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技术条款

专用技术条款

第7章专用技术条款

7.1设备技术要求

7.1.1总体要求

7.1.1.1本技术条款对单套斜单轴跟踪系统的定义如下：

一套跟踪系统应包含所能控制和驱动的最大数量太阳电池组件以及支持该数量的太阳电池组件按确定规律运行所需的支架、转动机构、硬件、软件、现地控制箱等设备。

（为便于接线，每一根独立的旋转轴上可安装的太阳电池组件的数量应为10的整数倍）

7.1.1.2本工程10MWp斜单轴跟踪系统太阳电池组件全部采用常州天合光能有限公司235Wp规格多晶硅电池组件，其主要参数如表7.1。

表7.1选用太阳电池组件主要参数

峰值功率（Wp）

235

开路电压（Voc）

37.1

工作电压（Vmppt）

30.1

短路电流（Isc）

8.31

工作电流（Imppt）

7.81

外形尺寸（㎜×㎜×㎜）

1650×992×46

重量（kg）

19.5

最大系统电压

DC1000V（TUV）

峰值功率温度系数（%/K）

-0.45

开路电压温度系数（%/K）

-0.35

短路电流温度系数（%/K）

+0.05

工作温度范围（℃）

-40℃～85℃

7.1.1.3对应于额定功率为500kW的逆变器，经综合计算分析确定太阳电池组件的串联数为20块。

斜单轴跟踪支架转动轴与水平面之间的夹角为20°。

太阳电池组件在斜单轴跟踪支架上的布置见图7.1（本图仅供卖方参考，卖方可根据自身产品的技术特点，选择合适的布置方式）。

图7.1太阳电池组件在斜单轴跟踪支架上的示意布置

7.1.1.4斜单轴跟踪系统作为光伏电站的主要设备，必须提供专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合投标书中提供的技术参数和性能指标的测试报告。

如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证，则应提供认证证书复印件。

7.1.1.5卖方提供的斜单轴跟踪系统应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。

卖方所供设备均正确设计和制造，在电站所在地的各种环境及极端恶劣环境和气象条件下卖方提供的设备在各种使用工况下均能安全和持续稳定运行。

7.1.1.6卖方应按本技术条款的要求提供采用最先进的技术，设计、制造的全新的由本公司制造、封装、成熟的成型合格产品，买方不接受带有试制性质的斜单轴跟踪系统，斜单轴跟踪系统的安装方式应方便安装和更换。

7.1.1.7斜单轴跟踪系统使用寿命在招标文件6.2.3条规定的使用环境下不低于25年；免费质保期应至少达到3年。

7.1.1.8卖方应保证所提供的斜单轴跟踪设备的几何尺寸、机械特性和电路特性规格统一，每组斜单轴跟踪支架应具有互换性。

7.1.1.9斜单轴跟踪系统应具备在太阳直射辐射较低的情况下（如阴雨、沙尘天气）减少动作时间，以降低跟踪系统耗电量的功能；在非反向跟踪时段，提供跟踪器的优化算法，以使得光伏组件表面法线方向尽可能地与入射光线夹角最小，在反向跟踪时段，提供跟踪器的优化算法，以使得落在光伏电池组件上的阴影最少。

7.1.1.10斜单轴跟踪系统各部件在正常工况下应能安全、持续运行，不应有过度的应力、温升、腐蚀、老化等问题。

斜单轴跟踪系统的机械转动、传动部件在定期维护情况下应能在室外环境下长期安全、稳定运行。

卖方对斜单轴跟踪系统应提供详细的保养及维护手册。

在手册中应包括（但不限于）下列内容：

（1）斜单轴跟踪系统所有部件的详细说明；

（2）斜单轴跟踪系统的控制原理图、电路图、框图；

（3）斜单轴跟踪系统在各种作业情况下（如：

安装、测试、维护）的注意事项；在各种作业条件下可能对运行和维护人员存在潜在危险的，在手册中应着重标出；

（4）斜单轴跟踪系统的安装、调试流程图及说明；

（5）斜单轴跟踪系统例行的测试、维护流程及说明；

（6）斜单轴跟踪系统常见故障及故障处理方法；

（7）斜单轴跟踪系统专用维护工具（如有）的用法及其说明；

（8）斜单轴跟踪系统推荐使用的备品备件及专用工器具清单。

7.1.1.11卖方应提供在安装地点采用斜单轴跟踪系统相对于朝南最佳倾角固定安装系统和水平单轴跟踪系统增加发电量的理论计算成果或实验测算结果，并提供与按最佳倾角固定式安装相比提高输出效率的保证值，作为投标文件组成部分提交给买方。

