某某矿反风演习方案模板.docx
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某某矿反风演习方案模板
标记：
发放号：
**煤矿20**年度
反风演习方案
矿名：
**煤矿
措施编号：
****-****-20**-**6
编制日期:
20**年**月**日
名称：
《**煤矿20**年度反风演习方案》
会审时间：
会审地点：
审批意见：
反风结束，正常供风后，通风工区测风员及跟班人员对全系统进行一次全面检查，特别是通风设施检查，若有损坏，必须及时进行处理，确保通风设施完好。
确保通风系统稳定、可靠。
-----------------------------------会审人员签字------------------------------
编制人：
***2011年1月17日
审核：
通防科：
***2011年*月**日
安检科：
***2011年*月**日
工程科：
***2011年*月**日
机电科：
***2011年*月**日
机电队：
***2011年*月**日
通风队：
***2011年*月**日
救护队：
***2011年*月**日
批准：
生产副总工程师：
***2011年*月**日
通防副总工程师：
***2011年*月**日
安全副总工程师：
*******年**月**日
机电矿长：
***20***年***月***日
总工程师：
***2011年1月21日
***矿20***年度反风演习方案
为提高***煤矿矿井抗灾能力，根据《煤矿安全规程》第122条之规定：
矿井每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习。
我矿定于20**年**月**日**时至**时利用1#风机2号电机反转进行全矿性反风演习，具体如下：
一、矿井概况：
**煤矿位于--------------------县市的接壤地带，隶属-------------------乡（镇）。
井田走向长约**km，倾斜宽**～**km，面积**km2。
矿井**年建矿，设计生产能力**万吨/年。
矿区地处**山系，勘探共获**层可采煤层，其中：
**等4层为全区可采煤层（其中**基本全区可采，单层煤零星有**~**个不可采点，无尖灭点）；**等**层为大部可采煤层；**等**层为局部可采煤层。
**年**月，重庆煤科分院采用直接测定法在煤矿井下对**煤层的瓦斯含量进行了实际测定。
**煤层的瓦斯含量为**m3/t，**煤层的瓦斯含量为**m3/t，**煤层的瓦斯含量为**m3/t。
**年**月，重庆煤科分院又采用间接测定法对**煤层的瓦斯含量进行了测定，测定结果为：
**煤层为**～**m3/t，平均为**m3/t；**煤层为**m3/t、**煤层的瓦斯含量为**m3/t。
矿井初期相对瓦斯涌出量为**m3/t·d，按照初期矿井生产能力**Mt/a计算,矿井绝对瓦斯涌出量为**m3/min。
随着煤层埋藏深度的增加各煤层瓦斯含量有所上升，由于井田内断层、褶曲较发育，断层附近瓦斯涌出比较异常。
白龙山煤矿浅部二勘区勘探（精查）对C2、C3、C7、C8、C9、C13等6层煤各两件煤自燃趋势试验样的测试成果，以还原样与氧化样之差△T衡量，C7煤层△T为27～35.4°、C9和C13各一个样△T分别为29.4℃、34℃，属不易自燃级，其余煤层为不自燃级。
按现行分类标准，均属不易自燃级。
勘探在井田内5个钻孔中，针对11层可采煤层分别采取煤的自燃倾向性样51（先区开采地段423703孔10件）件，对煤层自燃倾向的评价按最新的煤层自燃倾向分类；测试成果采用“吸氧法”测定：
区内各主要煤层自燃倾向性为容易自燃至不易自燃之间，C14煤为容易自燃，C2、C4、C7+8、C13煤为自燃，C3、C9、C15、C16、C18+1、C19煤为不易自燃，。
