运行规程风机部分.docx

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运行规程风机部分

安全运行规程

（试行）

风机部分

风力发电有限责任公司

2005年7月

前言

根据风电场首期工程的设备系统情况，编写生产准备期间和初期投产试运行期间的设备运规程。

本规程由下列人员进行编写审批

批准

审核

校核

汇编

1范围

本规程依据电力工业技术管理法规、部颁《风电场运行规程》《异步发电机》《风力发电场安全规程》及各种技术文件制定，为了确保风电场安全经济运行，提出了对风电场设备和运行人员的要求，规定了正常运行、巡检、维护的内容和方法及事故处理的原则和方法等。

各级生产管理人员、运行人员应认真贯彻执行。

各级运行人员应不断总结经验，提出修改意见。

本规程用于并网风力发电机组（以下简称风电机组）组成的总容量在1000KW及以上的、单机容量为100KW及以上桨距水平轴风电机组组成的风力发电场（以下简称风电场）。

垂直轴式风电机组组成的风电场或总容量在1000KW以下的风电场可参照执行。

2引用标准

DLT666-1999风力发电场运行规程

DLT796-2001风力发电场安全规程

GBT19071-1-2003异步发电机

GB14285-1993继电保护和安全自动装置技术规程

DL408-1991电业安全工程规程（发电厂和变电所电气部分）

DL409-1991电业安全工作规程（电力线路部分）

DL/T572-1995电力变压器运行规程

DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

DL/T620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

DL5027-1993电力设备典型消防规程

SD292-1998架空配电线路及设备运行规程（试行）

电力工业部（79）电生字53号电力电缆运行规程

3、安全指南

3.1基本原则

安全是一切工作的根本。

负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。

3.2注意事项

3.2.1以下情况，应停止维护工作：

◆在风速≥12m/s时，请勿在机舱外工作

◆在风速≥15m/s时，请勿在机舱内工作

◆在风速≥18m/s时，请勿攀登风机进行工作

◆雷雨天气，请勿在机舱内工作

3.2.2维护检修必须实行监护制。

3.2.3登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。

3.2.4登塔应使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋，零配件及工具袋应背在肩上或与安全绳相连。

3.2.5安全带应挂在牢固构件上，或安全带专用挂钩上；检查机舱外风速仪、风向标、叶片、轮毂等，应使用加长安全带。

3.2.6塔上作业时风机必须停止运行，而且悬挂警示牌。

3.2.7风机检修维护时，零部件或检修工具必须传递，不得空中抛接，吊运零件、工具应绑扎牢固。

3.2.8在打开风机机舱盖前，每个人必须安全可靠地站在机舱的紧固部位，不要将安全带钩挂在电缆等其它类似物上；

3.2.9巡视人员远离旋转部分。

3.2.10更换风机零部件，应符合相应技术规范，添加油品时必须与原油品型号一致，更换油品时应通过试验，满足风电机技术要求。

3.2.11拆除叶轮、齿轮箱、主轴等大的风机部件时，应制定相应的技术措施和安全措施，设专人指挥；拆除能够造成叶轮失去制动的部件前，应首先锁定风轮。

3.2.12检修液压系统前，必须用手动泄压阀对液压系统泄压。

3.2.13每半年对塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台检查一次，发现问题及时处理。

3.2.14风机加热和冷却装置应每年检测两次。

3.2.15电气绝缘工具和登高安全工具应定期检验。

3.2.16以下情况，进行维护工作时应注意：

◆进行风电特殊维护时应使用专用工具。

◆工作区内不允许无关人员停留。

◆在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下。

◆不要单独在塔架及机舱内进行维护工作。

◆平台窗口在通过后应当立即关闭。

◆维护检修后的偏航系统螺栓力矩符合标准值。

◆维修后做好清理工作，防止工具、机件遗留在机舱内。

3.2.17与电气系统有关的操作，进行维护工作时应注意：

◆维护检修发电机前必须停电并验明三相无压。

◆为了保证人员和设备的安全，未经允许或授权禁止对电气设施进行任何操作。

◆工作过程中应注意用电安全，防止触电。

在进行与电控系统相关的工作之前，断开主控开关以切断电源，并在电源操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