7.1.1.12卖方应根据光伏电站建设地点的地理坐标及招标文件所提供的设计方案（见本招标文件附图），复核各跟踪支架间东西方向和南北方向的间距，并以此为依据提出适合自身产品特点的跟踪系统算法，并应同时在投标文件中提供各跟踪支架间东西方向和南北方向间距的计算方法和详尽的计算过程。

卖方可以在不改变斜单轴跟踪系统安装区域的用地范围、逆变器室及道路位置的前提下，充分考虑斜单轴跟踪系统安装区域的地形情况并结合自身产品特点，在投标文件中提出卖方认为合适的斜单轴跟踪系统建议布置方案。

详见招标文件“第三章文件二十”

7.1.1.13斜单轴跟踪系统转动方向的动作范围应在-45°~+45°范围内，卖方应给出系统最佳转动角度范围，在此范围内转动角度可以任意设定，并提供相应的数据说明和设计依据。

7.1.1.14跟踪系统应配置接地装置，并预留与买方接地网连通的接地端子。

7.1.2支架系统技术要求

7.1.2.1斜单轴跟踪系统的支架部件应采用优质钢管及其他优质型材，确保支架强度，并需考虑当地极端低温情况；支架构件材质采用Q235B钢，表面采用热浸镀锌防锈处理，热浸镀锌满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中规定，镀锌层厚度≥65μm；螺钉、螺栓等标准件采用8.8级规格，外镀达克罗。

支架结构形式应满足便于安装、维护的特点。

无需吊车等大型安装机械设备，人工即可完成安装、维护。

电池板与支架的固定采用螺栓固定方式，能满足各种不同型号规格的太阳能电池组件，外形美观，固定后抗风强度高。

7.1.2.2斜单轴跟踪系统的设计支架运行风载抵抗应不小于25m/s，当风速大于25m/s时，跟踪系统应具有保护动作以确保整个支架系统的风荷载最小。

整个支架极端风载抵抗应不小于42m/s，卖方应提供相应支架结构的计算书。

7.1.2.3卖方应提供斜单轴跟踪系统抗风能力和支架强度的理论计算或计算机模拟结果，并从设计的角度避免风载可能引起的机械系统共振。

7.1.2.4斜单轴跟踪系统支架现场安装时不允许采用焊接方式，应采用方便安装和拆卸的连接方式，设有电池组件接地线连接的螺栓孔。

卖方应在投标文件中详细说明，并提供详细的图纸。

提供的连接方式应考虑斜单轴跟踪系统与安装面之间热胀冷缩不均的问题。

7.1.2.5卖方应根据招标文件中的地质条件，在投标文件中提供斜单轴跟踪系统的地基基础方案，方案要求满足最大风速所产生的风荷载，并同时提供风荷载和基础的计算书，同时提供满足支架安全稳定运行的基础设计方案。

7.1.2.6单个支架本体的各个支撑脚基础按同一水平高度设计。

7.1.3转动系统技术要求

斜单轴跟踪转动系统主要由转动执行机构和转轴构成。

7.1.3.1转动执行机构

（1）卖方配置的转动执行机构生产制造商要求：

由于转动机构是跟踪系统的关键部件，其质量直接决定了跟踪的可靠性与寿命，所以该部件的生产商应具备以下资质：

（a）4年以上该部件开发、生产、销售经验；

（b）有3年以上成功运行经验；

（c）属于全球太阳能跟踪领域公认的知名产品。

（2）卖方配置的转动执行机构应满足以下要求：

（a）通过CQC或相关国际认证（CE、TUV、VDE、UL等）。

（b）使用寿命达25年以上。

（c）抗风能力：

在25米/秒风速的作用下，执行机构能够按照控制器信号要求带动组件平台转动到指定位置。

（d）执行机构及其安装连接必须防风沙、雨雪（要求防护等级达到IP55）、必须在极限高低温下正常工作（厂家必须提出具体的润滑油脂要求及其维护要求，并计算年维护费用）。

