施工机械设备管理办法.docx
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施工机械设备管理办法
鲁甸明达工程有限责任公司
施工机械设备（仪器仪表）管理制度
二0一一年八月修订
一、总则
二、机械设备管理机构及责任制
1、管理机构的设置及要求
2、岗位责任制
三、机械设备管理制度
1、管理的范围
2、建账立卡
3、技术档案
4、购置与验收
5、报废
6、技术培训
四、机械设备的使用
1、使用的要求
2、技术考核与操作证
3、技术试验与定期检验
4、注意事项
五、机械设备的保养与修理
1、保养的种类和内容
2、保养计划和质量
3、修理的要求
4、修理的种类和内容
5、送修的规定
6、送修机械设备出厂验收
7、修理费用
六、配件
七、折旧的提取
八、机械设备事故的划分和处理
附表：
1.机械设备登记卡片
2.机械设备事故报告单
3.机械设备报废鉴定单
4.机械设备台帐
5.新增机械设备验收单
6.机械设备修理竣工验收单
7.机械设备大中修计划表
8.机械设备履历书
9.机械设备随机工具登记表
10.机械设备修理记录表
11.机械设备事故记录表
12.机械设备运转记录
一、总则：
施工机械设备（包括调试设备、仪器、仪表）是企业的宝贵财富，是企业完成施工任务的物质基础和重要手段。
因此必须切实管好、用好、养好、修好，充分发挥其效能，才能优质、高速、低耗完成承担的工程项目，在激烈的市场竞争中立于不败之地，树立起企业良好的社会形象。
当前，电网建设市场竞争激烈，拥有充分的保养良好的施工机械设备是企业实力的象征，是争得市场更多份额的有力保证，因此建立健全施工机械设备管理制度，做到科学管理、合理使用、定期保养，使公司机械设备得到充分利用，才能更好的完成承担的工程项目。
为此，依据国家、地方主管部门有关法律法规，专业技术要求和相关规定，结合公司现有机械设备状况，特拟定本制度。
本制度的施工机械设备包括下列项目：
大型施工机械（钻机、挖掘机、张力架线机械等）、一般施工机械（液压机、空压机、发电机、机动绞磨、搅拌机等）、车辆（运输车辆、指挥车、吊车）、高压试验设备（各类实验变压器、电桥）、仪器仪表（经纬仪、水平仪、实验用互感器、各类电测表计、继电保护测试仪、局放测试仪、开关特性测试仪、仪表检测设备等）等包括公司现有的各项机械设备。
二、管理机构及责任制：
1、管理机构的设置和要求：
（1）、管理机构的设置：
公司机械设备管理工作由公司物资部负责，在公司物资部设置专职机械设备管理人员负责机械设备管理工作。
（2）、管理机构的主要职责是：
a、根据公司机械设备管理制度负责公司施工机械设备采购、管理、维护、保养、定检全部工作，使公司施工机械设备始终保持良好状态。
b、建立各项机械设备的技术档案。
c、根据公司机械设备购置计划，负责选型、定货、验收。
d、编制机械设备大中修计划、仪器仪表定检计划及实施，组织机械设备修理后的验收工作。
e、负责配件的采购、管理；负责机械设备的报废处理。
f、负责机械设备的租赁、保养、存放。
g、负责专业操作人员的管理、考核、学习、调配。
h、负责机械事故的调查处理工作；负责各项报表的填表工作。
2、相关人员责任制：
（1）、公司领导（经理、副经理、技术负责人）职责：
认真贯彻执行国家、地方主管部门有关机械管理规章制度和对操作人员、司驾人员的相关规定，组织、监督好机械设备的管、用、养、修，机械设备的合理使用，科学管理充分发挥现有机械设备的效能，根据工程项目的情况和企业的财政状况，结合技术发展的需求及时扩充、更新公司机械设备的技术水平和拥有量，以促进公司的发展。
（2）、物资部负责机械设备管理的负责人职责：
认真贯彻执行国家、地方主管部门有关机械管理规章制度和对操作人员的要求及公司的有关规定，熟悉现有的机械设备分布、使用和技术状况，根据施工要求，合理调配机械设备，提高设备利用率，负责组织机械设备采购、选型，办理新增机械设备验收，组织建立机械设备账卡及技术档案，组织机务人员和司驾人员技术培训和考核，组织大修出厂验收，仪器、仪表、安全设备定期检验试验，办理机械设备租赁和报废业务，向财务部门提供折旧、大修基金资料。
（3）、机械设备专责职责：
