拱桥水袋预压拱桥水袋试压.docx

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拱桥水袋预压拱桥水袋试压

拱桥水袋预压,拱桥水袋试压

 

 

————————————————————————————————作者:

————————————————————————————————日期:

 

苍梧县广信桥工程

 

空腹式上承钢筋混凝土板拱现浇支架密封水袋预压专项方案

 

编制:

复核:

审批:

 

广西华南建设集团有限公司

2012年12月27日

五、预压荷载计算………………………………………………………3

 

一、编制依据

1、《苍梧县广信桥工程施工图设计》

2、苍梧县广信桥施工组织设计

3、苍梧县广信桥模板支撑系统专项方案

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(2002年版)

5、广西地方标准《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》(DB45/T618—2009)

6、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)

7、《建设工程安全生产管理条例》

8、《装配式公路钢桥多用途使用手册》

二、工程概况

广信桥位于下小河下游与浔江的汇合处,下小河泵站上游220m处,原为玉林通往梧州的二级公路——玉梧公路上.广信桥桥位处河道曲折,河道宽约36~45m,河底高程约6.0m,河道较深,呈“V”字型。

河道两岸坡度一般在15~30°之间,坡顶高程约24~28.5m,高差较大,坡脚由于长期受河水冲刷,呈陡坎状,坡面有植被覆盖.两岸坡顶均建有较多民房,地形较为狭窄。

下小河属珠江流域西江水系,是浔江的一级支流,发源于广西苍梧县勒塘顶,干流长80公里,流域面积673.13平方公里。

流域洪水主要由暴雨形成,多年平均洪水流量168m3/s(1959~2008年)实测年最大流量604m3/s(1981年).

老桥为双曲拱桥,多孔联拱,桥梁全宽十二米,行车道宽九米,两侧设有人行道,因修建年代较远,荷载等级低,且缺少必要的养护,目前已出现较多病害,已愈发不能满足日益增长的交通需求.根据苍梧县总体规划,将实施下小河防洪排涝改造工程,借此时机,作为单点工程,需对该桥一并改造.为不改变现有交通格局,本次改造采用老桥拆除,原位新建.

本桥采用单跨50m(计算跨径)上承式钢筋混凝土板拱,桥梁总长为79。

02m,正交布置。

桥面布置为:

3m(人行道)+10m(行车道)+3m(人行道)=总宽16m,整幅布置。

三、支架系统结构

详见《模板支撑系统专项方案》。

四、预压目的

1、测试支架的弹性变形和非弹性变形值,根据测得的数据推算支架预拱度,为立模标高提供可靠的依据。

2、通过模拟压重检验结构的强度、刚度和稳定性,消除基础沉降及搭设支架非弹性变形。

3、通过支架模拟压重,作为箱梁支架施工标高控制的依据。

五、预压荷载计算

本方案采用密封水袋试压,钢筋混凝土密度取2。

5t/m3,安全系取1。

2倍。

水袋布置时尽量将水袋中心线放置在腹板中心线上,模拟荷载重量。

1、混凝土设计量:

940m3(单跨50m)

2、每米试压荷载:

940×2。

5×1。

2÷50m=56。

4t/m

六、预压施工方法、工艺及步骤

1、施工方法

本方案采用密封水袋试压,拱支架搭设到位验收后,在圆弧拱架增加7个临时台阶(图一),拱中台阶为10米长,拱中两侧2个台阶为8米长,其余两侧为6米长。

同时在拱两侧增加0.6米的临时通道(图二).

图一

图二

本工程采用34个密封水袋进行预压.

本项目预压参数表

预压顺序

桩号

长度

(m)

底板水袋

(个)

水袋实重

(t)

注水重量

(t)

沙袋配重

(t)

1

拱中

50

5

110

550

3

5

14

2

左拱

50

10

110

1100

3

10

28

3

右拱

50

10

110

1100

3

10

28

合计

2820

2、工艺步骤

根据本工程的特点以及工期的要求,确保预压的可实施性和可操作性,选取灌水预压法进行施工,其施工工艺如下:

 

 

 

 

3、水袋安装前准备工作

(1)检查安装好底模及侧模。

(2)准备10-20个沙袋,用于防止水袋滑动。

(3)搭设水管上桥的简易斜桥。

(4)准备10根左右10米长的粗绳子。

(5)在施工现场四周悬挂安全警示文字标牌,对预压范围进行围挡封闭,无关人员不得进入施工现场内。

4、场地清理

(1)将预压底模上的杂物清扫干净、对于不能清理的构件使用软布包裹,在外面加上隔离垫层,如预压面有过多的突出锥点,可使用竹胶板隔离;

(2)模板拼接口有洞或者缝隙要使用事先准备的沙袋或软布塞严实。

5、水袋放置

(1)根据方案的水袋尺寸和数量在底板试压区域内划线;

(2)水袋由拱板底板低端向高端依次放置;

(3)水袋放置时出水口在低端,进水口在高端。

6、水源连接

(1)将水泵、分水阀、分水袋用水管连接起来,水泵至于河沟中(或接自来水管),以方便抽水.

(2)将事先准备好的标杆垂直固定在底板上。

七、预压人员及设备配置

1、人员数量配置

架子工:

10人;

模板工:

10人;

水袋操作工:

10人;

机械手:

2人;

电工:

1人.

