深基坑土方开挖专项方案.docx
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深基坑土方开挖专项方案
国道546线纳溪至赤水（川黔界）公路改建工程
深基坑开挖及防护
施工技术方案
编制：
复核：
审核：
四川路桥国道546线纳溪至赤水
（川黔界）公路改建工程项目经理部
二0一八年十一月
一、工程概况
拟建的国道546线纳溪至赤水（川黔界）段公路是四川泸州与贵州赤水之间便捷直接的干线公路，也是重要的出川通道。
该项目已纳入《四川省普通国道提档升级建设推荐方案（2021-2020年）》规划，其实施对于完善国省干线公路网，强化泸州作为全国区域性枢纽城市功能，促进旅游资源开发，带动革命老区经济和社会发展具有重要意义。
本合同段里程桩号为：
1、K30+726.379～K31+590，长863.621m；
2、K32+375～K33+291.5，长916.5m。
主要工程量详见《工程量一览表》。
二、编制依据
（1）、国道546线纳溪至赤水（川黔界）段公路改建工程路基六队施工招标文件、设计文件及有关补遗资料。
（2）、国家有关部门制定的交通、文明施工、环境保护、防汛抗洪等有关规定、措施及办法。
（3）、我公司对施工现场所掌握的有关资料、信息。
（4）、我公司综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来从事地下工程及公路建设的成功施工经验。
（5）、国家有关行业标准及规范。
三、施工技术方案
一）、土方开挖
本工程基坑的主要特点为：
面积大、深度深、土层中的地下水位比较高。
基坑围护采用放坡小；土方开挖应结合围护分段分层进行。
土方开挖顺利进行的关键是降水，必须先降水后开挖。
本工程土方开挖后全部外运，待路基基底允许回填时及时回填土方，填土密实度等要求严格按有关规范要求进行填土，确保回填土的施工质量。
1、土方开挖施工方法：
根据本工程特点和现场情况，土方开挖分层分段进行，采用机械挖土与人工修土相结合的方法施工，严禁超挖。
2、土方开挖施工准备：
首先在开挖前将轴线控制点引测到路基外侧，尽量不受机械开挖影响，保证测量正确无误。
根据工程特点采用机械为主、人工为辅，要有良好、足够的挖土机械与运输车辆，这是确保土方施工工期的重要环节。
土方开挖前需确定运土路线，计算出每层、每块的土方开挖量，提出所需运土汽车的吨位和数量，选定卸土地点，明确挖土顺序，满足工期要求。
根据场地需要设置施工用水及夜间照明。
施工现场要求文明施工，场外道路专门安排人员及时清理。
施工道路根据现场降水及土质情况，必要时用建筑垃圾铺设施工道路，确保施工顺利进行。
3、土方开挖顺序
针对本工程特点，并结合现有实际情况制定施工工序如下：
（1）开挖顺序：
为确保度计划的实现，并结合降水及围护施工要求，每施工段内土方分层开挖，原则是先降水后开挖。
（2）注意事项：
在开挖前对道路中、边桩及标高进行统一核对，并在现场进行标记。
土方开挖严禁乱挖，服从现场管理人员统一指挥，积极配合边坡围护开挖要求，保证边坡施工安全。
严格遵守“分层开挖、严禁超挖”的挖土原则。
4、降水措施
满足最深挖土要求，是确保土方工程顺利进行的关键。
在路基开挖过程中，根据现场实际情况及时调整降水设备来满足挖土和围护安全需要。
配备一台75kW发电机，以确保因停电时降水用电的应急需要，保证连续工作。
为防止雨天地表水渗入基坑，造成路基内积水现象，影响土方施工的顺利进行，在路基边设置集水井排水，每一集水井设一台管径100mm污水泵，及时把水抽至路基外，以免影响围护安全。
5、土方开挖施工工期：
计划施工工期为120天，具体根据天气、降水、可否夜间施工及围护施工等情况确定，如挖土中发现工期有拖延情况，视现场实际需要临时增加挖土机和运输车辆，确保每层开挖工期满足总工期。
6、土方开挖质量要求：
土方严格按本方案及有关施工规范的要求施工。
7、土方开挖质量措施：
开挖前做好施工技术交底工作。
在土方施工过程中及时做好各种测量与控制，包括路基边坡稳定和水位观测。
机械挖土过程中需配备足够人力，随时配合清槽修坡，将土堆在挖土机开挖半径内，确保工程质量。
需人工配合挖土位置，严禁使用机械以防挖掘机碰到围护体系，以免损坏围护的安全。
8、土方开挖安全技术措施：
新工人进场要进行三级安全教育后方可上岗作业，施工前对施工人员要进行安全技术交底，进入施工现场必须戴好安全帽。
配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守安全法规和有关规定。
汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，以防途中散土。
施工机械不要撞击边坡支护，机械开挖与人工挖土采用轮换工作面，确保机械操作范围内无人。
随着路基挖土深度加深，当挖土深度超过1.5m时，及时做好路基周围的支护工作，确保安全生产。
密切配合监测人员做好边坡护坡的监测工作，出现问题及时汇报、处理。
9、文明施工：
施工现场安排工人每天进行卫生清理，不污染周边环境。
尽量避免夜间施工和减少对周围居民的影响，如确需夜间施工，做好周边居民的工作，以免影响施工进度。
二）、锚杆施工
1、锚孔测放
边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。
