版采油工高级判断题及答案.docx

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版采油工高级判断题及答案

2009版采油工高级试题

二、判断题

1、把各地大致相同时期沉积的某一地层，称为某某时代的地层。

2、“期”是大区域性的时间单位，“时”是地方性的时间单位。

3、地层年代可划分为宇、界、系、统、阶、带、群、组、段、层等。

4、地质年代单位的宙、代、纪、世与地层单位宇、界、系、统相对应。

5、哺乳动物是在古生代产生的。

6、一级旋回内又可分为二级旋回、三级旋回、四级旋回等。

7、湖相沉积层在油田范围内同一时间沉积的单油层，不论是岩性和厚度都不具有相似性。

8、在同一油田（区块）上，同样布井方式（井网）可以适用于不同开采层系。

9、配产配注是油田开发过程中一项非常重要的工作内容，是油田开发原则、层系划分、井网布置及开采方式确定后首要任务。

10、配注水量对水井的适应程度必须与油井结合起来，以油井的反映作为检验标准。

11、方案调整是一个对油层不断认识和不断发展的过程。

12、方案调整一般从两个方面综合确定：

一是从宏观整体（全油田）大的开发形势进行，在确定调整水量后逐一分配到各层系，各区块；二是从具体单井（小层），井组，区块的动态变化情况分析，找出必须进行调整的水量，确定哪增加注水量，哪减注水量、哪控制注水量，再统计汇总各区块、各层系至全油田。

13、动态分析主要是针对油藏投入生产后，油层内部诸因素都在发生变化；油气储量的变化、地层压力的变化、驱油能力的变化、油气水分布状况的变化等情况，进行研究、分析，找出引起这些变化的原因和影响生产问题所在；进而提出调整挖潜生产潜力、预测今后的发展趋势。

