机电工程管理与实务真题Word文件下载.doc

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B．风管让水管

C．无压管让有压管 

D．电管让水管

8、建筑电气装置施工中，成套配电柜安装固定后的紧后工序是（ 

A．开箱检查 

B．母线安装

C．调整试验 

D．送电运行

9、机械设备找平时，通常用水平仪测量设备的水平度，检测应选择在（ 

A．设备的精加工面上 

B．设备机座底线

C．设备外壳轮廓线上 

D．设备基础平面上

10、下列参数中，属于位置误差的是（ 

A．直线度 

B．平面度

C．平行度 

D．圆度

11、球形罐的产品焊接试板应在（ 

），由施焊该球形罐的焊工采用相同的条件和焊接工艺进行焊接。

A．球形罐正式施焊前 

B．焊接球形罐产品的同时

C．球形罐焊接缝检验合格后 

D．水压试验前

12、立式设备采用硬质或半硬质制品保温施工时，需设置（ 

），并从该处开始自下而上拼砌。

A．锚固钉 

B．吊架

C．支撑件 

D．模板

13、属于按输送介质的性质划分的管道是（ 

A．真空管道 

B．金属管道

C．热力管道 

D．压力管道

14、自动化仪表工程施工的原则是（ 

A．先地下后地上，先两端后中问，先土建后安装，先设备后配管布线

B．先土建后安装，先中间后两端，先设备后配管布线，先地下后地上

C．先配管布线后设备，先土建后安装，先两端后中间，先地下后地上

D．先两端后中间，先地上后地下，先设备后配管布线，先土建后安装

15、采用玻璃钢作防腐蚀衬里的化工设备，其表面的预处理方法应为（ 

）除锈。

A．人工 

B．机械

C．喷射 

D．化学

16、根据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》，不属于工序交接证明书内容的是（ 

A．隐蔽工程验收合格的证明 

B．焊接严密性试验合格的证明

C．耐火材料的验收合格证明 

D．上道工序成果的保护要求

17、用于量值传递的A类工作计量器具是（ 

A．直角尺检具 

B．焊接检验尺

C．经纬仪 

D．塞尺

18、未经批准在电力设施保护区内修建建筑物，危及电力设施安全的，由（ 

）责令停止作业、恢复原状并赔偿损失。

A．建设管理部门 

B．电力管理部门

C．建筑物上级管理部门 

D．市政管理部门

19、根据《注册建造师执业管理办法（试行）》，下列工程中，不属于机电工程专业建造师执业的工程是（ 

A．建材工程 

B．环保工程

C．净化工程 

D．港口设备安装工程

20、根据机电安装的工程规模标准，属于小型通风空调工程的是（ 

A．单位工程造价300万元 

B．空调制冷量200冷吨

C．建筑面积10000m2 

D．空调制冷量300冷吨

二、多项选择题

（每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。

）

21、在起重工程中，为保证钢丝绳的正确使用，常用的钢丝绳附件有（ 

A．卡环 

B．滑轮

C．绳扣 

D．手拉葫芦

E．绳卡

22、高层建筑中要求安装坡度为3‰、不得小于2‰的管道有（ 

A．汽、水同向流动的热水采暖管道 

B．汽、水同向流动的蒸汽管道

C．汽、水逆向流动的热水采暖管道 

D．凝结水管道

E．散热器支管

23、建筑防雷接地装置有（ 

A．人工接地体 

B．自然接地体

C．避雷针 

D．避雷带

E．避雷网

24、通风空调工程中，系统调试的主要内容包括（ 

A．风管严密性试验 

B．风管漏光试验

C．单机试运转 

D．无生产负荷联合试运转及调试

E．风管漏风试验

25、建筑智能化监控设备中，电动阀门驱动器参数必须满足设计要求的有（ 

A．尺寸 

B．行程

C．压力 

D．重量

E．最大关紧力

26、消防工程验收时，施工单位应提交的资料有（ 

A．竣工图 

B．隐蔽工程记录

C．安全记录 

D．设备开箱记录

E．验收记录

27、在电缆敷设过程中，应做的工作包括（ 

A．标明电缆型号 

B．排列整齐

C．避免平行重叠 

D．横平竖直

E．标明起讫地点

28、汽轮机按热力特性可以划分为（ 

）汽轮机。

A．凝汽式 

B．背压式

C．抽汽式 

D．多压式

E．塔式

29、特种设备在制造、安装、改造、重大维修过程中，监督检查的主要内容有（ 

A．核实涉及安全性能的项目是否符合安全技术规范要求

B．抽查受检单位质量管理体系运转情况

C．确认出厂技术资料

D．确认安装、改造、重大维修的有关技术资料

E．核查受检单位进度计划执行情况

30、按机电工程注册建造师施工管理签章文件中的填写要求，正确的有（ 

A．表格中施工单位应填写全称

B．表格中要求签章的，应签字并盖章

C．表格中施工项目负责人是指该项目中的注册建造师

D．分包企业签署的质量合格文件，必须由担任分包项目负责人的注册建造师签章

E．签章应规范

三、案例分析题

某机电设备安装公司中标一项中型机电设备安装工程，并签订了施工承包合同。

