广州市船舶修造行业平安生产检查表设备设施平安.docx

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广州市船舶修造行业平安生产检查表设备设施平安

广州市船舶修造行业平安生产检查表(设备设施平安)

 

受检单位:

(试行)

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

1、起重机械

1、钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定。

2、滑轮的护罩完好,转动灵活。

3、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好。

4、制动器工作可靠,连接件无超标使用,安装与制动力矩符合要求。

5、各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠。

6、紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。

7、各种信号装置与照明设施符合规定。

8、PE连接可靠,电气设备完好有效。

9、各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求。

10、露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效。

11、安全标志与消防器材配备齐全。

12、各类吊索具管理有序,状态完好。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

2、电焊机

1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。

2、焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。

3、焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧。

4、焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越通道使用。

5、焊机二次线连接良好,接头不超过3个。

6、焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好。

7、焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。

3、工业气瓶

(气焊)

1、气瓶状况:

①在检验周期内使用;要具有检测检验部门的检验合格证。

②外观无缺陷及腐蚀,气瓶外观无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀。

③漆色及标志正确、明显(乙炔:

瓶白色,字样乙炔不可近火,字色大红;氧气:

瓶淡蓝色,字样氧,字色黑;氮气:

瓶黑色,字样氮,字色淡黄)。

④安全附件齐全、完好(气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等)。

2、储存要求

①仓库状况良好,安全标志完善(气瓶应储存于专用库内,库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定,仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其它热源,有防止阳光直射库内的措施,库内应通风良好及保持干燥,库房门口应有醒目的安全标志)。

②标记明显,间距合理(空、实瓶的存放处应有明显标识,并保持间距以上)。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

3、工业气瓶

(气焊)

③各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定(盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶必须规定储存期限,应避开放射性射线源,存放量应参照“危险化学品库”存放规定,气瓶放置应整齐并戴好瓶帽。

立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施;卧放时头部朝同一方向)。

④各种护具及消防器材齐全、可靠(库内及附近应设置防毒护具或消防器材,灭火器的配置参照“危险化学品库”的有关规定)。

3、安全使用

①防倾倒措施可靠(氧气瓶与乙炔瓶的距离不少于5M。

两者均应设立专用支架放置,禁止水平放置)。

②工作场地存放量符合规定(气瓶不能在阳光下曝晒或靠近热源)。

③与明火间距符合规定(氧气瓶与乙炔瓶离明火不应少于10M)。

④安全防护装置齐全(乙炔气瓶应装有灵敏、可靠的压力表、安全阀、回火防止器,氧气瓶应装有灵敏可靠的压力表和减压器且不能与油脂接触)。

4、手持电动工具

1、必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。

2、使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连接可靠。

3、绝缘电阻符合要求,有定期测量记录:

Ⅰ类电动工具不小于2兆欧;

Ⅱ类电动工具不小于7兆欧;