14、通过动态分析，对油藏注采系统的适应性进行评价，找出影响提高储量动用程度和注入水波及系数的主要因素，从而采取有针对性的调整措施，提高油藏的开发效果和采收率。

15、油井动态分析要拟定合理的工作制度，提出合理管理及维修措施。

16、油井动态分析方法包括：

（1）掌握油井基本资料；

（2）掌握油井生产情况；（3）联系历史；（4）揭露矛盾；（5）分析原因；（6）提出措施。

17、油井、水井动态分析方法有统计法、作图法、物质平衡法及地下流体力学法。

18、动态分析所需要的基本资料有三类，即静态资料、动态资料和地质资料。

19、水淹资料指油井全井含水率。

20、水质资料包括含铁、含氧、含油、含悬浮物等项目。

21、在油水井分析中，地面流程资料属于油井资料。

22、油井、水井综合记录，每口井每天登记一次，每月一张，是油田动态分析的重要依据。

23、采油井资料的整理主要包括综合记录、采油曲线和井史数据等。

24、注水井资料的整理包括注水井综合记录、注水曲线、注水井井史等。

25、井组分析一般从水井入手，最大限度地调整平面矛盾，在一定程度上解决层间矛盾。

26、单层突进系数越大，则单层突进发展越快，说明层间矛盾越大。

27、采油曲线的横坐标是日历时间。

28、抽油井采油曲线不能用来选择合理的工作制度。

29、在油水井动态分析中，生产数据表是应用比较多的。

30、动态分析常用的阶段对比表包括采油井阶段对比表，注水井阶段对比表，井组阶段对比表和措施效果对比表。

31、动态分析常用生产数据表包括单井和井组的生产数据表。

32、绘制油井、水井连通图时，一般按油层内的油气水分布上色，油层、水层、气层、油气水合层的染色分别为红、黄、蓝、不上色。

33、应用连通图可以了解油水井之间各小层的对应情况。

34、交流电的频率和周期成倒数关系。

35、我们通常所说和所用最广泛的交流电是指正弦交流电。

36、三相交流电路是交流电路中应用最多的动力电路，通常电路工作电压均为380V，线路中通常有一根火线与一根接地的零线。

37、电工仪表的品种规格很多，按测量对象的不同，分为电流表（安培表）、电压表（伏特表）、功率表（瓦特表）、电度表（千瓦·时表）、欧姆表等。

38、电工仪表的品种规格很多，按读数装置的不同，分为指针式、数字式表等。

39、电工仪表盘（板）上都有很多符号，而每一块仪表的盘面（板）上都标出各种符号，以表示该仪表的使用条件、结构、精确度等级和所测电气参数的范围。

40、某电工仪表盘上的“口”符号表示绝缘等级。

41、用直流电流表测量电路负载电流时的接线要注意标有“＋”和“－”两个符号。

42、用交流电流表测量电路负载电流时的接线方法是电流表与被测电路一定要并联。

43、螺钉旋具按头部形状不同可分为“-”字形和“+”字形两种。

44、电工不可使用金属杆直通柄顶的螺钉旋具，否则，很容易造成触及电事故。

45、电工专用钳（简称电工钳），常用的有150mm、200mm两种规格。

46、电工刀因没有绝缘层包住手柄，所以不可在带电的导线或带电器材上剥削。

47、清除着火源，可防止引起燃烧的激发能源。

48、采用保护接地后，人触及漏电设备外壳时人体电阻与接地装置电阻是并联连接。

49在10KV及以下的电气设备工作，正常活动范围与带电设备的安全距离为0.35m。

50、消防设备严禁挪作它用。

51、发生紧急生产事故时，必须立即启动应急处理程序。

52、仪表间和装有天然气装置的其他工作间，要注意经常通风。

53、前置型游梁抽油机与常规游梁式抽油机相比平衡效果较好。

54、前置型游梁式抽油机结构特点是曲柄连杆机构存在一定的极位夹角和平衡相位角，使减速器输出扭矩在上冲程时滞后，下冲程时超前，降低了电动机功率，具有节能效果。

55、前置型游梁式抽油机具有上冲程光杆加速度小，动载荷小，悬点载荷低，抽油杆使用寿命长的特点。

56、异相型游梁式抽油机与常规游梁式抽油机相比，特点是减速器背离支架前移。

57、异相型游梁式抽油机与常规游梁式抽油机相比，特点是减速器背离支架后移，形成较大的极位夹角，具有节能效果。

58、异相型游梁式抽油机的曲柄均为顺时针旋转，当曲柚转速变化时，悬点上冲程的时间就大于下冲程的时间，因而上冲程的加速度和动载荷减小。

59、链条式抽油机适应于深井和稠油开采。

