永和龙子湖中央广场工程深基坑支护工程监理实施细则.docx

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永和龙子湖中央广场工程深基坑支护工程监理实施细则

第一章工程项目概括…………………………………………………3

第二章监理工作流程…………………………………………………13

第三章施工准备阶段的监理措施……………………………………29

第四章工程特点、重点和难点分析…………………………………29

第五章监理工作的目标值……………………………………………29

第六章监理工作方法及措施…………………………………………30

一、工程材料监理方法及措施……………………………………30

二、灌注桩监理方法及措施……………………………………32

三、土方开挖监理方法及措施……………………………………34

四、土钉墙监理方法及措施………………………………………35

五、喷锚施工监理方法及措施……………………………………36

六、预应力锚索监理方法及措施…………………………………36

七、降水排水监理方法及措施……………………………………37

八、基坑监测监理方法及措施……………………………………39

第七章安全文明施工监理方法及措施…………………………………39

第一章、工程概况

1、项目概况

工程名称：

永和.龙子湖中央广场

工程地点：

郑州市郑东新区，祭城路与博学路交叉口向东约500m。

建设单位：

河南省永和置业有限公司

施工单位：

河南省岩土工程有限公司

设计单位:

化工部郑州地质工程勘察院；上海都市建筑设计有限公司

监理单位：

北京通达监理有限公司

工程规模：

本工程总用地面积30615.41㎡，总建筑面积389379.58㎡，由主楼高36层，地下4层，框架-核心筒结构；裙房高4层，地下4层，框架结构。

合同质量等级：

合格

计划竣工日期：

按照合同工期

合同工期：

2、工程地质、水文地质状况

（1）地形地貌，拟建工程场地位于郑州市郑东新区。

地貌单元区域属于黄河冲击平原郑州东部平原区，地貌单一，地形较为平坦。

（2）工程地质条件，地基土按岩性及力学特征从上到下分层描述如下：

第1层：

粉土：

黄褐色，稍湿、中密-密实。

。

含粉砂，平均厚度2.81m.

第2层:

粉砂：

褐黄色，稍湿，松散-邵密。

平均层2.05m。

第3层：

粉质粘土：

黄褐色、灰褐色，稍湿，软塑，含锈斑及少量蜗牛壳碎片，局部夹粉土，平均层厚度1.65m。

第4层：

粉砂：

黄褐色，潮湿-饱和，中密-密实。

平均厚度1.21m。

第5层：

粉土：

灰色，湿，密实，含粉砂、局部含粉砂层，平均层厚1.87m。

第6层：

粉砂：

黄褐色，饱和，中密-密实。

平均厚度13.17m.

第7层:

粉质粘土夹分土：

褐黄色，可塑，夹粉土薄层，湿，密实，平均厚层1.1m.

第8层：

粉砂：

灰、灰黄色、饱和，密实。

平均厚层5.65m。

第9层：

粉质粘土夹粉层：

褐黄色，可塑。

加粉土薄层，湿，密实。

平均层厚2.12.

第10层：

细砂：

黄褐色，饱和，密实。

平均层厚6.94m。

第11层;粉质粘土：

黄褐色，可塑。

局部夹分层，湿，密实。

平均层厚14.48m。

（3）水文地质条件

勘察期间场地水位稳定在地表下9.5-10.0m,高程74.5m左右根据基坑开挖深度，基坑需要采取降水措施。

（4）土层主要力学性质指标

序号

岩土类别

γ（kn/m）

C（Kpa）

φ（゜）

地基承载力（Kpa）

压缩模量（Mpa）

平均层厚（m）

（1）

粉土

18.5

10.0

20.0

150

10.0

2.81

（2）

粉砂

19.0

3.0

18.0

120

10.5

2.05

（3）

粉质粘土

20.6

15.5

6.0

100

4.0

1.65

（4）

粉砂

19.0

2.0

24.0

180

16.5

6.94

（4）-1

粉土

19.5

8.5

16.0

100

5.1

1.21

（5）

粉土

19.7

9.0

21.0

200

13.0

1.81

（6）

粉砂

19.5

0.0

27.0

260

22.5

13.17

（7）

粉质粘土夹粉层

20.5

20.5

9.0

200

8.8

1.1

（8）

粉砂

20.8

0.0

28.5

280

25.0

5.65

（9）

粉质粘土夹粉土

20.5

25.0

9.5

220

9.0

2.12

（10）

细砂

21.0

0.0

30.0

300

28.0

6.94

（11）

粉质粘土

20.8

30.0

10.0

260

10.0

14.48

3、基坑支护及桩工程概述

基坑概况:

±0.00标高为85.36m，自然地面标高为84.06，车库基坑开挖深度为自然地面下20.7m,底标高为63.36m；主楼开挖深度为自然地面下22.1m，底标高为61.96m。

（1）基坑支护工程

（2）

（1）本工程为临建支护，设计使用年限为18个月。

（2）基坑支护安全等级：

根据JGJ120-2012的规定基坑安全等级：

4个剖面均按一级考虑，侧壁重要性系数为1.1。

（3）设计荷载及边载情况：

周边均布荷载取20Kpa，局部荷载：

1-1剖面50Kpa、2-2剖面30Kpa、3-3剖面20Kpa、4-4剖面20Kpa。

（4）本工程均采用上部土堆墙（复合土堆墙）、桩锚支护形式：

见下表

剖面

开挖深度（自然地面下）

支护结构

支护结构细节

1-1剖面

20.7m

桩锚支护

上部6.0m采用1：

0.5放坡土钉墙，下部桩锚支护

2-2剖面

20.7m

桩锚支护

上部6.0m采用1：

0.2放坡复合土钉墙，下部桩锚支护

3-3剖面

20.7m

桩锚支护

上部6.0m采用1：

0.2放坡复合土钉墙，下部桩锚支护

4-4剖面

22.1m

桩锚支护

上部6.0m采用1：

0.2放坡复合土钉墙，下部桩锚支护

①4-4剖面支护桩直径为1.0m，装间距1.5m，桩长33.0m，总计80根

②1-1、2-2、3-3剖面支护直径为1.0m吗，桩间距1.5m,桩长30.0m，总计354根

③支护桩间高旋喷桩起档土作用（桩间土处理），布设于支护桩中间桩径0.6m，桩长15.7-17.1m，高压旋喷桩总计446根。

（5）①混凝土强度等级：

灌注桩、冠梁采用才C30，垫层C15;喷射混凝土面层采用C20；

②钢筋：

一级钢表示HPB300，二级钢表示HRB335，三级钢表示HRB400，

③水泥标号：

土钉、锚索注浆采用P.042.5,面层喷射采用P.C32.5；

④锚索杆体材料采用1860级钢绞线。

⑤焊条：

HPB300钢筋采用E43系列焊条，HRB335钢筋采用E50系列焊条，HRB400钢筋采用E50系列焊条，钢筋焊接依据《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）。

⑥钢筋混凝土保护厚度：

钻孔灌注桩竖向主筋保护厚度为520mm；钢筋混凝土梁主筋保护层厚度为35mm，喷射面层钢筋保护层厚度为30mm。

（6）①施工前应核实钢筋混凝土灌注桩、锚索、土钉施工位置有无管线、地下设施等分布，确保施工安全；

②测定场地标高及控制轴线，核实各部位基坑开挖放坡空间及基坑深度；

③对地下车库进行平面放样，核对地下室外墙与支护结构之间片面间距，确保能够施工，如与图纸不符，应参照底板结构平面图，做相应调整后开始施工；

④做好施工专项方案，并经监理、实际审核后方可施工。

（7）土钉施工要求；

①土钉成孔100mm，水平间距1.5m（1.3m）,垂直间距1.5m（1.3m）；

②土钉的制作和安装：

钢筋使用前，应调直并清除污绣；当钢筋需要连接时，采用搭接焊、棒条焊接；焊接采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条焊长度不应小于主筋直径的5倍，焊缝高度不小于主筋的5倍，焊缝高度不小于主筋的0.3倍；对中之架的截面尺寸应符合对土钉杆体保护层厚度的要求；土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体。

