学校建设工程施工组织设计方案Word文件下载.docx
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1.4.1坚持精心施工、科学管理、质量第一、用户至上的宗旨，全面执行我公司的“抓管理，建精品；
美环境，保安康；
重诚信，促发展”管理方针，严格按照ISO9001：
200版国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
1.4.2严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。
1.4.3充分发挥我公司整体实力，使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
1.4.4加强工程进度的科学、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。
1.4.5遵循国家及当地人民政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
1.4.6严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。
二、工程概况
（一）工程综合说明工程名称：
建设单位：
结构类型：
框架结构建筑层数：
地上5层
建筑基底面积：
251.23㎡建筑面积：
1440.15㎡
建筑高度：
20.34m
要求质量标准：
符合国家施工质量验收规范合格标准计划开工时间：
2018年4月25日
总工期：
200天（日历天）
（二）施工条件
2.4.1施工现场情况：
施工场地已平整。
2.4.2供水情况：
水已通到工地现场。
2.4.3供电情况：
电已通到工地现场。
2.4.4交通运输情况：
道路已通到工地现场。
2.4.5材料可供情况：
三材等主要材料当地均有供应充足。
2.4.6劳动力可供情况：
本单位的各工种人员充足，可根据工程施工进度情况随时调配劳动力，满足本工程劳动力的需求。
三、施工部署
3.1工程总目标
3.1.1质量目标：
确保达到国家验评标准合格等级。
3.1.2安全目标：
坚决杜绝死亡重伤事故和火灾事故。
轻伤频率控制在
6‰以内。
3.1.3工期目标：
按施工合同承包范围内工程内容全部施工完成，总工期200日历天。
3.2施工现场平面布置
本工程工期较短，为确保施工期，根据现场施工实际情况，各种生产、生活设施必须按现场情况合理设置。
生产设施主要包括：
保安室、办公室、仓库、水泥仓、钢筋棚、木工棚等。
生活设施：
现场考虑住人，设工人宿舍、食堂、厕所、浴室等生活设施。
施工现场施工道路，沿建筑周边设排水沟及沉砂井，沉砂井定期清理。
大门出入处设临时洗车场，及沉淀池进行文明施工。
3.3施工工期进度安排
施工主要分为独立基础、主体结构、内外装饰装修、室外工程等四个部分，为保证施工工期的完成，各分部工程施工过程组织流水作业施工。
给排水、防雷、水电设备安装与以上各施工阶段进行交叉作业施工。
总体施工工期安排详（附图）施工进度网络计划。
3.4施工准备
3.4.1技术准备
⑴熟悉及会审图纸，根据建设单位提供图纸，组织有关人员学习熟悉图
纸，提出问题，并在开工前进行自审和进行图纸会审，并做好会审记录。
⑵编制详尽的施工组织设计，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采取有效的先进施工方法，科学管理，合理地编制施工组织设计，做到质量好、工期短、无事故。
⑶分别做好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面资料整理好存档。
⑷根据现场的施工进度情况提前向权威试验室申请砼和砂浆配合比，并及时向队组交底。
3.4.2材料采购及物资准备
1、规划好现场总平面布置，根据施工进度计划安排好各种材料的组织和进场时间，按总平面布置堆放整齐。
2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆，选择合格供应商，把好进场材料质量关。
3、做试验，各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做安定性试验和力学性能复试，防水材料等特殊材料必须复试检验，石料和砂在施工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不合格材料坚决不允许进场使用。
4、进场验收把关，按施工总平面组织材料和堆放整齐，除点数、检尺、过称验收外还要查看质保书、质保书不合格者严禁进场。
3.5劳动力计划
1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工项目班子和素质好、技术过硬的施工队组。
2、做好职工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别
组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全生产、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3、对防水工、电工、架子工、焊工、机械工等特殊工种进行上岗前培训教育，无上岗证严禁进入现场安排工作。
4、本工程劳动力均使用劳务公司提供的符合公司规定的施工队伍。
5、劳动力需用计划详附表。
3.6施工现场准备
根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作，现场设好各种消防设施，挂好“六牌一图”及宣传牌、标志警告牌，做好安全通道围护工作。
四、施工组织机构和管理人员配备
4.1施工组织机构
工程项目实行项目经理责任制，以项目经理为主组织工程项目部进行现场管理，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家施工规范、规程、标准、安全、防火、环保、噪音等以及本工程项目的组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。
