中桥墩柱施工组织设计.docx

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中桥墩柱施工组织设计

XX中桥墩柱施工组织设计

一、工程概况

本标段龙阳中桥墩柱共4个,墩柱直径为1.0米,高度为3.0米。

分配为1号墩2个,2号墩2个。

二、施工准备

1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004),对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。

2、工程部负责编制中桥墩柱工程施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。

3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。

4、场地及水电的准备:

整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理

5、劳动力计划安排:

配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);技工6人,普工12人,共计22人。

本工程施工负责人为:

《技术负责人:

曹晓静》《安全负责人:

藤晓政》施工全面展开时,实行流水作业。

6、施工工期计划安排:

施工班组务必抓住目前的黄金施工时段,本着优质、快速、高效的施工目标,于2010年3月8日至2010年3月20日完成全部墩柱施工。

7、主要进场人员

三、施工方法和工艺流程

中桥墩柱施工工序主要为测量放样、基坑开挖、凿桩头、调桩基露出钢筋头、桩基检测、墩柱钢筋笼制作、钢筋笼与桩基钢筋焊接、模板安装、浇筑砼、拆模及养护、基坑回填。

施工工艺流程见:

墩柱施工工艺流程图。

主要施工方法

1、基坑开挖

由于本合同段的墩柱基坑开挖深度大多数在2.0m左右,地质情况以流砂为主,甚至水流量特别大(120M3/h)左右,基坑开挖均采用光管打桩加模板护壁的形式。

基坑采用挖掘机开挖,人工清理,两个基坑同时施工。

基底平面尺寸按桩基直径四周各边增宽80cm-100cm,以便在基础底面外设置排水沟和集水坑之用。

根据《公路桥涵施工技术规范》的规定,在基坑开挖时采用1:

0.75的坡比对基坑分层进行开挖。

用人工清理,凿除桩头进行检测。

基坑开挖前,首先要做好地面排水工作,在基坑顶缘四周向外设置排水坡,以免影响坑壁的稳定。

开挖过程中和开挖以后,应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生。

2、凿桩头及排水

按测量提供的标高,组织空压机及风镐将桩顶多浇的50—100cm砼凿除,凿好的桩要求桩顶平整,断面碎石出露均匀,桩径范围内凿平至桩顶设计标高往下一米处,以便于桩基偏位调整,使墩柱钢筋能准确地与桩基钢筋相接。

桩周围含泥及杂质砼必须凿除。

在基坑开挖完毕后,留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井,集水沟采用梯形截面形式,以利于边坡稳定。

开挖集水沟时,应注意沟底标高的控制,便于水顺利汇于汇水井中。

待水沿集水沟汇于汇水井后,用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出,排水管口应在基坑边缘15m以外,以防水再次渗回基坑,致使边坡坍塌,抽水时需有专人负责汇水井的清理工作,根据汇水井的汇水多少,采取相应的抽水频率,直至墩柱施工完毕24小时。

3、测量放线,找出桩基中心点,检查桩基是否偏位。

如果偏位,就要把桩基钢筋调至桩基中心为止。

4、桩基检测,采用小应变检测方法,检测桩的完整性,桩基检测合格后才能接桩。

5、绑扎钢筋

钢筋在进场前,必须进行检验,检验合格并报驻地办、总监办审批后,方可进场。

材料进场后应存放在仓库或料棚内,不得直接堆放在地面上,必须用方木或其它方法垫起,工地临时保管钢筋时,应选择地势高,地面干燥的场所,根据天气情况,在雨天必要时加盖棚布。

钢筋下料前,首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对,无误后方可进行下料,根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求,在满足设计、规范要求的同时,尽量减少钢筋损耗,合理搭配钢筋,错开接头位置,确定钢筋的下料长度。

钢筋笼在钢筋加工场地绑扎完成,用吊车把钢筋笼垂直吊起,钢筋笼中心要与桩基中心对准。

搭接长度均要符合规范要求,钢筋搭接焊完之后,再把接桩箍筋绑扎好。

钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证,方可关模施工接桩混凝土接桩。

接桩完之后,再测量定出墩位中心点。

6、安装墩柱模板

墩柱圆模采用2块整体性半圆定型钢模,人工或吊车吊入基坑进行安装。

安装模板之前,应在墩中心量出半径,用Φ20钢筋头焊接在钢筋笼四个方向作为控制圆柱模的移位。

钢筋笼四周要用墩柱同等标号混凝土垫块绑在钢筋笼上作为控制保护层。

模板首先一定要把锈清除干净,刷上新的机油作脱模剂用。

保证拆模顺利并且不破坏砼外观。

安装模板一定要把链接螺栓拧紧,绝对做到没有松动和滑丝现象。

安装完成之后,派专人采用控力扳手对所有螺栓100%检查,发现有滑丝现象立即更换。

模板四个不同方向均采用钢丝绳和法兰螺栓与地埋锚具固定圆模。

模板连接螺栓检查完成之后,派专业技术人员在摸顶挂上十字线,用线坠检查模板上口中心与下口中心是否对上,如果出现偏差,就利用四个不同方向的钢丝绳进行调整,直至上口中心与下口中心对上为止。

钢丝绳的固定能使模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。

模板加固牢靠后,对平面位置进行检查,符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。

7、浇注砼

钢筋及模板安装好后,现场技术员进行自检,各个数据确认无误,然后报验监理,经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。

