雨污分流管网改造工程施工组织设计.docx
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雨污分流管网改造工程施工组织设计
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广州军区航务军事代表办事处机关雨污分流管网改造工程
施工组织设计
第一章工程概况及特点
（一）工程简介
工程名称：
广州军区航务军事代表办事处机关雨污分流管网改造工程。
建设地点：
广州市东园路48号。
建设规模：
广州军区航务军事代表办事处机关雨污分流管网改造工程安装FRPP管DN300约230米；检查井12座。
质量要求：
符合《工程施工质量验收规范》合格标准
工期：
15日历天。
（二）工程概述
本工程位于越秀区东园路以东，工程改造面积约为0.2公顷。
工程范围内建筑为普通居民住宅及办公楼。
本工程为机关营区的雨污分流改造工程。
该段管道施工安装难度大、时间紧、任务重，造成施工难度增大，而且地下设施和地质资料不明，又给施工增加了一定的难度。
针对本工程可能存在的技术难点和问题，组织公司以及项目经理部的技术人员分别进行技术攻关。
积极采用我公司在多年安装大型管道所总结得出的先进、适用的施工方法和技术，以及我公司的管道施工先进技术与经验，确保整个工程的质量要求达到设计要求。
（三）安全、文明施工
在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定，建立规章制度和防护措施。
（四）适用标准
本工程除应遵守下列规程规定外，还应符合其它有关的国家现行标准、规范的规定。
《广州市城市总体规划》
《给水排水管道工程施工及规范》GB
《城市排水工程规划规范》GJJ50-92
《城市工程管线综合规划规范》GB
《驻穗部队营院污水治理工程勘察设计导则》
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
第二章施工方法和技术措施
第一节施工前期准备工作
根据我公司总结积累的管道施工经验，充分做好前期准备工作，在整个工程的施工过程中，加强管理，精心组织，合理安排好各项和各阶段的工作，全面统筹计划，解决好施工中出现的各种问题，确保优质、高效、按期完成本工程。
（五）图纸会审、技术交底
工程开工前，本公司将在项目部的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、设计人员及时解决。
同时组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件；复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审，审批后方可施工。
本工程将严格按我公司ISO9001质量保证体系内有关技术交底的规程，组织叁级技术交底，第一级由公司组织工程管理部技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向班组交底，第三级由施工班组向施工直接操作人员交底，做到项目部全体人员均熟悉图纸。
（六）施工现场准备
协助建设单位拆除、迁移障碍物，制定测量放线方案，进行场地控制网的测量，做好铺设临时施工便道，保证机械、设备、材料、运到现场；铺设临时施工用水；搭设临时设施。
（七）机械、材料的进场准备
确定各施工阶段对施工机械、材料的需用量，及时组织货源，办理订购手续，安排运输和储备，使其满足连续施工的需要。
按照机械材料使用计划，组织现场的机械及材料进场。
（八）施工队伍准备
按照劳动力使用计划调配管理人员、专业施工队伍，安排有一定技术素质的班组人员进场。
进场后，定期进行操作规程、安全、施工技术、文明施工、环保方面的教育，提高职工、技术人员的业务水平。
第二节施工分项技术措施
（九）测量放线工作
开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求。
对设计提供的控制点和主要控制极点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及测量桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。
待基线验收后，才能进行中线的测量放样工作。
全工程的座标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查并加以保护。
（一十）管沟开挖
采用挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。
开挖时预留20cm采用人工开挖。
管沟在路口开挖时，必须分段开挖实施，余泥及时清运。
管沟开挖前，应先行调查并用地下探测仪检测开挖位置的地下设施情况，如发现有地下设施应迅速与有关部门联系处理，并向施工班组交底，清楚后方可进行开挖。
在有地下设施的位置先用人工开挖，探明地下设施走向，方可用机械小心开挖，并做好地下设施的保护工作。
在挖管沟过程中，施工员应在现场指挥，并经常检查管沟的净空尺寸和中心位置，确保管沟中心偏移不超出规范要求。
为保证沟底土壤不被扰动或破坏，在机械挖土时不能超挖。
开挖要保证连续作业，工序衔接流畅，以防止塌方或破坏土基，避免意外事故的发生。
管槽开挖时采取有效保护措施，在施工过程中派专人定期对施工沿线建筑物进行沉降观测，保证施工安全。
管沟检验：
管沟开挖完成后应进行检查，检查项目包括槽底高程、槽底中心线每侧宽度、沟槽边坡等。
沟槽允许偏差和检验方法见下表：
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检查方式