Ⅲ类电动工具不小于1兆欧。

4、电源线必须用护管软线,长度不得超过6米,无接头及破损。

5、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动。

6、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

5、移动电气装备

1、绝缘电阻值不小于1兆欧,且有定期检测记录。

2、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6米。

3、PE线连接可靠。

4、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。

6、开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配。

6、风动工具

1、砂轮夹紧装置必须符合规定。

2、防护罩应完好无损。

3、气阀、开关必须完好无漏气。

4、防松脱锁卡完好,可靠。

5、气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀。

7、压力容器

1、本体外观检查

①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷。

②外表面无严重腐蚀、漆色完好。

③相邻管道与构件无异常。

2、安全附件

①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用。

②安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全。

③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理。

④液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

7、压力容器

3、支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固。

4、疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合理,对周围环境无污染。

5、运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录。

8、空压机

1、各种出厂技术资料齐全。

2、机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施。

3、压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用。

4、外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭。

5、配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠。

6、电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关)。

7、空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离。

8、空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。

9、工业管道

1、漆色标记应明显,流向清晰。

2、应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全。

3、管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/1OOOm),防静电积聚措施可靠。

4、埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

10、酸碱油槽

1、槽体坚固,不得渗漏。

2、镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施。

3、导电部位应保持干净,导电良好,“正”、“负”极不得短路。

4、地下槽体必须在地面上设置防护围栏。

5、电加热应有可靠的保护接地,石英玻璃加热管应有保护措施。

11、工业梯台

1、直梯

梯宽、梯级间隔尺寸符合标准。

梯段高度超过3米时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准规定。

直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米。

结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。

2、斜梯

梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定。

踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆。

结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。

3、活动轻金属梯

梯长应小于8米,梯宽不小于300毫米。

梯脚防滑措施完好,无开裂、破损。

轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂。

人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。

结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

11、工业梯台

4、轮式移动平台

操作平台、护栏完好、无破损,尺寸符合标准规定。

斜撑无变形、铰链连接可靠。

防滑措施齐全、完好。

轮子的限位、防移动装置完好有效。

结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。

5、走台、平台

扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定。

走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷)。

台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米。

结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。

12、厂内机动车辆

1、整洁、有特种设备安全使用证。

2、系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油。

3、电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。

4、系统运转平稳。

5、系统连接紧固,轮胎无损伤。

6、系统轻便灵活。

7、系统安全有效,制动距离符合要求。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

13、危险化学品库

1、化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求。

2、消防设施齐全,通道畅通。

3、库内有隔热、降温、通风等措施。

4、电器设施应采用相应等级的防爆性电器。

5、按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。

6、库内有应急救援预案。

14、油库、油罐

1、油罐车需持有专用许可证,进入库区,必须装设专用排气阻火器。

2、油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全要求。

3、油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。

4、罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。

5、罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距。

6、库房的设施均应防爆。

7、油库内应按贮存物品的种类和数量,配置足够的消防器材和灭火设施,并有相应的报警装置。

8、库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。

8、库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

15、液化气站

1、罐体有产品质量证明并经定期检验合格。

2、烃泵(压缩机)各紧固件牢固无泄漏。

3、系统管道接头无泄漏,跨接线漆色可靠正确。

4、充装秤灵敏、准确、定期校验。

5、防火间距符合要求,站内无杂物。

6、喷淋降温系统完好,随时能启用。

7、电器开关照明属低压防爆设备。

8、水封井及防火堤合格。

9、安全阀定期校验。

16、煤气站

1、煤气站房设计与布置合理,煤气生产、净化、加压等设备符合要求,技术资料齐全。

2、设备、管道上的防爆安全装置完好。

各种水封可靠,并能定期检查与校核。

3、各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事故照明齐全、准确,并定期检查与校核,各种安全色标清晰。

4、煤气加压站、混合站、抽气机室(排送间)、煤斗间等电气安装符合防爆要求。

5、检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理。

6、定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管,煤气含氧量应小于%,作业环境CO浓度必须小于30mg/m3。

7、机械设备的防护与PE线牢固可靠。

8、带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定。

9、运行及检测记录齐全。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

17、制氧站

1、站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开;玻璃采用磨砂或涂白色油漆,也可搭设遮阳棚。

2、设备设施

①冷却水,润滑油供应正常。

②排气管路中无积炭。

③各级安全阀灵活可靠。

④定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量。

⑤凡与氧气接触的零件、工具应无油脂。

⑥无液氧泄漏现象。

3、压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠,能防止超压运行。

4、氧气管道、阀门符合要求,充装设备有导除静电装置,且定期监测;氧气、氮气的放散管应引致室外安全地点。

5、气瓶间数量不得超过2400个;空瓶与实瓶分区存放,间距大于,并有指示牌;贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑,且有防护链或瓶卡等防倾倒措施。

6、各岗位配置有CO2灭火器,且定期检查并有记录;站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志。

