小河流域治理方案3.docx
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小河流域治理方案3
第一章概述
第二章施工总平面布置
第三章现场施工组织机构
第四章主要施工方案及技术措施
第五章确保工程质量的技术组织措施
第六章确保安全生产的技术组织措施
第七章资源配备计划
第八章工程进度计划与措施
第九章劳动力安排计划
第十章环境保护技术组织措施
第十一章冬、雨季季节的施工安排
第十二章保证民工工资支付措施
第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
第十四章附表
第一章概述
第一节编制依据
一、华蓥市禄市镇嘉陵江流域渠江支流胡家河小流域治理项目施工
招标文件、图纸及工程量清单。
二、现场勘察情况。
三、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；
四、国家关于工程施工和验收的法律法规；
五、我公司的技术实力，机械装备情况及各项企业管理制度。
第二节工程概况
一、项目名称：
华蓥市禄市镇嘉陵江流域渠江支流胡家河小流域治理项目施工
二、建设地点：
禄市镇禄水沟、山门口、月亮坡等3个村
三、建设规模：
修建排灌渠、蓄水池、便民路、机耕道、扩建加固山坪塘等。
四、计划工期：
200日历天
五、质量要求：
符合国家最新执行的验收规范并达到合格标准。
第三节施工组织设计遵循的原则
针对该工程施工特点，编制本投标文件施工组织设计，编制本措施遵循的原则是：
保证工程施工质量；保证控制节点工期按时完成；保证工程安全文明施工；采用先进技术、先进工艺；配备精良装备，选派有经验的管理人员与专业施工队伍；实行科学管理；执行招标文件所规定的合同条款，技术条件；充分发挥我公司多年来积累的水电施工经验，科学安排,精心施工,若中标，力争把该工程建设成样板工程。
第四节项目目标
若能中标，我公司要把该工程做为我单位的2013年度的重点工程，将大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期质量安全管理目标：
1工期目标
本合同段工程施工总工期控制为200日历天。
2质量目标
本合同段工程施工质量控制目标为：
力争一次性达到合格工程交验。
施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：
班组初检、施工员复检、专职质检员终检。
按照ISO9001《程序文件》的有关规定严格按程序操作，确保本工程内实外美。
3安全目标
本合同段工程施工安全控制目标为：
确保无重大安全事故，创建安全达标工地，杜绝发生安全事故。
4文明施工
本合同段工程文明施工控制目标为：
创建文明施工工地。
第二章施工总平面布置
第一节施工布置原则
根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标段施工场地的总平面布置。
在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，便于安全生产、生活方便，确保各施工时段内的施工均能正常均衡有序进行。
同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。
施工现场采取封闭式管理用房计划租用当地民房为主，不足部分搭建临时房屋作为补充。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。
第二节施工运输交通
本工程对外以陆地运输为主,外来物资主要有水泥、钢材、木材、油料、块石、河砂、碎石、条石等以及施工机械设备，可直接经公路运到工地作业区。
场内施工道路修建均在征地范围之内。
尽量利用现有的公路与场地
原有道路沟通，以减少征借用地和环境的破坏；同时要兼顾前期开挖运输以及中后期材料及混凝土运输；临时设施场内施工道路可依实际情况，结合已有或新布置的简易临时施工道路而成。
第三节砂浆搅拌站的布置
根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用砂浆拌和机，安置在各工区施工现场。
第四节石料堆放场
本工程不自设砂石加工厂，石料均采用市场供应。
直接运输至工区施工现场。
第五节生活办公设施布置
生活办公设施包括办公室、职工宿舍、食堂卫生设施等，拟定布置在施工现场内。
部分生活用房可租用民房。
第六节生产、生活用水、用电及通讯
1生产、生活用水
本工程用水主要为砂浆拌和用水、养护用水及生活用水等。
由于半成品的生产采用集中拌和，可在拌和区架设小型水塔一座，施工生产用水从业主指定水源接出，输送至水塔，再从水塔中接入用水设备上。
施工场区的养护用水用水量较小，可用水泵从场区河内抽取使用。
生活用水拟打井一眼，或利用农村已有的水井。
2施工临时用电布设
根据本工程特点，生活用电直接使用所租房屋的电源。
施工生产主要用电设备有砂浆搅拌机，本工程施工生产用电由业主指定电源接出，并自备的柴油发电机备用。
第三章现场施工组织机构
第一节项目组织机构设置
