智慧油气田综合解决方案(智慧油田、智慧燃气).pptx

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智慧油气田解决方案汇报,Page,CONTENT,Page,目录,概述,解决方案,总体设计,客户服务,自动化,Page,建设背景,建设目标,建设意义,通过DCS、PLC等控制设备的应用,实现现场设备的自动采集与控制。

基于IT技术的支撑,以互联网平台为传播载体,对数字化手段产生的大量信息进行展示、整合、挖掘、分析,辅助油气田生产管理决策。

在自动化的基础上完善静态、动态数据,实现各类数据的电子化,将传统的纸质数据转化为电子数据。

数字化,信息化,智能化,智慧化,借助人的智慧,通过数学建模、知识专家系统将人工生产管理决策转化为IT逻辑,并产生指令指挥自动化系统实现决策。

油气田发展的最后阶段,也是物联网发展的高级阶段,实现物物相连,中心大脑有自我学习、思考、分析能力,能够主动决策。

云计算,Page,辅助决策,人工智能,大数据,物联网,实现业务管理协同化和全面信息共享,实现地质油藏的动态监测、精确评价,实现生产过程的全面自动化和决策过程的智能化,目标,建设背景,建设目标,建设意义,知识化管理,建设背景,Page,建设目标,建设意义,有利于完善能源信息的采集、存储、管理和利用,有利于管理者及时调整生产,从而降低成本,提升效益,有利于减少油气田运行成本,提高劳动生产率,有利于加快故障和异常处理,提高安全防范水平,M1,M2,M4,M3,目录,Page,概述,解决方案,总体设计,客户服务,3G/4G电信网,Page,油田有线专网,油田无线专网,油田卫星网,RTU,传感终端,语音终端,视频终端,勘探开发数据库,视频数据库,空间数据库,应用数据库,数据及应用服务实时数据库,云计算平台,总体架构,方案特色,智慧油气田可视化运维管理,智慧油气田生产优化与辅助决策,智慧油气田生产指挥调度SCADA集中监控,油气田自动化数据管理与分析决策,智慧生产设备物资管理,感知层,网络层,数据层,应用层,智慧油气田终端接入平台,基于3C融合的物联网技术,智能化识别、定位、跟踪、监控和管理,Page,实时监测、实时数据采集、快速分析,生产和管理流程整体优化,运行效率提高,运行成本降低,强大的知识库,全面、实时、准确的数据支持,专家系统辅助综合研究,快速决策和执行,可视化、一体化的运营和协同环境,快速反应、及时指导,将油气田生产的自动化与信息化相结合,将物联网和云计算技术应用到油气生产流程中,并借助基于业务模型的专家知识库等技术,实现实时监测、实时数据自动采集、实时分析解释、实施决策与优化的闭环管理,达到数据知识共享化、生产流程自动化、科研工作协同化、系统应用一体化、生产指挥可视化和分析决策科学化。

总体架构,方案特色,CONTENT,Page,PART1PART2PART3PART4PART5,目录,概述,解决方案,总体设计,客户服务,单井控制系统主要特点:

采用基于2.4G无线仪表系统,安装简单;支持A11、及四化协议;技持多种通讯方式:

2G/3G/4G、无线以太网、光纤等;可实现井口数据自动采集及远程控制;模块及仪表的工作温度范围-40+70。

Page,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,单井井场只有一口作业井,且与其它井场相距较远。

每个单井井场需要安装一块SZ933无线网关模块及扩展IO模块相应的井,口仪表,采用多种远程通讯方案与监控中心通讯。

我们也可以根据您的需求采用不同的单井制方案。

SZ901SZ903D无线功图传感器无线压力表,SZ903D无线压力表,SZ905D无线温度表,SU306无线电参模块,4G路由器,SZ933无线扩展网关模块IO模块,2.4G无线通讯网络,电机启停控制电缆,抽油机电机,计量转接站,潜油电泵井通井场控制系统特点:

井场主RTU最多可以接入16口油井/水井;井场主RTU与井口RTU采用2.4G无线网络,施工简单;整个井场与中心只需要一条通讯链路,节约通讯设备费用;井场主RTU除了读取各井口数据外还可采集井场公共数据;井口RTU可采用有线或无线方式读取井口数据。

Page,丛式井场通常会有多口油井,这些油井之间距离很近。

为了降低整个井场的通讯费用,井口RTU的数据通过2.4GZigbee网络汇集到一个井场主,RTU模块。

井场主RTU通过无线以太网或光纤把整个井场的数据上传到监控中心。

数字化抽油机,井场主RTUSZ930,无线以太网,2.4GZigbee网络,10/100M以太网,载荷角位移压力,压力温度,电机监控,数字化抽油机,数字化抽油机,数字化抽油机,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,过井下的多级离心泵旋转把井下的液体举升到地面。