范围
点数
1
槽底高程
±30
100米
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于设计和施工规范规定
100米
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于设计和施工规范规定
100米
6
挂坡度尺检验每侧3点
（一十一）地下管线保护措施
1、根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，对于了解的管道由机械和人工相配合，并进行探坑勘测工作，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预测工作。
对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。
2、挖槽中如遇到不明管线，及时通知有关单位采取适当措施后，方可继续施工。
3、准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。
沟槽开挖时，如遇到地下管线等，需要通知有关部门，并采用妥善方法加以处理。
4、我单位严格按照文明施工标准进行施工，对施工工程进行维护，如有突发变化及时通知有关部门研究应变措施及方案。
5、沟槽开挖过程中如发现（古铜器、瓷器）或古墓应立即妥善保护，并应报请有关部门来现场处理，待妥善处理后方可继续施工。
（一十二）管道基础
管道基础处理及开挖严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB执行。
管道安装地基承载力按不小于80Kpa考虑。
为防止超挖，机械开挖沟槽至设计标高时，用人工执平，边执边检平，然后按设计要求进行检查。
管坑允许偏差见下页表：
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
坚
土
基
础
中线每侧宽度
+100
30米
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0-15
30米
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计和施工规范规定
30米
1
用尺量厚度
（一十三）FRPP增强聚丙烯管安装
1、施工前，对管材、管件等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2、由于FRPP增强聚丙烯管管身重量轻，在安装过程中人工即可搬动，一般不需要动用机械，因而在将其放入沟槽时，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。
3、安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施，口径大于100mm阀门，下应设砖支墩。
4、在FRPP增强聚丙烯管穿越公路等障碍时，应设套管，以起到保护管材作用。
5、管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入管道。
6、沟槽底部一般为管外径加0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在同一平面，沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。
用机械挖沟时，沟底应留0.2～0.3米厚的土层暂不开挖，最后应当用人工清理沟底至标高位置。
7、管道敷设时，管顶回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。
8、管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可在管顶全部回填粗砂。
9、管材具有良好的韧性和柔软性，在安装时，要充分利用这一点进行敷设，一般大口径管材弯曲埋地半径R应大于30D，但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。
10、施工过程中，应及时清洁管材与管件的熔接部位，避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固；同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。
（一十四）井室施工
1、混凝土基础模板接缝不漏浆，并能保证基础的形状、尺寸；浇注混凝土时，基坑内不应有积水，混凝土一次浇往，在混凝土初凝之前进行浇注捣实。
2、砌筑井壁砖时，要求砌筑横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，接搓牢固，砌体尺寸、位置满足要求。
3、水泥砂浆防水层：
阀门井底板和井壁是防水的关键，采用五层水泥砂浆抹面法，其原理是：
利用不同配比水泥砂浆和水泥浆，相互交替抹压均匀密实，由于层数多，层与层之间的渗漏毛细通路被堵塞，因此具有较高的抗渗能力，可构成多层的整体防水层。
具体做法：
基层要求无松散颗粒，冲净并阴干。
第一、三层做法：
纯水泥浆2mm厚，用铁抹子往返用力抹压5~6遍，抹后用扫帚横行刷毛，稍凝（严防干燥）后做以后工序；第二、四层做法，抹1：
2.5水泥砂浆4~5mm厚，横行刷毛，待终凝后做以后工序。
第五层为纯水泥浆2mm厚，压光养护。
五层做法要求连续，不宜间断。
4、检查井与管道接口要确保密实，并及时做好回填工作
（一十五）阀门安装
