某中学施工组织设计.docx
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某中学施工组织设计
一、编制依据
1．工程招标合同。
2.鸡西市建筑设计院设计的工程图纸。
3.国家及地方各种设计标准图集
二、工程概况
1.工程特点：
1.1工程建设概况：
本工程由城子河教育局开发投资建设，由鸡西市建筑设计院设计的图纸，结构设计使用年限50年，设计基准期T取50年，砼的耐久性为50年。
本工程为晨兴中学生活楼，框架结构，建筑面积3253.62m2，建筑占地面积654.66平方米，建筑层数为五层，建筑总高度19.03M,建筑耐火等级均为二级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为7度，地下水位较高。
计划开工日期：
2011年9月30日，计划竣工日期：
2012年1月30日。
施工范围及承包方式：
建筑物的土建及配套水、暖、电照、动力、消防和内装修工程。
承包方式为包工包料。
包含装饰、装修、卫生洁具、灯具、块料、楼梯扶手、门框扇、塑钢门等，其它按图纸要求施工。
1.2建筑设计特点：
本工程为二类建筑，结构形式为框架结构，主要承重构件楼板、梁、柱等均满足防火要求；外墙设有消防梯通向屋面；建筑物附近道路宽度及楼梯形式均满足防火要求。
建筑物所有钢构件均做防腐防锈处理。
窗为塑钢窗。
所有工程均采用MU30毛石基础，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以下砖基础采用MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑；晨兴中学生活楼一至五层采用200厚陶粒砌块，M10混合砂浆砌筑，外贴100厚聚苯板（表观密度18-22㎏/立方米）；结构设构造柱，屋面混凝土平屋面。
1.3结构设计特点：
基础：
基础毛石为MU30、M10水泥砂浆；±0.000以下砖基础采用MU10烧结粘土砖、M10水泥砂浆砌筑，两侧各抹20厚防水水泥砂浆，砼为C30。
主体结构：
本工程一到五层外墙墙体为200mm，间墙为200mm，外墙外贴100厚苯板，楼梯间墙均为200厚，墙体均为陶粒砌块，构造柱处砌马牙槎，并与墙体拉结，所有墙体（包括墙体转角处、接头处）整体砌筑，并按规范设拉结筋。
梁与柱、现浇板等砼构件采用C30；集中表箱及消火栓箱及施工洞口上设一道砼过梁，砼C30。
屋面：
找平层、隔汽层、保温层、炉渣找坡层，找平层、隔汽层、防水层。
屋面防水等级为二级。
2．地点特征
本工程位于鸡西市城子河晨兴中学院内。
3．施工条件
本工程施工现场可从现有公路出入。
施工用水由甲方指定水源引至。
施工用电从甲方指定变压器接出，现场设一配电室。
建筑材料及施工机械等均可经公路直接运入工地。
施工机械、运输工具和劳动力由工区根据工程进度自行调配平衡。
在施工现场搭设临时设施。
质量保证体系已健全。
三、质量目标管理控制
项目部依据公司质量目标制定本项目部质量目标，项目部每半年将质量目标完成情况上报工区施工技术科，本项目的质量目标由项目经理负责具体落实。
1．本项目部质量目标为：
●检验批质量评定一次合格率：
主控项目100%；一般项目84%。
●工程竣工一次交验质量合格率：
100%。
●施工合同质量履约率：
100%。
●形象进度到位率：
84%。
●安全事故控制率：
杜绝重大伤亡以上事故发生，轻伤频率控制在10‰以内。
●设备完好率90%；设备利用率：
60%。
●文明施工：
争创市级安全文明样板工地。
2．施工现场组织机构
为了满足工程施工的需要，保证质量、安全、经济等各项目标的实现，保证本工程施工的顺利进行，工程处选用我处具有同类施工经验的工程技术人员参加此项工程的施工管理，选派我公司优秀的项目经理做为该项目工程负责人。
具体人员见附表（管理人员一览表）。
3．项目管理人员质量职责：
3.1项目经理：
（1）.严格执行国家地方法律、法规标准、规程及公司各项管理制度。
（2）.项目经理对项目工程全面负责，负责质量体系在本项目有效运行，保证实现项目质量目标负责本项目施工全过程的管理和协调工作。
（3）.对项目的人、财、物进行科学管理，加强成本核算，努力降低物资人工消耗。
（4）.抓好项目的安全质量管理，对项目部的安全生产管理负全责。
（5）.科学的处理质量、进度和安全关系，在保证质量安全的基础上合理加快进度。
（6）.主动接受上级、顾客、监理的质量监督，对存在的问题认真组织整改。