总体来看，全硫含量高，吸氧量高的煤，自燃倾向性更趋于自燃、容易自燃。
矿井采用斜井分区开拓，矿井通风方法为抽出式，目前安装两台BDK618-10-NO38/2×800KW矿用防爆型对旋轴流通风机，电机功率为800KW。
现在主扇叶片安装角-90。
总进风量为12050m3/min，总排风量为12147m3/min，有效风量率达89%，矿井全负压1150Pa，矿井等积孔7.1m2。
矿井配备两套瓦斯抽放系统，其中一套井下瓦斯抽放系统，配备了两台2BE1-303-2瓦斯抽放泵（正在使用），电机功率为110KW。
另一套为高负压瓦斯抽放系统设于地面永久瓦斯抽放站，配备了四台2BEC72-2瓦斯抽放泵（现还未投入使用），电机功率为630KW。
矿井已经选购了一套国内较先进的煤矿安全与生产监控系统，能够准确及时监测井下的瓦斯、风速等环境因素及主要设备的开停和风门的开关状态。
同时能监测地面主扇及瓦斯抽放泵的运行状况。
目前生产布局为：
5个掘进工作面，即C7+8煤层底板胶运大巷（现机掘），C7+8煤层底板回风巷（现炮掘），C7+8煤层底板回风联络巷（现排放），1号C7+8煤层底板绕道下山（现排放），主井水仓（现排放）。
二、反风演习的目的和意义
1、矿井反风是为了使矿井灾变时，尤其是发生火灾事故时缩小灾害范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤到地面，从而减小因灾害事故而带来的热源伤亡。
2、通过反风演习，掌握矿井主扇的反风能力，测定矿井主要巷道、风井反风风量，验证矿井反风能力是否达到《煤矿安全规程》反风不小于原风量的40％以上。
3、通过反风演习、测定矿井CH4和CO2涌出量，分析矿井反风前后的有害气体的变化。
4、通过反风演习使井下避灾路线和方法，一旦发生灾变能顺利脱险。
5、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
6、通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策各种理论数据及经验。
三、反风时假设灾变地点：
假设我矿全矿井下发生火灾。
四、反风方法
反风方法是利用风机反转反风
五、反风时间安排
反风演习定于20**年**月**日**时**分开始，持续时间**小时，于时**时00分结束。
六、
人员组织
1、成立矿井反风演习指挥部：
指挥部设在矿调度室，下设五个专业组，分别为：
专家组、机电组、通防组、安全组、救护组。
演习总指挥：
某某某
演习副总指挥：
某某某
成员：
某某某
总指挥负责反风演习的组织、协调、指挥工作，副总指挥协助总指挥下达反风演习的各项指令。
其他各专业组的人员及其职责分工如下：
机电组组长：
某某某
成员：
某某某
主要负责：
1、反风前对反风装置、主通风机进行检查；
2、对井下电气设备进行详细防爆检查、开关、机电设备是否完好；
3、核实在停风之前井下的电器设备是否按要求断电，开关是否达到零位并处于闭锁状态；
4、负者在恢复通风后，按要求逐步送电，以及对参加反风演习入井人员的矿灯进行防爆性检查；
5、安排专人监控主风机在反风前后的运转情况，并做好详细记录。
安全组组长：
某某某
成员：
某某某
主要负责：
1、核实反风之前井下人员是否完全升井；
2、检查风井周围20米范围内是否存在易燃物及明火；
3、反风区间在井口设置警戒，严禁任何无关人员入井及在风机附近逗留；
4、对如井人员进行安检，严禁携带易燃物品入井；
5、对反风演习的各项准备工作进行核查，检查是否落实到位，监督限期完成各项准备工作；
通防组组长：
某某某
成员：
某某某
主要负责：
1、负责反风前后全矿井井下的通风设施检查及维护工作；