（e）执行机构具备自锁功能：

即在35米/秒风速条件下，风力仅仅作用在转动轴的一侧时，转动轴在无电驱动的情况下不能发生周向位移，即组件平台不能转动。

卖方应提供保证其性能的结构计算书给买方。

（f）设备加工精度高，蜗轮与蜗杆结合紧密，达到零间隙传动，保证正转与反转没有回程间隙，提高回转的精度。

蜗杆和回转支承多齿面接触，增大接触面积，提高回转装置的输出扭矩，减小齿面间的磨损，增强抗冲击性能；回转装置应有较高的稳定性、转动平稳、无间隙、无杂音。

（g）转动机构必须具备极限位置感应能力并能实现故障时自动停机，以防止转动角度在超出-45°～+45°范围时对系统造成不利影响。

（h）耐温差能力强-40℃～+60℃。

（i）电机具有输入功率低、输出扭矩大，同时要具有同步性高、无失真、无噪音、维护成本低的特性。

电机选型时应考虑高海拔因素，确保在海拔3700m安全稳定运行。

7.1.3.2转轴部分

（1）转轴材质应采用Q345B钢。

（2）转轴具备以下特性：

耐磨、耐高低温、抗风沙、不需加润滑剂。

7.1.3.3卖方应针对电站所在地区的气候特点，提出如何在风沙情况下防止斜单轴跟踪系统的机械转动、传动部件卡涩、老化的措施。

7.1.3.4跟踪系统转动机构密封性应高，以抵御风沙粉尘的侵袭。

7.1.3.5跟踪系统转动装置易于维护，在机械装置出现问题时，机械转动装置要具有维护成本低，电机更换简单，成本低的特性。

7.1.3.6各跟踪单元运行中应具有较高的一致性。

具有消除积累误差的功能，使跟踪方阵中各跟踪单元的转动角度均保持一致，每个跟踪器直接的转动角度偏差在一天内不得超过5度。

卖方需提供保证系统运行一致性的专题报告。

7.1.4控制系统技术要求

7.1.4.1斜单轴跟踪控制系统原理框图如下：

图7.2斜单轴跟踪控制系统原理框图

卖方应提供图7.2所示的全套跟踪系统部件、辅助器件及相应的动力、控制电缆，并应按本技术条款要求预留各种接口。

7.1.4.2卖方在本项目的斜单轴跟踪系统中所采用的图7.2所示的部件A中，对任一时刻太阳位置的判断应采用天文方法计算；计算斜单轴系统的转动角度时，应采用带反向跟踪功能的控制方式，反向跟踪的控制算法应充分考虑本项目的地形情况，并提供详细的计算太阳运行轨迹的方法和提高跟踪精度的算法。