工程的主要内容有：

静设备安装、工艺管道安装、机械设备安装等，其中静设备工程的重要设备为一台高38m，重量为60t的合成塔，该塔属于压力容器，由容器制造厂整体出厂运至施工现场，机电安装公司整体安装。

工程准备阶段，施工设计图纸已经到齐。

该公司组织编制了施工组织总设计，并根据工程的主要对象，项目部编制了“容器与合成塔安装方案”“合成塔吊装方案”“工艺管道安装、焊接技术方案”，“机械设备安装、调试方案”。

为便于组织施工，安装公司在业主提供的施工现场旁的临时用地上建造了生产生活临时设施。

生产设施包括现场临时办公室、仓库及材料堆放场、管道预制组装场等。

生活设施包括职工宿舍、食堂、浴室等。

为加快工程进度，管道预制、焊接安排每晚7点到11点的夜间加班作业。

安装公司将临时设施的生活、施工废水通过排水沟直接排放到附近一条小河内，固体废弃物运至指定的垃圾处理场倾倒。

[问题]

1、机电安装公司编制施工组织总设计的主要依据有哪些?

2、机电安装公司应取得何种特种设备许可才能从事合成塔的安装工作?

在合成塔安装前应向哪个机构履行何种手续?

3、根据背景资料，机电安装公司至少还应编制哪些主要施工方案?

哪些方案应形成专项安全技术措施方案?

4、机电安装公司临时设施的主要环境影响因素有哪些?

安装公司对废水和固体废弃物的处理方式是否正确?

某总承包单位将一医院的通风空调工程分包给某安装单位，工程内容有风系统、水系统和冷热（媒）设备。

设备有7台风冷式热泵机组，9台水泵，123台吸顶式新风空调机组，1237台风机盘管，42台排风机，均由业主采购。

通风空调工程的电气系统由总承包单位施工。

通风空调设备安装完工后，在总承包单位的配合下，安装单位对通风空调的风系统、水系统和冷热（媒）系统进行了系统调试。

调试人员在风机盘管，新风机和排风机单机试车合格后，用热球风速仪对各风口进行测定与调整及其他内容的调试，在全部数据达到设计要求后，通风空调工程在夏季做了带冷源的试运转，并通过竣工验收。

医院营业后，在建设单位负责下，通风空调工程进行了带负荷综合效能试验与调整。

到了冬季安装单位及时进行回访，对通风空调工程季节性测试调整。

发现个别病房风口的新风量只有50m3/h·

P（设计要求是75m3/h·

P），经复查，是调试人员的计算错误，后重新调整测试，达到设计要求。

另有个别病房的风机盘管噪声达到45dB（设计要求是35dB），经检查，是风机盘管轴心偏移，通过设备生产厂家调换设备，噪声达到要求。

1、风系统调试后还有哪几项调试内容?

需哪些单位配合?

2、通风空调的综合效能调整需具备什么条件?

调整的项目应根据哪些要求确定?

3、通风空调在冬季测试时查出的问题属什么性质的质量问题?

应如何处理?

4、风机盘管的维修和风量调整各发生了哪些主要费用?

应由谁承担?

某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。

该公司建造了临时性管道预制厂房，采用CO2气体保护焊进行焊接工作。

根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为30%，制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。

其工作顺序为：

直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。

在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该事故的处理。

此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。

项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。

1、列出质量事故处理程序的步骤。

2、安装公司组织的事故调查小组应由谁组织?

调查小组的成员有哪些?

3、试用因果分析图（见图1-1）分析事故原因中的材料、环境因素。

（不需要画图，用文字表述）

4、项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度?

某机电工程公司承接了一座110kV变电站建设项目，工期一年，时间紧、任务重。

对此，该公司首先在内部组织了施工进度计划、施工生产资源、工程质量、施工安全、卫生及环境管理等协调工作，以便工程顺利展开；

其次明确各级各类人员的安全生产责任制，以加强项目的安全管理；

其三，施工过程中公司组织了与工程对应的季节、专业和综合等安全检查，以保障施工过程安全。

该变电站地处偏僻地区，施工时，暂无电源供给，为加快施工进度，该公司自行采用自备电源组织了施工。

变压器经开箱检查和本体密封检验后就位，紧接着进行箱体检查、附件安装、注油和整体密封性试验，但在通电过程中烧毁。

1、纠正该公司擅自采用自备电源施工的错误做法。

2、分析变压器烧毁的施工原因。

根据公司安全生产责任制，该工程项目部领导各应承担何种性质的安全生产责任?