2、负责反风时的风量、瓦斯、温度、二氧化碳等测定工作；
3、参与排瓦斯工作；
救护组组长：
某某某
成员：
救护队队员
主要负责：
1、如在反风演习过程中出现意外的伤亡事故，救护组应及时向上级汇报情况，积极组织救援工作；
2、反风后组织排放瓦斯工作；
3、矿医务人员必须留岗待命；
2、联系电话：
矿调度：
0000、0000，通防调度：
0000。
领导小组成员联系电话见下表：
表1：
领导小组成员联系电话表
成员
电话号码
成员
电话号码
成员
电话号码
七、准备工作
1、技术资料的准备：
（1）通风队绘制反风通风系统图根据反风时井下风流路线、通风设施位置等绘制系统图，将各测点和岗位人员位置等标注在图上，并预计井下火区、瓦斯涌出异常地点可能发生的变化。
（2）反风时准备好各项记录表格。
2、完善反风系统及反风设施检修工作：
（1）反风前要对地面反风设施进行检查，备用风机必须保证处于完好状态，反风风机反风困难时，备用风机能够及时起动。
（2）检查井下的反风门闭锁装置。
通防科要在反风前对井下的正、反向风门进行检查，通风工区负责维修，确保通风系统完整可靠。
（3）机电队对主要通风机和启动电气设备，电控设备，风道闸门等进行一次全面检查，发现问题及时处理，备用风机闸门必须关闭严密。
（4）反风演习前30分钟，风井上口防爆盖必须利用井壁四周压角将防爆盖压牢，防止反风时掀起，造成风流短路，并在反风演习结束后及时恢复。
（5）通风队负责井上下所有风门的检查、维修。
进回风井之间及主要风道压差大的风门其反向风门必须符合永久风门要求，反向门道数不足的要及时补齐；
（6）风井安全出口上口风门应关闭可靠。
（7）反风前对两台主扇全面检修一遍，确保完好标准，使用1号主扇2号电机进行反风。
（8）相关单位对反风设施在反风前进行一次全面检修，确保反风设施齐全完好。
（9）对井下所有永久、临时封闭墙进行一次全面检查，发现墙体压裂、观察孔堵头不严、栅栏损坏等问题，立即进行处理，所有栅栏、密闭均达到质量标准要求。
（10）各工作面上、下出口要畅通，保证足够回风断面，采取有效措施避免因片帮、冒顶而堵塞风道。
（11）各测定组附近均要设电话，以保证通讯畅通，联系方便，根据井下实际情况地点需要增设电话的地点必须安设电话，调度室对井下电话进行一次全面检修，确保通讯畅通。
（12）严格火源管理，对主、副井井口及其周边区域进行一次全面检查，发现易燃、易爆物品立即处理。
并确保在反风演习期间，出风井口附近20米范围内以及反风后与出风井井口相连的井口房及建筑物内部都必须切断电源，禁止一切火源存在，并禁止交通。
（13）考虑反风时井下停电时间不长，且人员均已撤出，各掘进头可不设栅栏，预先由各头瓦检员携带“严禁入内”免进牌，在撤人时，将免进牌挂在各巷口。
（14）2011年1月26号零点班，机电队抽水人员必须把井下水仓里的水全部排空。
3、仪器仪表的准备：
为了保证测定参数的准确、可靠，通风队应提前准备好所用仪器、仪表，并校验好，保证灵敏可靠。
所用仪器仪表有：
高速风表1块，中、低速风表各4块，气压计4块，温度计4支，秒表3块，便携式瓦斯检测报警仪器6台，光学瓦斯检测仪器5台。
4、培训工作：
反风前要对参加反风演习的人员进行培训，认真学习反风方案，必须做到应知应会所负责的内容，服从领导的统一指挥和工作安排。
参加反风演习的人员必须学习反风方案并签字备查。
八、参加反风人员的任务及测点布置
为保证井上、井下测试工作安全顺利开展，所有参加反风演习的人员，要按照分工提前半小时到各自岗位并做好一切准备工作，不迟到、早退，做好本职工作。
1、根据第四条，通风专业组下分五个小组，11个测点。
第一组：
为地面观测组和井口测定组，地面观测点为风井，人员有：