本项目我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目技术负责人及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。
施工组织机构图
第二节工程项目组织机构岗位职责
一、施工组织措施
1．施工人员安排
根据施工招标文件明确的工程量，依据拟定的工程进度计划，本着统筹兼顾、平行流水交叉作业，充分发挥人员、机械设备效率的原则。
现场管理人员安排如下：
项目经理：
中标后我单位将选派经验丰富且责任心强的项目经理对工程进行全面管理。
项目经理对工程质量、进度、安全生产负完全责任，并组织项目部各职责人员的工作，指挥、调度工程施工生产，督促检查工程质量、安全的落实，确保实现整个目标。
技术负责人：
拟派的技术负责人具有丰富的工作经验，责任心强，负责编制实施性施工组织设计，拟定施工进度计划，做好技术交底，指导现场施工，解决施工中各种技术问题，并制定保证工程质量、进度、安全的有效措施等工作。
造价工程师：
选派的造价工程师具备多年的水利工程预、决算管理工作经历，对于工程的造价管理、成本监控以及项目风险管理具有丰富的经验和相应的管理能力，能够协助项目经理做好项目成本及风险管理工作。
2．另外，项目部还设立测量工程师、试验员、安全员、材料员等管理岗位及人员，各司其职，各尽其责。
与项目经理一起，坚守工作岗位，在工程施工中各尽所能，共同在有限工期时间内，自始至终，抓好工程质量、安全、进度工作，确保工期目标实现。
二、施工组织机构的启动和运作
1．根据本工程情况及特点，有针对性的组建项目班子，项目班子一旦入选并经甲乙双方确认，全体人员将处于启动状态。
未进场之前根据设计要求积极做好为本工程开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作），并且无条件满足本工程需要。
2．根据项目经理部实际工作情况，具体确定每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，忙而有序地展开工作，充分做到谋事在先，有的放矢。
3．以项目管理制度为指导，督促规范每个管理人员的工作质量和效率，变“人管理人”为“以制度来管理并约束人”，做到项目有章可循、违章必纠、赏罚分明的先进管理模式。
4．把项目施工职业道德的具体含义标准分解落实到每个管理人员和操作人员头上，他们的贡献和工作态度与他们的收入挂钩，形成自觉抵制施工质量和材料质量以次充好偷工减料弄虚作假等不良行为，做到施工质量无论业主和监理是否在场都一样，材料质量无论建立是否抽样都一样。
5．质检员按规定填写质量记录，记录必须及时、准确、清楚、完整。
技术部门随时抽查督促施工队的实施情况。
工程竣工后及时邀请设计勘察有关部门进行测量并以测量结果作为竣工图绘制（平面图和断面图）的依据。
竣工图标识清楚、完整、准确。
6．技术部门将施工现场具体资料和竣工资料，按给业主和质检部门的要求移交给相关部门。
三、项目部的工作制度和职能
健全职工岗位责任制，建立每月工作例会、每周生产例会、每天碰头会等制度，每周至少组织一次工程质量、安全、机械、环卫等方面的文明施工综合检查。
定期或不定期地与业主、监理、主战单位等单位交换意见，以便在做好项目部工作的基础上，及时协调和解决工程外部事宜，保证工程质量和进度。
四、机械工程队、砌筑施工队、土方工程队、砼施工队
1．统一由项目经理指挥、调度、严格按施工图、施工进度计划、施工方案、施工技术措施和有关施工规范进行作业，保质保量按时完成施工任务；
2．各队负责人参加图纸会审会议和现场技术交底，领会施工要求；
3．各队负责人参加协调会，及时提出人、财、物、技术措施及工序间的配合等合理化建议，以利工程优质、高速和降低成本目标的实现；
4．项目经理指挥部督促施工班组长作好施工日志，施工日志应记录当天施工现场发生的所有事项；
5．接受工程技术部、质量安全部及设计，监理部门的监督检查；
6．实行文明施工，确保质量第一、安全第一。
第三节设备、人员动员周期
迅速组建项目经理部，组建施工队伍，维修好机械设备，抽调管理经验丰富的管理人员和技术精的技术人员。
接到业主中标通知后，立即组织第一批人员及设备进场，第二批人员及机械5天内进场，第三批人员10天内进场。
进场后立即进行施工准备，保证按业主开工令时间开工，开工后迅速掀起施工高潮。
先期进场的人员的生活区设在附近村民区租用。
第四节设备、人员进场方法与投入计划
设备根据需要分批次入场，小型设备采用汽车载入工地，能自行驶入的就自行驶入现场。
人员主要集中在开工前及开工后半月内按计划分批进场，乘汽车到工地，一部分劳动力在当地招募使用。
施工高峰期进入工地总人数60人左右，各施工队劳动力根据实际需要相调用，随时调整。
第四章主要施工方案及技术措施
第一节施工测量
1、测量控制系统
本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。
拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。
根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。
开工前测量准备工作包括：
