技术标上海皓科50页修缮.docx
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技术标上海皓科50页修缮
技术标目录
第一章施工方案及技术措施
第一节工程概况及编制依据
1.1.1工程概况
1、工程名称：
2016年教育系统3所学校校舍维修等项目-浦江三小新校址（新建网球场）。
2、建设地点：
闵行区浦江规划三路以北
3、工程规模：
新建网球场工程。
4、要求达到的质量标准：
达到国家施工验收规范规定的质量标准和工程备案标准、一次性验收合格100%。
5、本工程的承包方式为：
施工总承包（包质量、包进度、包安全文明施工
6、要求工期：
甲方要求60天（日历日）完工，我司承诺在60日历天内完成本工程项目大修，即2016年7月1日至2016年8月30日。
1.1.2工期承诺
1、我公司郑重承诺：
樱花幼儿园修缮项目工程在60日历天完成，若不能完成愿以每延误一天按工程结算造价的万分之五罚款。
1.1.3质量承诺
1、我公司郑重承诺：
本工程必须达到国家施工验收规范规定的质量标准和工程备案标准、一次性验收合格100%。
2、本工程的质量核验监督工作按国务院（2000）第279号令《建设工程质量管理条例》的规定执行，如因我司原因发生重大质量事故，我司将按照合同接受业主单位及招标单位给予的处罚。
1.1.4编制依据
一、招标文件及图纸
1、招标文件一套；
2、施工图纸一套；
3、施工现场具体情况等；
二、法律、法规
本项目主要适用的法律、法规主要是国家与工程相关的法律、法规。
具体如下：
1）《中华人民共和国合同法》；
2）《中华人民共和国建筑法》；
3）《中华人民共和国招标投标法》；
4）《中华人民共和国仲裁法》；
5）《中华人民共和国民法通则》；
6）《中华人民共和国民事诉讼法》；
7）《安全生产法》；
8）《中华人民共和国消防法》；
9）《建设工程质量管理条例》；
10）中华人民共和国其他法律、法规。
三、技术及管理规范
1）《上海市建筑工程材料管理条例》
2）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4）《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）
5）《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）
6）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
7）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
9）国务院（2000）第279号令《建设工程质量管理条例》
10）《建设部建筑安全生产监督管理规定》
11）《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》
12）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
13）《建设工程文件归档安全规程》（GB/T50328-2001）
第二节地面工程施工方案及技术措施
1.2.1墙柱面面砖（板块）材料铺贴工程
1、引用标准
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50301-2001）
2、施工准备
Ø材料：
原则上采用商品粘接砂浆。
如采用自拌粘接砂浆，则必须做到以下要求：
Ø水泥：
32.5号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
Ø矿物颜料：
颜色与饰面板协调〈与白水泥配合拌合擦缝用〉。
Ø砂子：
中、粗砂。
Ø石块板：
规格、品种、颜色、花样按设计规定〈天然石和人造面板〉。
Ø其他材料：
熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、粘接胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。
3、作业条件
（1）顶棚（天花）墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
（2）墙柱面暗装管线，电箱盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。
准备好加工饰面板所需的水、电、煤。
（3）墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响贴面板镶贴凸出墙柱面部位剔平。
（4）固定面板的预埋件安装完成，需经过隐蔽验收。
（5）安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1：
2.5水泥砂浆堵灌密实，（铝门窗边嵌缝材料应由设计确定），铝门窗事先粘贴好保护膜。
（6）墙面弹好50cm水平线或排板控制线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
（7）大理石或预制水磨石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
（8）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
（9）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
4、选料预排
石板块按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。
同一房间墙柱面使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。
对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块挑出留作裁截或镶贴在不现眼处用。