1、核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。
2、法兰阀应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。
3、体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。
4、阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。
5、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。
紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓外露长度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。
需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。
（八）管沟回填
1、管道闭水试验完毕，并经验收合格后应及时回填，先将胸腔部分回填。
回填前应将管沟清理干净，木料、草袋等物不得留在沟内，排除沟底积水，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。
2、回填土采用粉（砂）土，不得含腐植土、草根、砖头等杂物。
3、回填应对称，每层高度不得超过30cm，并及时夯实。
4、回填土应用人工或蛙式打夯机分层夯实。
5、认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层土检测合格后方可进行下一层土的回填。
要求管道两侧不低于95%，管顶以上50cm范围内不低于90%，50cm以上按路基要求回填。
（一十六）路面恢复施工
1、水泥稳定碎石基层施工：
水泥稳定碎石采用拌和站集中拌合，自卸汽车运至现场，采用摊铺机摊铺，16T振动压路机压实。
（1）施工流程
水泥稳定碎石基层铺筑施工工艺流程如下：
水泥稳定碎石基层铺筑施工工艺流程框图
（2）主要施工方法
1）下基层准备：
在下基层上恢复中线、直线段每30m设一桩，曲线段每10m设一桩，按要求放出基层两侧的宽度边缘线，并打上高程控制桩，挂上高程控制导线（高程应考虑松铺系数）。
2）混合料运输：
本工程混合料采用拌和站集中拌合，采用自卸汽车运至场内。
自卸汽车如须在已完成的铺筑层上行驶时，应采取措施分散汽车的压力，均匀地在铺筑层整个表面上通过，速度宜缓以减少不均匀碾压或车辙。
混合料在运输中要加以覆盖，以防水份蒸发，并保持装载高度均匀以防离析，拌和好的混合料要尽快摊铺。
3）混合料的摊铺和整型：
混合料摊铺采用挖掘机进行，使混合料按要求的宽度和厚度均匀地摊铺。
摊铺时，应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须采取垂直相接，严禁斜接。
混合料的含水量宜高于最佳含水量1%～2%，以补偿摊铺及碾压过程中水份的损失。
混合料结构层每层的最小压实厚度不应小于10cm。
混合料摊铺时，如下基层是稳定细粒土，应先将下承顶面拉毛，再摊铺上层混合料。
4）碾压：
混和料经摊铺和整型后应立即按试验路段所确认的压实方案，在全宽范围内进行碾压。
碾压时，原则上先轻后重，先慢后快。
直线路段，先两边后中间，超高路段，由低侧向高侧碾压。
每道碾压应与上道碾压相重叠12轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度。
压路机压不到的地方，采用振动夯板、手夯或机夯作业。
严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。
5）养护：
本标段路面基层采用洒水养生，在碾压完成以后第二天或第三天开始养生，养生期为7天，养生期间应始终保持稳定土表面潮湿，不应时干时湿。
养生期间除洒水车外要封闭交通。
雨季施工时，要保证排水畅通无阻。
同时密切注意天气预报和天气变化，对不适宜基层施工的天气，工程应暂停施工。
2、沥青混凝土面层施工：
沥青混凝土采用商品料，由供应商运至现场，采用摊铺机摊铺，光轮压路机初压、胶轮压路机终压。
沥青路面试验段开工前14d，将推荐配比的骨料、结合料以及有关骨料的试验结果、沥青、骨料来源、沥青试验结果报请监理工程师批准后，铺设50m的试验段，通过试验确定松铺系数、压实方法、压实遍数及机械组合并详细记录试验结果，作为路面施工的依据。
（1）施工流程：
沥青混凝土面层铺筑施工工艺流程如下：
沥青混凝土面层铺筑施工工艺流程框图
（2）主要施工方法：
1）喷洒SBS改性沥青下封层：
先将安装完路缘石的基层清理干净，并用压风机将表面尘土吹干净，请监理工程师验收合格以后，才喷洒沥青下封层。
如果已洒好的沥青下封层表面出现泛油，应按规定用量补撒吸附沥青材料；
如果下封层沥青被尘土或下承层全部吸收，以致覆盖的面层无法和透层粘结，可在摊铺沥青之前在下封层上补洒一次粘层沥青。
2）沥青混合料的运输：
热拌沥青混合料的运输采用自卸汽车运输，车箱打扫干净，车箱板底涂一层薄油水（柴油与水比例为1∶3）所有运输车辆用篷布覆盖保温、防雨、防污染，运送到摊铺现场的混合料温度不低于120℃（改性沥青为140℃），凡是已经离析、结块或淋湿的混合料按报废处理。
连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂上空挡，靠摊铺机推动前进。
运至现场的混合料应在当班完成碾压。
3）沥青混合料摊铺：
在经监理验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。
