焊工技师教学大纲Word文档格式.doc
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教学内容：
第一节：
安全检查
1、安全生产的意义；
2、工程技术人员和管理人员对焊接安全生产工作的职责；
3、特殊焊接安全技术
第二节：
工件准备
1、一般结构焊接装配图
2、一般结构的放样和下料；
第三节：
设备准备
1、电子学基础知识；
2、焊接设备验收；
3、焊条电弧焊设备
第四节：
焊接工艺规程的制定
1、焊接工艺评定
2、焊接工艺规程和焊接工艺卡
教学重点：
1、安全生产的意义
2、特殊焊接安全技术
3、焊接工艺评定
教学难点：
1、焊接作业图样识读及下料作业方法
2、焊接工艺评定办法和内容
教学目标：
1、教会学员按焊接安全技术规定指导初、中、高级焊工进行安全生产指导。
2、能够看懂焊接装配图并能进行一般结构的放样和下料。
3、能够进行焊接设备的验收和简单故障的维修。
4、能够进行新材料、新工艺、新产品的焊接工艺评定。
第二章：
焊接
1、了解并掌握常用先进焊接方法和工艺；
2、了解新型材料的焊接工艺及方法
3、了解焊接接头的强度计算和可靠性分析方法
4、了解复杂焊接结构的生产流程
特种焊接方法
1、钎焊
2、电渣焊
3、激光焊接与切割
4、电子束焊
5、堆焊
6、热喷涂
新型材料的焊接
1、镍及镍合金的焊接
2、陶瓷与金属的连接
第三节:
焊接接头静载强度计算和结构可靠性分析
1、焊接接头工作应力分布
2、焊接接头静载强度计算
3、焊接接头可靠性分析
第四节：
焊接结构生产
1、焊接结构生产
2、工装夹具的选择
教学重点：
1、特种焊接方法；
2、工装夹具的选择；
1、新型材料的焊接；
2、焊接接头静载强度计算；
1、能够针对特殊材料和结构对焊接方法进行选择和运用。
2、能够进行新型材料的焊接性分析
3、能够合理的选用焊接工装夹具
第三章：
焊后检查
熟悉焊接结构的检查方法
焊接结构质量检查
1、焊接结构质量检验的意义
2、焊接结构质量检验项目
3、焊接结构的修整
4、焊接结构质量检查报告
第二节：
焊接结构验收
1、焊接结构质量验收依据
2、焊接结构验收标准举例
1、焊接结构质量检验项目
2、焊接结构的修整
3、焊接结构验收标准
1、焊接结构的修整
2、焊接结构质量检查报告的编写
1、了解焊接结构质量检验的项目
2、掌握焊接结构的修整办法
第四章：
焊接生产管理
从实际生产出发，贴近生产教学，以期能在短时间内掌握生产管理的方法。
1、成本核算
2、定额管理
技术论文编写：
1、技术总结和论文编写内容。
2、编写论文注意的事项。
1、成本控制
2、降低焊接成本的途径
3、劳动工时定额
1、焊接原材料消耗等额的指定
1、能够进行焊接成本核算和定额管理。
2、能够撰写技术总结和论文。
第五章：
焊工培训和考核
掌握焊工培训内容及考核办法，能够组织小范围的焊工培训。
焊工培训和考核的意义
国内焊工培训和考核标准
1、特种作业人员安全技术培训考核管理办法
2、锅炉压力容器焊工考试规则
3、焊工国家职业标准
1、特种作业人员安全技术培训考核管理办法
2、焊工国家职业标准
锅炉压力容器焊工考试规则
实训部分
第一模块：
手弧焊技能训练
掌握碱性焊条板对接仰焊（单面焊双面成型）操作技能。
课题一：
板对接仰焊（单面焊双面成型）
1、焊接模拟、演示
2、焊接练习
1、打底焊操作
1、焊条角度的控制
2、液态水的控制
1、掌握装配定位、打底焊、填充焊、盖面焊操作要领。
3、合格率达到95﹪。
第二模块：
氩弧焊应用技能训练
掌握水平固定管加障碍焊、薄板仰对接焊、铝焊技能。
水平固定管加障碍焊
1、焊接模拟
课题二：
薄板仰对接焊
课题三：
铝焊
1、氩弧焊设备调试
2、焊枪角度的控制
1、液态金属的控制
2、铝焊防止氧化办法
2、及格率达到95﹪。
第三模块：
铸铁的补焊
掌握火焰钎焊、手弧焊补焊技能。
火焰钎焊铸铁
1、装配
2、焊接工艺
手弧焊补焊铸铁
补焊工艺
补焊操作要领
1、掌握铸铁补焊工艺方法
2、及格率达到80﹪。
三、学时分配表
理论
部分
章节
课题
理论学时
实训学时
一、焊前准备
一、职业道德
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二、安全检查
6
三、工件准备
四、设备准备
五、焊接工艺规程的制定
二、焊接作业
一、特种焊接方法
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二、新型材料的焊接
三、焊接接头静载强度计算和结
构可靠性分析
四、焊接结构生产
三、焊后检查
一、焊接结构质量检查
二、焊接结构验收
四、焊接生产管理
一、焊接生产管理
二、技术论文编写
4
五、焊工培训和考核
一、焊工培训和考核的意义
二、国内焊工培训和考核标准
实操部分
一、手弧焊技能训练
一、板对接仰焊手弧焊单面焊双面成型
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二、板对接仰焊氩弧焊单面焊双面成型
二、氩弧焊焊接技能训练
一、水平固定管对接加障碍氩弧焊单面焊双面成型
二、薄板仰对接氩弧焊单面焊双面成型
三、铝焊
三、铸铁补焊技能训练
一、火焰钎焊补焊铸铁
二、手弧焊铸铁的补焊
课时合计
理论课时
120节
实训课时
90节
总课时
210节
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