项目部设项目经理、项目副经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、取样员、材料员、核算员等管理岗位，各工作人员一律持证挂牌上岗。
项目部的管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理统一领导指挥下，项目副经理及主管工程师协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实现。
项目经理
材料员
资料员
安全员
核算员
施工员
质检员
五、主要分部分项工程施工方案、方法
（一）施工方案
1、根据本工程的特点及施工进度计划的安排，主体工程在水平上划分两个施工段，砌砖队、模板队、钢筋队、浇捣混凝土队在水平及重直交差上进行流水施工作业，充分利用资源，有效保证施工作业。
2、主体工程施工顺序：
柱筋绑扎→模板安装→梁板钢筋绑扎→浇砼楼面→砼养护→拆模→砌筑砖墙。
3、室内装修的顺序：
天棚抹灰→墙体抹灰（墙裙）→楼地面工程→天棚、墙体刮腻子→门窗扇安装、油漆。
（二）主要施工方法
1、施工测量
（1）平面控制测量
根据总平面图及甲方提供的定位控制点，利用经纬仪准确测设出拟建
建筑物的主轴线并延长引测到两边，建立半永久性标志，作为工程定位控制的依据。
轴线测设完毕，经建设单位（监理单位）进行验线确认，并做好记录。
（2）垂直控制测量
1）轴线向上传递采用吊锤吊准向上逐层引测（或利用经纬仪引测）。
主体结构时用墨线在外墙逐层弹出主轴线，作出向上引测的依据。
2）±
0.000标高根据设计图纸及甲方提供的高程水准点，由甲方现场确定，标高采用水准仪测设。
每层主体施工时，均在室内距楼地面
500mm处弹该层水平线。
2、砌砖工程
（1）砌筑前由施工队组长同施工员画好皮数杆，并做好技术、安全交底皮数杆的使用及质量控制方法。
（2）填充墙砌至预留斜砌部位，至少间歇7d后，再将预留部位补砌挤紧。
（预留斜砌部位尺寸h,h=砌体材料斜砌60度斜角后的高度加上上下两道灰缝厚度）
（3）砌筑方法：
因采用页岩多孔砖，所以采用全顺或全丁砌法。
砌砖前，提前一天用水湿润砖，砌筑前先排砖，且每皮砖均拉线砌筑。
（4）砌砖同时做好构造柱钢筋，并按设计要求预埋好拉结筋，预留
构造柱位置，砌砖时采用预留马牙槎，每50cm一步，采用先退后进砌法。
（5）砌体要求做到上下错缝、砂浆饱满，灰缝平直，水平灰缝控制在8－12mm之间，砌砖时要挤浆，以保证砂浆饱满度在 90％以上。
砂浆应随搅随用，并搅拌均匀。
混合浆应在4小时之内用完，气温在30℃以
上时，混合砂浆应在2~3小时用完，不得使用隔夜浆。
（6）内、外搭接处应同时砌筑，不留槎。
其它处留槎应按规范留斜槎，若留直搓应按规定放拉结筋。
门窗洞口按标准埋设防腐木砖。
3、模板工程
（1）模板安装要求：
必须保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、轴线、标高和相互位置正确。
要求模板面平整，接缝严密；
各种支架支撑必须保证足够的强度、刚度和稳定性；
模板表面涂刷隔离剂。
（2）在浇筑砼的过程中要专人负责检查，如发现变形、松动等现象，并及时修整、加固。
（3）模板拆除，浇砼时留置一组砼试块，与楼面砼同条件养护 7
天，做7天强度试验，根据7天的砼试验结果推算砼达到设计强度的
75％时所需天数，等到砼达到拆模天数时方能拆模。
（4）拆模顺序：
先支后拆，先拆除非承重模板，后拆承重模板。
拆模时，尽量避免砼表面或模板受损坏，拆除后及时清理、修理模板，并按种类、尺寸堆放，以便下次使用。
4、钢筋工程
（1）本工程钢筋加工，焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和施工规范及验评标准进行施工。
（2）所有钢筋均应有合格证，并经见证取样送检试验合格后方可使用。
（3）钢筋的配料：
根据设计图纸计算各种钢筋长度、根数、数量等数据，编制配料单，并经审批后方能按配料单下料加工钢筋。
（4）钢筋加工：
钢筋采取在现场加工成型现场就位绑扎，钢筋的表
面应洁净，除锈采用酸洗除锈，钢筋下料切断，采用钢筋切割机，钢筋弯曲采用弯曲机。
（5）钢筋绑扎与安装
①受力钢筋接头的位置应相互错开，并符合设计要求及规范规定。
②钢筋网外围两行钢筋交点每点均绑扎牢，其中间部分可每隔点绑扎成梅花形；
双向受力板钢筋每点全部扎牢；
柱梁中箍筋与主交点全部扎牢。
③楼板负筋采用马凳式铁支撑每50cm一个以保证其位置正确。
④钢筋保护层采用绑扎预制垫块来保证。
⑤钢筋绑扎完毕，经甲方（监理）验收，做好隐蔽验收记录。
浇砼时派专人负责看护钢筋，并及时修正偏离，保证加力筋不被压下沉。
5、砼工程
（1）主体工程砼采用预拌商品砼。
预拌砼质量按国标GB14902-94《预拌混凝土》，砼的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。
（2）每次砼浇筑前按砼的购销合同于24小时前，填写《生产联系单》送达砼供应公司，使砼的供应准时到达工地，确保砼浇注时间的准确，保证工程进度。
（3）砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。
模板已清理干净，并淋水湿润。
（4）每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请令报长实监理，在得到砼浇筑今后开始浇注砼。
（5）砼运输应控制在允许延续时间内，如发现离析应进行二次搅拌。
（6）柱砼浇筑：
柱子浇筑采用串筒下料，一次浇筑到底。
柱浇筑时先在底部铺一层5~10cm厚与砼强度相同的水泥砂浆，以保证其底部接缝质量。
砼每层浇筑高度不大于50cm，采用插式振动器进行振捣。
（7）梁、板浇筑：
梁板同时浇筑，浇筑时用铁尺检查砼浇捣厚度，用水准仪跟踪测水平，拉线平整楼面。
（8）砼捣制必须密实、不欠振、不漏振、不过振。
（9）砼养护：
1）砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
2）商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。