60、皮带抽油机的主要特点是：

运行平稳、机架距离井口近、性能好。

61、塔架型抽油机悬点运动规律挖简谐运动，变向加速度小，动载小，机器运转平稳。

62、抽油机工作时驴头悬点只有上行时受交变载荷，从物理学分析这种交变载荷可分为静载荷、动载荷、摩擦力。

63、理论和现场实践都已证明抽油机的摩擦力与静载荷、动载荷相比可以忽略不计。

64、抽油机下行（下冲程）时，固定阀是关闭的，游动阀是开的，悬点（光杆）所受静载荷为：

抽油杆（柱）在液体中重。

65、根据抽油机运动的特点，抽油机在上下冲程中悬点载荷是不同的，上冲程时为最大载荷，计算公式为：

W最大＝Wr＋Wl＋W惯。

66、抽油杆柱悬点所承受的载荷主要包括动静载荷和动载荷。

67、抽油机下冲程时，悬点承受最小载荷，包括抽油杆在液体中的重力和惯性载荷。

68、冲程与抽油机扭矩利用率无关。

69、电动潜油泵井的过载值和欠载值的设定主要保证机组正常运行。

70、电动潜油泵井欠载值的设定为机组工作电流的0.8倍，无下限。

71、目前电动螺杆泵采油井配套技术主要有井下管柱保护技术、机组运行保护技术。

72、螺杆泵井是为了减少或消除定子的振动需要设置管柱扶正器。

73、螺杆泵井泵况诊断技术主要是根据常见的故障现象而总结出来的诊断方法，常用的有：

电流法、憋压法两种。

74、如果螺杆泵井泵无排量，井口憋压时油压不升，表明该井发生了抽油杆断脱或油管漏失故障。

75、水力活塞泵是一种机械传动的无杆抽油设备。

76、水力活塞泵主要由提升装置、液马达、抽油泵、泵筒等几部分组成。

77、水力活塞泵采油原理可以简述为：

地面动力液经井口装置从油管进入井下，带动井下水力活塞泵中的液马达做上下往复运动，进而带动抽油泵抽油。

78、水力活塞泵采油时，地面动力液经井口装置从油套环空进入井下，带动井下水力活塞泵中的液马达做上下往复运动，并使动力液与井液一起从油管排出井口。

79、水力活塞泵采油参数主要有：

活塞直径（mm）、冲程（m）、冲速（min－1）、最高额定排量（m3/d）、动力液排量（m3/min）。

80、水力活塞泵优点是：

排量大，并可实现无级调速（日常控制方式），即井口控制动力液排量和调节动力液压力。

81、水力活塞泵的缺点是：

产液量、含水生产数据误差大，产液量是直接计算的，化验含水影响更大。

82、射流泵采油适用于稠油井和结蜡井，可使稠油降粘和除蜡。

83、非常规抽油机井采油主要是指根据油田特殊要求而设计的特点突出的抽油机采油，通常是从增大冲程（增大油井排量）及节能两个方面来进行的。

84、在常用的封隔器的支撑方式代号中“3”表示该封隔器为单向卡瓦封隔器。

85、在常用的封隔器的解封方式代号中“4”表示该封隔器为液压解封封隔器。

86、控制工具主要是指分层开采井下工艺管柱常用工具中除封隔器以外的工具，如配产器、配水器，活门开关，活动接头，喷砂器等。

87、在常用的“KPX－95×46配水器”代号中“PX”表示该配水器为偏心配水器。

88、空心转子螺杆泵采用空心转子与测压阀、空心抽油杆配套使用，还可实现螺杆泵举升系统测压。

89、张力式油管锚的特点是结构复杂，能满足一般有杆泵锚定力的要求。

90、矿场多年实践证明，简单砂锚分砂效果很好。

91、液压式泄油器属一次性开启类型。

92、由于水质不合格，脏物堵塞了油层孔道，造成吸水能力下降。

93、如分注井打开井口套管阀门无溢流，说明上部封隔器失效。

94、注水井作业的基本工序有：

关井降压、冲砂、通管、清管（压油管头）、分层测试、投捞堵塞器。

95、注水井作业时，地面搭油管桥的标准是：

根据井深及单根油管长度计算需要几道油管桥，每道一般有5个支撑点，桥离地面30cm以上，每10根油管为一组，两侧悬点长度不大于1.5m。

96、注水井维修洗井时，必须达到配水间、井口、出水水质三点分析一致为合格。

97、抽油杆柱发生断脱时，应进行井下作业。

98、油井的检泵周期不影响抽油机水平率。

99、抽油机井检泵施工工序通常是：

洗井、起杆（活塞）、起油管（泵筒）、下刮蜡管柱、替蜡，起刮蜡管柱、下冲砂管柱，冲砂，探人工井底，起冲砂管柱、地面清蜡、丈量、配管柱；下完井管柱（泵筒）；洗井、下抽油杆（活塞）；碰泵、对防冲距，起抽；抽压、测示功图，交井。

