新版市政工程施工与质量验收GB50268管道工程.docx
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新版市政工程施工与质量验收GB50268管道工程
沟槽开挖与地基处理工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—1
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻。
2
地基承载力应满足设计要求。
3
地基处理时，压实度、厚度应满足设计要求。
一般项目
沟槽开挖的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
应检
点数
合格
点数
合格率
（%）
槽底高程
土方
±20
石方
+20，-200
槽底中线每侧宽度
不小于规定
沟槽边坡
不陡于规定
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
撑板、钢板桩支撑工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—2
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008、GB50202-2002
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
支撑方式、支撑材料应符合设计要求。
2
支撑结构强度、刚度、稳定性应符合设计要求。
一般项目
1
横撑不得妨碍下管和稳管。
2
支撑构件安装应牢固、安全可靠，位置正确。
3
支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案设计要求
4
钢板桩的轴线位移不得大于50mm，垂直度不得大于1.5%。
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
刚性管道沟槽回填工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—3
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
回填材料符合设计要求。
2
沟槽不得带水回填，回填应密实。
3
回填土压实度应符合设计要求。
项目
最低压实度（%）
实测偏差（%）
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
重型击实
轻型击实
石灰土类垫层
93
95
沟槽在路基围外
胸腔部分
管侧
87
90
管顶以上500mm
87±2（轻型）
其余部分
≥90（轻型）或按设计要求
地表层500mm围
预留沉降量，表面平整
沟槽在路基围
胸腔部分
管侧
87
90
管顶以上500mm
87±2（轻型）
由路槽底算起的围深度mm
≤800
快速路及主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
800~
1500
快速路及主干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
＞1500
快速路及主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
一般项目
1
回填应达到设计要求，表面应平整。
2
回填时管道及附属物无损伤、沉降、位移。
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
柔性管道沟槽回填工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—4
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
回填材料符合设计要求。
2
沟槽不得带水回填，分层回填密实。
3
柔性管道的变形率不得超出设计要求或回填至设计高程时，应在12~24h测量并记录管道变形率，管道变形率应符合设计要求；设计无要求时，变形率应不超过3%；变形率超过5%须返工。
4
回填土压实度应符合设计要求。
柔性管道沟槽回填土压实度
槽部位
压实度（%）
实测偏差（%）
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
管道基础
管底基础
≥90
管道有效支撑角围
≥95
管道两侧
≥95
管顶以上500mm
管道两侧
≥90
管道上部
85±2
管顶500～1000mm
≥90
一般项目
1
回填符合设计高程，表面平整。
2
回填时管道及附属物无损伤、沉降、位移。
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
管道基础工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—5
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
原状地基的承载力符合设计要求。
2
混凝土基础的强度符合设计要求。
3
砂石基础的压实度符合设计要求。
一般项目
1
原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀、无空隙。
2
混凝土基础外光实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确。
检查项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
3
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
高程
压力管道
±30
无压管道
0，15
厚度
不小于设计要求
4
混凝土基础、
管座
平基
中线每侧宽度
±10，0
高程
0，－15
厚度
不小于设计要求
管座
肩宽
±10，－5
肩高
±20
5
土（砂及砂砾）
基础
高程
压力管道
±30
无压管道
0，－15
平基厚度
不小于设计要求
土弧基础腋角高度
不小于设计要求
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
接口连接工程验收批质量验收记录
（钢管）
质验表（水管）—6
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
管节及管件、焊接材料等的质量应符合规第5.3.2条的规定。
2
接口焊缝坡口应符合规第5.3.7条的规定。
3
焊口外观质量应符合规第5.3.17条的规定。
4
法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定。
5
焊口错边允许偏差。
一般项目
1
管节组对前，坡口及外侧焊接影响围表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物。
2
不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。
不同管径的管节相连时，两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。
渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。
3
焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格。
4
接口组对时纵、环缝位置偏差。
5
法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差。
6
连接的法兰之间允许偏差。
7
螺孔中心允许偏差。
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
钢管防腐层工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—7
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
防腐层材料应符合国家标准和设计要求；给水管道防腐层材料的卫生性能应符合国家标准。
2
水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
3
液体环氧涂料防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象。
一般项目
1
水泥砂浆防腐层
项目
允许偏差
实测偏差
