电除尘硅整流变压器A修文件包.docx
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电除尘硅整流变压器A修文件包
硅整流变压器大修文件包
批准：
审核：
编写：
2012年07月01日
硅整流变压器大修质量安全环境计划表（WSWP）
动力厂
质量安全计划
硅变
级别:
A
页数:
3
设备位置：
电除尘器顶部
编号:
项目说明:
硅变大修
适用于该质量计划设备:
电除尘高压硅整流变压器
初步条件:
1、硅变停运切电
2、刀熔开关断开或有明显断开点
3、两点式隔离开关打至“接地”位置
特殊措施:
W：
见证点
H：
停工待检点
版本
编写人签字
审核人签字
批准人签字
QA代表
许可证类型:
工作许可证□
动火许可证□
试验许可证□
特殊说明:
A4
日期
动力厂____机______级检修
工序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
一级签字
二级签字
授权
监理
业主
1
文件准备
检修规程
A3
H
H
2
工器具、备件的准备
检修规程
A3
W
W
3
检修场地的准备、验证工作票
检修规程
A3
W
W
4
工作未许可前，运行人员不得开启变压器围栏门，严禁工作负责人及运行人员外的其他人员进入检修现场
检修规程
A3
W
W
5
带电区域设置安全围栏并挂“止步、高压危险”牌
安规
A3
W
W
6
开工前认真核对现场安全措施，进入配电室前认真核对设备编号
检修规程
A3
W
W
7
检修负责人与运行许可人共同检查安全措施，对停电设备进行验电比做好防止突然来电的措施，运行检修同时挂锁
检修规程
A3
W
W
8
进入现场前，工作负责人检查工作班成员着装符合要求，禁止穿高跟鞋、带有铁钉鞋及鞋底污染着进入现场
检修规程
A3
W
W
9
工作许可后，由工作负责人带领工作班成员进入现场，并认真核对设备编号
检修规程
A3
W
W
10
工作负责人对工作班成员进行安全措施及工作内容交代，对带电设备装设临时围栏进行隔离，并挂警示牌
检修规程
A3
W
W
11
戴橡胶手套使用清洁剂进行清洁工作
化学品控制程序
A3
W
H
工序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
一级签字
二级签字
授权
监理
业主
12
在噪音超过80分贝区域内工作，必须戴耳塞
风险控制
A3
W
W
13
现场铺设橡皮进行地面防护，并简单划分工具区、材料区、备品区、废料区
检修规程
A3
W
W
14
检修场地的准备、零部件放置场地铺设防护材料并设围栏、挂警示牌；验证工作票
检修规程
A3
W
W
15
检查工作人员着装合格，精神状态良好，人员足够，所使用工具完好合格
检修规程
A3
W
W
16
现场铺设橡皮进行地面防护，并简单划分工具区、材料区、备品区、废料区
检修规程
A3
W
W
17
工器具、备件的准备
检修规程
A3
W
W
18
变压器油化验。
取油样时注意防护，防止地面溅有油迹，油样方法正确，工器具合格，准备必要的盛油用具
检修规程
A3
W
W
19
检查行车、钢丝绳、吊耳及起吊专用工具完好，起吊前检查钢丝绳无断股、磨损，符合起吊重物使用规格，检查手拉倒链部件完好，链条无生锈、开环现象，检查电动葫芦运行、停止正常，上下限位完好动作正确，钢丝绳无断股、磨损、缠绕，专人操作
检修规程
A3
H
H
工序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
一级签字
二级签字
授权
监理
业主
20
排油、拆卸、移位、吊芯。
排油时注意防护地面污染，排出的废油按照程序进行处理。
移位时可靠栓好钢丝绳及倒链，并注意滚轮在轨道上的位置，以免滚轮脱轨，导致硅变倾斜或翻倒。
吊芯时，要可靠栓好钢丝绳，并统一指挥，起吊过程要平稳，防止碰伤铁芯或油箱以及碰伤工作人员。
检修规程
A3
W
W
21
铁芯检修。
铁芯吊出后，放在预先支好的平稳的干燥枕木上；油箱用塑料布盖好，并加绑，以免落入杂物；变压器吊芯时，下方严禁站人，变压器铁芯吊出油箱后未完全落至检修平台前，严禁进行检查、检修工作
检修规程
A3
W
W
22
线圈检修
检修规程
A3
W
W
23
硅堆和取样电阻检修
检修规程
A3
W
W
24
引线检查
检修规程
A3
25
附件检查
检修规程
A3
26
隔离开关柜清扫检查。
清扫时人员戴好防尘面具，防护好现场，防止现场污染。
检修规程
A3
W
W
27
回装、注油。
铁芯回装时，统一指挥，防止碰伤铁芯或调整顶盖密封圈时压伤人员手指。