（7）.负责施工过程各工序安排，各项措施落实及一般、关键过程监控及施工日志等施工管理工作。
（8）.负责组织相关人员对项目分部工程进行验收，并参与竣工验收。
3.2技术员
（1）.认真执行国家、行业、地方、法规、规范、标准、规程和上级下达的各种管理制度。
（2）.参加图纸会审，负责技术交底工作和施工过程的技术管理工作。
（3）.做好进场的材料试化验工作，检查本项目工程的自检情况进行的正确性和准确性，及时准确的作好隐蔽工程记录。
（4）.有权制止不按技术措施要求和技术规程施工的不良行为，必要时应制止其继续施工，掌握本单位工程质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提供详细情况及原因并初步分析意见。
（5）.收集整理施工过程的各种内业资料，在工程竣工时提供详尽齐全的内业资料。
（6）.负责本单位工程各种与质量有关的数据收集、分析和传递。
（7）.负责新技术、新工艺、新材料推广应用及应用总结。
（8）.按国家、省、市颁布的有关安全技术规程、标准、规范等编制施工组织设计及安全技术措施，向作业人员进行安全交底，及时解决施工作业中的安全技术问题。
（9）.负责单位项目工程的分项的检验工作以及分部工程检验资料的填写工作。
3.3质检员
（1）.落实执行有关行业标准、规格及验收规范。
（2）.负责对工程质量全过程实行全面监督检查。
（3）.负责项目工程检验批的验评工作。
（4）.建立项目工程不合格品统计台帐，每月进行一次汇总上报施工技术科。
（5）.负责施工过程中实物质量以及操作人员的标识工作。
（6）.对违反技术操作规程以及施工技术交底和不符合图纸要求时，有权要求返修、返工或停工，进行整改。
（7）.严把材料检查关，三检制度关，隐蔽验收关，对质量监督验评工作负责相应责任。
（8）.认真履行工程报验制度，如有瞒报、漏报，项目检查人员应负有责任。
3.4核算员
（1）.做好栋号的核算工作，协助项目经理做好每月的项目部经济活动分析。
（2）.根据工程处下达的月生产计划，编制月份工料分析，并按要求及时下达材料限额领料单。
（3）.按公司有关规定，定期对内、外人工费进行准确的结算，对企业和施工操作者负责。
（4）.按时报送公司工程处要求的各种报表做到及时、准确。
（5）.负责本项目文件的管理。
3.5保管员
负责施工过程的安全及文明施工管理工作。
四、施工准备
1.技术准备
1.1技术文件准备
依据施工项目特点，对工人进行细致、详实的班组技术交底，形成文字，按施工组织设计所编制的内容编制切实可行的施工方案，作为指导施工的依据。
序号
方案名称
责任部门
完成时间
审批单位
1
土方工程施工方案
项目部技术组
开工前7天
技术科
2
基础施工方案
项目部技术组
开工前7天
技术科
3
主体施工方案
项目部技术组
开工前7天
技术科
4
屋面施工方案
项目部技术组
开工前7天
技术科
5
装饰施工方案
项目部技术组
开工前7天
技术科
6
暖通施工方案
项目部技术组
开工前7天
技术科
7
电照施工方案
项目部技术组
开工前7天
技术科
8
脚手架施工方案
项目部技术组
开工前7天
安全科
9
基坑支护施工方案
项目部技术组
开工前7天
安全科
1.2试验工作计划
序号
试验内容
取样批量
备注
1
毛石
50M3/组
2
红砖
20万/组、每层/组
3
砂、石
400M3/组
4
钢材
60T/组、每批/组
5
砂浆试体
不超250M3/组、每台班/组
6
砼试体
不超250M3/组、每台班/组
7
水泥
200T/组、每厂/组
1.3学习工作计划
①、由项目经理组织项目部有关人员编制施工组织设计。
②、由核算员编制预算。
③、对图纸进行和建设单位、监理单位、设计部门进行图纸会审。
④、根据图纸及所选用图集提前预制各种构配件加工计划。
⑤、做好季节性施工准备工作：
由于工程进入冬季，夜间施工的准备工作和施工技术措施。
2.施工准备
2.1施工用水：
通过计算，施工用水每天最大用水量50T/日考虑。
2.2施工用电：
由业主提供的配电屏380/220伏出口接出动力电缆至施工现场，引线电缆采用地下沟道布置沟深0.8M,上铺红砖保护。
场地设置总配电箱一个。
通过计算每天用电量按380KW/日。
2.3施工道路：
场区的道路和场区外的道路畅通。
2.4场地平整：
进入现场后对场区采用推土机、铲车对临时用地进行平整，达到满足施工要求。
2.5场地围挡：
采用彩钢档墙，按经过审批的临时用地进行围挡，满足施工要求。
2.6临时设施：
对现场根据平面布置图搭设临时设施。