卖方应保证斜单轴跟踪系统各跟踪单元执行机构所接收的控制信号不会由于衰减或外界干扰等因素产生较大偏差。

由同一控制信号控制的部件B在接收到控制信号后，在相同的时间间隔内转过的角度相互之间偏差不得超出±2.5%范围，以保证整个斜单轴跟踪系统运动的一致性。

斜单轴跟踪系统具备对时及消除时间累积误差功能，并提供保证对时精度及消除时间累积误差的措施。

7.1.4.3跟踪控制系统应采用高性能MCU或PLC控制，精确可靠，使用方便，抗干扰能力强。

同时系统具有大风保护接口，支持外接风速传感器，能够随时控制系统进入机械最大抗风状态。

系统还配备光纤通信接口（与计算机监控系统便于通讯的接口），可通过软件读取设备数据信息，以及实现远程控制、多台设备的群体控制。

在大雪及其它恶劣天气情况下可通过中央集控系统进行远程控制保护。

主要技术指标如下：

（1）工作电压和频率：

AC220V±20%50Hz±1%；

（2）静态功耗：

≤6W

（3）跟踪精度：

优于1°

（4）跟踪范围：

-45°～+45°

（5）防护等级：

达到IP65标准

7.1.4.3跟踪控制系统应具备以下功能：

（1）自检功能

控制器在通电开始工作后，应首先进行自检。

自检内容含有当地经纬度数据、时间日期、运行周期时间、限位数据，自检正常后在显示部分显示当前工作状态。

（2）实时采集时间、日期功能

控制器能自动采集提供格林尼治时间、日期和时钟，并能自动转化为真太阳时。

（3）旋转角计算功能

可在任意时间获取支架的旋转角。

（4）动态显示电站的实时运行状态

动态显示电站跟踪运行状态，包括显示支架旋转角数据，显示太阳方位角、高度角。

（5）显示电站的运行状态

具有指示电站运行、停止、夜返状态的指示灯。

（6）数据显示功能

显示电站基本设置数据，包括显示运行周期、日期时间数据、故障信号等。

（7）手动操作功能

具有手动操作功能，可以手动控制使电机向正、反方向转动。

（8）数据通信功能

系统提供光纤通讯方式，可以实现远程传输数据。

提取的数据记录可存储于普通台式计算机、笔记本电脑或掌上电脑中，能通过管理软件进行显示及分析。

同时，可实现远程集中监控、管理功能。

（9）断电保护功能

断电后可保存数据不丢失，其中日期时间数据保存时间为1周、其他数据保存时间大于1年。

（10）反向跟踪功能

在早、晚时分，太阳高度角比较低的情况下，采用反向跟踪功能，减少阴影遮挡，实现发电量最大化。

（11）特殊天气情况下调整跟踪状态功能

在阴天条件下或辐照度很低的情况下，调整跟踪状态，以减少电力消耗。

（12）夜间复位功能

在夜间使组件平面恢复到初始最大抗风状态。

（13）跟踪控制系统应能与上层监控通讯，将相关重要信息在上层监控系统的操作员站显示和报警。

并能显示以下信息：

（a）在其人机接口LCD显示器模拟斜单轴跟踪系统角度、状态。

（b）显示太阳的高度角、方位角。

（c）显示斜单轴跟踪系统能耗值。

（d）跟踪系统就地的存储器应存储倾斜单轴跟踪系统至少3个月的实际运行旋转角的跟踪数据。

7.1.4.4跟踪系统在群控模式下，每个跟踪器可以进行单台调试，在进行单台调试时，不影响在同一个群控下的其他跟踪器的正常运转。

7.1.4.5跟踪系统的就地控制柜（箱）应至少满足以下功能：

（1）具备有防水、防腐、防尘、防沙能力，防护等级应至少为IP65。

所有电气系统应符合电磁兼容的相关标准。

（2）控制柜（箱）内，应配置熔断器，熔断器的更换应方便。

同时监控系统的主要元器件应采用西门子、ABB、施耐德或同等质量技术标准的产品。

（3）控制柜（箱）结构应符合有关标准，并设计成经底部进出电缆。

端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由阻燃型材料制造。

端子排的安装位置应便于接线。

7.1.4.6跟踪控制系统应留有以下硬接线接口向电站计算机监控系统上传下列信息。

（1）执行机构故障报警；

（2）系统故障报警；

（3）电源故障报警；

（4）单轴跟踪系统在恶劣气候（如：

强风、冰雹等）条件下的保护动作；

（5）单轴跟踪系统的远程启动；

（6）单轴跟踪系统的远程停止；

（7）单轴跟踪系统的远程复位控制。

7.1.4.7卖方应负责斜单轴跟踪控制系统的底层软件编制，并提供与监控系统的软件接口。

7.1.4.8当斜单轴跟踪系统供电电源中断或出现其它故障时，应能够提供报警并预留与上层监控系统的硬件接口，单个跟踪系统的故障不应影响整个电站的正常运行。

7.1.4.9跟踪系统的电源故障应属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，中央处理单元应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。