◆不允许带电作业：

如果某工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作并将裸露的导线绝缘处理。

◆带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。

3.2.18焊接和使用割炬时的注意事项

3.2.18.1在现场需要进行焊接，切割等容易引发火灾的作业，应提前通知有关人员，做好与其他工作的协调工作。

3.2.18.2进行电焊或使用割炬时，必须配备灭火器。

3.2.18.3进行这些工作之前，把所有的集油盘倒干净，确保周围没有放置易燃材料（如纸、抹布、汽油瓶、棉制废品等）

3.2.18.4如现场需要，应用防护板将电缆保护起来，以防火花损伤电缆。

3.2.18.5清除作业范围内一切易燃易爆物品，或将易燃易爆物品防护隔离。

3.2.18.6确保灭火器有效，并放置在随手可及之处。

3.2.19意外事故的处理程序

3.2.19.1如果风机失火

◆立即紧急停机。

◆切断风机的电源。

◆进行力所能及的灭火工作，同时拨打火警电话报警。

3.2.20工作完成后注意事项

3.2.20.1各开关复原，检查工作中的各项，如：

解开的端子线是否上紧，短接线是否撤除，是否恢复了风机的正常工作状态等

3.2.20.2工作所做的安全措施恢复。

3.2.20.3风机起动前，应先通知每个在现场工作人员，正常运行后离开现场。

3.2.20.4当在以下部件工作时：

叶片、锥体、轮毂、和变桨系统、制动器、传动轴、电机的转动元件，转子必须使用转子锁定系统或刹车盘上的保险螺栓来锁定，锁定后，按下任一紧停键。

4总则

4.1风力机是我场生产系统重要设备。

目前，我风场共有36台GAMESA公司生产G-52-850KW规格的风力机组，为了保证其正常经济地可靠地运行，特制定本规程。

4.2风力机运行规程规定了风力机操作顺序方法、注意事项和故障查找处理，正常情况下，应严格按照本规程执行，异常情况下，无法按正常顺序操作，应经部门领导批准后方可执行，若遇紧急情况，可不必汇报先行操作，但事后一定要报告部门领导。