根据各点工程立面，按要求，将锚孔位置准确测放在坡面上。
2、钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
3、钻机就位
锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整。
4、钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
5、钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
6、孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7、锚孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
8、锚孔检验
锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
9、锚杆及支架
锚杆采用C32螺纹钢筋，A10钢筋支架。
支架钢筋与锚杆体焊接牢靠，2.0m等间距布设，以保证锚杆下入钻孔后居中。
10、锚固注浆
钻孔完成后，将锚杆缓慢送入孔中至设计位置，然后采用注浆法注浆，注浆压力为0.2-0.4MPa。
注浆采用M30水泥砂浆灌注，对于锚固段位于水量较大、泥化地层或锚固力不足时采用二次劈裂注浆工艺，锚固段二次劈裂注浆在已注浆体初凝时进行，采用水灰比=0.4～0.45纯水泥浆，应确保浆体灌注密实；注浆管端头到孔底距离宜为15～20cm，管底在注浆前应临时密封；二次注浆管沿管身每米螺旋型钻6～7个φ6mm的注浆孔，孔外用混凝土密封。
三）、框架格梁施工
1、框架制作
框架采用C30砼浇筑，框架嵌入坡面30cm，不足位置用人工开挖，石质地段使用风镐开槽，超挖部分采用C20素砼调整至设计坡面。
钢筋制作安装接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。
将锚杆尾部弯钩与框格梁主筋绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距，模板采用钢模，用短锚杆在坡面上，砼浇筑时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。
框格分片施工。
注意：
每根锚杆都要钩挂在框格梁主筋上。
2、钢筋绑扎
a、在施工框格梁钢筋之前，应先清除框架基础底浮渣，保证基础密实；
b、先施工底部下支撑墩，并预留竖梁钢筋；支撑墩成型后再逐层向上绑扎钢筋直至顶部；
c、绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持不小于40mm的砼保护层距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。
3、立模板
a、立模前先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录；
b、模板采用小钢模按设计尺寸拼装；
c、模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美观；
d、用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、涨模。
e、检查立模质量，并做好原始质检记录。
4、砼浇筑
a、浇筑前应检查框格的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况；
b、框架主筋的保护层一定要满足设计要求，钢筋四周的砼保护层厚度按设计部小于5cm；
c、钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装符合设计及技术规范要求；
d、浇筑框格梁砼必须连续作业，边浇筑边振捣。
浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模压住的方法。
各竖梁砼必须不间断浇筑，不允许产生接缝。
e、锚杆框格梁的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。
锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必精确测量，准确定位。
f、浇筑框格砼时，应分别从下而上，在三个部位取砼试件各一组，进行试验。
g、待砼收浆且具有一定强度后，对框格梁表面砼进行修整，保证梁体表面光洁平整。
及时洒水覆盖养生。
四）、喷播植草
施工工艺流程图：
4.1、施工方案
4.1.1、原材料准备
a、采用适宜种植的土壤按照由下而上的顺序向框格内填充，草籽按设计要求严格选取。
b、土壤:
应为松散的、具有透水性并含有有机物质的土壤,利于植物生长,不应含有盐、碱土,且无有害物质以及大于20mm的石块、棍棒、垃圾等；
c、肥料:
应优先使用经过沤制的农家肥。
使用化肥时,应为标准农田化
肥并按袋装提供,满足复合肥料国家标准规定。
d、水:
应符合«农田灌溉水质标准»的要求。
4.1.2、坡面清理