3、公司内部施工进度计划协调主要有哪几方面的工作?

4、公司组织的与工程对应的安全检查中，除背景资料指出的检查外还有哪些?

安全检查的重点是什么?

答案:

1、A

[本题涉及的考点]工程测量竣工图

项目

内容

作用

机电工程测量竣工图是进行交竣工验收时的重要资料之一；

测量竣工图绘制的内容及深度反映出机电工程施工质量是否符合设计和规范的要求

机电工程测量竣工图的绘制包括安装测量控制网的绘制，安装过程及结果的测量图的绘制

绘制要求

实测数据应与竣工图上的坐标点必须是一一对应的关系；

竣工图中所采用的坐标、图例、比例尺、符号等一般应与设计图相同，以便设计单位、建设单位使用

2、B

[本题涉及的考点]机电工程设备基础施工的测量

测量步骤

（1）设置大型设备内控制网；

（2）进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图；

（3）进行基础开挖与基础底层放线；

（4）进行设备基础上层放线

测量方法

　　安装基准线的测设：

中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。

设备安装平面基准线不少于纵、横两条

　　安装标高基准点的测设：

标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

标高基准点一般有两种：

一种是简单的标高基准点；

另一种是预埋标高基准点。

采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面

3、D　　4、C　　5、C　　6、B　　7、D　　

8、B

[本题涉及的考点]建筑电气装置的施工程序

成套配电柜（开关柜）安装

开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收

变压器

设备开箱检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收

明装动力及照明配电箱

支架制作安装→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行

暗装动力及照明配电箱

配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行

9、A　　10、C　　

11、B

[本题涉及的考点]容器的检验试验要求

压力容器产品焊接试板要求

为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制作纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、冷弯和必要的冲击试验

现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板

产品焊接试板的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内

产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印

圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板，应作为筒节纵向焊接接头的延长部分（电渣焊除外）采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接

球罐的产品焊接试板应在焊接产品的同时，由施焊该球形储罐的焊工采用相同的条件和焊接工艺进行焊接

产品焊接试板经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样

需进行热处理

几何尺寸检验要求

球罐焊后几何尺寸检查内容包括：

壳板焊后的棱角检查，两极及赤道截面内直径检查，支柱垂直度检查，赤道带水平度检查，入孔、接管的位置、伸出长度、法兰面与管中心轴线垂直度检查储罐罐体几何尺寸检查内容包括：

罐壁高度偏差，罐壁铅垂度偏差，罐壁焊缝角变形和罐壁的局部凹凸变形，底圈壁板内表面半径偏差，罐壁上的工卡具焊迹清除，罐底焊后局部凹凸变形，浮顶局部凹凸变形，固定顶的局部凹凸变形

12、C

[本题涉及的考点]设备保温层施工技术要求

设备保温层施工技术要求

当一种保温制品的层厚大于100mm时，应分两层或多层逐层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层的拼缝宽度不应大于5mm

例如：

对立式设备采用硬质或半硬质制品保温施工时，需设置支撑件，并从支撑件开始自下而上拼砌，然后进行环向捆扎。

对卧式设备采用硬质或半硬质制品保温施工时，需要在设备中轴线水平面上设置托架，保温层从托架开始拼砌，并用镀锌铁丝网状捆扎

用毡席材料时，毡席与设备表面要紧贴，缝隙用相同材料填实

用散装材料时，保温层应包扎镀锌铁丝网，接头用φ1.4mm镀锌铁丝缝合，每隔4m捆扎一道镀锌铁丝

保温层施工不得覆盖设备铭牌

水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°

范围内

输气管线站场管道保温采用岩棉保温，保温工作在管线及设备防腐工程验收合格后进行。

每段保温层用镀锌铁丝捆扎，间隔250～300mm，保温带或保温管壳的纵向接缝位于管子的侧下方，镀锌铁皮保护层的搭接长度不小于30mm，其接缝处用轴心铝铆钉铆固

管道保温层施工技术要求

保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌铁丝，每节管壳至少捆扎两道，双层保温应逐层捆扎，并进行找平和严缝处理

