B13万科金域国际三期砌体工程监理细则.docx
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B13万科金域国际三期砌体工程监理细则
长沙万科金域国际三期
砌
体
工
程
监
理
细
则
编制人:
审批人:
武汉中建工程监理有限公司
二○一七年七月
目录
一、工程慨况3
1、项目概况3
2、工程特点3
3、编制依据3
二、监理工作流程4
三、监理检查方法和质量标准4
四、监理控制措施11
1、施工准备控制措施：
11
2、施工过程控制措施14
五、常见质量通病16
六、砌体施工过程中的安全管理16
一、工程慨况
1、项目概况
本工程名称为万科金域国际三期项目，项目地址位于长沙市岳麓区，潇湘北路以东，滨江景观道以西，施家港公园附近，建设单位为湖南百汇投资有限公司，设计单位为深圳市华阳国际工程设计有限公司，施工单位为甘肃第五建设集团公司，监理单位为武汉中建工程管理有限公司。
2、工程特点
万科金域国际三期项目，为湖南百汇投资有限公司兴建的集住宅、社区商业、幼儿园于一体的大型小区。
项目总用地面积为30816㎡，规划总建筑面积约为136634.53㎡，计容积率总建筑面积约103137.67㎡（其中含住宅98103.85㎡，幼儿园4271㎡），不计容积率总建筑面积约33496.86㎡。
范围包括包括4栋超高层住宅，3栋8层的多层住宅，1栋2层小区大堂，1栋3层的幼儿园及2层独立地下室。
地下室主要为地下停车库及设备用房，总停车位819辆，为Ⅰ类停车库。
建筑耐火等级为一级。
建筑结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑抗震设防烈度为6度。
本工程填充墙砌体材料为高强度加气砼砌块：
规格为长（600mm）×高（300mm）×厚（分别为200、150、100mm），砌筑采用加气砼砌块专用粘合剂，砌体部位主要为厨卫隔墙、楼梯间隔墙、分户隔墙等，采用高精度砌块。
3、编制依据
1、本项目监理合同及经过审批的《监理规划》
2、本项目设计图纸、图纸设计变更、甲方指令及万科相应规范标准
3、总包单位经过审批的《施工组织设计》和《施工方案》
4、《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
6、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
7、《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
二、监理工作流程
三、监理检查方法和质量标准
1、准备阶段的监理重点：
1、检验各种原材料的合格证及检验报告单。
砌体材料进场后，监理工程师应检查是否有出厂合格证及性能检测报告，并见证取样送检。
砌体材料砌块强度等级必须满足设计要求，并应符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》的相关要求。
砌筑专用砌块性能指标应满足下表要求：
项目
指标
尺寸允许偏差/mm
长度
L
±3
宽度
B
±1
高度
H
±1
缺棱掉角
最小尺寸不得大于/mm
0
最大尺寸不得大于/mm
0
大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个
0
裂纹长度
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
0
大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条
0
爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm
10
平米弯曲
不允许
表面输送、层裂
不允许
表面油污
不允许
立方体抗压强度
平均值不得小于/MPa
3.5
单组最小值不得小于/MPa
2.8
干密度不得大于/（kg/m3）
500
2、材料堆放
砌体材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，并在加气块上应用毛笔作进场日期标记。
加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。
材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。
未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。
砌体转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。
3、检查砂浆配合比设计报告单
本工程采用专用粘合剂，是以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主，配以多种高性能助剂制成的粉末材料。
具有良好的粘结性、保水性、抗裂性，适用于加气砌块的砌筑。
该产品具有粘结牢固、耐水耐热等特点。
砌筑专用胶粘剂性能指标应满足下表要求：
序号
项目
单位
性能指标
M5.0
M7.5
1
外观
--
均匀一致，无结块
2
保水性
%
≥95
≥95
3
抗压强度（28天）
MPa
5.0～10.0
7.5～12.5
4
泡水抗压强度（21天+1天）
MPa
≥3.5
≥5.0
5
粘结强度（28天）
MPa
≥0.4
≥0.5
6
可操作时间
h
≥1.5
≥2.0
7
晾置时间
min
≥4.0
≥5.0
8
收缩值
mm/m
≤1.1
≤1.1
4、轴线、墙线复核：
墙体砌筑前应弹出轴线和墙线、建筑标高线（50线或1米线），砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。
应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高，并有明显区分标志。
每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。
监理工程师应进行复核，合乎要求后方可砌筑。
5、拉墙筋的布置
墙体每600高（二层砌块）设置1m长（且不小于墙长1/5）2Φ6拉结钢筋拉结（100厚墙体设1Φ6）。
在窗台处应留设一道拉结筋。
拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。
施工方应采用预埋的方式设置拉结筋。
如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠，植筋深度必须满足规范及设计要求。
