安全生产采掘提升运输设备检修计划精.docx

安全生产采掘提升运输设备检修计划精.docx

《安全生产采掘提升运输设备检修计划精.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产采掘提升运输设备检修计划精.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

安全生产采掘提升运输设备检修计划精

冷水江市蔡家山煤矿

安全生产采掘、提升运输设备检修计划

编制:

刘玉祥

安全矿长:

生产矿长:

矿长:

编制单位:

冷水江市蔡家山煤矿

编制时间:

二0一五年十月三日

冷水江市蔡家山煤矿

安全生产采掘、提升运输设备检修计划

为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策,及时发现并排除煤矿安全生产隐患,加强我矿设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产的正常运行,特制订本年度机电设备检修计划:

一、领导机构:

为保持机电设备完好,检查设备是否定期维护,特成立领导组:

组长:

杨期明

组长:

杨永辉（安全矿长杨勇（机电矿长

成员:

刘赛华、李志鹏、阳明光

二、职责分工:

1、组长是设备计划检修的第一责任人。

负责检修的组织及实施。

负责大型设备的检修现场管理。

2、副组长负责检修计划制定并监督其实施。

副组长xxx、xxx、xxx负责按检修计划的具体实施。

3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作,并负责检修记录的填写。

三、大型设备的分类:

一类设备:

35kv变电所、6kv变电站、主通风机,主水泵,提升绞车,空压机。

二类设备:

掘进机,采煤机,液压泵站,回采工作面刮板机,皮带机。

大型设备要逐台建立大修档案,将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。

四、检修内容依据设备说明书进行,检修内容分大修和小修和日常检修。

五、机电设备的检修在有备用设备的时候,原则上在用设备及备用设备轮流检修,不得将在用及备用设备全部停机检修。

对大型设备的检修,在检修并应制定检修措施,措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。

六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志,按时对设备进行巡回检修,做好作业场所内的卫生清理,发现异常情况及时汇报。

熟悉操作规程及岗位责任制,对设备的运行状态在一个正确的认识,熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序,发现设备异常情况必须及时停机,有备用设备的启动备用设备,再向有关部门进行汇报,不得强行运行故障设备造成更大的故障。

相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修,不得延长至检修日进行检修。

七.必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。

利用节假日等停产期间进行年检。

八.以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划,一般不应改变,如遇特殊情况应顺延执行。

第一部分主要设备定检计划

主绞车检修计划

一、年检:

根据《煤矿安全规程》第435条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修,每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试,测试合格后方可投入运行。

二、季检:

每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、月检:

每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、

吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检:

每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

五、日检:

每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修,其中包括:

绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置,还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。

六、班检:

（一司机接班后应作下列检查:

1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。

2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。

3、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、平稳,强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无惨油和漏油现象。

4、各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损,试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护,声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

5、制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,油压或压风系统运转正常,液压站（或蓄能器油量油质正常。

6、离合器油缸和盘式制动器不漏油,特别是不能污染闸路表面。

7、离合器位置正常,闭锁到位。

8、各种仪表指示应准确,信号系统应正常。

9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

10、冬季室外结冰期间,要检查钢丝绳、绳槽等部位,防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。

检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。

处理符合要求后,方可正常开车。

（二提升机司机应进行班中巡回检查:

1、巡回检查一般为每小时一次。

2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。

巡回检查的重点是安全保护系统。

3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。

（1司机能处理的应立即处理;

（2司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;

（3对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视

其发展情况;

（4所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。

主风机检修计划

一、年检:

根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定:

新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。

除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。

检查维修的内容有:

通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。

我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。

比如:

防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等。

每年必须进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。

二、季检:

每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电

工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中同时还必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

每季必须检查一次反风设施。

三、月检:

每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。

同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检:

每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。

对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合

标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

五、日检:

每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修:

1、滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;

2、滑动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;

3、禁止不同油号混杂使用。

检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。

六、班检:

每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查:

（一巡回检查的时间一般为每小时一次。

（二巡回检查主要内容为:

1、各转动部位应无异响和异常震动;

2、轴承温度不得超限;

3、电动机温升不超过规定要求;

4、各仪表指示正常;

5、电机电流不超过额定值,严禁超载运行;

6、电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主要技术人员,确定是否继续运行。

（三随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

（四巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。

空压机检修计划

一、年检

根据《煤矿安全规程》第437条规定:

空气压缩机必须有压力表和安全阀。

压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。

安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍,必须聘请有资质部门每年校准一次。

二、月检

根据《煤矿安全规程》第439条规定:

必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、

安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次,发现问题,及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、日检1、每日把风包内的油（水）不定期排放。

2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。

3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。

4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。

5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。

发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、班检1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

4、注油器、压力调节器工作情况。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

11

检修工作人员的要求一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。

3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。

4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。

四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。

12

五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；1、设备经过修换轴承2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。

3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。

4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。

5、主水泵修换本体主要部件后。

6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。

7、减速器更换齿轮后。

8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。

13