100、油水井维修交接时，采油队或作业队必须在施工现场进行交接。

101、油水井维修交接后，作业队交井不合格，采油队则不履行现场交接，责令限期整改遗留问题。

102、分层开采井下工艺是由各种叫做封隔器、配产器、配水器等工具组成的。

103、空心活动配水器由固定部分的工作筒和活动部分的堵塞器组成。

104、一个油区进入热采阶段，首先对冷采后的井进行蒸汽驱。

105、油层中的原油由于受注入的蒸汽加热，其中的轻质成分将气化。

106、向油层注入蒸汽，对油层加热，蒸汽以气态形式置换油层里原油滞留空隙。

107、在蒸汽吞吐的一个周期中，套管的线性长度保持不变。

108、隔热注汽管柱由隔热管、井下热胀补偿器、热封隔器、尾管、防砂封隔器及防砂筛管组成。

109、在注汽过程中，由于井下注汽管柱的散热，使套管温度升高，随之引起套管的受热伸长。

110、蒸汽吞吐采油过程可以分为三个阶段：

注气阶段、关井阶段和回采阶段。

111、稠油在地层中和井筒中流动阻力很小，使深井泵充满程度低，影响油井产量。

112、井筒中乳化降粘工艺在油管柱上安装封隔器和单流阀，活性剂溶液由油套管环形空间，通过单流阀进入油管中将原油乳化，达到降粘的目的。

113、根据单流阀与抽油泵的性能，井筒乳化降粘可分为泵上乳化降粘和泵下乳化降粘。

114、抽油机上行电流大，下行电流小，平衡块应当向外调。

115、抽油机的平衡率，对电动机负荷有很大影响。

116、电动机转速对抽油机系统减速比无影响。

117、在其他条件不变的前提下，抽油机冲速与电动机皮带轮直径成正比。

118、刹车系统性能主要取决于刹车行程（纵向、横向）的合适程度。

119、刹死刹车后，刹车锁块与刹车轮接触面应达到80%以上。

120、刹车片的型号规格主要是指刹车片的宽度和厚度，还有材质。

121、螺杆泵井的油管可根据实际情况考虑实施防脱措施。

122、螺杆泵井在井斜变化不大的狗腿子位置也应适当地增加扶正器。

123、电动机功率大小决定了螺杆泵的排量。

124、螺杆泵地面驱动装置中需要密封装置来隔离其中介质。

125、常用的指针式兆欧表有MF64、MF500型。

126、MF500型指针式万用表主要优点是：

测试参数变化趋势明显、直观，易于对比分析。

127、使用MF500型指针式万用表时，应仔细了解和熟悉各部件的作用，并分清表盘上各条标度尺所对应的被测量；表应水平放置，使用前检查指针是否指在零位上。

128、使用MF500型指针式万用表时应注意：

表的测量种类选择旋钮和量程变换旋钮是合并的，使用时应先选择被测量种类，再选择适当量程。

129、一般万用表只有直流电流档而无交流电流档。

130、用MF500型万用表测量直流电流时，首先将左侧的转换开关旋到位置，右侧的转换到标有“mA”或“µA”符号的适当量程上。

131、用MF500型万用表测量直流电压时，先将左侧切换开关旋至“V”量程线内，并将开关置于适当量程档，然后将红色表笔插入万用表上标有“＋”号的插孔内，黑色表笔插入标有“*”号的插孔内。

132、用MF500型万用表测量交流电压时，先将右侧的转换开关旋到“V”上，左侧的转到标有“V”相应的量程符号处，并将开关置于适当量程档，然后将红色表笔插入万用表上标有“＋”号的插孔内，黑色表笔插入标有“*”号的插孔内。

133、用MF500型万用表测量电阻时，将万用表的转换开关左旋“Ω”位置，右旋“Ω”量程范围内，先选择“1K”挡调零旋到标有“欧姆”符号，然后将两表笔短接、调零，再将两表笔分别触及电阻的两端。

134、用万用表测量电路通断时，应从小到大选择欧姆挡位逐一进行测量。

135、数字式万用表采用了大规模集成电路和液晶数字显示技术。

与指针式万用表相比，数字式万用表具有许多特有的性能和优点：

读数方便、直观，不会产生读数误差；准确度高；体积小，耗电省；功能多，

136、数字式万用表一般标有“COM”的插孔为公共插也，通常插入黑色表笔；标有“V/Ω”的插孔应插入红色表笔，用以测量电阻值和交直流电压值。

137、数字式万用表使用测量直流电压时，将黑色表笔插入标有“COM”的符号的插孔中，红色表笔插入标有“V/Ω”符号的插孔中，并将功能开关选择在“DVC”的位置。

138、动力仪可以对抽油机的载荷、位移、电流、漏失等参数进行综合测试，并对取得的数据进行定性分析。

139、利用动力仪测取的示功图，是了解抽油机、杆、泵工作状况的主要手段。

140、测量零件时，用力使卡尺的两个量爪微压紧零件表面。

141、使用游标卡尺前应将其擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个测量爪贴合游标和主尺，看是否对准0位。

142、用游标卡尺前应将其擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个测量爪贴合游标和主尺，看是否对准0位。

143、外径千分尺又称分厘卡和螺旋测微器，它是一种精度中级的量具。

144、用千分尺测量工件，要先从内套筒（即固定套筒）的刻线上读取毫米数或半毫米数，再从外套筒（即活动套筒）和固定套筒对齐的刻线上读取格数（每一格为0.01mm），将两个数值相加，就是测量值。