自上而下清除边坡表面松散的石块、垃圾、杂草及有害物质,将低洼处回填夯实平整,确保坡面平順。
为增强草种的附者力,沿坡面水平方向开挖一定深度的沟槽。
4.1.3、镀锌铁丝网铺设
在坡面上铺设采用优质镀锌菱形铁丝网（15#），具备使用寿命长、抗老化、抗腐蚀、防龟裂等特点，网孔5*5cm，网宽2m，长20m，铺设时应当拉紧，网间搭接长度不小于10cm。
镀锌铁丝网铺于坡顶时需延伸40-80cm，埋于土中并压实。
将镀锌铁丝网自下而上用A8mm的U型钢筋将网固定，U型钢筋长为25cm，宽4cm，间距约1m，中间用8#U型铁钉进行辅助固定。
在铺设挂网时对边坡原生植物注意保护，留出植物生长空间。
4.1.4、回填种植土
镀锌铁丝网铺设完毕后，将种植土均匀覆盖于镀锌铁丝网上，将铁丝网包覆盖住，直至不出现空包，确保镀锌铁丝网上泥土厚度不小于100mm。
然后将肥料、生长素、粘固剂按一定比例混合均匀，施洒于表层。
4.1.5、喷播混合料
覆土回填完毕后，进行喷播，将进过处理的种子、纸质纤维（绿化用）、保水剂（绿化用）、粘接剂、肥料、染色剂等，与水混合充分后，通过专用喷播机喷射到指定坡面上。
4.1.6、养护及补植
a、养护
草种喷播完成后立即覆盖无纺布，无纺布搭接处（不小于15cm）及每片无纺布的头尾均用铁丝钉加以固定，并撒上少量细砂或细土压边，当草苗长至3-5cm时应趁阴天或下午3点以后，及时掀去无纺布。
喷播完成后，必须定期进行养护，直到草坪成型。
非雨季施工时，则不需用无纺布或其他材料覆盖。
b、补植
如果苗木成活率或种子萌发率过低以及出苗不整齐时，要进行苗木补植、补种。
五）、观测点布置
1、布置的目的
观测点主要对边坡坡体随时间、开挖进程和降雨影响的变化规律。
2、监视内容
水平位移、竖向位移、观测裂缝发展情况
3、工作方法
采用全站仪和水准仪定期测量各观测桩的坐标和高程，利用直尺测量裂缝宽度变化情况。
4、工作程序
从挖方边坡最高处开始观测断面，并沿路线方向每隔40m间距向前后布置观测断面，于断面边坡坡口线外2m处埋设观测桩，开挖过程中，在对应边坡平台位置埋设观测桩，直至边坡坡脚。
5、工作频率
边坡施工过程中，每3天观测一次固定桩位移，遇强降雨及突发性暴雨应在雨后增测一次，边坡施工完成后至道路通车前时间内，每14天观测一次，道路通车1年半时间内每1个月测一次。
6、每段边坡开挖中应及时进行坡面、坡顶观测，确定边坡稳定后施工防护工程，再进行下一步开挖。
应在挖方边坡范围以外稳定处设立位移和高程基准点。
测量成果达到四等水准点精度。
施工中应注意保护基准导线点、水准点观测桩，避免被施工机具破坏，影响观测结果。
四、施工进度计划和工期保证措施
按业主要求工期完成施工任务，确保质量的前提下在规定工期完成。
为能如期完成土方工程，采取如下具体措施：
1、建立精干有力的项目管理班子，并确保项目管理班子到位。
2、配备充足的熟练施工技术人员和技术工人。
3、资金和物资设备的充分保证，本工程施工中所需的周转材料、机械设备及时到场，决不出现由于周转材料不到位而影响施工进度。
4、实行现场协调会制度，协调设计及施工各工种的协作配合。
5、按流水施工，实现立体交叉作业，在投入同等人力物力的前提下，科学安排加快速度。
6、加强现场管理，技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生。
五、应急措施
1、为确保基坑周边环境的安全和正常使用，确保本工程的顺利进行，对可能出现的险情作出如下对策：
（1）在基坑开挖期间，现场成立安全应急协调小组，由路基负责人任组长，各施工班组长、技术负责人及项目安全员均为成员，土方开挖期间24小时保持联系方式畅通，发现问题，有关人员需在半小时内赶赴现场。
（2）土方开挖期间，特别是在下雨天，设专人定时检查边坡稳定情况，及时分析监测资料，发现问题及时处理。
如果坡顶出现裂缝，则应立即停止开挖土方，坑内回填土、坑外卸载，加密加长锚杆，水泥浆灌缝。
（3）如上部杂填土中水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出,减小水压力。
坡面漏水，如漏点不大，则用导管引流后用高强素混凝土或钢丝网喷射混凝土浇平封堵；当水流入量较大时，除采取前述方法外，再结合坑外压密注浆等措施。
（4）在路基开挖过程中，如出现边坡水平位移超过警戒值，及时通知有关各方，同时采用施工预应力锚杆的方法处理。
（5）当土体出现滑移趋势时，及时回填土方，并通知各有关方，再研究对策。
（6）雨期施工时，喷射混凝土增大速凝剂用量，加快混凝土凝固速度。
（7）现场准备一部分抢险物资，如脚手架钢管、草包、砂包、雨布等，万一出现作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。
2、意外伤亡应急处理措施
路基围护工程应急处理措施是指:
现场对威胁作业者的生命安全和意外伤害、职业中毒和各种急症所采取的一种紧急措施。
其目的是：
通过初步必要的应急处理，缩小伤害范围，抢救伤病员的生命。
人们在各种不同的作业环境中工作，有时难免会发生一些意外的事故。
这些意外的灾害，立即进行现场的应急处理。
因为应急措施能否做到及时、正确，对伤病员的生命、国家的财产有着极为重要的关系，所以对从事安全的技术人员，广大职工来说，应当懂得一些最基本的应急知识，万一发生灾害时，就能应用这些知识进行应急处理。