灌胶时，应先将胶注入孔内，不得用钢筋蘸胶。
监理工程师应检查拉结筋的位置和埋设稳固，验收合格后，方可进行砌体施工。
本工程砌块采用专用连接件和拉结筋：
连接件应做镀锌防锈处理、镀锌层厚度应满足建筑使用年限要求。
6、构造柱钢筋设置
监理工程师应按结构施工图纸要求检查预留的构造柱钢筋，每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。
砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求绑扎完成。
构造柱尺寸允许误差应满足下表要求：
项次
项目
允许偏差（mm）
抽查方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂直度
每层
10
用2m托板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
﹥10m
20
2、施工阶段的监理重点：
1、砌体材料
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
砌块上墙砌筑前应湿水，但含水率不应过高。
砌筑前应保证四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。
对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达15天之前严禁上墙。
2、砌体砂浆
本工程采用专用粘合剂，是以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主，配以多种高性能助剂制成的粉末材料。
砂浆稠度按80～100mm控制。
监理工程师应现场随机抽查，并见证取样，每一楼层，每一个工作台班，对每种标号的砂浆应至少检查一次，每次制作一组（6块）强度检验试件，配合比变更时，应重新制作强度检验试件。
专用粘合剂应该随拌随用，必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。
3、砌筑质量要点
（1）砌筑
基层处理：
将砌筑高强加气混凝土墙根部表面清扫干净，采用1:
3水泥砂浆当抄平层厚度大于20mm时应采用细石砼找平，先砌180mm高灰砂砖，结合本工程特点，卫生间及厨房四周墙体由板面向上翻180mm高混凝土挡水坎，须留出门洞口，挡水带砼为C20混凝土。
（2）砌筑要求
本砌筑采用薄层砌筑工艺，所有墙体外形尺寸尽量要求标准统一，（高精度砌块外形尺寸误差要求：
长±3mm，宽±1mm，高±1mm，）表面无边角破损，砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，不得垂直通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接，咬砌伸入内长度≥1/2砌块，砌筑应饱满。
进户门、阳台门及窗洞口应按要求砌150X300预制混凝土块，厚度同墙体，隔一层砌体设置一块。
用于固定模板的铁丝应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。
高度超出3米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通。
建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖，或按设计要求。
窗压顶钢筋伸入窗间墙与窗台处拉结筋搭接，砌筑到窗台位时，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。
墙体顶部同样采用灰砂砖斜砌，角度一般不小于60度。
砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。
顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。
砖砌体的位置及垂直度和砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定；
项次
项目
允许偏差
抽查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱垂直度
每层
5
用2m托板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
﹥10m
20
项次
项目
允许偏差
检验方法
抽查数量
1
基础顶面后楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
（3）砌筑速度
一天内砌筑高度不得超过4层砌块。
每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期。
不得使用油漆或粉笔进行标注。
砌体施工间断时应留槎，转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
接槎砌块要平顺，不得出现破槎、松动、做到接槎部位砂浆严实；
（4）砌体灰缝
砌体灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。
水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm。
砌筑砌一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。
水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100％。
砌筑完成要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。
建议使用平缝。
灰缝深度为3mm。
（5）砌体脚手架
在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。
在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外架手架的横杆不得伸入砌体施工范围内，严禁在墙上留脚手眼。
（6）砌体养护及成品保护
每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。
应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。
不可用水管直接向墙面浇水。