145、塞尺用来测量两个零件配合表面的间隙。

146、塞尺的使用受条件限制。

147、螺杆泵参数的综合分析包括：

抽油泵、抽油杆、油管、地面设备及流程是否正常，参数是否合理，找出问题，提出措施。

148、动态控制图是利用流压和泵效的相关性，从各自的角度反映抽油机的生产动态。

149、电动潜油泵动态控制图是电动潜油泵一种有效的生产动态分析方法。

150、电动潜油泵井动态控制图中的生产异常区是指该区域的井流压较高，但泵效低，即泵的排液能力丧失。

151、电动潜油泵井故障停机后允许二次启动。

152、电动潜油泵井在运行中常出现的停机现象有过载停机、欠载停机、人为停机、设备损坏或事故停机等。

153、采油井生产调控就是指如何使油井的生产始终保持在一个合理的生产压差状态中，并在此基础上多采油（采液）。

154、如抽油机井流压较高时，在确认之后，首先要降低速，不见效再调小冲程，如再不行就只好更换小泵了。

155、某抽油机井换大泵生产，泵挂深度不变，则沉没度上升。

156、如果某抽油机调大抽吸参数还不能使流压降低到合理值时，就要提出换小抽油泵了。

157、在抽油机井的动态控制图中，相对流压为0.9、泵效为70%的点，位于潜力区。

158、在抽油机井的动态控制图中，断脱漏失区信于图的右上方。

159、在抽油机井的动态控制图中，油井生产的最佳区域为潜力区。

160、分层开采就是根据生产井的开采油层情况，通过井下工艺管柱把各个目的层分开，进而实现分层注水、分层采油的目的。

161、分层开采就等于层系划分了。

162、正注井的套管压力表示油套环形空间的压力。

163、正注井的油管压力，用公式表示为p油＝p井口－p井下管损

164、注水井测试资料是非常重要的资料，是通过井下测试流量计与井下配水管柱配合测试出的各段（分层注水井）或全井注水量与产液量的关系测试资料（注水指示曲线）。

165、在注水井机械式测试卡片上，测试水量计算是先用直尺（mm）在卡片上测量各层的水量（视水量）；再与对应测试点压力一一整理后，就形成了分层测试成果表。

166、分层测试成果并不是采油工注水时执行的依据，而是还要把测试成果再绘制出分层指示曲线，再从曲线上按各层配注及全井配注上下限范围确定实际注水时的定量定压范围，最后确定定量定压指示牌，即采油工日常注水执行的注水指示牌。