4.3风力机运行规程规定了风力机运行参数的控制标准，正常情况下，严禁对风力机中设置的运行参数进行修改。

如果试验或遇特殊情况需要修改参数，须经部门领导批准后方可执行，并记录在案。

4.4风力机运行规程对风力机组异常故障情况进行分析注解，并对故障提出处理建议，风力机运行人员可根据实际情况进行判断。

如果遇到需要修理的故障，应及时迅速地处理消缺故障，保证设备安全运行。

5对设备的基本要求

5.1风电机组

5.1.1风电机组及其附属设备

风电机组及其附属设备均应有制造厂的金属铭牌，应有风电场自己的名称和编号，并标示在明显位置。

5.1.2塔架和机舱

塔架设有攀登设施，中间设休息平台，攀登设施有可靠的防坠落的保护设施，以保证人身安全。

机舱内有消音设施，并有良好的通风条件，塔架和机舱内部照明设备齐全，亮度满足工作要求。

塔架和机舱满足到防盐雾腐蚀、防沙尘暴的要求，机舱、控制箱和简式塔架均有防小动物进入的措施。

5.1.3风轮

风轮具有承受沙暴、盐雾侵袭的能力，并有防雷措施。

5.1.4制动系统

风电机组具有两种不同的原理能独立有效制动的制动系统。

5.1.5调向系统

调向系统设有自动解缆和扭缆保护装置，并具备防冰冻措施。

5.1.6控制系统

发电机组的控制能监测以下主要数据并设有主要报警信号：

（1）发电机温度、有功与无功功率、电流、频率、转速、功率因数。

（2）风轮转速、变桨距角度。

（3）齿轮箱油位与油温。

（4）液压装置油位与油压。

（5）制动刹车片温度。

（6）风速、风向、气温、气压。

（7）机舱温度、塔内控制箱温度。

（8）机组振动超温和制动刹车片磨损报警。

5.1.7发电机

发电机防护等级能满足防盐雾、防沙尘暴的要求，并设有加热装置以防结露。

发电机组装有定子绕组测温装置和转子测速装置。

5.1.8齿轮箱

齿轮箱有油位指示器和油温传感器，且有加热器装置。

5.2其他要求

5.2.1风电场的控制系统由两部分组成：

一部分为就地计算机控制系统；另一部分为主控室计算机控制系统。

主控制室计算机备有不间断电源，主控制与风电机组现场有可靠的通信设备。

5.2.2风电场备有可行的事故照明。

5.2.3风电场有特殊的防雷保护措施。

5.2.4风电场与电网调度之间有可靠的通信联系。

5.2.5风电场内的架空配电线路、电力电缆、变压器及其附属设备、升压变电站及防雷接地装置等设备的要求均按“引用标准”中相应的标准执行。

6具备的主要技术文件

6.1风电场每台风电机组具备的技术档案

6.1.1制造厂提供的设备技术规范和运行操作说明书，出厂试验记录以及有关图纸和系统图。

6.1.2风电机组安装记录、现场调试记录和验收记录以及竣工图纸和资料。

6.1.3风电机组输出功率与风速关系曲线（实际运行测试记录）。

6.1.4风电机组事故和异常运行记录。

6.1.5风电机组检修和重大改进记录。

6.1.6风电机组运行记录的主要内容有发电量、运行小时、故障停机时间、正常停机时间、维修停机时间等。

6.2风电场具备的规程制度

6.2.1规程制定包括安全工作规程、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、消防规程等。

6.2.2风电场的运行记录包括日发电曲线、日风速变化曲线、日有功发电量、日无功发电量、日厂用电量。

6.2.3相关记录包括运行日志、运行年、月、日报表，气象记录（风向、风速、气温、气压等），缺陷记录，故障记录，设备定期试验记录，培训工作记录等。

7对运行人员的基本要求

7.1风电场的运行人员均经过岗位培训，考核合格，健康状况符合上岗条件。

7.2熟悉风电机组工作原理及基本结构。

7.3熟记风电行业所需的英语单词及故障说明

7.4掌握计算机监控系统的使用方法。

7.5熟悉风电机组各种状态信息，故障信号及类型，掌握判断一般故障的原因和处理的方法。

7.6熟悉操作票、工作票的填写以及“引用标准”中有关规程的基本内容。

7.7能统计计算电量、容量系数、利用时数、故障率等。

8正常运行和维护

8.1新安装风电机在首次启动前应进行的工作：

◆测量绝缘，转子和定子电阻值符合要求

◆相序校核，测量三相电压值和平衡性

◆检查所有螺栓力矩达到相应要求

◆风机进行超速试验、振动试验、正常停机、安全停机、事故停机试验。

，

8.2风电机组在投入运行前应具备的条件

8.2.1电源相序正确，三相电压平衡。

8.2.2调向系统处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行状态。