③土钉注浆采用素水泥浆，水泥采用P0.425，注浆水灰比0.5-0.55，其强度登记不小于20.0Mpa；

（8）面层喷射混凝土要求；面层分布钢筋在喷射一层混凝土够随坡铺设，面层分布钢筋搭接长度不小于300mm，保护层厚度不宜小于30mm；

喷射作业应分段进行，统一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度不小于30mm,喷头尽量与受喷面保持垂直；

（9）预应力锚索及腰梁施工要求：

①锚索水下成孔施工前时应采用锚杆钻机双套管钻进；

②张拉应在锚索施工龄期10天后进行或浆体强度达到设计强度的75%后进行，张拉应按照相关规范分级张拉，锁定后48h内，应力损失超过10%时应进行补偿张拉。

③锚索水下成孔施工时应采用锚杆钻机双套管钻进；

（10）钻孔灌注桩施工要求；①钻孔灌注桩施工采用潜水回转钻机，施工前应查明和清楚桩位处地下障碍物，采取措施确保钻孔灌注桩的施工质量；

②钻孔灌注桩施工前，先试成孔3个，以优化施工参数，确保扩径量小于等于200mm;

③混凝土的充盈系数宜为1.0～1.2，不大于1.3；

④施工允许偏差：

垂直度不大于1/200，桩位偏差不大于50mm，并注意不向坑内排查和倾斜；

⑤钢筋保护层厚度不小于50mm,允许误差不大于20mm,钢筋焊接宜采用对接焊接，若采用搭接焊接，单面焊10d，双面5d;

⑥混凝土粗骨料直径不大于25mm,混凝土应连续浇灌；

（11）桩顶冠梁施工要求；①混凝土设计强度等级C30，钢筋的保护层厚度为35mm;

②纵向钢筋采用焊接，接头相互错开，焊接接头连接区长度10d，同一连接区内纵向受拉钢筋接头数量不大于50%；

③灌注桩桩头进入冠梁不小于35d。

（12）降水施工要求；①基坑降水采用管井降水，管井深度为自然地面下36.0m;共99口，电梯井位置布设备用降水井6口；降水井位于基坑上边线外1.0m位置，基坑外侧管井间距为15.0m基坑内降水井间距为20.0m。

②管井施工成孔直径不小于650mm，井管内径不小于300mm,对砂层要求在井管外包裹80～100目滤网。

井管外滤料要求采用2～4mm级配石英砂；

③管井降水期间，定期取样测试含沙量不应大于0.1%。

（万分之一）

④施工期间应连续降水，并在坑内设置水位临时观测井。

使地下水位侵润线低于开挖接坑标高1m以下。

⑤基坑工程使用期间，应控制基坑内外水头差，水力坡度应小于10%，防止发生管涌，必要时可加大基坑周边的抽水量；

⑥管井施工前应对照结构施工图，避开桩位、承台、基础梁，必要时可根据需要在设计位置周边2.0米内移动；

⑦土方开挖施工前应提前10～15天预降水，预降水应控制降水速率，并采取逐级控制以保证粉质粘土层的疏干效果；

⑧基坑降水应设置独立排水系统。

排水沟不得采用刚性砌体，排水系统不得向土钉支护体发生渗漏。

⑨基坑内降水井布设期间，应结合桩位平面布置图及囊式锚杆平面布置图，如有冲突可适当调整降水井位置；

⑩排、降水系统应编制专项施工设计方案

（13）微型桩施工要求①测量定位：

仪器定位，桩位一线，桩顶标高控制在一线位置，桩长9.0m.

②工程钻机或者洛阳铲成孔，成孔直径150mm，孔斜小于1%，孔深误差小于50mm,桩径误差小于10mm.