检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》执行。
2、土方施工测量
根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每50米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。
测设40米×40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面
高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。
为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成40米见方的小方格。
如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。
在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。
施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
3、测量仪器
平面测量仪器技术规格为：
J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度MD=±（5±5ppm）毫米。
其200米范围内一测回放样定位精度可达±10毫米，可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。
4、放样方法
使用全站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。
照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。
输入待定点坐标值。
按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
第二节建筑工程施工方案及技术措施
1、土方开挖
土方开挖主要是清基土方开挖，开挖方式为机械开挖。
清基土方先分层进行开挖，预留一定厚度在自上而下削坡，直达到设计要求。
（1）开挖原则
①根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。
②所有开挖均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除。
③清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
④清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。
⑤对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。
若出现不良地质地段，及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。
⑥施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。
施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。
⑦总的开挖原则是自上而下。
（2）土方开挖程序
测量放样表土清理人工分层开挖削坡
（3）土方开挖测量
1）基础开挖前、开挖过程中及开挖后，均应按图纸要求及监理工程师的指示进行测量、放样。
其内容包括：
①布设施工控制网。
②开挖前的地形测量和放样。
③为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样。
保留15~20cm厚采用人工修整开挖。
④土方开挖后会同监理进行的测量。
2）保证测量结果的准确性和精度，并对此负全部责任。
2石方开挖
（1）开挖方案
根据招标技术文件规定，在软岩开挖中占软岩开挖总量70%的部分可直接使用土方机械开挖，开挖方法同土方开挖；其余需用钻孔爆破作业及体积大于0.7m3的块体占软岩30%，根据施工环境及开挖厚度，采用松动爆破自上而下分层开挖，爆破采用手风钻钻孔爆破，1.6～1.8m3反铲挖装、自卸汽车出渣运输。
施工前在现场选择适当部位进行爆破试验，确定合理的爆破参数，以获得满意的爆破效果。
边坡和基底采用控制爆破技术，施工时严格按钻爆参数进行施工。
开挖采取预裂或光面爆破，梯段爆破预留1.5~2m保护层，手风钻小爆破削坡。
钻孔作业，控制钻孔的倾角和孔深，使边坡和基底超欠挖控制在允许的范围内。
严格控制爆破单响药量，尽量减轻对边坡和基础的振动破坏。
做好排水工作，在开口线以外修建截水沟，防止地表水流入工作面。
采取自上而下分层开挖，坡面支护及时跟进，确保边坡稳定。
（2）爆破方案
在本段的石方爆破主要采用浅孔梯段爆破的施工方法，进行松动爆破。
钻孔机械使用手风钻。
采用非电微差起爆的方法，合理设计起爆顺序，控制每一段起爆的炸药总量，减小爆破震动效应，减小爆破对周围建筑物的不利影响；
控制最小抵抗线的方向，炮工合理装药和堵塞，控制好用药量，尽量避免飞石和减小爆炸噪音。
