净水站浊度分析仪检修文件包文档格式.docx
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品质再鉴定记录
11
文件包修改建议表
设备概述
页码：
1/3
1、设备概述：
1720E型浊度分析仪是HACH的一款产品，本仪表用于测量水中浊度。
仪表介绍：
2/3
检测方法:
浊度测定用的90度角散射光与入射光束有一定关系，而此入射光束由色温在2200
度和3000度绝对温度之间的一个钨丝光源产生。
量程:
0.001-1000散射浊度单位（NTU）
精确度:
对0到10NTU量程为读数值的±
2%或0.015NTU（取较大值）；
对10到40NTU量程为读数值的±
5%；
对40到100NTU量程为读数值的±
10%。
温度范围在25°
±
2℃
分辩率（显示值）:
0.001NTU直到9.9999NTU的范围；
0.001NTU从10,000到99,999NTU的范围内
输出:
共两个输出，每个皆可选择是0-20毫安还是4-20毫安。
在0到100NTU量程的任何部分上输出变化范围可以编程。
报警:
共三个浊度设定点报警，每个设定点装有一个带无动力触点的单刀双掷继电器，额定用于230伏交流电压5安培电阻性负荷。
电源要求:
12伏直流±
5%，最大12.5瓦。
试样进口管件:
1/4英寸NPT（美国标准管螺纹）承口。
1/4英寸承压管件
传感器尺寸:
浊度计本体及盖帽：
25.4×
30.5×
40.6厘米（10×
12×
16英寸）
传感器电缆长度:
2米（6.6英尺），可选购7.62米（25英尺）延长电缆。
最大电缆长度为9.62米（31.6英寸）。
测试极限:
0.0032NTU（根据ISO（国际标准化组织标准）15839规定的标准）。
控制器工作温度:
-20℃到60℃（-4℉到140℉）；
95%相对湿度，在传感器负荷小于7瓦时无冷凝发
生；
-20到40℃（-4℉到140℉）在传感器负荷小于25瓦时。
两个（模拟（4-20毫安））输出，最大阻抗500欧姆。
可选购数字网络接口。
IrDA（红外数据采集）数字接口。
继电器:
3个单刀双掷，由用户配置的触点，额定值为100-230伏交流，5安培，最大电阻。
控制器尺寸:
1/2DIN（德国工业标准）——144×
144×
150毫米（5.7×
5.7×
5.9英寸）
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2、本次检修设备属于：
本次检修设备位于：
净水站
3、设备
设备型号（规格）
现场位置
制造商
原水浊度
CUM253-TU0005
E+H
1#絮凝反应沉淀池出水浊度
sc200
HACH
2#絮凝反应沉淀池出水浊度
3#絮凝反应沉淀池出水浊度
4#絮凝反应沉淀池出水浊度
4、主要部件
主要部件名称
型号（规格）
数量
浊度仪
浊度仪传感器
CUS31-A2A
1720E
5、本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸（资料）编号
汽水取样装置出厂资料
FJ-HX-01
检修任务单
1/1
1、修前缺陷情况：
2、主要检修项目：
1）变送器参数设置及接线检查
2）清洗流通池
3）清洗电极
4）变送器故障检查
5）变送器投运
3、修后应达到的效果：
1）变送器参数设置及接线都与检修前一致。
2）流通池和电极要清洗干净。
2）变送器投运后无故障报警，参数显示准确。
计划开工时间
年月日
计划竣工时间
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
工作负责人
年月日
申请人
批准人
一、风险分析
1、触电风险
2、设备损坏风险
3、人身伤害风险
4、误动、误碰设备风险
二、安全预防措施
1、工作开始前把定制化胶皮铺垫好，仪表拆除的零件、工器具、热控工作票及检修文件包都放到上边。
2、设备检修前确认电源已停，防止在仪表拆、接线过程中发生触电。
3、仪表及零部件在检修过程中要轻拿轻放，拆下的东西放到胶皮上，使用的工器具都有合格证，使用人员都按照操作规程进行使用，防止设备损坏。
4、在检修流通池前，确认样水门已经关闭
5、检修工作开始前，把检修区域用警戒带围好，挂上“在此检修”警示牌，防止检修人员误动、误碰工作内容以外的其他设备。
资源准备
1/2
一、先决条件：
□热控工作票票号：
□热力机械票票号：
□动火工作票票号：
□电气一种票票号：
□电气二种票票号：
□高压试验票票号：
□设备试转单票号：
二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
规格
精度
数量
注射器
150ML
万用表
17B+
1.5℅
剥线钳
6寸
尖嘴钳
斜口钳
克丝钳
世达微型螺丝刀
09317
1套
信号发生器
LB02
活动扳手
工具包
PT-N029