组织、领导、监督组内人员对机械设备、仪器仪表的操作、使用、保养和维修，汇总填写使用、检修、维护资料，建立机械设备技术档案，制止在操作、使用、保养、维修中的不合理的做法，参与事故调查和处理，对管辖的仪表、仪器按规定定期送有关单位校验。
（4）、机械设备操作人员的职责：
严格执行各项规章制度及安全操作规程，保证机械设备安全运行，精心保养机械设备，保证机械设备及附属装置、随机工具，整洁、完好、齐全，负责有关附件、备品、工具及原始记录的保管；有权拒绝执行违反操作规程可能引起危险的指挥，参与本机事故分析及大修后的验收工作。
（5）、机修人员职责：
严格执行各项规章制度及安全操作规程，保证维修中的安全，不断提高修理和保养技术水平，保证修理质量，指导操作人员掌握保养知识，降低修理成本，正确填写有关检修、验收记录。
三、机械设备管理制度
1、管理的范围：
大型施工机械（钻机、挖掘机、张力架线机械等）、一般施工机械（液压机、空压机、发电机、机动绞磨、搅拌机等）、车辆（运输车辆、指挥车、吊车）、高压试验设备（各类实验变压器、电桥）、仪器仪表（经纬仪、水平仪、实验用互感器、各类电测表计、继电保护测试仪、局放测试仪、开关特性测试仪、仪表检测设备等）等公司现有的各项施工机械设备、调试设备。
2、建账立卡
根据目前机械设备的状况建立大型机械设备台账和登记卡一机一卡，记录本机型号、规格、生产厂、出厂时间、购置时间、原值以及运转、维修、大修、改装、事故记录等情况；对于一般设备、试验仪器、仪表则建立分类台账，做到账、卡、物相符，帐卡按附表格式。
3、技术档案（档案表格形式见附录）：
由机械设备主管部门指定专人认真填写。
主要机械技术档案内容包括：
原始文件：
出厂合格证、图纸、使用保管说明书、附件零件目录、出厂检验报告等。
附属装置、随机工具、备品、备件、表计登记表及变更记录。
试运转记录、历次修理记录、改装的文件图纸资料和记录。
机械运转记录、保养和消耗记录、主要部件（如轮胎、电瓶及主要总成）更换记录。
机械故障、事故记录。
一般设备调试仪器仪表技术档案内容包括:
（1）各种仪器仪表产品说明书和接线图、仪器仪表检验记录、缺陷记录，检修记录等。
4、购置与验收：
（1）、机械设备的选型：
公司机械设备选型的原则是适用、先进、经济的原则，目前公司处于创业阶段不可能投入过多的资金购置机械设备，购置时更要注意选购坚固、耐用、效率高、轻便灵活的先进机械，注意机型配套，适应流动性强及露天作业的特点。
（2）、机械设备的购置：
公司大型设备的购置（6000元以上）由公司经理主持办公会研究，公司经理最后确定，物资部根据确定的机型进行选购，采购时务必精打细算，货比三家，选购物美价廉后续服务良好的产品。
一般小型设备（6000元以下）的采购，由项目部提出、主管经理认定物资部进行采购。
（3）、验收：
无论何种机械设备均需经过相关部门验收，验收合格（大型设备要填写新增机械验收单（按附表填写）），在最初使用发生损坏时，如系制造质量应及时办理索赔。
5、报废:
（1）、机械设备有下列情况之一，且无法修复可进行报废：
主要结构、机件已损坏到不能使用，虽经修理仍达不到最低使用要求，不能保证安全生产要求的机械设备；
修理费用过大，经济上不合理；
因意外事故受到严重损害；结构性能有严重缺陷的设备。
（2）、报废手续：
机械设备报废，机械设备主管部门应进行全面技术鉴定，填写机械设备报废鉴定表（见附表），相关部门共同认定后，经公司经理批准后报废，原则上正常情况应提足折旧，对报废的机械设备尚能利用的部分器材、零部件应加以利用或折价处理，以降低成本。
6、技术培训：
对机械设备操作人员，按国家及专业部门规定及时组织参加必不可少的培训和取证及定期参加检审，专职操作人员技术培训由公司行政办、业务主管部门及项目部共同组织进行，公司建立专业操作手的培训档案。
另外组织一定数量的修理保养人员进行培训，以便对现有机械设备进行日常维护保养工作。
四、使用
1、使用的要求：
大型机械设备、试验设备要作到定人、定机，实行专人负责制，操作人员在现场必须服从施工指挥人员的指挥，密切配合，保证作业安全顺利进行；对于违反操作规程可能导致发生事故的指挥应拒绝操作；操作人员应切实做好检查保养，发生故障及时排除；一般通用机械设备交工程项目部负责使用，要求指定专人进行管理使用。