应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。
箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。
不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。
单根管道敷设应在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用100mm宽镀锌钢板网加强
墙体砌完后2天才能进行砂轮机切割（顶砖可以未施工）。
顶砖完成2天后才能进行剔槽。
所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。
如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。
（7）砌体连接件、拉结筋及构造柱做法
连接方式：
采用专用连接件及钢筋植筋方式与剪力墙和结构柱连接，植入长度一般为10d，并应做拉拔试验。
连接间距沿柱、墙全高每隔500mm（600mm）设L型铁件或26拉结筋，拉结筋沿全长贯通，高强加气砼砌块长600mm×高300。
构造柱和砌体的施工程序是先砌墙体后浇混凝土构造柱，墙边预留马牙槎，马牙槎应先退后进，每边退出尺寸为50mm。
墙的转角处以及墙长4.0m时设置构造柱，构造柱钢筋应在施工楼板时预留出相应插筋，如未预留的，应植钢筋入梁、板砼内，本工程中植入深度不少于10d；构造柱混凝土浇筑分段进行，每段浇筑高度控制在2米以内，捣实混凝土用插入式振动棒，分层振捣，振动棒随振随拨，每次振捣层的厚度为50㎝，振动棒避免直接碰触砌体，严禁通过砌体传振，构造柱的底部留出150mm高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭，在上部留出一面高300～400mm的簸箕口，以便混凝土从上面灌入。
构造柱钢筋绑扎完后应先砌墙体，后浇筑混凝土，构造柱纵向钢筋在上下楼层可进行搭接，搭接长度不少于35d。
在构造柱处，墙体中应留好拉结筋，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，注入适量的水泥浆，然后才能浇筑混凝土，混凝土塌落度应不少于50mm，并应定量浇筑。
构造柱砼应在砌完一个楼层高度后连续浇灌，每浇筑40-50cm高度应捣实一次，或边浇筑边捣实。
填充墙砌至梁、板下时，应待砌体沉实（约7天）后，在砌体与上部梁、板之间采用pu发泡剂或聚合物水泥砂浆填充密实，填充高度10~20mm。
3、施工阶段的监理检查记录：
砌体施工过程中，施工方根据检查记录表进行现场自检和报验。
监理工程师对测量数据进行抽查，允许偏差项目符合GB50203-2011表9.3.1的规定，监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表，采用《检查记录表027（加气混凝土砌块砌筑）》对现场过程验收进行记录。
四、监理控制措施
1、施工准备控制措施：
1.1人员控制要点
检验项目：
施工企业的质量安全管理体系，操作人员的持证上岗情况和人员素质、数量，“三检制度”的落实情况、管理人员、操作人员对新材料、新工艺的熟悉情况。
检验要点：
⑴质量安全管理体系是否健全，是否与施工组织设计中相符，管理人员是否具备资格，是否称职。
⑵操作人员是否做到持证上岗，是否有良好的作业水平和丰富的实践经验，人员数量是否满足施工进度计划的需要，砌筑人员是否已在监理部备案。
⑶查验是否建立了“三检制度”，是否分工明确，制度落实是否明确。
⑷管理人员是否接受了由建设单位组织的学习培训，操作人员是否接受了施工项目部的技术交底，是否参加了由监理部组织的考核及考核通过情况。
1.2材料控制要求。
⑴混凝土灰沙砖：
检验项目：
数量、尺寸与外观、标记、种类、强度等级、龄期、产品合格证、出厂和型式性能检测报告及复试报告。
检验要点：
①数量：
首先核查进场数量是否满足计划用量和订货合同约定的进场数量、是否满足抽样检验方案所需的用量。
②尺寸与外观：
按照同一生产厂家、同一品种、同一强度等级批量不大于5万块为一验收批的组批规则。
随机抽取50块做尺寸偏差和外观质量检验。
尺寸与外观技术检查要求项目为规格尺寸、孔洞率、最小外壁厚，最小肋厚、外型尺寸允许偏差，外观质量要求等项目，
③标记：
查验进场产品是否具有按产品代号、强度等级、外观质量等级和标准编号的顺序进行的标记，查验是否有生产厂家专用标记。
查验是否有生产日期标记。
④种类：
查验进场产品种类（主规格产品、异型砖、实心砖）是否符合设计要求及供货合同要求。
⑤强度等级：
查验产品标记和产品合格证、检验报告所反映的强度等级是否一致，是否符合设计要求及供货合同要求。
⑥龄期：
查验产品标记和产品合格证中所反映的生产日期是否满足28d以上。
⑦产品合格证：
查验是否具备、内容与产品是否一致、填单、审核、签字盖章是否齐全。
⑧性能检测报告：
查验型式报告是否为国家权威检测机构出具的报告，报告内容反映出的检验项目是否为全项检验，报告是否处于有效期内。
查验出厂检验项目是否齐全（应为尺寸偏差、外观质量等级、相对合水率）填写内容与产品是否一致、填单、审核、签字盖章是否齐全
⑨复试报告：
应从尺寸和外观偏差检验合格的产品中抽取10块砖做强度等级见证取样检验，检验应在有资质并得到监督方认可的实验室进行，复试报告反映本产品经检验合格后方可准许使用在工程上。
⑵砌体工程所用其他材料。
砌体工程所用的其他材料应具有产品的合格证书并按照天津市有关规定核准证。
对水泥、钢筋、外加剂等主要建筑材料尚应有材料主要性能的进场复验报告，因此部分与其他砌体结构工程内容基本一致，故不再赘述。
⑶砌筑砂浆的品种、等级及理论配合比。
检验项目：
品种、等级、配合比。
检验要点：
①砂浆品种、等级应符合设计要求。
②应根据细骨料的极配变化，确定2-3种理论配合比，供现场根据实际情况采用，配合比必须由有资质并得到监督方认可的实验室提供。
1.2施工机具、设备、检测器具
检验项目：
数量、型号、合格证、年检情况，维修与保养记录，主管部门的鉴定情况，完好率及灵敏强度，安全状况。
检验要点：
⑴查验数量、型号是否满足现场需要，是否符合施工组织设计。
⑵查验是否有合格证，是否参加了年检。
⑶查验大型机具：
设备的维修、保养记录是否在合理的状态下使用。
⑷查验设备、器具主管部门的鉴定情况。
⑸查验设备、器具是否完好，是否灵敏、精度、误差是否满足需要。
⑹查验大型机具设备的安全运行状况，是否存在安全隐患。
1.3施工方法
检验项目：