5、基层处理：
将基层的残灰、灰土、污垢清理干争（油污可用10%火碱水清洗，干净后再用清水将火碱液清洗干净）。
光滑混凝土面要进行打毛处理。
基层应在镶贴前一天浇水湿透。
6、弹线找规矩
（1）按照设计图纸要求；弹出花色、品种规格分界线。
（2）弹出水平和垂直控制墨线。
板块料的控制线在水平方向宜每排设置高度，垂直方向按每块板宽设置一度。
（每块留lmm或按设计要求留出缝隙）。
7、石板块镶贴
（1）薄型小规格石板块镶贴（边长小于400mm）。
（2）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分，要注意同一墙面不得有一排（不包括一排）以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
（3）在基层湿润的情况下，先刷粘结剂水泥浆一道（或专用粘结剂），随刷随打底；（加气混凝土砌块墙体先刷一道加气砼砌块界面处理剂），先粉6—8mm厚的加气水泥砂浆，再抹10厚l：
3水泥砂浆，压实刮平后，将底子灰表面划毛。
（4）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，内渗水重20%l07胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
（5）大规格块材（边长大于400mm）。
（6）按照水平控制线安装通长拉结钢筋，具体做法：
在每隔400mm左右间距与基层上预埋的铁件焊接连接φ6钢筋，并检查焊接质量，做好隐蔽验收记录。
不准在多孔砖墙体上用膨胀螺栓。
（7）在镶贴石板块的上、下、左、右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于500mm，并且每边不小于2个，孔口离开左、右板边约50一80mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于30mm，并向板的镶贴面边开一通槽，槽深以能埋没锚固销为准。
插入锚固销，锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作，铜丝或不锈钢丝直径宜用1一2mm，并用水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝固后，浇水养护2-3天备用。
（8）装好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。
（9）将石板块背面的尘土，用毛刷（横刷）蘸水擦干净，按照预排编号，挂线，吊线安装好第一排石板块（石板块由下往上逐排安装）；石板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上拉结筋勾牢固、石板块就位核对后，用卡具支撑稳顶，每层石板块校核后立即灌浆。
待灌浆终凝后，才能进行第二层石板安装，依照上面顺序逐排安装完成。
阳角接口宜作45度角接缝。
8、灌浆：
灌浆用专用商品粘接砂浆l：
2水泥砂浆（稠度为80-120mm）。
灌浆前先浇水湿润石板块及基层。
灌浆时，用竹片边灌边捣插，使砂浆充满缝隙。
灌浆根据石板缝高度分层进行。
第一层灌浆高度为150mm并不大于1/3石板高度。
待砂浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度控制在200-300mm左右，各层灌注均与第一层灌注方法相同。
施工缝的灌浆及时将板块上残留浆液清干净，以利上排板块接缝，对于浅色石板块（如白色大理石等）灌浆应用白水泥石屑浆灌缝，以防透底，灌浆终凝后应浇水保养）。
9、擦缝：
石板块安装灌浆完成后（灌浆凝结后），及时将残余浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（根据石板颜色调制）将缝隙擦满并用棉纱或布片将石板面擦拭干净。
10、冬期施工
本项目计划工期跨越冬季，冬季施工计划和措施按分项工程实施时间。
11、保证项目
材料品种、规格、颜色、图案符合设计要求和有关标准规定。
安装（镶贴）牢固，无歪斜缺棱掉角，裂缝等缺陷。
12、基本项目
（1）表面：
观察检查和用小锤轻击检查。
平整、洁净、颜色一致，无污痕和显著光泽受损处，无空鼓现象。
（2）接缝：
观察检查。
填嵌密实、平直、宽窄一致，色泽一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
（3）套割：
观察或尺量检查。
用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致，上口平顺。
（4）坡向、滴水线：
观察检查。
滴水坡向正确，滴水线顺直。
14、成品保护
（1）门窗框上沾着的砂墙浆及时清理干净。
（2）拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。
（3）对沾污的墙柱面及时清理干净。
（4）搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，在适当位置垫木彷（板），将平桥架离门窗框。
（5）搬运料具时注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙柱面。
（6）容易被碰撞的阳角、立边用木板护角（护2m高）。
15、安全措施
（1）石板块挂上校核后及时用卡具支撑牢固，并及时灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。
（2）使用脚手架，先检查是否牢固、护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具注意分散放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛杂物。