摊铺必须均匀、缓慢、动夯等初步压实设备、摊铺宽度可调整的功能；摊铺机第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料。
摊铺机应以均匀的速度行驶。
其摊铺速度应与拌合能力、摊铺厚度、宽度和连续摊铺的长度而定。
沥青在摊铺过程中，应随时检测其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。
对外形不规则、路面厚度不同、空间受限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理批准可采用人工摊铺。
沥青混合料的压实：
混合料摊铺后应立即进行压实作业，压实应分初压、复压和终压三个阶段进行。
每阶段的碾压速度应符合规定要求。
压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、调头和停留。
同时应采取有效的措施防止油料、润滑油腔滑或其他杂质在压路基操作或停放期间落在路面上。
在沿着缘石或压路机压不到的地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。
已经完成的路面不得修补表皮。
4）接缝处理：
纵缝处理：
施工时应将先铺的混合料留下10~20cm宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。
纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅留10~15cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。
后摊铺部分与先摊铺部分时间间隔不得超过2h。
横缝处理：
横缝应与路中线垂直。
相邻两幅及上下层的横缝应错位1m以上。
中面层及下面层的横向接缝可斜接，但上面层应做成垂直的平头缝，即平接。
铺筑接缝时，可在已压实的部分上铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘接，但在开始碾压前应将预热用的混合料清除。
平接
缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。
接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，洒石粉封口，以防渗水。
气候条件：
沥青混合料的摊铺应避免在雨期进行，当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。
施工气温低于10℃时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师批准后方可进行。
未经压实的混合料若经雨淋应全部清除，更换新料。
5）沥青混合料检测
沥青混合料按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的方法进行取样，以测定矿料级配、沥青含量。
混合料试样，每台拌合机应在每天进行一～二次取样，并按规定的项目进行检验。
3、人行道砖、广场砖及仿花岗岩砖铺砌：
1）水泥砂浆垫层：
基层清理：
地面基层的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸部位应凿除。
洒水湿润：
在施工前一天洒水润湿基层。
刷素水泥浆结合层：
宜刷1:
0.5水泥浆，刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。
水泥砂浆面层在埋设管道等墙面减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。
水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实、木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
面层压光宜用钢抹子分二遍成活，逐步加大压力。
头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压出浆，抹平。
在砂浆初凝后进行第地二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。
2）测量放线：
铺砌前要先放出边线，每隔5m放一水平桩，然手以路侧石为另一边线，与水平桩纵横挂线，用其所长以控制方向和高程。
3）铺砌：
每隔3~5米铺一块作为控制点，以后根线在中间铺砌。
铺砌时应轻拿轻放，用木锤或橡胶轻敲压平，以免损坏预制块的边角。
铺后若发现预制块松动或高低不平禁止向预制块底塞垫碎砖石，要取起预制块，将垫层重新夯实整平，然后再铺回。
4）填缝：
铺砌好，按要求检验合格后，用水泥砂浆灌砌缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止。
5）养护：
为防止砖缝砂浆开裂，每天施工完毕时应洒水养护，至少养护三天。
第三章施工进度安排
1进度计划
施工进度计划进度图（详见下页图所示）
2工期保证措施
发挥项目部对工程施工计划、组织、控制、监督和指挥的职能，组织一支技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，保质保量安全按期完成施工任务。
制定切实可行的施工进度计划，以科学的网络总计划和相应的施工作业计划作指导，协调人力、设备、材料平衡，做好长短计划的衔接，确保总工期的实现。