注油时防止地面污染
检修规程
A3
H
H
工序号
工作内容
授权
一级
签字日期
授权
二级
签字日期
授权
监理
业主
28
检修人员全部撤离现场后，由检修负责人与试验负责人一同检查清理现场人员后，方可预试，进行电气试验时，人员要远离被试设备；试验完毕后，被试设备要可靠对地放电，以免静电伤人，试验区域设置试验围栏，并挂警示牌，所有经过试验区的通道应派专人看护
检修规程
A3
W
W
29
变压器整体试验
检修规程
A3
W
W
30
无负载空升试验。
硅变回装完毕进行空载试验时，观察人员应远离硅变器身，并用对讲机与操作人员联系，以免误触带电部位。
检修规程
A3
W
W
31
带电场空升试验。
试验时各电场人孔门及高压隔离开关柜门必须可靠关闭并加锁
检修规程
A3
W
W
32
不符合项的关闭
检修规程
A3
H
H
33
品质再鉴定
检修规程
A3
H
H
34
质量安全计划关闭
检修规程
A3
H
H
一般工器具
序号
工具名称
规格型号
检验结果
检验人
使用人
备注
特殊工器具
序号
工具名称
规格型号
使用范围
班组检验人
部门检验人
点检检验人
检验结果
使用人
备注
一般防护用品
序号
防护用品名称
检验结果
检验人
使用人
备注
特殊防护用品
序号
防护用品名称
使用范围
班组检验人
部门检验人
点检检验人
检验结果
使用人
备注
动力厂
检修规程
编码：
高压硅整流变压器
适用于该规程的设备
设备位置
电除尘高压硅整流变压器
停工待检点：
H
（生效印）
见证点：
W
版次
编写
校对
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
A2
A3
动力厂
检修规程
页数：
6
版次A3
编码：
工序0概述
□大修项目为硅变吊芯，全面清理检查测试。
□对硅变铁芯、高低压线圈及其硅堆等附件进行检查测试。
□硅变大修前后进行电气预试、空载升压试验。
工序1安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》。
□起吊搬运小心谨慎，以免损坏设备。
□防止物件落入硅变油箱内。
□检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
工序2备品备件
序号
名称
规格与图号
单位
数量
1
硅堆
60/3（KV/A）
只
8
2
硅堆
35/3（KV/A）
只
24
3
电阻
RX20-10W6Ω
只
1
4
电阻
RX20-25W40MΩ
只
3
5
压敏电阻
MYL2-120/10
只
1
6
阻尼电阻
RX20-1500W2K
只
2
7
铜螺杆
M10双头
只
8
8
铜螺母
M10
只
20
工序3专用工器具及场地准备
3.1专用工器具
□单轨吊1台、手拉葫芦1只
□电工工具2套、电烙铁1把
□撬杆、专用油盘
□吊环2只、钢丝绳2根
□兆欧表（2500V和1000V各一块）、万用表一只
3.2场地准备
□枕木、橡皮及工器具、专用油盘到位。
工序4办理工作票
□检查验证工作票。
□办理工单，验证安全措施，危险点安全技术交底通知保护及试验人员
□开工：
防止走错配电室，造成人身触电，开工前认真核对现场安全措施，进入配电室前认真核对设备编号，检修负责人与运行许可人共同检查安全措施，对停电设备进行验电并做好防止突然来电的措施，运行检修同时挂锁
□进入现场前，工作负责人检查工作班成员着装符合要求，禁止穿高跟鞋、带有铁钉鞋及鞋底污染着进入现场
□工作许可后，由工作负责人带领工作班成员进入现场，并认真核对设备编号
□工作负责人对工作班成员进行安全措施及工作内容交代，对带电设备装设临时围栏进行隔离，并挂警示牌
□现场铺设橡皮进行地面防护，并简单划分工具区、材料区、备品区、废料区
□在噪音超过80分贝区域内工作，必须戴耳塞
□清扫过程应佩戴口罩、防尘帽，用清洗剂清洁过程应戴橡胶手套等个人防护用品
工序5变压器油试验
□联系电控班进行变压器油耐压试验。
□联系化学试验班进行变压器油色谱分析。
工序6硅变吊芯
□清扫两点式开关柜内和硅变外部积灰、油污。
清扫过程应佩戴口罩、防尘帽，用清洗剂清洁过程应戴橡胶手套等个人防护用品
□拆除两点式开关柜内的高压引线。
□拆除硅变套筒与两点式开关柜的连接螺栓。
□拆除硅变一、二次引线和接地线，并做好准确记号和记录。
□将硅变拖至起吊位置，变压器吊芯时，下方严禁站人，变压器铁芯吊出油箱后未完全落至检修平台前，严禁进行检查、检修工作
□卸开硅变顶部压盖，拆除硅变内高压引线。
□拆除温度探头和顶盖螺栓。