（3）搬运石板块轻拿稳放，以防挤子（夹子）砸脚。
（4）使用钢井架作垂直运输时，联系好上落信号，吊笼（上落笼）平层稳定后，才能进行装卸作业。
（5）使用电动机具时，接好接地线和防漏电保护开关，经试运转合格才能使用。
（6）在黑暗处作业和夜班施工时，使用36v行灯照明。
（7）上下传递石板块要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。
1.2.2地面地砖铺贴工程
1、施工工艺：
基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平、拔缝调直→嵌缝→养护。
2、施工要点：
在房间纵横方向弹线，由中心向四周铺排，不合整砖的部分应放在墙边角部，量好尺寸后，将整砖切割成锒边砖。
铺贴前应将地砖浸水晾干备用。
铺砖：
先铺纵横定位带，然后铺定位带内的面砖。
以水泥砂浆将地砖按控制线铺贴平整密实。
每铺完一间或一段落，略洒水以木锤和硬木拍板锤拍一遍，边压实边用水平尺找平，拉通线先竖缝后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，缝隙符合要求。
铺设完二日后，将缝口清理干净，刷水湿润，再用白水泥浆抹缝，使整个平面平整、光滑，然后擦拭干净。
养护期一般为7昼夜。
检查：
养护二日后，以小铁槌轻轻敲击，如发现有空声，应立刻更换，施工前也应对原水泥地坪检查有无空鼓情况，如有应先凿除有空鼓的水泥地坪，修补后，再铺地砖。
1.2.3地面花岗岩铺贴工程
1、铺贴施工技术
（1）铺贴施工：
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护。
（2）施工要点：
清理基层：
抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。
a）弹线：
弹出分格线。
在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
b）安放标准块：
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
c）铺贴：
天然大理石板的铺设，为大理石地面的主要工序。
●铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。
●大理石板地面缝宽为1mm。
●粘结层砂浆15mm~20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板。
一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。
●安放时四角同时往下落，并用皮锤或木翠敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。
●灌缝：
板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与棉班相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。
●养护：
在拭净的地面上，用干锯末或帘覆盖保护，2d-3d内禁止上人。
（3）施工注意事项
a）铺贴时，所用材料应符合质量要求。
大理石要根据图案和纹理试拼编号。
b）铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。
c）踢脚板可先安装，也可后安装，先装踢脚板要低于地面5mm，安装踢脚板时在其背面抹2mm~3mm素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。
次日用同色素水泥浆擦缝。
d）大理石板块铺贴后，水泥砂浆达60%-70%强度方可打蜡。
e）大理石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。
第三节天花工程施工方案及技术措施
1.3.1暗龙骨系列矿棉板吊顶
1、四周墙面弹出天花标高水平线，矿棉板规格为600×600mm，冲击钻在顶棚打孔Φ6膨胀螺栓固定吊杆，安装明龙肌系列的横撑龙骨与通长龙骨的间隙不得大于1mm，全面校正主、副龙骨位置及水平度，然后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
2、矿棉板安装时，背面有标箭头方向，安装时方向应一致，上面不得放置其它材料和工具，采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于3mm，采用复合粘贴法，胶粘剂不完全固化前，板材不得有强裂震动，并保持室内的通风，同时根据设计图纸预留检查口、预留灯箱口。
1.3.2铝合金扣板吊顶
施工操作方法
1、放线：
按技术要求在墙面弹出天花标高水平线，按龙骨的分布，尺寸在顶棚弹好若干十字线，作为吊杆挂件固定点。
2、顶棚打孔，安装吊杆，吊杆应通直，搭接焊口均匀饱满，铁件刷防锈漆。
3、安装龙肌的端部应靠墙，竖放龙骨距离墙面不得大于150mm，长条铝板横放，龙骨竖放，安装完毕后，作整体调平，把所有吊挂件，连接件拧夹紧。
4、安装板材时应从中间方向开始，依次安装，采用卡扣式固定法，龙骨本身兼有骨架和卡具的双重功能，并与扣板配套使用，在安装时，只要将板轻轻用力一压，板便卡扣在龙骨上。
5、接缝处理，板与板之间采用密封处理，安装时要控制拼板的平整和挺直，板缝均匀一致，达到吊顶的观感效果。
6、安装扣板时由中间往两边铺设，四周墙面铝扣板吊顶所留的空隙需用明露铝角压缝或补边吊项，铝角压条材质应与铝扣板材质相同。
第四节墙体工程的施工方案及技术措施
1.4.1轻钢龙骨石膏板隔断墙
一、施工工序
楼地面墙面放线→安装沿地、沿顶、沿墙龙骨→安装竖龙骨→通贯龙骨（或横撑）→电气孔位钻孔、预埋管线→填充隔音棉→安装门框→安装石膏板饰面。