有伴热管的管道保温层施工时，伴热管应按规定固定；

伴热管与主管线之间应保持空隙，不得填塞保温材料，以保证加热空间

采用预制块做保温层时，同层要错缝，异层要压缝，用同等材料的胶泥勾缝

管道上的阀门、法兰等经常维修的部位，保温层必须采用可拆卸式的结构

13、C

[本题涉及的考点]工业管道工程的分类

分类条件

类型名称

按材料性质分类

金属管道、非金属管道

按设计压力分类

真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道

按输送温度分类

低温管道、常温管道、中温和高温管道

按输送介质的性质分类

给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等

14、A　　

15、C

[本题涉及的考点]防腐蚀衬里的施工方法

施工方法

聚氯乙烯塑料衬里

松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里

铅衬里

搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法（焊接式）等

玻璃钢衬里

手糊法、模压法、缠绕法和喷射法

橡胶衬里

粘贴法

砖板衬里

胶泥砌衬法

16、C

[本题涉及的考点]炉窑砌筑工程施工程序

工序交接证明书

炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观察点的测量记录

隐蔽工程验收合同的证明

炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明

钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录

可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明

炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸、焊接质量的检查合格的证明

上道工序成果的保护要求

施工前的准备

技术准备

施工图纸及相关技术资料的会审。

包括耐火材料的种类、分类及使用部位，尤其是特殊、特型耐火材料施工要求及使用部位

施工方案的编制：

施工顺序，质量控制标准，施工方法的重点、难点，施工安全及环境保护措施，施工工期控制，冬雨期施工的技术措施

资源准备

施工人力资源的准备，包括：

管理及技术人员、专业技术工人、普工

施工工机具的配置，包括：

起重设备、运输设备、搅拌设备、切砖机、磨砖机、砌砖机、振捣设备、称量设备、通信及照明设备、焊接设备、质量检测设备及各类专门工机具

材料准备

耐火材料的验收。

运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书和生产厂制订的施工方法说明书、产品合格证、使用有效期；

证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值，并注明设计要求和技术条件；

必要时应由实验室检验；

对耐火砖的外观检查验收，根据炉窑各部位所用不同类型耐火材料的标准进行外观几何尺寸和数量全部检查或抽检

耐火材料的场内运输宜采用叉车整箱分期分批运抵施工现场，随用随运，以免堆积受潮

仓库内的耐火材料、结合剂等必须分别保管在防潮、防污垢的仓库内，按不同种类、不同使用日期分别存放。

耐火材料堆放不宜过高，对包装破损受污染、受潮、或过期的耐火材料不得使用。

对不定型的耐火材料，应根据不同结合剂和外加剂的保管要求，采取措施妥善保管，并明显标志其名称、牌号和生产日期

17、A　　18、B　　19、D　　20、B　　

21、AE　　

22、ABD

[本题涉及的考点]高层建筑管道施工技术

高层建筑采暖管道安装要求

各种塑料管及复合管管材和管件的外观质量应符合设计及相关规范要求

高层建筑采暖管道安装工艺流程为：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

管道支、吊、托架安装应符合设计要求，位置正确，埋设应平整牢固；

固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全

套管安装：

管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管

采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定

金属管道和配件安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面漆之前完成。

面漆要求在采暖、卫生工程全部完成后，室内刮大白，装饰工程完工并验收合格后进行

热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管，选用的管材和管件的规格种类应符合设计要求

高层建筑热水管道安装工艺流程为：

预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗

高层建筑热水管道安装要求

热水立管穿过楼板的孔洞直径应大于要穿越的立管外径20～30mm；

预制时尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。

PP—R管道安装时，不得有轴向扭曲。

穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

铝塑复合管敷设在吊顶、管井内的管道。

管道表面（有保温层时按保温层表面计）与周围墙、板面的净距不宜小于50mm

采用碱液（氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水）去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做钝化处理，用含有0.1%

左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面热水供应管道应尽量利

用自然弯补偿热伸缩。

直线段过长则应设置补偿器，补偿器型式、规

格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸

热水供应系统安装完毕。

管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应

符合设计要求。

当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统

顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于

0.3MPa

23、AB　　24、CD　　

25、BCE

[本题涉及的考点]主要控制设备的安装

电磁阀安装要点

电磁阀安装前应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，宜进行模拟动作试验

电磁阀的口径与管道口径不一致时，应采用异径管件，电磁阀口径一般不应低于管道口径的两个等级

电动调节阀安装要点

电动调节阀由驱动器和阀体组成，将电信号转换为阀门的开度。

电动执行机构输出方式有直行程、角行程和多转式类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转的调节阀配合工作

电动阀的口径与管道口径不一致时，应采用异径管件，同时电动阀口径不应低于管道口径的两个等级

电动阀门驱动器的行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）必须满足设计要求。

在安装前宜进行模拟动作和压力试验

电动风门驱动器安装要点

电动风门驱动器用来调节风门，以达到调节风管的风量和风压。

电动风门驱动器的技术参数有输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号