爆破设计原则
（1）爆破作用指数N≤0.75，全松动爆破。
（2）根据《水利水电工程施工组织设计手册》查得：
岩石坚固系数，控制炸药单位用药量。
预裂爆破间距为80cm，梯段爆破间排距为3×3m。
具体参数以现场试验爆破参数为准。
为避免爆破振动、飞石、空气冲击波对混凝土及保留岩体等被保护建筑物产生危害。
石方开挖必须进行控制爆破。
1）爆破器材选用
爆破材料选用RJ乳化系列炸药或铵梯炸药；主爆孔起爆材料选用毫秒微差塑料导爆管；预裂和光爆孔起爆材料选用导爆索，总起爆网络采用电雷管；由导爆管、导爆索、电雷管组成起爆网络。
2）主要技术措施
①采用毫秒微差网络爆破技术，控制爆破规模，保证被保护建筑物及开挖建基面的安全和开挖质量。
施工前期，结合施工生产进行爆破试验，通过爆破试验对爆破孔网参数、起爆网络、单耗药量等钻爆参数进行优化，确定最佳钻爆参数。
②边坡采用预裂或光爆一次成型技术，靠近边坡15～20m的范围需要严格控制爆破参数，与外侧的梯段爆破区结合部位采用一排施工预裂减震，既能保证边坡成型质量，同时也能提高一般梯段爆破区生产效率，加快施工进度，施工中针对不同的地质条件及特殊部位、特殊地质条件的预裂或光面爆破及时调整有关爆破参数。
③保护层开挖采用水平光爆/预裂一次成型技术，以确保建基面岩体开挖质量和成型质量。
3淤泥开挖
1、测量放线
根据路基填土高度及坡度放出坡脚线，确定清淤范围，用石灰洒线，避免欠挖或超挖。
2、淤泥清理
2.1、用挖掘机、推土机配合把淤泥推至鱼塘边或采用两台挖机接力挖运方式，将淤泥挖装至自卸汽车上，运至弃淤场。
2.2、清淤顺序
清淤施工至上而下，先清理第一个鱼塘，清理一个鱼塘及时回填一个，确保在大雨到来之前换填完毕；其余各个鱼塘依次进行。
2.3、清淤原则
①、清淤必须干净彻底，不留死角。
②、清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。
③、清理完毕后及时拍照存证。
2.4、清淤后量测
清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。
清淤完成后，测量人员及时放出桩位，再申报监理工程师及业主进行联测，经业主签证认可后，及时回填碎石，确保施工的连续性。
4土石渣碾压回填
土方回填采用机械作业，土料自料场运至施工段后，采用履带式拖拉机进行充分碾压，填至设计坡面时采用人工整平和蛙式打夯机夯实。
土方填筑原则是：
严格按施工程序分层夯实，填筑料含水量控制在最优含水量。
（1）施工放样
进场后组织专业测量人员对所需回填段进行测量放样，将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。
其内容包括：
1）布设施工控制网。
2）回填前的地形测量和放样。
3）为保证符合设计回填轮廊的准确性而进行测量、放样。
3）为核算工程量和支付而进行的测量。
4）为提供竣工资料而进行的测量。
（2）填筑原则
1）填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。
2）填筑施工时，不危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。
3）按图纸所示的边线和坡度进行填筑，填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。
暴露表面的坡度应清理得平整顺直。
土料铺至堤边时，应在设计连续边外侧填一定余量：
人工铺料为10cm，最终形成的填筑边线与设计所示的边线之间不允许出现欠填。
（3）基础准备
1）所有的基础应根据设计要求作相应处理，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。
2）将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备的正常工作，并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或
刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。
（3）填料的技术规格要求
1）填筑料技术规格应按照有关设计文件执行，填料进行抽样试验，满足设计要求后方可投入使用。
2）用于填筑的土料内不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为±2%，渗透系数应满足设计要求。
3）土料场周围设置必要的排水设施，排水沟应能满足降暴雨的排水要求。
（5）土料运输
1）运输设备
①本次施工土料采用自卸汽车运输。
②运输土料的车量固定，经常进行车厢、轮胎的清洁打扫，以防残留在车厢和轮胎上的污物带入清洁的土料料源及填筑区域内，影响土方填筑工程质量。
2）运输措施
①土料运输保持与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。
②不合格的土料杜绝运进工地，项目部质检员负责检查装车，出现问题予以相关处罚。
（4）土方填筑压实作业要求
压实工具为平板振动器，局部辅以手扶振动碾压夯实。