项目部组织本部全体人员，并邀请建设、监理等有关单位参加每周的施工例会，总结上周的计划实施情况，制定下周的工作计划，以便施工部门更好地协调、配合，确保工程按计划顺利进行。
安排好工序的衔接，合理组织交叉流水作业，作好质量保证措施，确保每一工序不出现返工，使其不影响施工进度。
第四章质量保证措施
第一节工程质量目标
本工程质量目标是：
确保合格工程，力创优良工程。
本工程我公司将按ISO9001质量体系标准和我公司《质量手册》和《程序文件》的要求进行施工管理，提高精品意识，争创精品工程。
第二节质量保证体系
一、质量标准
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
二、技术标准
工程施工中，我们将严格按质量体系的要求运作，确保优质、安全、高效地完成本工程。
三、质量管理体系及组织机构
本工程中我司将实行项目法管理，将成立专门的项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理。
四、检验程序
我公司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间；班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，对照设计和施工规程，发现问题，立即解决，并填写以下表格：
①工序评定表②测量记录③试验表格
向甲方和监理填交质量验收通知单前，我司组织三级验收，流程图如下：
合格合格
第三节工程质量保证措施
一、工程质量保证总体措施
1、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责，职责分明。
2、执行我公司的《质量手册》、《程序文件》、作业指导文件，以文件要求为依据，一切工作均按文件的要求，并结合监理的要求去做。
3、做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按规范要求的格式进行填写，对设计图纸，会谈纪要，变更设计、来往文件设专人进行文件管理，做好收、发、管、存、归档的工作。
及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。
公司各部室将组织进行每月一次的资料收集，表格填写的指导及检查，检查主要是对资料收集的齐全性、填写准确性、规范化的检查。
对资料缺乏的及时补齐，填写不准确、不规范的重新填写，务求做到工程资料的完整、准确规范化。
4、加强施工过程的全面控制
1）所有的施工项目均须有详尽的施工方案，施工方案须经广泛的讨论，它的确定及变更，均须由公司工程管理部审核、工程师审批，重点工程、重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目，还须经公司技术管理部审定后方可实施。
2）施工中，必须按施工方案执行，不得擅作更改，各级质安部门负责监督执行。
3）进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。
技术交底分三级:
第一级是由设计人员、甲方、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由公司工程管理部参加的对各工程施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。
4）加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点（包括坐标点、水准点）进行认真的复核。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。
测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。
5）加强工序质量控制。
各工序施工过程中，必须严格执行各种施工规范，严格按设计图纸进行施工。
各工序在隐蔽前必须经施工班组、项目部、公司三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督人员（必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。
6）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。
7）及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。
8）公司质安部将于每周组织对上周完成的工程项目进行验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。
5、加强材料管理
1）严格控制原材料、半成品的质量。
施工中所用的钢材、水泥、砖、沥青等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。
2）原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。
3）公司质安部每周将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。
6、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。
二、各主要工序的质量要求及具体控制、检验方法
基坑开挖
1）保证项目
基坑和管沟基底的土
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