施工组织设计、专项施工方案、施工技术交底的相关内容。
检验要点：
⑴查验施工组织设计、专项施工方案的编制审批程序是否符合要求。
⑵查验技术交底编制人是否具备技术能力。
⑶查验以上内容（包含技术措施、施工方案、质量检验标准、质量保证措施、进度计划等）是否翔实、合理、符合规范和设计要求。
⑷查验班组技术交底是否落实到每一个操作人员，操作人员是否签认。
1.4施工环境
检验项目：
砌块的堆放、运输情况、砂浆的堆放情况、雨季施工注意事项、冬季施工注意事项、夏季施工注意事项。
检验要点：
⑴查验砌块堆放场地是否平整，底部是否有防潮措施，堆放高度是否控制在1.8m以内。
⑵查验砌块的搬运，装卸是否有抛掷和倾卸现象，垂直调运时是否应用带有网罩或围栅的吊盘。
⑶查验砂浆堆放是否有专用容器。
⑷查验雨季施工时有无相应的防雨措施、材料有无防潮措施，已施工完毕的墙体，是否有防止雨水冲刷砂浆的措施。
⑸查验冬季施工时有无相应的防冻措施，如使用外加剂法时对外加剂质量、掺量的控制，加热法时温度的控制，日可砌高度和墙体支模时间是否有所限制。
⑹查验夏季施工时有无相应的措施，如天气干燥炎热时对混凝土多孔砖的洒水湿润情况和砂浆使用时间控制情况
2、施工过程控制措施
2.1、施工前，施工单位技术人员应熟悉施工图纸，及时做好技术交底。
2.2、每层轴线放样后，应报监理复合。
2.3、每层的墙体拉结筋、构造柱钢筋应及时报监理验收。
2.4、砌筑时应按要求设置皮数杆，控制好每皮砖和灰缝厚度及门窗洞口位置。
2.5、砖砌体砌筑时，砖应提前1～2天浇水湿润。
含水率宜为10%～15%。
2.6、若施工过程中使用砂浆，则砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌后2h和3h内使用完。
2.7、若施工过程中使用砂浆，则砂浆试块应在砂浆拌合随机抽取制作，同盘砂浆应制作一组试块。
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少制作一组试块（每组6块），即抽验一次。
2.8、砖砌体应上下错缝、内外搭接，实心砖砌体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，多孔砖砌体宜采用一顺一丁，梅花丁的砌筑形式。
2.9、厕浴间和有防水要求的楼面，墙底部应浇筑高度不小于150mm的素混凝土梁（若有）。
2.10、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而必须同时留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆并保持灰缝平直。
2.11、抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为2ф6拉结钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从留槎处开始250㎜（抗震设防烈度为6度、7度地区）；末端应有90°弯钩。
2.12、根据设计要求，长度大于5m的后砌隔墙的墙顶，尚应与楼板或梁拉结。
隔墙砌至梁板底时，应留一定空隙，间隔一轴后用实心砖斜砌挤缝。
2.13、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明锋、瞎缝和假缝。
2.14、设计要求的洞口、管道、沟槽，应在砌筑时按要求预留或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
超过300mm的洞口上部应设过梁。
2.15、墙体的预埋件应作防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直。
2.16、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离柱、剪力墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞顶部应设置过梁。
2.17、构造柱纵筋应穿过各楼层梁，保证纵筋上下贯通；构造柱箍筋在楼层上下各500mm范围内应进行加密，间距宜为100mm。
2.18、墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚起，先退后进，马牙槎的高度不应大于300mm；并应先砌墙后浇筑混凝土构造柱。
2.19、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土成分相同的水泥砂浆。
振捣时，应避免处碰墙体，严禁通过墙体传震。
2.20、构造柱混凝土、厕浴间素混凝土梁的混凝土强度等级和砖强度等级、砂浆强度等级，均应符合设计要求。
2.21、砌体施工还应满足设计及施工规范验收标准的其他要求。
五、常见质量通病
（1）碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
原因是未计算好砌块模数。
施工时计算好砌块模数。
（3）拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、水平系梁不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
（4）门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先加工混凝土块，造成门窗洞口不牢。
应先预制加工好足够的混凝土垫块。
（5）灰缝不匀。
不作分层标记（皮数杆），不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配匹数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
（6）排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。
六、砌体施工过程中的安全管理
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。
3、脚手架站脚的高度，应低于已砌砌块的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砌块不得超过单行3匹；采用砌块笼吊砖时，砌块在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅
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