抹灰工程施工方案技术交底.docx

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抹灰工程施工方案技术交底

技术交底记录

工程名称

科大讯飞股份有限公司语音云大厦项目建设工程

施工单位

中建一局集团第五建筑有限公司

交底时间

工序名称

抹灰工程施工

交底提要:

1、施工准备2、施工工艺

3、质量验收标准4、成品保护

5、安全、文明施工

交底内容

1.施工准备

1.1人员配备

姓名

职务

职责

高红

项目经理

负责抹灰施工整体控制

丁猛

执行经理

协助项目经理进行抹灰工程的相关控制

祁永军

技术负责人

负责施工技术、现场劳动力的组织、安排施工队伍协调

吴健

质检员

负责抹灰过程中的质量监控

刘振宇

安全员

负责抹灰过程中安全事宜

万鑫

机电工长

机械、水、电、管道的布置控制

陈斯

工长

施工方案、技术交底的编制,负责对抹灰工程质量的控制

1.2材料准备

1.干混砂浆

要求有出厂质量证明及合格证,进场应进行复试,经复试检验合格后方可用于现场施工。

2.发泡剂

抹灰施工前将螺栓孔清理干净,采用发泡剂对所有的外墙螺栓孔进行封堵,消除渗漏隐患。

1.3器具准备

干混砂浆搅拌机,手推车,铁抹子,托灰板,钢皮抹子,砖刀,阴阳角尺,铝合金刮尺,2m硬尺枋(铝合金),2-3m靠尺,吊线垂,墨斗,钢卷尺,扫帚,钢丝刷,胶水管及筛等。

1.4施工条件

本工程抹灰工程施工,必须严格按照程序进行中间结构验收合格之后进行,施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底,在展开本工程的墙体抹灰之前,必须先做抹灰样板墙,待样板墙的抹灰检查合格之后,方可进行大面积施工。

穿墙螺栓孔洞处理:

结构施工过程中,本工程的墙、柱存在模板工程穿墙螺栓套管孔洞,这些套管孔洞的存在,给工程带来诸多不利因素:

外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;内墙孔洞影响墙体的隔音效果。

因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵,确保将质量隐患降到最低点。

故要求现场施工作业人员应根据不同部位的封堵要求组织实施;孔洞内的封堵材料应饱满密实,质量达标。

a.外墙穿墙套管孔洞:

该处孔洞采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。

b.内墙穿墙套管孔洞:

采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。

2.施工工艺

2.1顶棚做法

顶棚1:

水泥砂浆顶棚(用于二次装修的顶棚):

1.面层做法详室内装修,2.3厚1:

2.5水泥砂浆,3.5厚1:

3水泥砂浆打底扫毛,4.钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)。

顶棚2:

水泥砂浆板底保温顶棚(用于门厅挑高顶棚):

1.面层做法详二次装修,2.2厚面层耐水腻子刮平,3.7厚1:

3水泥砂浆,4.5厚粉刷石膏,内压中碱玻纤网格布一层,5.∅6钢筋网双向,间距200,与预留钢筋头连接,6.岩棉保温板(厚度见节能计算书)。

顶棚3:

乳胶漆顶棚(用于公用楼梯间,设备间):

1.刷面漆(具体采用何种面漆另定),2.2厚面层耐水腻子刮平,3.3厚基底防裂腻子分遍刮平,4.5厚1:

0.5:

3水水泥石灰膏砂浆打底,5.钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。

地下室顶棚:

1.刮素水泥浆一道(掺5%%%的建筑胶),2.2厚成品耐水腻子分层刮平,3.刷白色内墙防霉涂料二度。

1.钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水湿润,并刷掺有胶粘剂的水泥浆或界面处理剂一遍。

2.抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。

3.抹板条顶棚底子时,抹子运行方向与板条长方向垂直;并应将灰挤入板条缝隙中。

待底子灰6~7成干时,进行罩面,罩面分3遍压实赶光。

4.凡有灰线的房间,顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。

5.顶棚表面顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象;顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。