砼浇注前,要把桩头、模板、钢筋上的污垢清理干净。

并做好记录。

砼浇注采用拌合站集中拌制、砼罐车运输,溜槽或吊车提吊及混凝土输送泵施工,浇注前充分做好准备,清除基坑中的杂物,平整清理罐车使用场地。

浇筑的自由倾落高度不得超过2m,高于2m时要用流槽配合浇筑,以免砼产生离析。

砼应水平分层浇筑,并应边浇筑边振捣,浇筑砼分层厚度为30cm左右。

砼的振捣使用直径为50cm的插入式振捣器,移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍;与模应保持5~10cm的距离;插入下层砼5~10cm;振捣密实后缓缓提出振捣棒;应避免振捣棒碰撞模板、钢筋,造成模板变形。

密实的标志是砼面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。

混凝土浇注高度要比设计标高高出4—6㎝方便以后盖梁施工时凿毛。

浇筑砼期间,设专人检查支撑、模板的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时进行处理。

砼浇筑完毕后,对砼面应及时进行修整、收浆抹平,待定浆后砼稍有硬度,再进行二次抹面。

对墩柱接头处进行拉毛,露出砼中的大颗粒石子,保证墩柱与盖梁砼连接良好。

砼浇筑完初凝后,用草毡或毛毯进行覆盖养护,洒水养生。

7、养护及拆模

混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。

收浆后洒水覆盖养生不少于7天,每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度,派专人上水养生。

混凝土达到规定强度后拆除模板,确保拆除时不损伤表面及棱角。

模板拆除后,应将模板表面灰浆、污垢清理干净,并维修整理,在模板上涂抹新机油,等待下次使用。

拆除后应对现场进行及时清理,模板堆放整齐。

8、基坑回填

拆除模板并经监理工程师验收合格签认后,方可进行基坑回填,回填采用堆放于桥位外的开挖土,回填时应分层进行。

9、承台施工艺流程图

 

四、质量检验标准

表1模板安装的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

模板标高(墩柱)

±10

模板内部尺寸(墩柱)

±20

轴线偏位(墩柱)

10

模板相邻两板面高低差

2

模板表面平整度

5

表2钢筋加工安装实侧项目

项次

检查项目

允许偏差(mm)

1

受力钢筋间距

两排以上排距

±5

同排墩柱

±20

2

箍筋、横向水平筋间距

±10

3

钢筋骨架尺寸

±10

±5

4

弯起钢筋位置

±20

5

保护层厚度

基础、锚锭、墩台

±10

 

表3墩、台帽或盖梁实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

砼强度(Mpa)

在合格标准内

按附录D检查

2

断面尺寸(mm)

±20

用尺量:

检查3个断面

3

顶面高程(mm)

±10

水准仪:

检查3~5处

4

轴线偏位(mm)

10

全站仪:

纵横各测量2点

5

支座垫石预留位置(㎜)

10

尺量:

每个

五、质量保证措施

1、认真执行质检制度,认真负责完成每一道工序,施工作业班组严格按照规范进行施工,认真填写各工序自检记录,报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。

2、认真执行技术交底制度,每一道工序,技术人员必须向施工员及施工班组进行交底,要有技术交底记录。

3、认真做好原始记录,数据准确,及时整理技术资料。

严格原材料及各种材料的事前控制,不合格的材料不得进入施工现场。

4、坚持质检职责,质检员参加技术交底,制定质量具体保证措施,督促施工班组严格按照操作规程施工,严格按交通部《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000施工;《公路工程质量检验评定标准》JTG/1—2004验收评定。

质检员深入施工现场,发现问题及时解决,为工程质量创优提供准确无误的质检数据。

质量管理机构流程图

项目经理

项目总工程师

技术负责人施工负责人质检负责人安全负责人

↓↓↓↓↓

工地自检内业自检测量自检试验自检安全自检

↓合格

报请检验

↓合格

检测报告

↓合格

竣工验收

工程质量保证体系

 

六、环保及施工安全措施:

1、基坑开挖挖出的泥土不能随地扔放,应按监理工程师指定的地点进行堆放,施工完毕后应做到场清料尽。

2、对离城镇居民区附近施工时,夜间施工时间不超过24:

00点,尽量减少施工及机械的噪音对附近居民生活的影响。

3、所有的机电设备要专人操作,各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、路线、电源等,专人负责检修(定期检修),使用前应先进行检查,发现问题及时解决。

4、现场工作人员须配备必要的与其岗位对应的专用品,如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。

5、在施工现场树立标识牌、警示牌。

 

安全保证体系框图

 

七、施工机具一览表

烟台市蓬莱龙阳中桥工程施工机械设备一览表

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

挖掘机

330

1

装载机

ZL500

1

鲁峰砼翻斗车

FC15

1

混凝土搅拌机

JZC350B

1

插入式振捣器

1.1KW

3

插入式振捣棒

50

3

插入式振捣棒

70

2

平板振捣器

1

台秤

TGT-500A-TC

2

枕推顶

YDC2000型

2

千斤顶

QYW300型

1

油泵

ZB2-2×2/50

2

交流电焊机

BX3-500-1

台套

2

钢筋切断机

GQ50B

1

钢筋切割机

1

钢筋弯曲机

GW40

1

卷扬机

1T

1

柴油发电机

15KW

1

振动冲击夯

HOD80

1

打夯机

1

污水泵

1.1KW

3

潜水泵

750W

2

配电箱

3

气割

1

经纬仪

J2

1

水准仪

S3

1

塔尺

5M

1

梁模

5

柱模

2

其他模板

平方

150

电线、电缆

2000

吊车

25T

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