烧杯
中号
2/2
三、备品、备件准备：
规格/型号
单位
电极
1720E电极60116-00
台
钨灯
GE1630
个
四、易耗材料准备：
警戒旗
米
20
酒精
瓶
绝缘胶带
卷
生料带
破布
公斤
五、人员准备：
工种
数量（人）
备注
检修工
其中一名为工作负责人
起重工
持证
焊工
架子工
保温工
质量安全计划表
（生效印）
设备名称:
浊度分析仪
页数:
设备位置:
净水站
设备编码:
项目说明：
适用该质量计划设备:
1、原水浊度2、絮凝反应沉淀池出水浊度
3、絮凝反应沉淀池出水浊度
4、絮凝反应沉淀池出水浊度
5、絮凝反应沉淀池出水浊度
初步条件：
把浊度分析仪停运，样水一次门关闭。
特殊措施:
Ｗ：
见证点
Ｈ：
停工待检点
检修单位独立检查
维护部独立检查
工作内容
适用文件
版本
授权
姓名
签字日期
文件准备
H
工器具、备品备件
检修场地准备
W
编写人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型：
热力机械票□热控票□
电气一种票□电气二种票□
高压试验票□动火票□
特殊说明:
习水二郎电厂（4x660MW）新建工程（A/B/C/D）检修
见证点Ｈ：
停工待检点
页数：
办理工作票，验证安全措施
变送器参数设置及接线检查
清洗流通池
清洗电极
变送器故障检查
变送器投运
不符合项关闭
品质在鉴定
现场清理，终结工作票
质量安全计划关闭
1/4
规程名称
规程编码
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
供货商：
产品型号：
SC200
净水站在线浊度分析仪
停工待检点H
生效印
见证点W
版
次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
电子文档路径：
2/4
工序1文件准备
□检修文件包已审核批准，并组织相关人员认真学习，并落实在线浊度分析仪检修的安全技术措施和风险评估。
停工待检点—H1
工序2工器具、备品备件准备
□准备好常用工具，落实必需的备品配件。
停工待检点—H2
工序3检修场地准备
□检修场地已按要求铺垫好橡皮，作业区域已用红白带围栏。
见证点—W1
工序4办理工作票
□检查、验证安全措施。
见证点—W2
工序5变送器参数设置及接线检查
□检查仪表电源是否正常
□检查样水是否正常
□电流信号输出
□变送器环境温度
□检查变送器接线紧固，无松动。
见证点—W3
工序6清洗流通池
□关闭入口阀，一直等到没有样水流动
□打开流通池上盖
□用薄纸擦拭流通池内部及上盖
□清理好后回装
3/4
工序7清洗电极
□松开流通池上盖
□拔下电极
□用纸巾擦拭电极
□擦拭干净后回装
工序8变送器故障检查
□仪表正常投运
□查看变送器显示是否有报警
工序9变送器投运
□仪表投运后样水流速正常。
□仪表投运后浊度显示正常
停工待检点—H3
工序10不符合项关闭
□对调试过程中以及检修过程中的不符合项缺陷进行消除，并已验收；
□不符合项验收单关闭。
工序11品质再鉴定
□对设备整体运行，现场验收。
4/4
工序12现场清理、终结工作票
□清理现场遗留的杂物，收拾工器具，做到“工完、料尽、场地清”；
□终结工作票。
工序13质量计划关闭
□各质量控制点验收完毕，相关验收人员已签字，质量计划关闭；
□检修文件包交回。
工序5变送器参数设置及接线检查
项目
是否正常
处理方法及结果
检查仪表电源是否正常
是□
否□
检查样水是否正常
电流信号输出
变送器环境温度
检查变送器接线紧固，无松动。
见证点—W3
项目负责人
业主QC
检查结果
关闭入口阀，一直等到没有样水流动
打开流通池上盖
用薄纸擦拭流通池内部及上盖
清理好后回装
见证点—W2
松开流通池上盖
拔下电极
用纸巾擦拭电极
擦拭干净后回装
仪表正常投运
是□
查看变送器显示是否有报警
工序9变送器投运
仪表投运后样水流速正常
仪表投运后浊度显示正常
检修报告
一、总体情况简介：
二、检修处理情况：
三、材料备件消耗记录：
材料备件名称
单位
仓位号
四、仪器及量具使用记录：
仪器及
量具名称
精度
量程
编号
有效期
测量部位
使用人
使用
五、人工及工期分析
实际开工时间
实际竣工时间
实际工期
与计划工期比较
原因分析
实际消耗工日
与计划工日比较
六、修后效果描述:
七、结论:
八、对下次检修工作的建议：
工序号
发现单位
发生地点
不符合项描述：
工作负责人：
年月日检修QC：
年月日
建议采取纠正措施（或让步情况）：
检修QC：
年月日业主QC：
处理意见（业主）：
专业负责人：
年月日批准人：
执行反馈情况：
一、再鉴定记录表：
名称
标准
修前
修后
2、异常情况说明：
3、结论：
量具编号
再鉴定负责人
序页号
适用设备
填写人
一、建议内容（可附页）：
1.原内容：
2.建议内容:
二、采纳反馈：
专业负责人
审核人
升级会员 