③置管：

对中置入钢管，不得偏心，钢管采用一级48mm壁厚不小于3.0mm的钢管，钢管壁下部3.0m点梅花眼，钢管长度不小于孔深，居中竖直，注浆前管上口先密封。

④填实：

采用0.5-1.0cm的米石，均匀填注，严禁异物入孔，并震动钢管使其密封。

⑤注浆：

采用水泥标号为p042.5拌制的水灰比1:

0.5的水泥浆，二次压力注浆确保密实，注浆量不少于45Kg/m。

⑥施工前先进行场地平整和桩位探测，如发现浅埋障碍物应给予清除。

然后开挖道沟，待桩机就位后进行垂直度校正保证垂直度不超过0.5%，施工中应注意灌注桩间的搭接。

⑦水泥采用PC32.5级水泥，水泥量为200Kg/m,并根据实验情况进行调整，水泥浆液的水灰比采用1:

1；水泥搅拌时间不少于2-3min，滤浆后倒入集料池中，随后不断地搅拌，防止水泥离析。

⑧支护桩面层喷护采用C20混凝土，喷护厚度100mm

（14）、基坑支护工程主要工程量

1）、旋挖砼灌注桩，按设计桩长乘以桩径截面面积以立方米计算；

2）、喷射砼支护按图示尺寸以平方米计算；

3）、桩间护壁按护坡的图示尺寸以平方米计算；

4）、锚杆按设计图示孔道长度以米计算；

5）、冠梁、腰梁按设计图纸以立方米计算；

6）、凿桩头按个计算；

7）、土钉按图示尺寸以米计算；

8）、泥浆运输按实际体积以立方米计算。

（15）土方挖运工程

本基坑土方开挖应遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则。

整个基坑可分为两大区域，即“周边区”（即支护工作区，按支护底边线向坑内约8m范围内）及中心区（相对自由开发区），由“周边区”向“中心区”方向退挖，出土通道留在中心区并通过预留出土口，出土口最后开挖支护。

（1）土方开挖应制专项施工组织设计方案，施工方案需包括以下内容：

①土方开挖分区、分层施工措施；

②土方运输、车辆行走路线；

③土方开挖、运输设备配置；

④对降水设施、支护结构保护措施；

⑤施工上下通道配置；

⑥排水沟及集水坑配置；

⑦应急预案；

（2）土方开挖及基坑维护期间严谨对支护结构产生震动和碰撞，损坏护坡桩、土钉墙或锚索、土钉；土方开挖应充分利用时空效应原理，依据支护工况分层，不超过2.0m/层（粉砂与细沙层不超过1.0m/层），分段开挖不超过20m/段，并且预留土墩。

（3）粉砂与细沙开挖，不超过1.0m/层，粉砂与细砂层要求开挖后马上支护，防止砂层脱落

（4）开挖过程中发现桩间土流土、泥流等异常情况，应立即停止开挖，待处理后在进行开挖。

（5）基坑严谨超挖，整个基坑土方挖完后应及时施工垫层，对坑底进行封闭；条件满足时，应尽快回填土方，减少边坡暴露时间。

（16）基坑监测要求

（1）基坑土方开挖、降水及地下室施工期间，应委托具有监测资质的第三方单位对基坑及周边环境进行变形监测，监测单位依据监测要求和相关技术规范制定详细监测方案，并经设计认可方可实施。

（2）基坑监测采用仪器检测与巡视检查相结合的方法监测范围为基坑边外线以外1-3倍基坑开挖深度。

（3）监测内容主要包括但不限于以下内容:

1支护结构水平位移、沉降，深层水平位移；

2周边管线。

道路的竖向位移；

3锚索应力及支护桩钢筋内力

4地下水位监测

（17）基坑支护应急预案

（1）土方开挖、支护施工的应急措施：

①上部土钉墙局部土体遇砂层时，不能成孔情况。

（2）对于边坡土质较差或自稳定性较差的砂层，可采取以下措施：

①减少开挖深度和长度；

②在两根土钉之间增加短土钉；

③开挖后可以先喷射混凝土，且在混凝土中添加速凝剂；

（3）在砂层中含有大量水分时，容易出现流砂现象，可采取的措施：

①提前降水，使土层中的含水量尽可能减少；

②掌握地下水实际情况，以便采取措施；

③采用双液（加水玻璃）压密注浆法处理琥珀漏水、渗水或因支护结构变形引起的渗水和流砂。

④如发现涌水、涌砂，可采用止水措施，如橡胶封堵。

（4）对局部土体菠萝的情况，应立即停止开挖、并及时采用土袋填充，随后喷射混凝土封闭，在混凝土终凝后注浆填实。

（5）对因开挖造成边坡、地面变形，用高压注浆法，对其井i系那干跟踪注浆加固控制其变形。

（6）现场准备一定数量的砂袋及砂土，必要时刻对被动区域采取压重法，可有效减少基坑变形和抵抗基坑隆起。

（7）施工单位施工前应编制切实可行的施工应急预案。

（8）挖土时分层开挖，严格控制坑内外地下水。

（9）地面超载应控制在设计范围内。

（10）在基坑开挖一层后要及时在基坑四周设置标准护栏。

（18）降排水应急措施

（1）施工单位总体安排在基坑坡顶位置设置挡水墙，防止雨水灌入基坑；

（2）当基坑内水位降至符合要求后，可考虑适当减少降水井数；

（3）采取均布布井，控制单井落差，使水位均匀降至设计要求，密布浅降，减少对地面层扰动，降至对周边环境的影响；

（4）控制抽水含沙量，在深井滤水管及潜水泵外包密目滤水网。

控制抽水含沙量不超过万分之一。

同时应重视埋设井管时的成孔和回填砂滤料的质量

（5）加强检测措施，基础施工期间，特别是降水期间应对基坑进行沉降和位移观测。

如发现有异常情况，应及时与设计和建设单位协调解决方案。

（6）基坑内降水井布设期间，应结合桩位平面图及囊式锚杆平面布置图，如有冲突可适当调整降水井位置。

（19）注意事项及有关问题

（1）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循‘先支后挖、分层开挖、严谨超挖的原则、

（2）基坑开挖深度2倍范围内目前未见堆载，若施工过程中，基坑周边堆载超过设计，应及时通知设计单位对超载值进行复核验算，确保基坑安全；

（3）应采取相应的措施防止地表水、地下水和管网渗漏的水侵入坡体土；

（4）在施工期间应根据现场具体情况，及时反馈信息，调整施工方案，实行信息化设计施工。

（5）如施工中工程桩、承台等与管井位置冲突，根据需要可适当调整管井位置。

（6）基坑施工前，应线调查周边建筑物已有的沉降、裂缝等情况，必要时，要做好拍照、录像、测量等工作，并且对结果进行公证。

（7）进入雨季前应准备好砂袋、水泵等防水物资，降雨过程中及时进行截水疏导，排除积水。

（8）应根据相应规范对现场土钉抗拔试验，坡面喷护面层厚度及钻孔灌注桩质量进行检测。

（20）桩基工程

本工程选用灌注桩型，机械钻孔桩。

（1）工程桩JZ1，直径为800mm,桩长41m,桩顶进入筏板为100，单桩竖向承载力6000KN,共834根。

（2）工程桩JZ2,直径为800mm，桩长24m,桩顶进入筏板均为100，单桩竖向承压成载力特征值为2950KN；同时兼做抗拔桩，单桩竖向抗拔承载力特征值为1100KN,共278根。

（3）未注明的单桩间距为2400，各柱下桩群形心与柱形心应重合。

（4）桩基础设计说明建详图。

（21）坑浮锚杆工程

（1）本工程采用承载式扩体抗浮锚杆作为永久抗浮构件，抗浮锚杆有效长度为13.6m，其中锚杆高压喷射扩体段长度为4.5m，扩体段直径为800mm,锚固段长度为8.1m,锚固段直径为180mm，筏板锚固长度为1.0m，锚杆高压喷射扩体段需置入第八层砂层，合计布置2292根。

（2）地下室底板厚度为1000mm,

（3）本工程水泥所用均为P.O.42.5P，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定，高压喷射扩大头囊体内水灰比为0.45，囊外高压喷射注浆段及锚固段水灰比1：

1

（4）钢材，PSB1080级精轧螺纹钢筋，螺纹钢筋直径为一级钢36，精轧螺纹钢筋的最大力下总伸长率不小于3.5%，断后伸长率不小于6%，高压喷射扩体段直径为800mm，高压喷射扩体部分长度为4.5m,锚杆底部设置一个钜联承载体，锚杆每两米设置一个钜联承载体。