3）每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。
（10）砼成品保护：
1）南宁市现处于雨季，天气变化很快，因此在砼浇筑过程中及后，准备好足够的遮雨材料防止下雨。
2）已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。
砼浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷载。
3）楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板砼浇筑完毕后72小时。
当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长。
严禁野蛮施工。
4）不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。
（11）砼质量标准：
1）保证项目：
a商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用
前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。
b评定砼强度的试块必须符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107）。
2）基本项目：
砼振捣密实，达到《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，不应出现严重缺陷且不宜有一般缺陷。
（12）砼施工注意事项：
A、避免工程质量通病：
a砼输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。
做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。
b砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。
c凡管道经过的位置平整，管道用钢管加固架设，不得直接与模板钢筋接触，与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。
d垂直管穿越每一层楼板时，用钢管加固。
e泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。
润管用水和水泥砂浆用量为：
管道长度小于
100m时，水用30L，砂浆0.5m3，管道长度100~200m时，水用30L，砂浆
1.0m3。
f对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。
g垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。
h砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。
i最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。
j泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径
相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发现大块物料时立即拣出。
k严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。
B、主要安全技术措施：
a正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。
b砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。
c浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。
d使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。
e楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。
f用砼料斗装砼时，不得过满，防止溢出的砼砸伤人。
g浇注单梁柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。
h砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉的工程事故发生。
i输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸。
j清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员以防喷射伤人。
k夜间作业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。
l使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
m每位工作人员切记安全第一，做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。
（13）砼的取样：
A、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件，每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录，并又取样员和监理见证员现场对砼进行抽检，取样与试件留置应符
合下列规定：
a每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
c当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
d每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
e每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