8.2.3制动齿轮和控制系数的液压装置的油压和油位在规定范围。

8.2.4齿轮箱油位和油温在正常范围。

8.2.5各项保护装置均在正确投入位置，且保护定值均与批准设定的值相符。

8.2.6控制电源处于接通位置。

8.2.7控制计算机显示处于正常状态。

8.2.8手动启动前叶轮上应无结冰现象。

8.2.9在寒冷和潮湿地区，长期停用和新投运的风电机组在投入运行前应检查绝缘，合格后才允许启动。

8.2.10经维修的风电机组在启动前，所有为检修而设立的各种安全措施均应拆除。

8.3风电机组的启动和停机

8.3.1风电机组的启动和停机有自动和手动两种方式，可选择远程和现地两种操作形式。

一般情况下机组应设置自动远程控制方式。

8.3.2风电机组能自动启动和停机。

8.3.2.1风电机组的自动启动：

风电机组处于自动状态，当风速达到启动风速范围时，风电机组按计算机程序自动启动并入电网。

8.3.2.2风电机组的自动停机：

风电机组处于自动状态，当风速超过正常运行范围时，风电机组按计算机程序自动与电网解列、停机。

8.3.3风电机组的手动启动和停机：

8.3.3.1手动启动和停机的三种方式：

◆　远程操作：

在主控室操作计算机START键或STOP键。

◆　就地操作：

在风电机组的底部控制柜触摸屏上，操作MARCHA或STOP键。

◆　机舱上操作：

在机舱的顶部控制盘上操作启动键或停机键，但机舱上操作仅限于调试时使用。

8.3.3.2风电机组的手动启动：

当风速达到启动风速范围时，手动操作启动键（START），风电机组按计算机启动程序启动和并网。

8.3.3.3风电机组的手动停机：

当风速超出正常运行范围时，手动操作暂停和停机键（PAUSA→STOP），风电机组按计算机停机程序与电网解列、停机。

8.3.3.4凡经手动停机操作后，须再按启动（MARCHA）键，方能使风电机组进入自启动状态。

8.3.3.5故障停机和紧急停机状态的手动启动操作。

风电机组在故障停机和紧急停机后，如故障已排除且具备启动的条件，重新启动前必须按“重置”或“复位”键，才能按正常启动操作方式进行自启动。

8.4风电场运行监视

8.4.1风电场运行人员每天应按时收听和记录当地天气预报，作好风电场安全运行事故预想和对策。

8.4.2运行人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组桨距角、风速、输出功率、温度等各项运行参数变化和机组故障报警状态变化情况。

8.4.3运行人员应根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，出现异常情况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视，并根据变化情况作出必要处理。

同时在运行日志上写明原因，进行故障记录与统计。

8.5风电场的定期巡视

运行人员应定期对风电机组、风电场测风装置、升压站、场内高压配电线路进行巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺陷记录本上。

8.5.1检查风电机组在运行时有无异常声音、叶片运行状态、变桨系统、液压系统、传动系统、偏航系统、刹车系统工作是否正常，电缆扭缆情况。

8.5.2检查风电机组各部分是否渗油。

8.5.3当气候异常、机组非正常运行或新设备投入时，需要增加巡视检查内容及次数。

8.6风电机组的检查维护

8.6.1风电机组定期登塔检查维护应在手动“停机”状态下进行，按下机舱顶部“紧停”键，以防有人在底部或远程操作启动机组。

8.6.2检查风电机组主轴、桨距角驱动装置、液压系统、齿轮箱润滑系统有无泄漏，油面、油温、油质是否正常，油面低于规定时要及时加油，油位异常时，应及时查找原因并处理。

8.6.3对设备螺栓应定期检查、紧固。

8.6.4对液压系统、齿轮箱、润滑系统应定期取油样化验分析，对轴承润滑点定时注油。

8.7对主控室计算机系统和通信设备应定期进行检查维护。

9异常运行和事故处理

9.1风电场异常运行与事故处理基本要求

9.1.1当风电场设备出现异常运行或发生事故时，当班班长应组织运行人员尽快排除异常，恢复正常运行，处理情况记录在运行日志上。

9.1.2事故发生时，应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报，在事故原因查清前，运行人员应保护事故现场和损坏的设备，特殊情况例外（如抢救人员生命）。