（5）施工中任何钢筋的替换，均应经设计单位同意后，方可替换，严禁采用改制刚才

（6）锚杆不得采用焊接方法连接，锯联承载体采用内螺纹和锚具固定，锚杆锚头和筏板主筋连接采用钢筋和锚具连接固定

（7）考虑到本工程的重要性以及地下水的弱腐蚀性，抗锚拉杆应采用Ⅱ级防腐构造，详细防腐构造参照现行行业标准《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T282-2012中章节4.3

（8）钢板采用：

Q235B级的碳素结构钢

（9）锚杆施工要求，，施工前需进行工艺性试桩，锚杆抗拔试验应在注浆体慢28d龄期或注浆体强度达到设计要求的80%后进行成孔直径180mm，孔位偏差不大于100mm,长度允许误差+100/-30mm;承载力扩体锚杆成孔后立即下锚并及时注浆扩孔；注浆与钢筋绑扎在一起放入钻孔，注浆管应能承受5.0Mpa的压力，能使浆液顺利压灌至钻孔底部扩体锚固段

（10）扩体锚固段注浆采用高夜注浆工艺，水泥净浆灌注，浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完，注浆水灰比0.4～0.5，注浆体设计不小于30Mpa,浆体强度检验采用的试块每50根锚杆不少于1组，每组不少于6个试块；注浆后待扩体段成型且孔口溢浆即可停止注浆。

。

（11）承载式扩体抗浮锚杆。

应在结构底板施工时锁定于基础筏板上层钢筋网片上，采用测力计和扭力扳手完成。

杆体钢筋、垫板依靠螺母锁定后，随基础筏板一起完成施工。

（12）本图仅做施工准备使用，并将试验结果通知设计单位，经设计单位同意方可进行工程桩施工

二、监理实施细则包括的内容：

1、专业工程特点2、监理工作流程

3、监理工作控制要点及目标值4、监理工作的方法及措施

三、编制依据

1、《建设工程监理规范》GB50319-2000；

2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》（GB50202-2002）；

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

5、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：

2005）；

6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

7、《建筑与市政降水工程技术规范》（JBJ/T111-98）；

8、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；

9、《土钉喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

10、《建筑基坑支护工程技术规范》（JGJ120-99）；

11、《土层锚杆设计及施工规范》（CECS22:

90）；

12、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

13、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

14、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；

15、经过审查论证批准的基坑工程设计施工图及要求说明。

16、工程项目建设文件及有关批文。

〈各种批文，工程可行性研究报告、地勘报告等〉

17、已经审核审批的监理规划。

18、施工现场的高压线、电话线、地下管线〈管道、电缆等〉，地下构筑物、地下埋设物以及邻近区域内的建筑结构和使用性质情况的调查资料。

四、编制说明

为确保工程质量、进度、投资三大控制目标实现，使我公司工程建设监理工作流程向制度化、规范化、科学化方向发展，特制定本《基坑支护降水、桩基工程监理实施细则》。

五、适用范围

本监理实施细则只适用于永和.龙子湖中央广场项目工程基坑支护降水桩基工程监理。

第二章监理工作的流程

一、项目监理机构人员设置情况

姓名

职称

岗位

证书编号

备注

李健

高工程师

总监理工程师

刘忠印

工程师

副总监理工程师

姬昆鹏

工程师

专业监理工程师

张锦法

工程师

设备安装监理工程师

田兵

助工

监理员

二、监理工作主要

1、监理工作总程序

保修阶段

保修阶段

2、监理审核工作程序

a、施工组织设计（施工方案）审核工作程序

修改补充

b、开工审核监理工作程序

不同意

C、材料、设备供应单位资质审核工作程序

不同意

d、建筑材料审核监理工作程序

换材料

e、技术核定审核监理工作程序

不同意

f、施工图纸会审监理工作程序

与业主、设计磋商落实清单

中问题处理意见并整理归档

g、工程质量事故