新员工岗前培训管理办法.docx

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新员工岗前培训管理办法

新员工岗前培训管理办法

1.0目的

为了规范引进企业新员工程序，公司实行岗前培训管理制度。

通过短时间的企业文化教育和相关专业培训，经考试合格的人员才能正式上岗或试岗，以确保新聘人员的素质和工作质量。

应严格岗前培训管理，关心新员工的工作生活，帮助他们很快提升技能，为企业留住合格人才。

（）

2.0适用范围

本办法适用于所有新进公司员工的岗前培训和考核。

3.0管理职责

3.1公司办公室主管新员工的岗前培训管理和考核工作。

3.2公司各部门和车间负责人协助负责新员工的岗前培训管理和考核。

3.3公司分管领导负责所属部门新员工的培养、教育和考核监督。

3.4总经理负责新进员工审批。

4.0岗前培训工作内容

凡新入公司员工都必须接受岗前培训。

公司办公室应委派专人负责、统一管理员工的岗前培训和协调工作。

原则上岗前培训的时间最多为一周（7天），根据具体情况酌情安排。

4.1资格认定

4.1.1应聘公司技术、营销、管理岗位的新进人员，必须出具真实有效的学历及认证资格凭证，作为岗前培训必备材料供考核认定。

4.1.2操作工人拥有操作技术资格证书的人员，在出具真实有效的证书以后，可以优先聘用和适当减少岗前培训的时间。

4.2岗前培训的企业文化教育和基础知识培训

4.2.1企业概况、企业文化和企业参观：

2小时。

由公司办公室主管负责协调组织培训。

如果一次达10人以上的新员工接受培训，可以由公司主管出面主持培训。

每批在10人以下，可以在当月适当时候集中组织培训一次。

4.2.2企业职业安全教育：

1小时。

由办公室主管或企业专职安全员负责。

不论人员多少，每次都必须进行。

4.2.3企业规章制度和劳动纪律告知：

1小时。

由办公室主管负责培训。

时间不够，可以发放资料自学。

4.2.4操作工专业技能和知识培训：

4小时。

由聘用部门或车间负责人，或委托技术或专业人员负责培训。

培训范围可以参考附录一《公司主要工种应知应会要求》。

4.2.5营销、管理、专业人员的理论技能培训，由聘用部门负责人，根据具体情况组织实施，时间不得少于4小时。

4.3岗前实作培训

4.3.1营销、管理、专业人员的技能实作培训应根据具体应聘岗位的要求，聘用部门安排一对一专人辅导，直到能初步掌握工作技能为止。

时间一般为2～5天，应安排一次作业考核，合格者正式上岗试用。

4.3.2操作工的技能培训，一般为1～3天。

由用人单位准备操作设备，指定专人负责实作培训。

成熟一个考核一个。

经考核合格者，可以提前进入工作岗位。

成绩优秀者给与一次性物质奖励。

4.3.3焊工的考核应利用废料制成可以探伤的试件，经探伤合格者判定为成绩合格，也可以用产品替代考核。

其余工种考核，检查制作的考核产品零件图纸尺寸，符合图纸要求者判定为考核合格。

4.3.4实作考试成绩只有两档：

合格或不合格。

考核不合格者，允许继续实作学习，可以补考两次。

连续三次考试不合格者，则提前淘汰。

4.4岗前培训流程管理

4.4.1新员工进入岗前培训，都应该发给岗前培训时间安排表，并填写《岗前培训流程管理表》（见附表一）。

经每个流程责任人培训考核完毕，在流程表上签字认可后，才能进入下一个培训流程。

4.4.2待实作考试完毕，成绩合格，培训负责人签字后，由办公室填写审核意见，经公司主管批准后，方能进入岗位试用。

5.0奖励与处罚

5.1凡新员工通过岗前培训，一次性实作考核合格者，经审批进入正式岗位试用后，均给与一次性奖金200元。

5.2实作培训责任人认真负责，讲课到位，除给与正常的讲课费用外，每批培训新员工一次性合格率90%，发给一次性奖金200元。

5.3实作培训负责人，讲课不负责任，敷衍了事，新员工意见较大者，给与一次性处罚200元。

5.4经过连续岗前培训，新员工经过三次考核，均不能合格者，停止培训，终止聘用（任）程序。

6.0其他

6.1本办法经总经理审核批准后下发执行。

6.2本办法的解释权由公司办公室负责。

6.3本办法从下发之日起开始实施。

7.0附件

附表一《岗前培训流程管理表》

附录一《公司主要工种应知应会要求》