某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某，主要观测主要通风机电流、电压、功率因数、转数、功率、轴承温升、反风量、负压情况，井口测定组人员有某某某、某某某，主要负责测定主井、副一井、副二井风量测定。
第二组：
人员有：
某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某，救护队人员7人主要负责反风前后各种工作的现场指挥和风量、瓦斯、温度、二氧化碳等测定工作。
共有8个观测点为：
00煤层底板胶运大巷、副二井底{2台皮带尾}、0号绕道回风、0号绕道平巷、0煤层底板0号绕道下山、0煤层底板0号绕道下山、0煤辅运巷、0煤胶运巷。
测定人员分组安排见表一；看风门人员安排见表二；密闭墙观测人员见表三。
表一：
测定人员分组安排表：
内容
组别测点 测定地点
控制范围
测风员
测气员
反风前
反风时
1组
1
主井测风站
水平进风
水平回风
某某某、某某某、某某某、某某某
救护队员
2
副一井测风站
水平进风
水平回风
3
副二井测风站
水平进风
水平回风
2组
4
Qqq煤层底板胶运大巷
水平进风
水平回风
某某某、某某某、某某某，救护队员3名
救护队员
5
副二井底{w台皮带尾}
水平进风
水平回风
某某某、某某某、某某某、、救护队员3名
救护队员
6
0号绕道回风
水平回风
水平进风
7
0号绕道平巷
水平进风
水平回风
8
0煤层底板0号绕道下山回风巷
水平回风
水平进风
9
0煤层底板1号绕道下山回风巷
水平回风
水平进风
10
0煤辅运巷
水平进风
水平回风
11
0煤胶运巷
水平进风
水平回风
表二：
看风门人员安排表：
组别
地点
永久风
门道数
临时风
门道数
看风门人员
一
主井片区
6
二
副井片区
2
三
000胶运巷片区
6
四
000回风巷片区
2
五
00胶运延巷（原五台皮带巷）
4
00煤辅运巷片区
2
表三：
密闭墙检查分组安排表
内容
组别区域
永久闭道数
临时闭道数
观测人员
1
主井区域
0
当班测气员1人
2
副井区域
0
0
当班测气员1人
3
000胶运区域
0
0
当班测气员2人
4
000回风区域
0
0
当班测气员2人
5
0煤辅运巷区域
3
8
当班测气员1人
2、所有测试人员要按照分工，认真测定指定地点的风量、温度、瓦斯浓度、二氧化碳浓度，要求每15分钟测定一次，同时利用电话汇报通防调度，反风前和正向通风后按照要求各测一组数据；反风后要准确测量并细心记录反风时间和有关数据。
3、观测点编号、位置、人员情况表：
组别
测点编号
测点名称
观测人员
一组
二组
九、矿井反风方式、及反风步骤：
矿井反风方式为：
全矿性反风
矿井反风方法为：
主通风机反转反风，由风井压入，副井、主井排风，实现全矿性反风。
反风前风流方向：
见反风前通风系统图。
反风后风流方向：
见反风后通风系统图。
反风步骤：
第一步：
反风前由总指挥提前30分钟下令撤人，安全组负责在井口清点核对人数并汇报总指挥。
第二步：
由机电组负责安排专职电工停掉井下所有电源（停电顺序：
先停动力电源再停风机电源、井下变电所），停电工作完成后汇报总指挥，总指挥确认后下令方可上井。
第三步：
各小组反风工作人员进入各自的工作岗位。
救护组、通防组提前30min入井，在指定地点待命，并向指挥部报告。
第四步：
当各小组组长汇报完毕后，全部正常，这时总指挥下达反风开始命令。
1、主扇司机接到反风命令后，应立即按要求进行反风操作，在10分钟内完成风流逆转操作。
2、井下各组人员将正风、反风时的风流停止、到达时间记录清楚，并着手开始测定各项数据，风量、一氧化碳、瓦斯和二氧化碳浓度测定一次，为确保时间准确相符，入井前必须在地面统一对表。
3、反风持续2小时
第三步：
