（570tb/lh）×

（235/fy）

经过计算得到φb=570×

9.50×

58.00×

235/（3000.00×

140.00×

235.0）=0.75；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

φb'

=1.07-0.282/φb≤1.0

得到φb'

=0.693；

次梁槽钢的稳定性验算σ=7.22×

103/（0.693×

80.500）=129.44N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=129.438N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

6、主梁的验算

根据现场实际情况和一般做法，转料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，间距0.5m，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；

惯性距Ix=1130cm4；

截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；

截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；

.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m；

Q1=0.15kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×

（Q1+Q2）=1.2×

（0.15+0.20）=0.42kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

.内力验算

悬挑转料平台示意图

悬挑转料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·

m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

从左至右各支座反力：

R[1]=12.39kN；

R[2]=5.558kN；

R[3]=-0.931kN。

最大支座反力为Rmax=5.558kN；

最大弯矩Mmax=3.771kN·

m；

最大挠度ν=0.011mm。

σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=3.771×

106/1.05/141000.0+5.56×

103/2610.000=27.599N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值27.599N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

σ=M/（φbWx）≤[f]

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

φb=1.3

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

φb'

=1.07-0.282/φb≤1.0

可得φb'

=0.797；

主梁槽钢的稳定性验算σ=3.771×

106/（0.797×

141000.00）=33.54N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=33.54N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

7、钢丝拉绳的内力验算

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（3/（0.5+2.5））=0.707；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=12.39/0.707=17.52kN；

8、钢丝拉绳的强度验算

选择6×

19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。

[Fg]=aFg/K

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝199.5KN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α＝0.85；

K--钢丝绳使用安全系数。

K＝5.5。

得到：

[Fg]=30.832KN>

Ru＝17.521KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

9、钢丝拉绳拉环的强度验算

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=17521.425N。

拉环强度计算公式为：

σ=N/A≤[f]

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[17521.4×

4/（3.142×

50.00×

2）]1/2=14.9mm。

实际拉环选用直径D=16mm的HPB235的钢筋制作即可。

五、操作平台安全要求

1.转料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.转料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.转料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.转料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.转料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

六、转料平台安装及使用过程的注意事项

1、转料平台计算按2000N/m2，在实际使用过程中必须限量在1500N/m2，即整个受料平台承受重量约为2T，受料平台应挂限载牌，并由专人管理。

2、转料平台必须单独设置，不得与外架连接。

3、转料平台使用前必须进行仔细检查，发现隐患及时上报。

4、塔吊在受料平台上起吊时，指挥信号要明确，起吊要稳定缓慢，注意力要集中，严禁与外架碰撞。

5、转料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

6、转料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。

7、转料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。

8、卸转料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。

9、卸转料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、第十四条在转料平台的明显处应设置安全警示标志牌，标明使用要求和限载重量。

平台上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载，堆载高度不宜超过1.2m。

11、转料平台搭设完毕后，应组织相关部门对其进行检查验收，验收合格方可使用。

12、转料平台使用中应有专人检查，建立定期检查制度，对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁的连接等部位及防护栏杆、密目网、平台前平网、警示标牌的完好性进行检查。

13、转料平台拆卸。

转料平台拆卸前，应对转料平台完好性进行检查；

拆卸工作需按专项方案及安全操作规程要求进行；

拆卸前应对作业人员进行安全技术交底。

拆卸时应有可靠防止人员、物料坠落措施，严禁抛掷物料。

14、转料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。

施工现场应设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员，各工序应当定岗、定人、定责，作业人员应严格执行施工方案和有关安全技术规定。

夜间或遇六级以上大风及雷雨等天气，不得进行搭设与拆卸作业。