6.在抹灰完成后,抹灰表面往往喷刷大白浆或其他涂料。

2.2内墙面做法

内墙1:

仿花岗石面砖墙面(用于门厅、电梯厅)1.白水泥擦缝(或1:

1彩色水泥细砂砂浆勾缝),2.10厚墙面砖(贴前墙砖充分浸湿),3.5厚1:

2建筑胶水泥砂浆粘结层,4.刷素水泥浆一道,5.6厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道,6.8厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道,7.3厚外加剂专用砂浆抹基底或界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙体)8.基层墙体。

内墙2:

乳胶漆涂料墙面(用于室内、公共部分墙面)1.涂料饰面,2.石膏拉毛,3.5厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆找平,4.8厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛,专用界面剂一道甩毛,5.3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙面)6.基层墙体。

内墙3:

防水面砖墙面(用于卫生间、茶水间墙面)1.白水泥檫缝(或1:

1彩色水泥细砂砂浆勾缝),2.5厚墙面砖(粘贴前墙砖充分浸湿),3.4厚强力胶粉泥粘结层,揉挤压实,4.1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层(也可按工程设计),5.6厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆分层压实抹平,6.6厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道,7.3厚1外加剂专用砂浆抹基底或界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙体),8.基层墙体。

地下室乳胶漆墙柱面:

1.12厚1:

3水泥砂浆打底内掺5%%%防水剂,2.8厚1:

2水泥砂浆粉平拉毛(内掺聚丙烯抗裂纤维,掺加量1Kg/m3),3.封底漆一道(干燥后再做面涂),4.白色乳胶漆涂料两道饰面。

地下室水泥墙面:

1.12厚1:

3水泥砂浆打底,2.8厚1:

2水泥砂浆粉面(内掺聚丙烯抗裂纤维,掺加量1Kg/m3),3.刷白色内墙防霉涂料二度。

地下室内抹灰要求:

室内粉刷墙面的阳角及内门大头角均应用1:

2水泥砂浆做50宽保护角,高度大于2100或同门洞高度。

凡混凝土表面抹灰,必须对基层面先凿毛或洒1:

0.5水泥砂浆内掺粘剂处理后再进行抹面。

1、工艺流程

基层清理→浇水湿润→甩胶浆→挂网→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。

2、基层处理

(1)砖砌体:

应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

(2)混凝土基体:

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:

1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。

3、抹预留洞、配电箱、槽、盒

设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:

1:

4水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2㎜)。

4、墙面浇水

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润,一般在抹灰前2~3d进行,每天不少于2次。

5、甩胶浆

墙面在抹灰前1d甩胶浆,甩浆后进行洒水养护。

6、挂网

钢筋混凝土与墙体等不同材质交接处,在抹灰前,加铺300宽钢丝网(10×10)层,每边150宽。

7、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方。

房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出阴脚线。

随即在距阴脚100㎜处吊垂线并弹出铅垂线,在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。

经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应小于7㎜;墙面凹度较大时,要分层抹平,每遍厚度宜控制在7~9㎜。

抹灰总厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施。

套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时,先贴上灰饼在贴下灰饼,同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼用1:

3水泥砂浆做成5㎜见方或近圆形状均可。

8、做护角

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺归方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:

3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。

宜用1:

2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2㎜)。

用阳角抹子推出小圆角,最后用靠尺板,在阳角两边50㎜以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清洁,其高度在地面以上不应低于2m,过梁底部要规方。

门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

9、墙面冲筋

用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。

操作时,在上、下灰饼之间做宽度约30~50㎜的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推(刮)平;阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。

冲筋(打栏)完毕,待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

 

11、抹底灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。

一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰,既不能过早,也不能过迟。

抹时先薄薄一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平至与标筋齐平,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用铁抹子搓毛。