2小时后听从总指挥命令，恢复正常通风，各组人员按要求进行一次风量测定，对所负责区域进行检查，持续时间为1小时。
第四步：
各组人员向总指挥汇报个区域情况，等一切恢复正常后，总指挥下达反风演习结束命令。
第五步：
救护队员进入各工作面探查检查瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，瓦检员检查各机电硐室、电器设备开关安设点瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，汇报总指挥。
第六步：
由总指挥下令，按照瓦斯安全排放技术措施，组织人员排放瓦斯。
第七步：
瓦斯排放工作结束，待井下各工作面风量及风流稳定且风流中的瓦斯浓度符合要求后，机电组负责恢复井下的生产供电。
第八步：
由总指挥下达恢复井下正常生产命令，各区队下井正常作业。
第九步：
整理资料、做出总结，并将反风演习中出现的问题制定计划，限期解决。
十、反风后的反风风量及瓦斯情况预测
根据白龙山矿通风设备能力，预测本次反风量不低于正常风量的40%。
反风后通风系统与原通风系统逆转，由正风时间的负压通风变为反风时的正压通风，使原回风水平变为进风水平、原进风水平变为回风水平。
根据我矿灾变情况，预计反风后的风量可达到正常风量的40%。
反风时属于正压通风，瓦斯涌出量比正常通风时小，待反风结束时，改变为正风后，瓦斯涌出量与正风通风时一样，之后虽时间的推移，其浓度也不会有多大的变化，根据历年来测定瓦斯浓度的数据来判断，预计此次反风演习中瓦斯浓度最高不会超过1%。
十一、反风演习安全技术措施：
为确保顺利完成反风演习任务，各科室、区队及相关工作人员应作好以下几项工作：
1、反风演习前必须严格管理火源，并遵守下列规定;
①、反风演习时提前切断井下所有非本质安全型电器设备电源。
②、反风开始前，井下电工出井前必须将工作面所有电源切断，将开关手柄打到零位并锁死。
、反风演习持续时间内，在反风后出入井筒，井口附近20米范围内，以及范围内建筑物，都必须切断电源。
④、所有入井参加反风演习人员的矿灯都必须经过机电组的检查，确认合格，方可发放使用。
⑤、参加反风演习的入井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟火，易燃物下井。
2、所有参加反风演习的人员必须提前半小时到达井口检身房待命。
3、反风演习时，由安检科组织在各风井关卡设岗拦人，没有指挥部命令，与反风演习无关人员一律不得入井。
4、反风前必须对井下通风设施进行详细的检查，存在问题漏风的设施必须及时进行处理。
5、反风前必须将风门锁死，以防反风期间处于开启状态，造成风流短路。
6、反风前井下所有巷道浮煤积尘必须清理冲洗干净。
7、在分流反风期间，如井下出现瓦斯积聚、超限各检查组瓦检员应立即将情况汇报反风演习总指挥，总指挥决定处理方案。
8、如在风流反风期间，井下出现反风、微风状况，测风员应立即向反风演习总指挥汇报，总指挥决定处理方案。
9、反风演习前，通防科指派专人带领有参加入井反风演习人员熟悉井下避灾路线。
10、反风演习前，机电组必须安排专人将防爆门固定好，以防反风后风压将防爆盖吹开导致大量漏风。
11、所有掘进巷道必须设置栏杆、警戒严禁任何进入无风区域，所有可能通入掘进巷道的通道都必须设置栏杆、警标以免工作人员误入无风区域。
12、反风演习恢复正常通风时必须先检查临时变电所巷道附近20米范围内的瓦斯，只有瓦斯浓度不超0.5%时方可执行停送电操作。
主要通风机运转情况表
名称
主要通风机
主要通风机型号
BDK618-10-NO38
主要通风机转速（r/min）
主要通风机叶片运转角度（℃）
主要通风机风量（m3/min）
反风前
反风时
主要通风机风压（Pa）
反风前
反风时
电机型号
电机转速（r/min）
电机输出功率（KW）