2.7施工机械布置：
为了满足建筑主体结构安装的需要，采用6台塔式起重机完成主体工程的垂直运输。
2.8施工机械表：
（附后）
3.施工器具配置
1、测量
序号
仪器名称
精度
数量
用途
使用单位
1
全站仪
垂直0.5″水平0.5″
1
测量放线
技术组
2
J2经纬仪
水平2″
垂直4″
1
测量放线
技术组
3
DS3水准仪
±3mm
2
标高测量
技术组
4
钢尺50M
2
放线
技术组
5
卷尺7.5M
5
放线
技术组
6
铅垂仪
5mm/100m
1
垂线竖直传递
技术组
7
检查尺
2
质量检查
技术组
8
千分尺
2
质量检查
技术组
2、试验器具配置
序号
仪器名称
数量
使用单位
1
砂浆试模
2
技术组
2
砼试模
2
技术组
3
坍落度筒
2
技术组
4
地秤
1
技术组
6
养护箱
1
技术组
五、施工总布署
1.施工布置总体原则
1.1时间上的部署：
充分考虑季节因素，对各施工部位充分考虑，对冬季、夜间充分安排各部位施工。
2.施工总体顺序：
场平→定位放线→土方开挖→基础施工→土方回填→主体工程→屋面工程→暖通、消防、给排水、电照施工→装饰工程→竣工移交。
3.施工资源布置：
充分考虑机械的使用率，尽到物尽所用，有效利用各种施工机械。
六、施工方案
1.施工测量放线主要方法
1.1施工测量放线责任
序号
工作内容
负责单位
使用仪器
1
建筑红线引测
规划局
全站仪
2
平面量测
项目部技术组
全站仪、J2经纬仪、DS3水准仪
3
轴线控测
项目部技术组
J2经纬仪、铅垂仪
4
高程控测
项目部技术组
DS3水准仪
5
垂直度
项目部技术组
铅垂仪
6
结构尺寸
项目部技术组
钢尺
2.主要施工流程：
场平→定位放线→土方开挖→毛石基础、混凝土施工→土方回填→主体工程→屋面工程→暖通、消防、给排水、电照施工→装饰工程→竣工移交。
3.主要分部工程施工方案
3.1基础工程施工方案：
施工顺序：
测量放线→土方开挖→毛石砌体→钢筋工程→砖基础→模板工程→砼→验收。
3.1.1土方工程
⑴.施工准备：
①.作业条件：
A、土方开挖前，应根据设计要求、挖深、地质条件、支护形式、周围环境、气候和地面荷载等情况编制施工方案并经监理审批通过，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
并了解基坑边缘与邻近建筑基础形式及地下管线的埋深走向情况。
B、地表面清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟，车辆出入口设洗车池。
②.施工机具
推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、手推车、铁锹。
⑵.操作工艺
①.工艺流程
施工准备－面坡顶排水沟、基坑坡顶线放线－周边区土方分层开挖－中心区土方开挖－底部土方开挖及坡底排水沟、集水井施工、基坑排水－验槽。
②.施工方法
A、在工程施工区域设置好15M×15M测量控制网，在各方格点上做控制桩，测出现存地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。
进行土方工程测量定位放线，设置龙门板，毛石基础挖灰线、上部边线、底线边线和水准标志。
龙门桩桩离开坑缘1.5M，以利保存，灰线核实无误并报甲方、监理认可后方可进行基坑开挖。
B、本工程采用机械开挖为主，人工清理为辅的施工方法。
配置肆台反铲挖掘机，30台运土自卸汽车。
将自然地面以下土挖出外运，运到业主指定的弃土场，砂砾土存放在指定场地，以备回填用。
C、土方开挖前，应清理平整施工场地，做好场地排水，然后进行测量定位放线。
⑶.质量标准
①.保证项目
基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求并严禁拢动。
②.质量检验标准与检验方法
项目
序号
项目
允许偏差允许值
检验方法
桩基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
③.土方工程施工质量技术措施
A、机械挖土时，要根据水准点和轴线点控制好挖土的标高、轴线、防止挖深或挖偏，挖土要比设计标高浅200MM（留待人工清理）不得超挖或搅动原始土层。
B、机械挖土时，如地下水位较大，可在地基一侧挖一处比基底深一米的集水坑，放入水泵及时排水，防止地下水浸泡地基土。
待后续施工至此处时用C20砼浇筑。
⑷.成品保护