18、乙炔发生站

1、管理、技术资料完整、“三证”齐全。

2、管道、设备应严密可靠,放散管畅通完好。

3、管道导除静电装置完好。

4、各级回火防止器、水封有效可靠。

5、电石库防潮、通风措施可靠。

6、各种仪器、仪表定期检验。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

18、乙炔发生站

7、管理、各种电气设施符合防爆等级要求。

8、各级喷淋设施齐全可靠。

9、低压乙炔发生器平衡阀完好。

10、各级连锁可靠,定期试验。

11、惰性气体置换系统完好、可靠、畅通。

12、设备、设施PE线联结可靠。

13、机械传动防护可靠。

19、锅炉与辅机

1、锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。

2、安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。

3、按规定合理设置报警和连锁保护装置。

4、给水设备完好,匹配合理。

5、炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置好。

6、水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在以下。

7、各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠。

8、其他辅机设备应符合机械安全要求。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

20、锻造机械

1、上下砧不松动,销、楔坚固。

2、锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠。

3、操纵机构灵敏、可靠。

4、紧固部件无松动。

5、安全装置和防护装置齐全、可靠。

6、操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹。

7、储气罐等辅机安全状态良好。

21、运输(输送)机械

1、机械传动部位防护装置齐全可靠。

2、操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关,且灵敏可靠。

3、各种安全保险装置齐全可靠。

4、通道、梯台、护网(栏)符合要求。

5、接地(零)线符合要求。

6、所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,并有必要的预警信号。

22、变配电系统

1、变配电站环境

与其它建筑物间有足够的安全消防通道。

与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距。

地势不应低洼,防止雨后积水。

应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

22、变配电系统

变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开。

门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的金属门窗。

多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所。

2、变压器、发电机

油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报告,且不漏油。

油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求。

绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料。

瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹。

变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声。

应有符合规定的警示标志和遮拦。

3、高、低压配电间、电容器间控制装置

所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹。

所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温度变化应低于70℃,相序标志明显,连接可靠。

各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠。

断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检测记录,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油,渗油现象。

操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检验记录,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。

双电源供电或自有发电必须加装联锁装置。

所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

22、变配电系统

电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象。

接地故障保护可靠,并有定期试验记录。

各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料。

变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定的警示标志及工作标志。

23、低压电气线路

(固定线路)

1、线路的安全距离符合要求。

2、线路的导电性能和机械强度符合要求。

3、线路的保护装置齐全可靠。

4、线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象。

5、电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。

6、线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。

7、线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。

24、低压电气线路

(临时线路)

1、要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用。

2、使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护套软管。

3、敷设必须符合安全要求。

4、必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装设与负荷匹配的熔断器。

5、临时用电设备PE连接可靠。

6、严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

25、动力(照明)

配电箱(柜、板)

1、箱(柜、板)符合作业环境要求。

2、箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求。

3、箱(柜、板)体PE可靠。

4、各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象。

5、箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器。

6、保护装置齐全,与负载匹配合理。

7、外露带电部分屏护完好。

8、编号、识别标记齐全,醒目。

26、电网接地系统

1、电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性,独立性的安全要求。

2、各接地装置的电阻检测合格,如:

TN系统工作接地低于4Ω;重复接地低于10Ω;TT系统工作接地低于4Ω。

3、TN系统重复接地布设合理。

4、接地装置的连接必须保证电气接触可靠。

有足够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施。

5、接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有效,资料完整。

检查项目

检查内容

检查情况

不是

备注

27、防雷接地装置

1、防雷技术措施须经安全设计与验算,使其保护范围有效。

2、防雷装置完好;接闪器无损坏,引下线焊接可靠,接地电阻应低于10Ω。

3、独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格。

4、建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施;与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施;线路应有防雷电波侵入的技术措施。

5、对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测,且有关资料齐全有效。

28、电气试验站

(台、室)

1、电气试验台站的环境

大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设,其余应设在车间厂房的一侧,通道满足消防要求,且备有足够的消防器材。

试验区域不得有休息场所,被试产品或设备与建筑物的安全距离符合要求。

试验台站与试验区域要设置固定或移动网栏。

充有压力的瓷套管在试验时必须加安全网,其区域内所有的门必须有联锁装置,且向外开。

试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线。

信号警报联锁装置及通讯录音设备齐全可靠。

2、电器设备

高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏,油质、油位、温升、绝缘符合要求。

各种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠。

3、控制系统及测试仪器

高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规程。

临时连接的试验线路安全间距应符合电压等级的要求。

试验用的仪器仪表符合国家技术标准

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