167、注水井只要超过一个层注水就叫分层注水；如果某井有两个层段注水，其中有一个层是停注层，因此该井叫笼统注水（井）。

168、分层注水是靠井下工艺管柱来实现的；目前各油田普遍采用的二种分层注水管柱，其中之一为Y341－114H——偏心式可洗井分层注水井管柱。

169、注水指示曲线是表示稳定流动条件下，注水压力与注水量之间的曲线关系。

170、建立监测系统的原则有：

新区、新块、新层系投入开发要相应减少监测井点，油水井对应配套监测。

171、油井测产液量是指在油井正常生产的条件下，测得各生产层或层段的产出流体量。

172、随着聚合物驱油工业化应用在我国的不断应用，1997年已开始采用追踪法测试聚合物产液剖面。

173、密闭取心井井位要选择在油层条件和开发效果具有特殊性的地区，或开发中主要问题暴露得比较突出的地区，或先导性开发试验区。

174、水淹层测井是利用自然电位、自然电流、电阻率、声速、相位介电、人工电位等测井方法所取得的资料，经过判别法或优化法进行综合解释，确定油层水淹程度的测井方法。

175、气顶监测井主要用来定期监测气顶压力，了解气顶受挤压和扩张情况。

176、环链手拉葫芦是一种悬挂式手动提升机械，是生产车间维修设备和施工现场提升移动重物件的常用工具。

177、使用环链手拉葫芦使用时应注意悬挂手拉葫芦的支架或吊环必须有足够的支撑和悬挂强度。

178、液压千斤顶的使用时应选择合适的型号。

打开回流阀使千斤顶活塞降到最低位置，千斤顶的底面要垫平，最好用方木板，增加承压面积。

179、转动螺旋千斤顶手柄时用力要均匀，起升要快，降落要缓慢。

180、虎钳是中小型工件凿削加工必备的专用工具，分为回转式和固定式两种。

181、有坫座的虎钳，允许将工件放在上面做轻微的敲打。

182、用压力钳夹压管子时应迅速旋紧。

183、2号压力钳夹持管子的最大外径是90mm。

184、管子割刀是切割各种金属管子的手工刀具。

185、切割管子时，割刀片和滚子与管子应成垂直角度，以防止刀片刃崩裂。

186、管子铰板是一种在圆（管）棒上切削出外螺纹的专用工具，俗称套丝。

187、管子铰板套扣时，圆杆端头不应倒角。

188、管子铰板套扣过程中每板至少要加两次机油。

189、电动台钻一般用来钻25mm以下的孔。

190、使用电动台钻钻孔时，必须根据工件材质，采用不同的加持方法。

191、台式电钻钻通孔时，应在将要钻通前，减少进给量。

192、在捆绑和吊运时，不可与管子或设备的尖棱、锐角直接接触。

193、丝锥是用于铰制管路附件和一般机件上的内螺纹的专用工具，俗称攻丝。

194、用丝锥在圆孔的内表面攻出内螺纹的过程叫攻丝。

195、处理抽油机由于底座与基础接触不实而造成的整机振动的故障方法是：

重新加满斜铁，重新找水平后，紧固各螺栓，并备齐止退螺帽，将斜铁块点焊成一整体，以免斜铁脱落。

196、处理抽油机由于支架与底座有缝隙而造成的整机振动的故障方法是：

在有缝隙处点焊成一体。

197、减速器漏油故障原因主要有：

减速器内润滑油过多、合箱口不严螺丝松或没抹合箱口胶、减速器回油槽堵、油封失效或唇口磨损严重、减速器的呼吸器堵，使减速器内压力增大。

198、处理减速器因箱口不严而漏油故障的方法是：

直接抹好箱口胶。

199、处理因刹车行程不适而造成的刹车不灵活故障方法是：

调整刹车行程，在1/3～2/3之间，并调整刹车凸轮位置，保证刹车时刹车蹄片能同时张开。

200、处理因刹车片严重磨损而造成的刹车不灵活故障方法是：

调整刹车蹄片即可。

201、抽油机尾轴承座螺栓松动故障原因：

游梁上焊接的止板与横梁尾轴承座之间有空隙存在；上紧固螺栓时未紧贴在支座表面上中间有脏物。

202、处理因止板有空隙而造成的抽油机尾轴承座螺栓松故障方法是：

可加其他金属板并焊接在止板上，然后上紧螺栓。

203、抽油机游梁顺着驴头方向（前）位移故障为：

中央轴承座前部的两条顶丝未顶紧中央轴，使游梁向驴头方向位移了。

204、平衡重块固定螺栓松动故障原因主要有：

紧固螺栓松动，曲柄平面与平衡重块之间有油污或脏物。

205、处理平衡重块固定螺栓松动故障方法是：

将曲柄停在水平位置，检查紧固螺栓及锁紧牙块螺栓，回复到原位置上紧紧固螺栓。

206、250型闸板阀门常见故障之一是阀门丝杠渗水，其主要原因是推力轴承坏。

207、更换250型闸门推力轴承与铜套的操作方法是：

将闸门开大，依次卸掉手轮压帽、手轮、手轮键、轴承压盖，顺着丝杠螺纹退出铜套，取出旧轴承，换上新轴承加上黄油。

208、更换250型闸门丝杠的“O”型密封圈时必须要卸掉闸门大压盖。

209、抽油机井采油树的胶皮阀门（封井器）常见的故障是关不上。

210、更换抽油机井采油树的胶皮闸门芯子时要先压好井，并且两侧要同时换成规格一样的。

211、采油树下法兰钢圈刺漏时不用起出油管也能更换，所以法兰钢圈随时可以更换。

212、抽油机采油树上法兰钢圈刺漏故障处理时必须先压好井，放空后将抽油杆放到井底，卸去抽油机负荷，才能进行抬井口更换法兰钢圈操作。

213、采油树卡箍钢圈常见的故障是钢圈掉。

214、处理抽油机井采油树上一次生产闸门的卡箍钢圈刺漏故障时，必须要先压好井，放空后才能进行拆卸更换卡箍钢圈操作。

215、计算机通常是由显示器和主机两大部分组成的。

216、计算机可以归纳为输入设备、存储器、运算器、控制器和输出设备五个部分。

217、硬件是计算机系统中一切看得见、摸得着的有基本形态的部件，是计算机工作的物质基础。

218、BAM是计算机外存。

219、鼠标是计算机的输入设备。

220、在计算机的开、关机操作中，开机时应先开主机，然后再开显示器。

221、在计算机键盘上有些常的特殊键，Delete为返回键。

222、在计算机键盘上有些常用的特殊键，←为光标移动键。

223、在计算机WORD文档正文编辑区有一个一闪一闪的光