二、质量要求：
1、骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
2、螺钉固定石膏板，不露钉帽，表面平整，不得有污染、折裂缺棱、掉角、锤印等缺陷。
3、石膏板铺设方向应正确，接缝应采用坡口端对接，接头位于龙骨上，纸带粘贴牢固，接缝密实、光滑、平顺、无裂缝、起鼓、起皮、脱落等缺陷。
4、隔墙内填充隔音相应干燥、厚度一致，填满、接头无空隙。
5、安装的踢脚线不得有空鼓，应垂直平整。
6、表面刷防潮层涂料均匀，无流淌、露底、色泽均匀。
第五节细木工程施工方案及技术措施
1.5.1墙体木饰面制安
一、木龙骨夹板基层
1、施工准备
（1）弹线：
靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸在建筑墙面上弹出分隔线。
通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
（2）刷防火漆：
室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。
应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
2、木墙身安装施工
（1）拼装木龙骨架：
墙身结构通常使用30mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。
对于面积不大的墙身，可一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
（2）安装木夹板：
挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3mm左右的45°倒角。
用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，钉距100mm均匀分布，一般5mm厚以下用25mm铁钉固定，9mm左右夹板用30~35mm铁钉固定，12mm厚夹板用35~40mm铁钉固定。
二、木饰面板制安
1、材料要求：
（1）木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求；
（2）木材饰面板符合国家相关材质要求，
（3）饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。
（4）油脂和蜡含量多木材，先用10%的苛性纳（NaOH）水溶剂或用丙酮等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。
（5）木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。
2、施工工艺：
（1）首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：
选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220MM。
弧形面采用3―5MM夹板，龙骨采用木方。
（2）靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。
（3）接口必须牢固。
（4）装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。
（5）安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。
（6）饰面板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。
安装时用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。
木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。
1.5.2其他细木工程施工方法
一、本工程所用全部实木门采用工厂加工，现场安装。
二、窗帘盒安装操作工艺
1、窗帘盒有明设和暗设两种。
明设窗帘盒贴墙明露，暗设窗帘盒一般适用于有吊顶的房间或部位。
窗帘盒加工时，应将木料刨平直、刨光，使深浅一致。
有线条时，应用起线刨子顺木纹起线条，线条应光滑清晰。
明窗帘盒有明盖板及暗盖板两种，其外立面均不得有明榫，不得露钉帽。
2、窗帘盒安装：
窗帘盒宽度当设计图未作规定时，一般可比窗洞宽度大300～360mm，然后根据设计要求进行组装。
组装时应加胶钉牢，溢胶应及时擦净。
窗帘盒安装的标高应根据室内施工用的水平线量取。
当同一墙面上有几个窗帘盒时，应拉通线进行安装，以使高度一致。
窗帘盒的中线应对准窗帘洞中线，并使两端体出洞口的长度相同，两端高度应用水平尺检查。
窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴，无缝隙。
如墙面局部不平，应刨盖板加以调整。
根据预埋铁件的位置，在盖板上钻孔，用螺栓加垫圈拧紧。
三、木线安装操作工艺
1、木线固定
（1）木装饰线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。
（2）如果需用钉固定，最好采用气钉枪钉。
（3）半圆木装饰线，其位置高度小于1.5m时，钉在木线中点偏下部；高度大于1.7m时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。
（4）采用气钉枪钉固时，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置的要求并不严格。
2、木线拼接
（1）直拼。
木装饰线在对口处应开成30°或45°角。
截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。