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
裂缝宽度
≤0.8
裂缝沿管道纵向长度
≤管道的周长，且≤2.0m
平整度
﹤2
防腐层厚度
Di≤1000
±2
1000﹤Di≤1800
±3
Di﹥1800
﹢4，﹣3
麻点、空窝等表面缺陷深度
Di≤100
2
1000﹤Di≤1800
3
Di﹥1800
4
缺陷面积
≤500mm2
空鼓面积
不超过2处，每处≤10000mm2
2
液体环氧涂料防腐层
干膜厚度
（μm）
普通级
≥200
加强级
≥250
特加强级
≥300
电火花试验漏电点数
普通级
3
加强级
1
特加强级
0
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
钢管外防腐层工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—8
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家标准和设计要求。
项目
允许偏差
实测偏差
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
2
外防腐层厚度
符合规第5.4.9条规定。
电火花检漏
符合规第5.4.9条规定。
粘结力
符合规第5.4.9条规定。
一般项目
1
钢管表面除锈质量等级符合设计要求。
2
管道外防腐层（包括补口、补伤）的外观平整光滑、色泽均匀，无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接符合要求。
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
钢管阴极保护工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—9
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家标准和设计要求。
2
管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求。
3
阴极保护的系统参数测试应符合规要求。
一般项目
1
系统中阳极、辅助阳极的安装符合规第5.4.13、5.4.14条的规定。
2
所有连接点按规定做好防腐处理，与管道连接处的防腐材料应与管道相同。
3
阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装符合规要求。
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
接口连接工程验收批质量验收记录
（球墨铸铁管）
质验表（水管）—10
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
球墨铸铁管管节及管件的规格、尺寸公差应符合相关标准规定和设计要求，进入施工现场时管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
2
承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求。
3
法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损。
4
橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为±3mm。
一般项目
1
连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象。
2
接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
3
法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求。
4
管道沿曲线安装时，接口转角应符合下列规定（D为管径）：
①D75~600mm的允许转角为3°；②D700~800mm的允许转角为2°。
③D≥900的允许转角为1°。
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
接口连接工程验收批质量验收记录
（化学建材管）
质验表（水管）—12
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
管节及管件、橡胶圈质量应符合第5.8.1、5.9.1条规定。
2
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格。
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合5.10.8第三条规定。
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲变形。
一般项目
1
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致。
2
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备与组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响。
3
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。
项目
允许偏差
实测偏差
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
4
承插式管道沿曲线安装时的接口转角
玻璃钢管不大于规第5.8.3条的规定
聚乙烯管、聚丙烯管不大于1.5°
硬聚氯乙烯管不大于1.0°
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
管道铺设工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—13
建设单位：
远古水业股份监理单位：
苏宁建设监理
施工单位：
同力建设集团编号：
单位（子单位）工程名称
龙袍街道改水工程
项目经理
王树人
分部（子分部）工程名称
管道主体工程
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
4
管道铺设安装应稳固，管道安装后应线形平直。
一般项目
1
管道光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。
2
管道与井室洞口之间无渗漏水。
3
管道外防腐层完整，无破损现象。
4
钢管管道开孔不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔；开孔处的加固补偿符合设计要求。
5
闸阀安装牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。
6
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
应检
点数
合格
点数
合格率（%）
水平轴线
无压管道15
压力管道30
管底高程
D1≤1000
无压管道±10
压力管道±30
D1＞1000
无压管道±15
压力管道±30
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
武林
施工班组长
本兵
质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
建设工程质量监督站监制
工作井工程验收批质量验收记录
质验表（水管）—14
建设单位：
监理单位：
合同号：
施工单位：
编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规的规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求。
2
工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求，结构无滴漏和线流现象。
3
混凝土抗压强度、抗渗强度等级应符合设计要求。
一般项目
1
结构无明显渗水和水珠现象。
2
顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整；后座与井壁后背墙联系紧密。
3
两导轨应顺直、平行、等高，盾构基座及导轨的夹角符合规
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