A、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查。
⑸.施工注意事项
A、开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
B、雨季施工期，基坑（槽）开挖后如遇雨，应先排水尽量减少对基土的扰动。
如基础不能能及时施工时，可在基底标高以上留0.3M土层不挖，待作基础时再挖除。
C、土方开挖施工顺序宜从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
3.1.2毛石砌体
⑴.施工准备
①.作业条件：
A、基础砌石前，应把基槽上两侧弃土清离不影响基槽边坡安全距离以外，并留出运输道路。
场内运输道路要修整填平，出可搭设临时运输道路，确保畅通无阻。
B、基槽如遇有积水、淤泥、泥土和扰动土等现象，应清除干净，露出原状土。
如发现槽底有坟穴、暗沟、地窖管道井以及其它埋藏物时，应会同有关单位研究处理。
C、砌石前应先安排好砌石顺序，按砌石顺序选择堆放砂浆的地点。
砂浆应盛于不渗不漏的灰槽中或放在铁板上，不得直接放在土地上。
②.施工机具
小线、线坠、大锤、手锤、大铲、瓦刀、中平锹、直尺、水平尺、角尺、灰槽和钢丝刷等，均应在施工前备齐。
③.材料与砂浆
A、石材：
一般采用毛石或料石。
石材应符合设计要求的强度等级MU30和岩种。
B、水泥：
砌筑砂浆用水泥品种如设计无要求时，一般为常用品种水泥即P.032.5。
C、砂：
宜采用中砂，也可用粗砂，但最大粒径不得大于5MM，砂子使用前应过筛。
D、水：
拌制砂浆用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
⑵.操作工艺
①.工艺流程
砂浆制备
↓
作业准备
→
放线
→
砌石
→
验收
②.施工方法
A、石料的质量、标号必须符合设计要求和施工规范规定。
B、砂浆强度、品种必符合设计要求。
C、转角处必须同时砌筑、交接处不能同时砌筑时留斜槎。
D、石砌体组砌形式应符合以下规定：
内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置，分布均匀；毛石分皮卧砌，无填心砌法，拉结石每0.7平方米墙不少于1块。
E、毛石基础留槎时，应留置阶梯形踏步槎。
接槎时，应将留槎清理干净后，再施工。
F、每日毛石砌体的砌筑高度不准超过1.2M。
G、基础的予留洞要先留出，不准事后打洞。
H、毛石基础砌石采用座浆法砌筑，严禁干摆石后灌浆法施工。
⑶.质量标准
①.质量检验标准与检验方法
项目
允许偏差（MM）
验方法
毛石切体
料石砌体
基础
墙
毛料石
粗料石
半细料石
细料石
基础
墙
基础
墙
墙、柱
墙、柱
轴线位移
20
15
20
15
15
10
10
10
用经纬仪、水准仪复查或检查施工测量记录
基础和楼面标高
±25
±15
±25
±15
±15
±15
±10
±10
砌体厚度
+30
+20－10
+30
+20
－10
+15
+10
－5
+10
－5
+10
－5
用尺检查
墙面垂直度
每层
—
20
—
20
—
10
7
5
用经纬仪或吊线和尺检查
全高
—
30
—
30
—
25
20
15
表面平整度
清水墙、柱
—
20
—
20
—
15
7
5
细料石：
用2M直尺和楔形塞尺检查。
其他：
用两直尺垂直于灰缝拉2M线和尺检查
混水墙、柱
—
20
—
20
—
15
—
—
清水墙水平灰缝平直度
—
—
—
—
—
10
7
5
拉10M线和尺检查
②.毛石工程施工质量技术措施
A、石砌体工程所使用的石料、砂浆、水泥、外加剂等必须符合设计要求。
B、石砌体组砌形式应正确，砌体砂浆应饱满。
C、石砌体墙面应采用叼灰勾缝，粘结牢固，实心密实光洁，横竖缝交接平整，墙面洁净、清晰、美观。
3.1.3钢筋工程
⑴.施工准备
①.作业条件
A、钢筋制作加工所采用的钢筋品种和质量必须经力学性能试验和焊接试验合格后方可加工。
B、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
盘圆钢筋先进行调直。
C、钢筋加工机械检查
D、墙柱尺寸、位置线和标高线已检查完毕，梁板模板已完成并验收。
②.施工机具：
卷扬机、弯曲机、切断机、调直机、钢筋扳手、钢筋钩
③.材料要求：
A、钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆钢筋均应有标志或标牌，并按直径分批验收。