（2）角拼。
对角拼接时，应把木线放在45°定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。
两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。
（3）木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位处。
3、收口做法
（1）墙面、柱面与顶面阴角线：
墙面、柱面与顶面相交阴角线。
（2）墙面、柱面阳角线：
墙、柱面阳角线收口。
四、木踢脚板安装工程
1、施工工艺：
施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板安装→（油漆）
2、施工方法与技术措施
（1）木踢脚板应在地板完成最后一道工序后再安装，以保证踢脚板的表面平整。
（2）在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。
安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
（3）木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
（4）木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
（5）木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。
安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。
1.5.3木饰面油漆施工方法
一、施工方法：
1、饰面板进场后，刷第一道清漆，第一遍应用稀料充分稀释清漆，以封闭木板面不再因受潮和施工时灰尘污染而使表面粗糙。
2、清理木作表面上的污垢、色斑。
钉头、缝隙嵌补腻子，腻子颜色要与饰面板颜色一致，腻子干后，用1号木砂纸包木块顺木纹打磨光滑，边沿棱角处应用1号木砂纸磨去锐角，以免在以后打磨工序中边棱处理露白，每遍打磨完毕，应把灰尘揩擦干净。
3、刷硝基木器清漆（聚氨脂）与甲级香蕉水，按质量比1：
1.2~1.5混合调稀，过滤干净，刷漆之前先用白软布将被涂物面进行二次抹干净后，用羊毛刷或排笔，顺木纹连续刷4至5道，前道刷完后干燥8—10分钟，再刷下道，末道刷后干燥24小时，以使涂膜中的溶剂充分发挥出来。
第六节涂料油漆工程
1.6.1、墙面涂料工程
1、施工准备
（1）涂料工程基体或基层的含水率，混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8％，施涂水性和乳液时含水率不得大于10％，木质品不得大于12％。
（2）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
（3）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土污染和热空气的侵袭。
（4）涂料工程使用的腻于应坚实牢固、不得粉化、起鼓和裂缝，腻于干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
（5）涂料工程所使用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明书和产品合格证。
（6）对高级抹灰内墙、石膏板、隔断内墙、顶棚表面、薄涂料工程，必要时间可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料。
2、涂料施工工艺
（1）涂刷前认真检查基层面有无空鼓、裂缝，对空鼓、裂缝的面层须剔凿修补好，干燥后方可喷涂。
（2）配料：
在特制的大槽内，用电动搅拌器将涂料拌和均匀。
（3）施工：
涂刷前用水湿润墙面，待无明水后即要刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。
（4）刷第一遍涂料：
应先上后下，分段分步进行，刷槎放在分隔条线或阴角处，涂刷时应首尾连接，涂刷方向长短一致，由于涂料干燥快，应勤蘸勤刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面积，涂刷时应厚薄一致，颜色均匀。
（5）刷第二遍：
第一遍涂料成膜后即可刷第二遍，判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘，涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。
（6）若涂料材质着底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花，不透底为止。
（7）无论是内粉还是外粉以及饰面，均要做出样板墙，经建设单位监理单位认可后方可大面积展。
1.6.2、油漆工程
1、施工条件
（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10度，相对湿度不宜大于60%。
（2）大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。
（3）木基层表面含水率一般不宜大于12%。
2、清漆施工工艺
（1）基层处理：
首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮尺刮除干净，然后1号以上的砂纸顺木纹打磨，下到光滑为止。
（2）润色油：
用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。
用棉丝蘸油粉反复涂
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