B、留置标养砼试块同时，一并做好同条件养护试件，以便作为拆模及加载依据。
C、现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。
当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定。
6、屋面工程
1）、屋面基层与突出屋面的结构（女儿墙、墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）连接处，以及在基层的转角处（檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等）水泥砂浆粉刷均应做成圆弧或钝角。
2）、屋面水泥砂浆找平层及保护层应设分隔缝，做法详98ZJ201-
5/29。
3）、屋面采用卷材防水。
防水卷材的施工：
（1）卷材在使用前应送检，检验合格后方可用于施工。
施工材料进场后，平放在干燥通风、平整的场地 上，远离明火处，避免日晒雨淋。
（2））施工时温度不得低于4℃，禁止在雨、雪等气候条件下铺设卷材。
同时穿出屋面的管道、烟道、预埋件等必须在屋面防水工程开始以前安装完毕。
各类前期工程验收合格后方可进行。
（3））卷材与卷材的搭接在长边搭接不应少于5cm。
宽边搭接不应少于10cm，考虑到材料本身的伸缩性，在夏季铺设时要适当放松，冬季铺设时应适当张紧。
（4））卷材应平行与屋脊方向铺贴，并从各落水处开始自底处向高处进行，相邻两幅卷材的接头必须相互错开。
（5））对斜屋面，卷材要垂直屋脊方向铺贴。
卷材施工工艺要点：
卷材基层应涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂，而基层必须干净、干燥；
应用其专用配套的胶粘剂，胶粘剂不得错用或
混用；
必须根据使用说明和要求控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间进行粘合；
卷材搭接缝粘结要求较高，是施工的关键首先要求粘合面清扫干净，均匀地涂刷粘合剂后，要控制好粘剂涂刷与粘合间隔时间进行粘合粘合时要排净接缝间空气，辊压粘牢；
铺卷材时切忌拉伸过紧；
天沟、檐沟铺卷材应从沟底开始，纵向铺贴，如沟底过宽，纵向的搭接缝必须用密封材料封口，以保证防水的可靠。
（6））女儿墙处卷材要翻高25cm。
（7））屋面防水做好以后，进行蓄水试验，检查是否有漏水现象。
7、门窗工程
（1）窗安装就位后，先临时固定，按室内水准线500mm校正门框标高，然后用水平尺、吊锤找平，调垂直后，再用铁钉把门框固定在预埋木砖上。
外墙门窗应从顶层吊垂直线控制其在统一位置上。
（2）铝全金门窗用后塞口法安装，先安装门窗框，后安装门窗扇。
安装前做好窗洞边的修整及抹灰，做到上下竖直同线，左右水平等高，窗台不倒水、爬水，检查铝合金窗成品配件、各部分及洞口标高线、几何形状、预埋件位置、门距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合者，按规定纠正后，才能安装。
（3）门窗框安装时，根据已放好的安装线安装，并将其吊正、垂直，用木楔临时固定，再通线进行调整，使上下左右的一致，仔细核正，侧面垂直度、水平度及位置合格后，楔紧木楔然后按设计规定的门窗框与墙体或预埋连接固定（或用膨胀螺钉固定），门窗框安装合格后，按设计要求嵌塞框与墙体间的填缝材料，并应填饱满密实。
表面平整光滑无裂缝。
8、楼地面工程
1 水泥砂浆地面
（1）工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→铁抹子压光→养护
（2）基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
（3）找标高弹线：
根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（4）洒水湿润：
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（5）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×
5cm），横竖间距为1.50—2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（6）搅拌砂浆：
水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥：
砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
（7）刷水泥浆结合层：
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（8）铺水泥砂浆面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
（9）木抹子搓平麻面：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m
靠尺检查其平整度。
（10）养护：
地面找平麻面完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。
2 陶瓷地砖楼地面施工工艺流程：
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺地砖板块→灌缝、擦缝→养护。
（1）基层处理：
楼地面陶瓷地砖铺前应浸水湿润，阴干后备用。
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆清扫干净、湿润。
（2）试拼：
在正式铺设前，对地砖板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，放整齐。
（3）弹线：
为检查和控制板块的位置，在地面拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm
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