附表一岗前培训流程管理表

单位：

编号：

姓名

应聘岗位

学历

出生年月

性别

培训起始时间

自年月日至年月日

学时

培训内容

日期

成绩

培训负责人

2小时

企业文化教育

1小时

安全教育

1小时

企业规章制度

小时

理论培训

小时

实作培训

公司办公室意见：

年月日

主管意见：

年月日

附录一

公司主要工种应知应会要求

1、冷作钣金工

应知：

各种钣金设备，机械制图，钣金划线及展开，矫正设备

及工具，切割及剪切设备，成型设备，各种焊接设备和工具，相关检测设备。

应会：

识图和样板的几何作图方法，钣金件展开和放大样。

能够

正确操作从事本职工作的设备,会维修保养。

正确使用剪切设备和安装冲裁模具，利用各种手段和方法手工或机械成型。

一般结构件的装配和连接，材料和连接后的矫正。

2、气割工

应知：

机械识图和下料方法，各种火焰切割、气焊设备和工具，了解或掌握数控切割，金属切割变形及矫正原理，修磨或补焊技术。

应会：

看懂图纸和工艺。

熟知各种划线技巧，切割余量；本职工作范围的数控切割、半自动切割、仿型切割等。

看懂图纸或工艺要求，会矫正、修磨和补焊，设备故障的判别和简单维修保养。

3、焊工

应知：

基本的焊接原理，电焊机的构造，焊条焊丝的牌号名称，焊接的顺序，焊接变形的控制，焊缝的测量工具，碳弧气刨和气割，焊缝缺陷。

应会：

交直流手把焊，气体保护焊，正确的焊接顺序和调整焊接参数，焊缝的测量，焊缝缺陷的识别和处理，仰焊、立焊、平焊等位置焊，焊条焊丝的选用，简单的电焊机故障识别和排除。

4、铆工（结构装配工）

应知：

具备识图和制图的知识，常用金属材料及热处理知识。

能读懂图纸并正确装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类等。

掌握工艺流程和工艺规程，熟悉焊接、铆接和切割设备。

应会：

能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长。

能使用维护剪床、气割、电焊机等设备。

能设计简易工装夹具；能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工艺方案。

能进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，能检验尺寸和形状位置公差。

能使用水平仪和经纬仪。

5、装配钳工

应知：

机械制图，形状和位置公差，钳工设备工具及使用方法，建筑机械安全装配常识，传动机构和轴承的装配和调整，通用设备的工作原理和使用方法，机构的调整和检测方法，建机常见故障的判别和排除方法，特种作业设备安全操作规程等。

应会：

识图和绘制简单的示意图，各种机械图纸的表达符号和形状位置公差的理解，车、钻、镗、铣床的使用，钳台、锯、锉、刮刀、丝攻、锤等工具的正确使用，机构和整机的正确装配和调试，常见建筑机械设备故障的判别和处理。

6、油漆工

应知：

钢结构表面处理及质量要求。

涂料的组成：

成膜物质、颜料、溶剂、助剂，成膜机理，建机常用的防腐涂料。

喷涂工艺和质量要求，油漆设备的使用和故障判别，常规检验手段。

应会：

能判别钢结构表面是否符合喷涂要求，简单的除锈方法和检验手段。

根据油漆的漆种、环境温度和湿度、进度要求，正确按照配比要求稀释、过滤、混合、添加助剂。

正确使用喷枪等喷涂设备，喷涂方法准确符合工艺要求。

会油漆的基本质量检测方法。

7电工

应知:

电工技术基础知识、电工常用工具、电工常用仪器仪表、低压电器与电气元件、电动机及应用、变频器与软启动器、数控机床与可编程控制器、安全用电基本知识等。

应会:

根据电气原理图、布线图，筛选装配电器元件，正确下线和接线。

正确测量电气电路的各种参数数据，电动机的接线和故障判定，电气电路故障判断和处理，变频器和可编程控制器的编程调试等。

8、机加工

应知：

机械制图和识图、三角函数运算、机械加工原理、金属材料切削知识、尺寸与公差配合，形状位置公差基础知识，机床工作原理，切削刀具等。

应会：

机械加工基本实操技能、机床或加工中心维修保养、简单的设备故障判断、机床润滑、零件正确划线及装夹找正、根据图纸合理控制机加件公差、正确使用起重设备。