如需立即抢修的，必须经场长同意。

9.1.3当事故发生在交接班过程中，应停止交接班，交班人员必须坚守岗位、处理事故，接班人员应在交班值长指挥下协助事故处理。

事故处理告一段落后，由交接双方值长决定，是否继续交接班。

9.1.4事故处理完毕后，当班班长应将事故发生的经过和情况，如实记录在交接班簿上。

事故发生后应根据计算机记录，对保护、信号及自动装置动作进行分析，查明事故发生的原因，并写出书面报告，汇报上级领导。

9.2风电机组异常运行及故障处理

9.2.1对于标志机组有异常情况的报警信号，运行人员要根据报警信号所提供的部位进行现场检查和处理。

9.2.1.1液压装置油位及齿轮箱油位偏低，应检查液压系统及齿轮箱有无泄漏，并及时加油恢复正常油面，若无法恢复，应及时将机组停运。

9.2.1.2测风仪故障。

风电机组显示输出功率与对应风速不匹配时，检查风速仪、风向仪的传感器有无故障，如有故障则予以排除。

9.2.1.3风电机组在运行中发现有异常声音，应查明响声部位，分析原因，并做出处理。

9.2.2风电机组在运行时发生设备和部件超过运行温度而停机的处理：

风电机组在运行中发电机温度、可控温度、控制箱温度、齿轮箱油油温、机械制动刹车片温度超过规定值均会造成自动停机。

运行人员应查明设备温度上升原因，如检查冷却系统、刹车片间隙、刹车片温度传感器及温度检测回路。

待故障排除后，才能再启动风电机组。

9.2.3风电机组液压控制系统油压过低而自动停机的处理：

运行人员应检查油泵工作是否正常。

如油压不正常，应检查油泵、油压缸及有关阀门，待故障排除后再恢复机组自启动。

9.2.4风电机组因调向故障而造成自动停机的处理：

运行人员应检查调向机构电气回路、偏航电动机与偏航计数器是否正常，电动机损坏应予更换，对于因缠绕传感器故障致使电缆不能松线的应予处理，待故障排除后再恢复机组自启动。

9.2.5风电机组转速超过极限或振动超过允许振幅而自动停机的处理：

风电机组运行中，由于变桨系统失灵和系统故障造成风电机组超速；机械不平衡，是造成风电机组振动超过极限值。

以上情况发生均使风电机组安全停机。

运行人员应检查超速、振动的原因，经处理后，才允许重新启动。

9.2.6风电机组运行时发生系统断电或线路开关跳闸时，运行人员应检查线路断电或跳闸原因（若逢夜间应首先恢复主控室用电），待系统恢复正常，则重新启动机组并通过计算机并网。

9.2.7风电机组因异常需要立即停机操作顺序：

a）利用主控室计算机进行遥控停机。

b）当遥控停机无效时，则就地按正常停机键停机。

c）当正常停机无效时，使用紧急停机键停机。

d）仍然无效时，拉开风电机组主开关或连接机组的线路断路器。

9.3风电场事故处理

9.3.1发生下列事故之一者，风电机组应立即停机处理：

a）叶片处于不正常位置或相互位置与正常运行状态不符时。

b）风电机组主要保护装置拒动或失灵时。

c）风电机组因雷击损坏时。

d）风电机组因发生叶片断裂等严重机械故障时。

e）制动系统故障时。

9.3.2当机组发生起火时，运行人员应立即停机并切断电源，迅速采取灭火措施，防止火势蔓延；当机组发生危及人员和设备安全的故障时，值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器。