7.1.4.10卖方应充分考虑控制系统的屏蔽及抗电磁干扰措施，以满足其系统设计要求，并在技术方案中进行详细说明。

7.1.4.11计算太阳运行轨迹的原始数据应存储在中央处理单元中或扩展的随机存储器（RAM），应配备电池作为数据存储的后备电源。

电源故障或电池的更换不应造成已累积的输入数据丢失。

7.1.4.12斜单轴跟踪系统的执行机构在380/220V±15%,50Hz±0.5电压和频率范围内正常工作。

7.1.4.13斜单轴跟踪系统的所有就地仪表的测量附件等、完成跟踪功能的相关就地设备（包括限位开关、驱动电机等）、安装用各种配套附件材料，均应由卖方提供。

7.1.4.14卖方提供的所有斜单轴跟踪系统以及其它设备之间互联的电缆（包括两端的接触件）应能满足有关标准中“冲击电压承受能力试验导则”的规定和有关的防火标准。

跟踪系统属卖方供货范围内的控制及通信电缆均应采用屏蔽电缆。

7.2安装技术要求

7.2.1一般技术要求

7.2.1.1跟踪系统的零、构件在搬运、吊装时不得碰撞和损坏。

7.2.1.2跟踪系统零、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。

在室外堆放时，应采取保护措施。

7.2.1.3跟踪系统构件安装前均应进行检验与校正。

构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。

不合格的构件、零件不得安装。

7.2.1.4构件进行钻孔、装配接头、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。

7.2.1.5安装施工过程应对组件支架轴线进行测量，发现误差应及时调整不得积累。

7.2.1.6跟踪系统支架立柱的安装应符合下列要求：

（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。

立柱安装标高偏差不应大于9ｍｍ，轴线前后偏差不应大于5ｍｍ，左右偏差不应大于10ｍｍ。

（2）立柱的垂直度偏差应满足（GB50205-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》要求。

7.2.1.7跟踪系统安装前应将构件表面尘土和污物擦拭干净。

7.2.1.8跟踪系统安装完成后，应制定清洗（扫）方案。

清洗应采用中性清洁剂，清洁剂使用前应进行腐蚀性检验。

中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

7.2.1.10安装前，应对跟踪系统中的钢构件进行检查。

当钢构件的变形超出允许偏差时，应采取措施校正后才能安装。

7.2.1.11结构吊装时，应采取适当措施，防止产生永久性变形，并应垫好绳扣与构件的接触部位。

7.2.1.13不得利用已安装就位的支架起吊其它重物，不得在主要受力部位加焊其它物件。

7.2.2支架安装

7.2.2.1卖方对光伏组件支架的安装应在组件支架基础验收合格后进行。

7.2.2.2卖方应对光伏组件支架的安装施工应单独编制施工组织设计方案，并报买方指定的施工监理批准。

7.2.2.3卖方在进行组件支架安装时应严格按照设计文件及组件支架生产厂家的相关文件要求进行。

7.2.2.4安装光伏组件支架所需的构件及零件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和组件支架生产制作的相关文件要求，且都在卖方报价范围内。

7.2.2.5光伏组件支架的构件、零件在储存、搬运、安装和安装后应制定保护措施，不得使其发生碰撞、变形、变色、污染等现象。

7.2.3其它设备及材料安装

7.2.3.1跟踪系统控制箱基础型钢应除锈刷漆两遍并接地可靠。

控制箱的安装应符合生产厂家要求且固定牢固，表面清洁，垂直度符合施工规范要求。

7.2.3.2电缆保护管的安装应横平竖直、间距均匀一致、排管排列整齐、弯管弯度一致，固定牢固、附件齐全，且满足户外电缆管防水要求。

7.2.3.3箱内电缆排列及布线弧度应一致、排列整齐、不交叉、线鼻子压接紧固，接线坚固可靠。

电缆屏蔽层的接地应符合有关规定。

7.2.3.4电力电缆及控制电缆电缆头的制作应符合施工规范的要求。

7.2.4安装工程验收要求

7.2.4.1安装工程验收前应将其表面擦洗干净。

7.2.4.2组件支架安装验收时应提交下列资料：

（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

（2）构件、材料出厂质量证书，试验及性能检验报告；

（3）隐蔽工程验收文件；

（4）施工安装记录；

（5）调试试验记录。

7.2.4.3支架安装验收满足（GB50205-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》的各项要求。

7.2.4.4投标人应提供跟踪系统安装施工、调试的施工组织设计、详细技术方案、进度计划及保证措施。