□将铁芯吊出，平稳放置在检修区工作油盘上。
起吊前检查钢丝绳无断股、磨损，符合起吊重物使用规格，卡环完好无开裂，检查手拉倒链部件完好，链条无生锈、开环现象，检查电动葫芦运行、停止正常，上下限位完好动作正确，钢丝绳无断股、磨损、缠绕，专人操作
工序7铁芯检修
□检查电抗器和变压器铁芯硅钢片，应无变形、过热、松动或放电迹象。
□检查油道必须清洁畅通。
□检查铁芯压紧螺栓、垫块、绑绳完好无缺。
□电抗器铁芯、变压器铁芯，接地片无断裂、破损、变色等现象，接地可靠。
□铁芯各部夹紧件紧固无松动，螺帽紧固。
□拆除铁芯接地片，测量绝缘电阻，应符合要求。
工序8线圈检修
□检查线圈表面清洁无油污，无变形鼓起等现象，无放电、烧伤痕迹，垫块、绑扎完好。
□线圈绝缘测试，应符合要求。
□线圈阻值测试应符合要求。
工序9硅堆和取样电阻检修
□堆表面应光洁，无烧损、破裂、过热和放电现象，螺丝紧固。
□硅堆测试应符合要求。
□取样电阻表面光洁，无过热、变色、变形现象，阻值测试符合要求。
□避雷器应完好，无破裂、击穿现象。
工序10引线检查
□检查引线及线柱绝缘良好，连接正确紧固，无破损、过热、变形现象。
□各引线的绑带、黄蜡管无变色、破裂。
□导电杆紧固，无过热、放电现象。
工序11附件检查
□测温探头、压力释放阀、放油阀、油位继电器等检查。
工序12套管和油箱清理检查
□放尽油箱内变压器油，清理油箱内油污。
□检查油箱无破损、无锈迹。
□清理套管，检查无渗漏，裙边无破损，无放电、灼伤痕迹。
工序13回装
□进行彻底检查，确认无漏项、变压器内无遗留物，方可进行落顶回装。
变压器铁芯回装时，铁芯未完全落入油箱前，严禁将身体任何部位伸入铁芯下方及油箱上方
□确认箱体四柱与铁芯底座四空对正，铁芯回落到位，紧固顶部螺栓。
□连接硅变内高压引线和回装温度探头。
□将硅变拖至工作位置，连接套筒与两点式开关柜。
□连接两点式开关柜内高压引线和一、二次引线，接好接地线。
□将滤好的合格的#25变压器油注入油箱，油面距油箱顶部100mm时停止注油。
□静油压24小时，应无渗漏等现象。
工序14电气试验
□检修人员全部撤离现场后，由检修负责人与试验负责人一同检查清理现场人员后，方可预试
□试验区域设置试验围栏，并挂警示牌，所有经过试验区的通道应派专人看护
□按《电气设备预防性试验规程》有关标准执行，各电气试验项目均合格
□电抗器线圈直流电阻合格，绝缘电阻应≥1000MΩ。
□变压器一次线圈直流电阻合格，绝缘电阻应≥1000MΩ。
□变压器二次线圈直流电阻合格，绝缘电阻应≥2500MΩ。
工序15隔离开关柜清扫检查
□磁轴无裂纹，裙边无吊釉、爬电痕迹。
□刀头与刀座接触良好，簧片无放电灼伤痕迹。
□阻尼电阻表面无过热、剥落掉皮现象，阻值应为1.5KΩ。
清扫过程应佩戴口罩、防尘帽，用清洗剂清洁过程应戴橡胶手套等个人防护用品
工序16无负载空升载试验
□清理工作现场，硅变和开关柜内无遗留物。
□检查硅变接线正确，接地可靠，油位正常，设备、附件完整。
□测量高压引线连接情况，应符合要求。
□设备具备运行条件，将两点式开关打至“悬空”位置。
□送电进行空载试验，应符合要求，记录运行参数。
工序17带电场空升试验
□清理工作现场，硅变和开关柜内无遗留物。
□检查硅变接线正确，接地可靠，油位正常，设备、附件完整。
□测量高压引线，应符合要求。
□设备具备运行条件，将两点式开关打至“电场”位置，
□送电进行试运行，应符合要求，记录运行参数。
工序18终结工作票
□清理检修场地，结束工作后清点工器具，封闭柜体前，认真检查，确保不留异物
□普通废料统一回收后放入就近垃圾箱
□特殊废料如油品、化学品统一回收，并按相关程序集中后，统一送处理部门
□所有废品统一回收，交废料库
□执行固废控制程序Q/JSPC-CX31-2005
□检查现场无遗留物，各试验短接线拆除干净
□联系运行恢复措施
□汇总检修记录，填写报告
□终结工单
设备检修报告
设备名称
检修性质
检修负责人
检修成员
检修时间年月日～年月日
设备运行状态：
修前状态：
检修中测量数据及异常处理记录：
设备检修验收单
设备名称
检修性质
检修记录：
负责人：
年月日
质检点
验收
评价
签字
施工单位（部门）
监理
单位
业主
代表
一级
二级
1.变压器油试验
2.铁芯检修
3.线圈检修
4.硅堆和取样电阻检修
5.电气试验
6.隔离开关柜检修
7.无负载空升试验
8.带电场空升试验
整体评价
施工单位（部门）
监理单位
业主代表
评价：
一级：
年月日
评价：
二级：
年月日
评价：
签字：
年月日
评价：
签字：
年月日
升级会员 