9.3.3风电机组主开关发生跳闸，要先检查主回路可控硅、发电机绝缘是否击穿，主开关整定动作值是否正确，确定无误后才能重合开关，否则应退出运行进一步检查。

9.3.4机组出现振动故障时，要先检查保护回路，若不是误动，应立即停止运行做进一步检查。

9.3.5风电场内电气设备的事故处理可参照标准所列“引用标准”中相应标准的规定处理。

9.3.5.1升压站的事故处理参照DL/T572、GB14285、《电力电缆运行规程》、DL5027和DL408进行处理。

9.3.5.2风电场内电力电缆事故处理参照《电力电缆运行规程》的规定处理。

10运行中的注意事项

10.1工作人员对风力机进行消缺后要在风力机运行日志和设备档案中认真填写，以备查询。

10.2风力机运行中注意事项：

遇到气候恶劣时，外出启动风力机，需要两人或两人以上同行，如果气候对人或车造成的安全威胁时，不得外出启动风力机或处理故障。

10.3遥控操作注意事项：

10.3.1当故障显示为手动停机或检修停机时；

10.3.2当故障显示为暂停性故障，但影响机组安全运行的；

10.3.3遥控开机前，应与值班员核对是否有人在机组工作。

10.3.4控制柜的检查操作顺序及注意事项：

10.3.4.1按下暂停（PAUSA）键

10.3.4.2按下停机（stop）键；

10.3.4.3断开主开关（FG8FG5FG2）；

10.3.4.4打开柜门，对保险及接触器热继电器进行检查；

10.3.4.5如需带电观察，则需合上左柜门，后合主开关.

10.3.4.6检查完毕后，在停机状态下断开主开关；

10.3.4.7合上柜门，锁定，合上主开关；

10.3.4.8对各输入信号进行检查，正常后开机，

10.3.4.9检查其他项目，例如：

电缆装置、基础外观等。

10.4就地操作完毕后，必须将风力机恢复远控状态。

10.5离开风机前，必须将塔架门锁锁好，方可离开。

10.6如果在开启风机时，振动过大或声音异常，则必须将风力机停机，检查后仍无法判定原因，应汇报值班负责人，停机检查，待缺陷消除后再启动。

10.7如果同一故障在短时间内重复发生两次以上，则应认真检查机组是否确有隐性隐患。

10.8特殊情况下，可采用紧急停车键，风力机运行人员应熟悉各机组紧急键的位置

◆　地面控制器（塔）。

◆　顶部控制器（机舱）。

◆　主轴承（机舱）。

◆　偏转环（机舱—塔）。

10.9机组进入紧急状态紧急序列打开时，以前的电极测试记录自动清除，机组状态上升至停止（STOP）状态时必须执行电极测试，电极测试是在紧急状态（EMERGENCY）进行的，测试成功后进入STOP或PAUSA状态时，除KM52R接触器在工作状态外，其他接触器均在断开位置。

11G-52机组主要技术参数

11.1发电机

制造商

INDAR

类型

双馈式带绕线转子和滑差线圈

频率

50HZ

电压

690V

额定功率

850kW

转速范围

900-1900RPM

最大转速

2007RPM

防护等级

IP54

定子连接

星形/三角形

冷却

IC411

外壳连接

B3

环境温度

-20ºC

绝缘等级

H级

额定速度数据（定子三角形连接，功率因数为1）

总功率

864KW

额定速度

1620RPM

定子功率

800KW

转子功率

64KW

定子电压

690V

定子电流

669A

转子电压

150V

转子电流

277A

额定扭矩（Tn）

522.4kg.m

锁定转子电压（相-相）

1852V

空载数据

消耗功率

17.8KW

消耗的无功功率

260VAR

电流

216A

重量

定子

2750kg

转子

1750kg

总重

4500kg

惯性矩

65kg.m2

噪声等级

90dB（A）

轴承

耦合端

SKF-6326-M/C3

与耦合相反的一端

SKF-6326-M/C3绝缘的

振动程度

<1.8mm/s

11.2叶轮

叶片数

3片

直径

52m

扫风面积

2124m2

标准轮毂高度

55.1m

叶轮转速范围

14.6-30.8rpm

叶尖转速范围

39.7-83.7m/s

叶轮轴倾角

6°

叶片安装角

3°

弦（根/尖）

2.3m/0.33m

动叶调整范围

-5°—88°

对风方式

上风向

旋转方向

顺时针

功率调节

变速、变桨距调节