B、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹，油污、颗粒状或片状老锈。
⑵.操作工艺
①.工艺流程
作业准备
→
钢筋制作
→
钢筋焊接、绑扎
→
验收
②.施工方法
A、钢筋调直：
冷拉调直钢筋采用冷拉伸长值控制即Ⅰ级钢筋伸长4%，Ⅱ级钢筋伸长1%。
冷拉速度不宜过快待拉到规定长度后稍停一下，然后再放松。
冷拉过程不应发生局部径缩或裂缝。
一般拉到钢筋表面脱去锈皮无弯曲即可。
B、钢筋弯曲
1）.定弯曲点：
根据钢筋直径与弯曲角度按下表中弯曲伸长值确定弯曲点并用石笔划各弯曲点位置
C、钢筋切断
1）.将钢筋平放在送料台上，根据需要长度划切断点待机械达到正常转速时，操作者站在固定刀片一侧紧所致将钢筋切断点对准刀口迅速投稿并用力压住钢筋，使用切刀的中下部位切断。
2）.一次切断钢筋的总截面面积不得超过铭牌规定的范围。
⑶.质量标准
ⅰ.质量标准与检验方法
项目
允许偏差（MM）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3.0
钢尺和塞尺检查
ⅱ.钢筋工程质量技术措施
A、钢筋加工的形状、尺寸符合料表要求。
批量加工实行道检制即每班同类型钢筋、同一加工设备先加工一根或一个经检查符合料表和允许偏差要求后再继续加工。
B、钢筋弯曲后平面不得有翘曲不平现象，名弯曲部位不得有裂纹。
C、钢筋加工过程中如发现脆断，应立即报告工长待重新试验合格后方可重新加工。
D、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求并填写钢筋加工检测记录。
E、受力钢筋的弯钩和弯折Ⅰ级钢筋末端加设1800弯钩，其弯钩圆弧弯曲内直径不小于2.5d，平直部分长度不小于3d。
F、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯钩末端作1350弯钩时，其弯曲内直径不小于4d。
⑷.成品保护
①.加工好的半成品应按类别、直径捆绑挂牌并分类堆放整齐。
②.不得未经标识的钢筋混放。
③.不得污染钢筋和在钢筋上放置重物，使钢筋变形。
⑸施工注意事项
1）.切断机的送料工作台面应和切刀下部保持水平。
2）.启动后应先空运转检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
3）.机械未达到正常转速时不得切料，切料时应使切刀的中下部位操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
4）.切短料时，手和切刀之间的距离应保持在150MM以上。
5）.当发现机械运转不正常有异常声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
3.1.4模板工程（模板采用钢模板、木模板、多层胶合板）
⑴施工准备
①.作业条件：
根据竖向结构的厚度、高度以及施工荷载对模板体系进行强度计算，确定背方、围檩尺寸和间距并编制模板方案，绘制模板加工图。
②.施工机具：
台锯、平刨、墨线、铅垂、扳手
③.材料要求：
A、模板采用3015、3012、2515、2512、2015、2009……等定型钢模板，木模板进场后应严格选材，多层胶合板不得有鼓泡、分层、翘曲变形，模板厚薄偏差在1mm内，两对角线长度允许偏差4MM。
B、背方采用50×100、100×100、60×80规格的木方，木方进场要求进行选材，弯曲变形大的不能使用，木方进场后必须统一刨制，50×100的木方刨制成50×90（双面刨制）、100×100的木方刨制成90×90（四面刨制），刨制的木方规格一致，刨制的两个相对面要平行，厚度一致，尺寸允差2MM。
⑵.操作工艺
①.工艺流程
裁制模板
→
钉背方拼装模板
→
钻丝杆孔
→
模板四周接缝粘胶条
→
质量检验
放线
→
安装定型模板
→
浇筑砼
→
拆模
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清理修补
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涂刷脱模剂
②.施工方法；
A、模板安装前应先检查轴线、标高，在垫层上弹线。
模板支撑在地面时应夯实再垫板。
B、模板安装一般自下而上进行，要求位置准确、表面平整、拼缝严密。
C、模板安装前
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