（1）机械性外伤应急方案
1）迅速小心地将伤者脱离致伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤肢体。
2）注意全身情况。
如伤员发生休克，先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
遇出血者，迅速包扎压迫止血，使病员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
遇骨折者，以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，利用木板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与侧下肢缚在一起。
3）现场止痛。
剧烈疼痛者，及时给予止痛剂和镇痛剂。
4）现场伤口处理。
用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。
5）根据病情轻重，及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及创口情况。
2、创伤出血应急方案
1）一般止血法：
一般伤口小的出血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。
2）加压包扎止血法：
用纱布、棉花等作为软垫，放在伤口上，再加包扎，以增强压力而达到止血。
3）止血带止血法：
选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，且每隔25～40分钟放松一次，每次放松半分钟到1分钟。
3、意外伤者应急方案
1）心跳：
正常人每分钟心跳60～80次，严重创伤、失血过多的患者，心跳加快，但力量较弱，摸脉搏时，觉得脉息急而快。
心跳停止则患者死亡。
2）呼吸：
正常人每分钟为6～18次，生命垂危者，呼吸变快、变浅、不规则。
当患者临死前，呼吸变缓慢，不规则，直至死亡。
3）瞳孔：
两眼的瞳孔正常时应等大等圆，遇到光线能迅速收缩。
4、电气设备事故应急方案
电气设备或线路发生火灾时，着火的电器可能带电，抢救人员稍有不慎就会触电，因此发生电气火灾后应立即切断电源。
有时，或因生产不能停电，或因照明需要，不允许断电，而必须带电灭火时，应必须选择不导电的灭火剂。
如二氧化碳、1211灭火剂。
救火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
油开关着火。
有喷油和爆炸的可能，最好是切断电源后才灭火。
地面上的油火可用泡沫灭火剂。
如黄砂灭火剂，起隔绝空气的作用，效果最好。
5、触电事故应急方案：
触电急救的要点是抢救迅速、救护得法。
切不可惊慌失措、束手无策。
一般可按下述情况处理：
1）病人神智清醒，但有乏力、头昏、心慌、出冷汗、恶心等症状的，应使病人就地休息；严重的，应马上送医院检查治疗。
2）病人呼吸、心跳尚存，但神志不清，保持周围空气流通，做好人工呼吸和心脏挤压的准备工作，并立即通知医院送去急救。
3）如果病人处于“假死”状态，要速请医生、或送往医院。
口对口人工呼吸是人工呼吸法中最有效的一种。
具体操作步骤如下：
一手捏紧触电者鼻孔，另一手将下颚拉向前方救护人员深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，同时观察胸部是否隆起，以确保吹气有效，为时约2秒钟。
吹气完毕，立即离开触电者的口，并放松捏紧的鼻子，让他自动呼吸空气，注意胸部的反复情况，为时2秒钟。
按照上述步骤连续不断进行操作，直到触电者开始呼吸为止。
六、安全生产及文明施工保证措施
安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。
强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。
1、安全目标：
本工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。
2、组织措施
（1）现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。
（2）坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。
（3）每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。
（4）开展安全活动，在现场布置安全标语横幅等，积极进行安全知识宣传教育。
（5）认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
（6）对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。
（7）做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。
（8）按照区安质量全监督站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。
3、用电措施