夯填时层厚约30cm，层夯层压，相邻段应注意彼此衔接，为保证夯实度，在回填打夯时可适量洒水，有助于回填密实，直到填筑夯实指标达到γ≥16KN/m3,渗透系数K≤10-5cm/s,夯填后的土料密实度要求大于0.92。
（5）土石方填筑施工
1）填筑土方工艺流程
2）土方填筑工作，必须在其基础按规定的要求处理和清理完毕，并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。
3）土方填筑应按施工详图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。
4）根据项目工程量、工期要求及组织科学化施工，土方填筑分二点进行。
填筑土料采用粘性土，为保证回填工程质量，回填段基础在现场监理工程师验收合格后方才允许填筑。
①自卸汽车运料直接倒置施工地点，然后推土机进行推平，局部地段出现起堆、凹陷不均时应控制厚度，回填过厚或局部凹陷不利于夯实，不利于层面结合。
填筑采用分层填筑法，每层填筑厚度应严格进行把关，层夯层压，逐步循环。
②填筑斜坡时采用经纬仪测量上下定位法，定出起止点高程并打桩定点，标出高程，然后采用两点一线，即为坡面填筑线。
坡面填筑时可先用石鼓硪夯初步夯压，再采用木制夯锤，直达到设计要求为止。
5）当地面起伏不平时，采取水平分层、由低开始逐层填筑的原则，不允许顺坡铺填。
6）相邻作业段的作业面保持均衡上升，在段与段之间不可避免的出现落差时以斜坡相接，并进行充分夯压。
已铺上土料的工作面在压实前被晒干时，先进行洒水湿润，再进行夯压。
填筑层因搁置较久或经过雨淋而干湿交替使表面产生疏松层时，应夯压充分，必要时先进行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯锤夯压密实。
7）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题，采取取出部分土料再回填的方法，直到满足设计要求。
（8）整平及保护
土方回填后适当采用人工整平，并做好相邻岸坡的衔接。
土方回填完成后，在段内设置排水沟，以免回填后出现积水；在已施工段设置隔离栏，减少人员及机械设备对回填段的破坏，影响下一段的回填夯实以及坝坡C15混凝土预制块护坡。
（9）回填质量检查
1）土方填筑前的质量检查
①会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；
②进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；
③进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。
2）施工期的质量检查和验收
①在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始土方填筑施工。
②项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。
③组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。
④对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。
3）完工后的质量检查
①利用环刀法检查回填土的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。
②再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比较确定回填是否达标。
③每100m检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。
5砌筑工程
1、浆砌条石在镇脚砼施工完成后施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和浆砌条石的施工。
2、浆砌条石施工顺序为：
选石、试放、修凿和安砌。
要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。
3、浆砌条石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。
4、施工技术质量控制
1）、石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。
2）、石料饱和抗压强度不低于50Mpa。
3）、单块重量要求30～60kg，长边尺寸不小于设计的砌石厚度，形状大致方正，具有2个大致平行的面。
4）、浆砌条石砌筑时长边应垂直于坡面。
5）、浆砌条石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。
6）、浆砌条石护面宜采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。
7）、浆砌条石砌缝最大宽度不宜大于30mm
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