根据各工程项目情况，按该工程批准的工程施工组织设计中论证的所需机械设备，配备适当数量的机械设备，以提高机械设备的利用率和效率，要求使用中不得超负荷运行并留出必要的保养时间，使用的燃料、润滑剂必须符合规定，新机械设备在使用前应首先熟悉该机构造、性能和操作要求，操作人员经培训符合要求后才能使用；高压试验设备必须经过专业培训，熟知操作方法和试验要求并取得合格操作岗位证人员才能使用。
2、技术考核与操作证：
汽车、机动车、吊车必须是交通部门考试合格，取得相应驾照并有一定运行驾驶安全记录方可单独驾驶；机械操作人员要经过认可部门培训考核合格发给操作证，方可操作；驾驶证、操作证公司统一管理，定期参加审验。
3、技术试验与定期检验：
新购机械和大修后的机械，在使用前需进行技术试验（性能检查鉴定和试运转），包括外形检查、无负荷试验和负荷试验和试验后的复查；技术试验后将试验记录放入技术档案。
测量仪器、仪表、计量设备检验周期按有关规程进行校验，根据其精度要求送有检验资格的检验单位进行检验（级以上仪表、仪器、特殊仪表交中试检验），检验合格证粘贴在设备上，检验报告存档。
检验合格后的仪表须加铅封。
4、注意事项：
（1）、新机和大修后出厂机械走合期内必须按规定使用。
（2）、机械的保险装置、指示器、调节器、仪表应定期校对须符合技术规定。
（3）、运转中发生故障要及时排除，存在压力不够、刹车不灵、安全装置工作不正常、发动机温度过高过低，不得运行。
（4）、使用的燃料、润滑剂、液压油必须符合规定，不清洁的油、气、水不得使用。
五、保养与修理：
1、保养的种类和内容：
一般包括：
例行保养：
机械在使用班前班后及运转中由操作人员进行；
定期保养：
按规定在时间间隔周期进行保养（清洁检查为主），操作人员负责；二级（润滑、紧固、调整）、三级（解体检查、消除隐患）由专业人员进行，操作人员配合。
停放保养：
停放期间定期进行清洁、防腐，内燃机定期发动，由管理部门专业人员进行。
定期保养、转移前（工程竣工转移前）、换季保养（入夏、入冬更换油料，采取防寒、降温措施）由主管部门和操作人员完成。
2、保养计划和质量：
（1）、保养计划根据施工情况和保养周期按月编制和生产计划同时下达，大型机械设备由主管部门编制下发执行，一般设备由项目部安排。
时间按计划延期不得超过10%，例行保养操作人员按时进行，保养完成应做好记录。
（2）、由专业人员进行的机械保养，应由操作人员提出保修单，专业人员根据清单和规定的保养项目逐项进行、保证质量，发现的问题做好记录。
3、修理的要求：
根据机械设备的损坏规律，当机械运转达到规定的间隔周期应进行计划修理，不应只用不修，用坏再修。
同时要加强管理，面向施工，提高修理质量、修旧利废、降低成本。
4、修理的种类和内容:
小修：
零星修理，根据机况临时确定某一部件更换和修理，应尽量减少和尽可能与保养工作结合进行。
中修：
大型机械以调整全机主要总成技术状态的平衡。
大修：
全面恢复机况的修理，通过大修后的机械，可基本恢复原有的各项性能，必须全面解体检查，修理更换损坏部件。
5、送修规定：
除特殊情况外，一般均应在可运行状态下送厂，送修前应清净污垢，附件完整齐全，同时应按公司批准的文件和经鉴定的需修理项目和修理单位确定修理项目进行修理。
6、送修机械设备出厂验收：
机械修复出厂前，公司主管机务部门应会同操作人员根据修理计划所列项目进行验收，必要时进行试验检验，确认合格后再付修理款并签订包修合同，以便在包修期间发生质量问题时进行索赔，同时将检修记录存入机械档案。
7、修理费用：
在提取的大修基金中提取。
六、配件
机械设备配件是保证机械设备使用、保养、修理的物质基础，是提高设备完好率、利用率的重要因素必须合理贮备、合理使用，公司物资部门根据公司目前机械设备状况和操作、机务人员状况应提出配件（主要是易损件、基础件、通用件）的年度采购计划，经公司经理批准后采购，同时建立严格的领用消耗更换制度，严格管理，同时防止大量积压减少浪费。
七、折旧的提取：
为了公司机械设备得到及时收回成本，及时更新，提高公司发展后劲，从现在开始应在工程成本中计入折旧、大修基金，提取比例按下列标准进行：
项目
使用年限
残值率
%
年基本折旧%
年大修折旧%
合计折旧%
施工机械
土石方设备
15
10
6
3
9
施工机械
砼设备
10
10
9
施工机械
泵、排水设备
15
10
6
3
9
施工机械
起重、架线设备
15
10
6
3
9
运输车辆
吊车设备
10
10
9