（1）开工前，专业电工和技术负责一起编制“安全用电施工专项方案”，以指导现场施工用电。
（2）所用配电箱采用建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。
主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。
（3）照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，严格检查，不使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
（4）机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。
移位时，专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
（5）移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。
（6）所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。
（7）施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
4、消防安全措施
（1）由路基负责人、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实防火安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度。
（2）健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患，立即进行消除。
（3）钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。
（4）酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。
（5）场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。
（6）进行电焊、气割作业人员持证上岗，并实行动火申报制度，动火具有“二证一器一监护”才能进行。
（7）现场电焊、气割作业符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。
（8）工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）按照规定设置，妥善保管。
（9）加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
5、施工现场防护措施
（1）空压机皮带盘区域设置封闭式防护罩。
（2）上钻塔操作配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时有人监护。
（3）栏杆材料选用脚手架，防护高度应有1.20m左右；并用黄黑油漆进行标注，设置醒目的安全标志。
6、交通措施
⑴现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。
⑵施工现场特别是水泥仓库出入口周围，应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。
⑶混凝土车辆进入现场后，先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时铺好路基，确保畅通。
7、夜间施工措施
1）、在现场四周按需求设置碘钨灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度。
2）、在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。
8、文明施工目标及保证措施
文明施工是建设单位、施工单位共同期望的，也是社会各界所关注的，是评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据。
（1）文明施工管理目标：
本次工程施工，将严格执行国家、省及市有关现行法规，确保符合当地的文明施工规定要求。
（2）场容场貌、文明建设保证措施
1）施工现场设置，安全宣传标语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度、做到安全、文明施工，并保持清洁。
2）建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌保持整洁、有序、文明。
3）在现场四周，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。
4）开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。
5）加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记
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