反风前
反风时
反风方式
矿井通风情况表
名称
反风前
反风时
本年度矿井计划产量（吨）
上年度矿井实际产量（吨）
总回风量（m3/min）
相对瓦斯涌出量（m3/min）
绝对瓦斯涌出量（m3/t）
相对CO2涌出量（m3/min）
绝对CO2涌出量（m3/t）
矿井等积孔（㎡）
总回风量的百分比（%）
全矿井排放瓦斯安全技术措施
一、瓦斯排放必须在指挥部统一指挥下进行，指挥部设在矿调度室。
指挥部总指挥：
顾雨兵
指挥部成员：
某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某、某某某等。
二、瓦斯排放地点
D煤层底板胶运巷水仓、C煤层底板胶运大巷迎头0号C煤层底板绕道下山迎头、C煤层底板回风联络巷、C煤层底板回风大巷迎头工作面等。
三、安全技术措施
1、瓦斯分级排放
如果整个巷道的瓦斯浓度都低于1%，则由现场排放瓦斯负责人向总指挥汇报，得到总指挥允许后直接开启局部通风机排放瓦斯，如果整个巷道的瓦斯浓度高于1%但低于3%，则由现场排放瓦斯负责人向总指挥汇报，得到总指挥允许后利用绳索法（或三通控风法）由小到大缓慢供风排放工作面瓦斯，直至瓦斯浓度降至1%以下且稳定30分钟后方可结束瓦斯排放。
如果瓦斯浓度达到3%以上（检查瓦斯的救护队员严禁进入瓦斯浓度高于3%的区域，一旦瓦斯浓度达到3%，则立即撤出，并向总指挥汇报），则在现场排放瓦斯负责人的指挥下由矿救护队按以下排放瓦斯措施进行瓦斯排放。
2、所有参加排放人员必须配戴隔离式自救器，矿灯杜绝失爆。
瓦斯排放由通风区技术人员负责，救护队人员参加，瓦检员及机电人员协助进行。
3、所有参加排放人员必须认真学习该措施，明确各自的职责范围，听从调度指挥。
4、参加排放人员为井下参加反风演习人员及救护队人员、机电人员，排瓦斯措施在反风前与反风演习措施一并贯彻。
5、反风期间，井下与反风无关人员全部升井，排放瓦斯时，回风路线可不设警戒。
6、反风结束后，由参与反风的分片人员负责将所有的通风设施恢复到反风前通风状态，保持矿井的通风系统的稳定，过车风门联锁装置必须齐全完好，严禁将两道风门同时敞开。
7、排放顺序自下而上，即先排放某某煤层底板胶运巷水仓——某某煤层底板胶运大巷迎头——某某号某某煤层底板绕道下山碛头——某某煤层底板回风联络巷——某某煤层底板回风大巷迎头工作面。
8、各瓦斯排放小组由排放负责人指派一名同志在排放地点附近电话旁守候与指挥部保持联系，指挥部通知排放时，方可进行瓦斯排放。
9、瓦斯开始排放时，由救护队人员先检查某某煤层底板胶运巷水仓瓦斯浓度,若瓦斯浓度小于1%时,方可通知总指挥下令给某某煤层底板胶运巷水仓送电。
待某某煤层底板胶运巷水仓区域瓦斯排放结束后，再由救护队员依次检查D煤层底板胶运大巷迎头、1号某某煤层底板绕道下山迎头、D煤层底板回风联络巷、D煤层底板回风大巷迎头工作面依次排放。
也可由几名救护队员分别检查各个工作面的瓦斯情况，如各个工作面的瓦斯浓度都在1%以下，站岗、撤人到位后，汇报总指挥，得到总指挥命令后，方可一次性排放。
10、排放瓦斯前，瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米范围以内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度均不超过0.5%，方可由停送电负责人送局扇电，排放瓦斯人员方可人工开启局扇，限量排放积聚的瓦斯。
11、排放瓦斯时，排放负责人安排专人调节风筒的供风量（通过断开风筒调节其对合面积或用绳索缠住风筒上控制），严禁局扇发生循环风，严禁一风吹，对旋局扇先开一级，局扇启动时，必须多点动送几次
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