测量仪器、仪表，高压试验设备
继电保护检验设备
8
5
3
八、机械设备事故的划分和处理
1、事故的分类：
由于保管、操作、保养、修理不当或其他原因引起的机械设备非正常损坏或损失，造成影响机械设备性能或停产的均为机械设备事故。
一般事故:
直接损失价值或修理费用在1000元以下者。
大事故：
直接损失价值或修理费用在1000元—5000元者。
重大事故：
直接损失价值或修理费用超过5000元者。
事故性质恶劣，损失虽不足上述金额，但严重影响生产或严重威胁安全者，也可列为重大或大事故。
2、事故处理：
事故发生后，操作人员应立即停止机械运转，保持现场状况，根据事故状况向机械设备主管部门及项目部、公司领导报告发生大或重大事故应在当天最短时间报告公司领导。
事故发生后，根据事故情况，机械设备主管部门应立即会同有关人员到现场调查事故发生原因和损失情况，积极组织抢修，分析事故原因按四不放过的原则提出处理意见大、重大事故处理意见由公司提出。
对于隐瞒和弄虚作假不能不如实反映事故真相；或严重违反安全制度，不遵守劳动纪律所造成的机械设备事故要认真追查责任，严肃处理。
附表1：
机械设备登记卡片
机械
合同号
号码
动力
厂牌
功率
燃料
数量
型号
能力
型式
缸径
转数
国别
年份
号码
行程
始动方法
附属设备
名称
厂型
规格
数量
其
它
总重
长×宽×高
原值
来源
耐用年限
替换设备
轮胎规格及数量
电瓶规格及数量
年份
年计运
转台时
（公里）
大中修记录
改装记录
修理前台时
送修日期
修别
修竣日期
承修单位
主修人
日期
主要改装部分
备注
附表2：
机械设备事故报告单
填报单位年月日
机械编号
机械名称
厂型规格
使用单位
事故发生时间
事故发生地点
事故责任者
职称
等级
机械损坏情况及价值:
事故类别
事故经过及原因:
防止措施:
单位处理意见:
公司处理意见:
局审批意见:
参加事故分析人员（包括部门、姓名、职称）
单位负责人：
主管：
填表：
注：
大事故急重大事故应附文字说明。
附表3：
机械设备报废鉴定单
年月日
机械编号
机械名称
出厂日期
厂型规格
制造单位
使用年限
原价已提折旧净值残值
报废原因
可拆的完好部件
鉴定小组意见
公司意见
经理：
总工：
公司物资部（章）公司财务部（章）
附表4：
机械设备台帐
序号
编号
名称
型号规格
制造厂
出厂日期
出厂编号
设备来源
调入日期
动力部分
原价
型号
制造厂
马力
编号
附表5：
新增机械设备验收单
验收日期：
年月日
机械编号
生产厂值
机械名称
价格
型号规格
机械技术状况
随机附件
验收结果
公司负责人
参加验收部门
参加验收人员
附表6：
机械设备修理竣工验收单
送修单位：
承修单位：
验收时期：
年月日
机械编号
机械名称
规格型号
修理类别
修理计划
费用实际
质量评定
检修情况简要记录
试运转情况
验收意见
验收人员
附表7：
机械设备大中修计划表
年（季）机械大中修计划表
报送单位：
序号
机械
编号
机械
名称
厂型
修别
修
理
费
用
上次修理
计划修理时间
送修单位
承修单位
备注
类别
时间
已运转
台时
公里
一季
二季
三季
四季
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
附表8：
机械履历书
机械名称
编号
牌照
内部
制造厂名称
制造年份
机械来源
购入日期
原值
净值
主要性能与规格
外形尺寸
额定载重
引擎号码
动力型式
现有载重
转速
额定能力
额定功率
变速排挡
额定油耗
额定车速
驱动方式
机械自重
轮胎数量/规范
各部件总成存在什么缺陷
随机设备和附件
随机技术资料
填报单位：
年月日
附表9：
机械履历书
工具名称
规格
数量
备注
工具名称
规格
数量
备注
附表10：
机械设备修理记录表
年月日
大修后运行台
时（公里）数
主要修理项目：
更换零配件：
验收人意见：
承修单位
备
注
附表11：
机械设备事故记录
日期
地点
事故总述
事故责任者
处理结果
附表12：
机械设备运转记录
机械名称上月累计运转台时（公里）
编号型号大中修后累计运转台时（公里）
日
期
工程项目
使用单位
完成产量
共计运转台时（公里）
油料领用（公斤）
配件领用
当班台时（公里）
空转
作业
保修
停放
转移
操作负责人
备注
升级会员 