2、设备配置

水泵:

10KW—3台;

吊机:

50吨履带吊—1台;

密封水袋:

34个

线锤:

3只;

全站仪:

1台;

水准仪:

1台;

钢卷尺:

10把。

八、预压用水相关要求

1水源性质:

使用附近河水加注。

2水源距离:

约25米的距离。

3水源扬程:

约25米。

4注水方式:

分级加载。

5水袋安装顺序:

单个直接安装,从一段顺序加注。

6完成后水的处理:

将水抽回至河床。

九、加载方法及沉降观测

1、加载方法及沉降测量

(1)沉降测量目的:

确定底模标高调整数值和起拱高度数值;

(2)沉降测量方法:

线锤、水准仪、钢尺配合法;

(3)沉降观测点设置

拱板底板观测点沿桥梁纵向设置5个断面,5个断面分别为两端临时支墩处、跨中处以及距跨中10米处;一个断面3个观测点,分别设置在中腹板及两侧的侧腹板上。

(4)蓄水加载控制比例

 

序号

加载比例

水位高程(米)

停顿时间(h)

观测时间

1

50%

2

加载到位立刻观测一次,下次加载前再观测一次。

2

80%

2

3

100%

2

4

105%

2

待加载后沉降稳定24h后,测读最终沉降值。

2、卸载测回弹值

待加载完毕24h后,即可进行卸载,卸载分四次进行:

第一次卸载50%后,测各观测点标高;

第二次卸载80%后,测各观测点标高;

第三次待第二次卸载2h后,开始卸载100%,测各观测点标高;

第四次待第三次卸载2h后,完全卸载,1h后测最终各观测点标高。

3、沉降、回弹变形计算

H载后一H初=△H沉(△H沉为载后最终沉降值,H初为加载前的初始值,H载后为加载后的值);

H载后一H终=△H弹(△H弹为卸载后最终回弹值,H终为卸载稳定后值,);

H施=H设+△H沉+△H预拱(H施为施工时控制高程值、H设为设计高程值、△H预拱为施工时考虑的拱度值,根据设计△H预拱可以不考虑;);

通过沉降测量,测出支架弹性变形与非弹性变形值,以便调整拱板底模高度。

4、拱板底模板标高控制方法及步骤:

(1)在加载前,测量布设的观测点的标高,作为初始值。

(2)分级加载,测量记录每次布设的观测点的标高,并与初始值H前相减,得出每次沉降值;

(3)加载稳定24h后,测量布设观测点的标高H载后,与初始值H前相减,得出加载后最终沉降值△H沉(总沉降值);

(4)分级卸载,并测量观测点的标高;

(5)完全卸载1小时后,测量观测点的标高H终,卸载后最终回弹值△H弹=H载后一H终;

(6)计算模板标高调整值△H处,即为加载后最终沉降值△H沉+施工时考虑的预拱值△H预拱(根据设计△H预拱可以不考虑);

(7)根据沉降观测记录,计算出支架弹性变形及非弹性变形值;总沉降量=满载稳定后最终读数H载后—加载前的初始读数H前,非弹性变形量=加载前的初始读数H前—空载稳定后的终读数H终,弹性变形量=总变形量—非弹性变形量。

根据以上数据,调整拱板底模高度,拱板其他标高以拱板底模标高为基准控制。

5、拱板施工控制

(1)根据拱板预压结果,得出拱板支架总变形值△H沉,

(2)根据施工图纸设计拱板顶标高,推算拱板底模设计标高H设;

(3)施工时拱板底模的控制高程值H施=拱板底模设计高程值H设+拱板支架弹性变形值+拱板支架的非弹性变形值(根据设计,施工时不考虑预拱);

(4)根据以上数据,调整拱板底模高度,拱板其他标高以拱板底模标高为基准控制.

十、支架预压控制要点

1、试压前认真按设计图纸及标准验收支架。

2、认真检查水袋是否有刮破和疑似漏水处,发现问题用局部水压试验密封性。

3、水袋高度是否达到标高要求,水袋上口悬挂是否过紧,在保障高度的情况下适当的放松,防止水袋拉裂.

4、试验支架与相邻支架间连接扣件必须松开自由。

5、测量点的标记必须牢固不滑移。

6、测量前认真校验水准仪,测量时前后视距尽量相等,每次测量最好在同一位置架设仪器,一个测站测完。

7、均匀加载。

十一、支架预压应急措施

如果在预压过程中,出现钢管桩沉降过大、支架局部失稳现象,采取如下措施:

1 立即停止加载,并开始卸载,因采用灌水预压,卸载一般较快;如情况危急,直接将水袋侧部割洞卸载,加快卸载速度;

2 支架上部、下部人员赶紧撤离支架,避免因支架失稳产生局部

垮塌,造成人员伤亡;

3 检查沉降、失稳现象产生原因,采取加固措施对支架薄弱部位进行处理。

十二、预压安全注意事项

1、安全措施及注意事项

(1)进入现场的人员必须按要求佩戴安全用品。

(2)现场统一指挥信号,分工负责。

(3)预压所用机械专人负责。

(4)加载时遵循从中间向两侧进行原则,严禁偏压加载造成失稳。

(5)在预压过程中,要求详细记录预压时间并要及时通知测量组做

现场跟踪观测未经观测不能施工下一级荷载。

每完成一级加载应暂停一段时间,进行观测,并对预压结构进行检查,发现异常情况应及时停止加载,及时分析,采取相应措施。

如果实测值与理论值相差太大应分析原因后再确定下一步方案。

(6)每加载一级都要测试所有标记点的数据。

如发现局部变形过

大或异常问题要及时汇报。

十三、环保及文明施工目标

严格执行国家、铁道部、地方政府及建设单位有关环境保护的规定,建立健全环保措施,贯彻环保本着“三同时”原则与工程主体同步实施的总原则,确保工程所处环境不受污染和破坏。

采取合理措施,避免因施工方法不当而引起的污染、噪音和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍;减少施工引起的扬尘等;工程建筑垃圾、生活垃圾和生产生活废水按规定排放、处理。

规章制度健全、场地整洁有序、施工管理规范、企业形象统一、争创“文明施工”工地。

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