然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。

地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。

12、抹罩面灰

当底子灰有六七成干时,开始抹罩面灰(如果底子过干,应充分湿润)。

罩面灰宜2遍成活,厚度约2㎜,宜2人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时不应甩破活,但遇到预留的施工洞,可甩下整面墙待抹为宜。

13、楼梯间墙面装饰中挂4mm钢丝网片改为1mm厚,网宽度≥300mm、网眼尺寸不大于10mmx10mm(同外墙规格)。

2.3外墙面做法

(1)工艺流程

墙面基层清理、浇水湿润→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞→甩胶浆→挂网→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰、起分格条→抹滴水线→养护。

(2)墙面基层清理、浇水湿润

①砖墙基层处理

将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。

②混凝土墙基层处理

因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂,表面比较光滑,故因将其表面进行处理,其方法是采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,凉干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶拈性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑的基层上,以增强抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂。

再一种方法是可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润。

(3)堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等

堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1:

3水泥砂浆缝隙塞严。

堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将其砌严。

(4)甩胶浆

墙面在抹灰前1d甩胶浆,甩浆后进行洒水养护。

(5)挂网

外墙填充部位满铺钢丝网(10×10),四周搭接150宽。

(6)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋

根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直,多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+50㎝线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。

每层抹灰时,则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直。

(7)抹底层灰、中层灰

根据不同的基体,抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆,然后抹1:

3水泥砂浆(加气混凝土墙应抹1:

1:

6混合砂浆),每层厚度控制在5~7㎜为宜。

分层抹灰与充筋平时,用木杠刮平找直。

木抹搓毛,每层抹灰不宜跟得太紧,以防收缩影响质量。

(8)弹线分格、嵌分格条

根据图纸要求弹线分格、粘分格条。

分格条宜采用红松制作,粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。

粘分格条时,注意竖条应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀。

条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。

(9)抹面层灰、起分格条

待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底灰墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄薄的素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮[平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待会层干后,用素水泥膏将缝勾好。

难起的分格条不要硬起,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝。

(10)抹滴水线

在抹檐口、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外的流水坡度,严禁出现倒坡。

堵塞密实,流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于4㎝,滴水线深度和宽度一般不小于10㎜,并应保证其流水坡度方向正确。

抹滴水线(槽)应先抹立面,后抹顶面,在抹底面。

分格条在底面灰层抹好后即可拆除。

采用“隔夜”拆条法时,需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。

(11)养护

水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。

冬期施工要有保温措施。

2.4踢脚板做法

地上水泥砂浆踢脚:

(100高)(用于设备间)1.6厚1:

2.5水泥砂浆抹面压实赶光,2.素水泥浆一道,3.5~7厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底划出纹道,4.3厚外加剂专用砂浆抹基底刮糙(抹前用水喷湿墙面),5.墙面基层。

地下室水泥砂浆踢脚(踢脚高度H=100):

1.钢筋混凝土墙,2.12厚1:

3水泥砂浆打底并划出纹道,3.8厚1:

2水泥砂浆抹光。

踢脚板厚度应符合设计要求,一般做法为凸出墙面5~7mm,凸出墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直,踢脚抹好后,将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

踢2:

面砖踢脚(100高)(用于公共走道、门厅、电梯厅)1.5~10厚地砖踢脚,稀水泥砂浆(或彩色水泥浆)擦缝,2.9厚1:

2水泥砂浆粘结层(内掺建筑胶)3.界面剂一道(甩前用水喷湿墙面),4.墙面基层。

应注意的质量问题

1、门洞口、墙面抹灰空鼓、裂缝。

1)门框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。

故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

2)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。

3)基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

4)配制砂浆和原材料质量不符合要求:

应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:

1)抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

2)底灰过分干燥,因此要浇透水。

不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

3)使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。

3、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:

抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:

操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。

5、上下窗口墙角抹灰不通顺:

应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。

6、管道后抹灰不平、不光,管根空裂:

应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。

7、接顶、接地阴角处不顺直:

抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

防开裂措施:

1、砖墙与混凝土墙交接部位内墙面粘贴网格布;外墙面交接处墙面铺钉钢丝网,如有错台先用砂浆补平。

2、厨房烟道根部满铺1mm厚10x10钢丝网,墙体与根部搭接150mm,用商品混合砂浆与四周墙面粉为一体。

3、门窗过梁内墙面粘贴网格布;外墙面(大面)交接处墙面铺钉钢丝网。

4、强弱电箱背面满铺1mm厚10x10钢丝网,砖墙与混凝土墙交接部位网格布搭接150mm。

5、消防箱背面满铺1mm厚10x10钢丝网,砖墙与混凝土墙交接部位网格布搭接150mm。

6、疏散走道墙面铺钉钢丝网,如有错台先用砂浆补平。

7、线管部位,管线槽先用砂浆修平、满铺1mm厚10x10钢丝网。

3.质量验收标准

3.1一般抹灰的允许偏差和检验方法:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

3

拉5m线,不足5m通线用钢直尺检查

5

墙裙勒脚、上口直线度

4

3

拉5m线,不足5m线用钢直尺检查

注:

1)普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查;

2)顶棚抹灰本表第2项表面平整度可不检查但应平顺。

3.2空间尺寸的允许偏差值和允许极差值

项目

允许偏差(mm)

极差(mm)

检查方法

净开间、进深

±15

18

用激光测距仪

辅以钢卷尺检查

净高

-15

20

4.成品保护

1.砂浆的抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。

2.不得直接在楼地面上拌合砂浆,工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时,要轻拆、轻放,运料工具不得碰撞墙面。

3.合理安排施工流程:

先上后下、循序渐进,使整个抹灰施工过程有条不紊,以防止工序的相互损坏。

4.后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护,不得污染和损坏。

5.加强对施工人员的产品保护思想意识教育,使每个职工都能重视成品的保护。

6.施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施。

5.安全、文明施工

1.安全目标

死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小于2‰。

2.管理措施

1)严格执行施工方案安全措施。

对安全措施落实情况跟踪检查,关键部位施工设专人把关。

2)对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育,坚持班前交底制度。

3)对特殊工种(电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗。

3.安全措施

1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。

高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。

2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐将门角破坏。

3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。

必要时由架子工负责采用加固措施后,方可拆除。

4)采用施工电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。

5)在高空作业时,必须系好安全带。

6)清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。

7)遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工时,禁止高空作业。

8)高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

9)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。

10)乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置,禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。

11)对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求的禁使用

4.脚手架

1)操作面应满铺脚手板,与建筑物空隙不得大于20厘米,不得设探头板。

2)抹灰人员、修补、挂网人员必须系好安全带,安全带固定在架管或安全绳上。

3)用推车运输砂浆时,要避开墙体边角,以保护成品。

并对砌块轻拿轻放,避免损坏和对施工人员的意外伤害。

4)作业操作平台应满铺脚手板,灰斗和施工工具放置稳妥,防止坠落。

5)脚手架底部用跳板封严,下面挂一层水平安全网和一层密目网。

6)严禁向下抛掷物料;清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。

5.文明施工

1)每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场安全教育,每人必须戴安全帽,现场要有一定的安全宣传标牌。

2)各种机械、电器设备要专人专管;各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。

3)抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯,严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。

4)脚手架、御料平台等搭设必须符合安全要求,跳板要铺设平稳,禁止搭设探头板。

先检查后使用,严禁高空抛物。

严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。

加强管理,禁止非施工人员随意进入现场。

5)严禁从楼层上往下倒建筑垃圾,应用灰盆吊到地面集中堆放,然后集中运输至弃土场倾倒。

6)保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通,主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面;保证照明充足,无长流水,长照明灯示路障。

施工现场保持工完场清。

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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