在电泵井井口采用E531X-VI井口控制器,可以采集三相电参数:

电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等。

还可实现远程启停、电压电流报警、联锁停机等功能。

电泵井井口可以安装有线仪压力和温度变送器,也可以安装无线压力和温度变送器,采集电泵井嘴前压力、嘴后压力、油温等参数。

Page,采用基于2.4G无线仪表系统,安装简单;支持A11、及四化协议;技持多种通讯方试:

2G/3G/4G、无线以太网、光线等;可实现井口数据自动采集及远程控制;模块及仪表的工作温度范围-40+70。

抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,螺杆泵采油系统由于其尺寸小,质量轻,维护、管理方便,地面设备简单、紧凑,调节排量容易,系统效率高等优点,在油田的部分区块有一定的使用量。

特别是在开采高粘油、高含砂量和高含气量的原油中,螺杆泵更具有独特的作用。

Page,采集三相电参数:

电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等;远程启停、电压电流报警、联锁停机等功能;安装无线载荷/扭矩/转速一体化传感器,采集载荷、扭矩、转速等数据;井口安装有线压力变送器和温度变送器,也可以安装无线压力变送器和无线温度变送器,采集螺杆泵井口的压力和温度。

抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,天然气井监控系统特点:

采用低功耗RTU,各适用于太阳能供电系统;支持天然气流量积算(可选);采用防爆机柜;可以采用多种通讯系统与中心通讯。

Page,天然气井,气井RTU,太阳能供电系统,油田的天然气井通常具有产气量高,现场无供电的特点。

我们提供天然气井井口监控系统:

井口RTU、通讯设备、仪表、太阳能供电系统。

它可以采集天然气井的数据:

井下压力、地面压力、温度、天然气流量等数据,它还可以测量太阳能供电系统的工作状态。

抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,水源井控制器特点:

采集水源井的工作参数;远程控制水源井的启停;多种异常保护措施;采用多种通讯方式接入油田监控中心;采用和油井控制器同系列产品。

Page,水源井控制器可以远程控制水井的启停、控制水井的外排和供水,可以采集水源井电机三相电参数:

电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等。

可以采集流量计的数据并计算瞬时流时,计算累计流量。

可以测量水井液位,并根据液位报警防止水泵空抽。

潜水泵,液位计,电动阀,流量计,压力变送器,启动柜,三相电参,水源井控制器,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,Page,单井及注水间控制系统特点:

具有定量自动注水功能;最多可以控制16口注水井(注水阀);各注水阀可以采用不同通讯协议;可以采集注水阀组间的温度压力等信号;智慧监测阀组前后压力,防止倒灌;可以接入油气SCADA系统;可以采用光纤、VPN、GPRS、3G/4G、无线以太网等通讯方式。

在油田开发的后期,为保持地层压力,需要对地下注水。

传统的注水井或注水间采用高压闸阀,人工调节,造成调节费力费时;阀座易堵卡,并闭不严,使用寿命短。

由于需要人工干预注水过程,容易造成注水失控,严重时可能造成倒灌。

抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,提供增压站控制系统的硬件及软件以及增压站的系统调试服务。

Page,在两级布局的油气田中,每几十口油井设置一套计量转接站(增压站),用于接收单井来油、完成单井油气计量、进行油气分离、原油加热和升压外输等,部分站点还有沉降脱水功能。

主井场RTU及视频探头,主井场RTU及视频探头,主井场RTU及视频探头,2.4G网络,2.4G网络,2.4G网络,无线以太网,生产数据监控站,视频监控工作站,井场1,井场2,增压站,井场N,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,我们拥有自已的PlantE5000DCS系统,可用于联合站内各工艺流程的控制。

我们也精通霍尼韦尔、AB、横河、西门子等世界知名自动化公司的DCS产品,我们完成过上百上个联合站DCS系统。

Page,每个采油厂(作业区)至少有一个联合站,它主要包括原油集输系统、水处理及注水系统、消防系统等系统。

我们提供完整,的联合站自动化解决方案,从各子系统的控制方案,到整个联合站系统的仪表安装、施工,自动化设备的调试等,直至交钥匙。

DCS工程师站,DCS操作员站,视频计算机,打印机,PlantE5000DCS系统,注水间E50控制站,消防泵间E50控制站,清水间E50控制系统,大屏幕,第三方设备控制器,联合站监控中心,厂监控中心,光收发器,光收发器,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,水源井,联合站,注水井/注水间计量转接站,作业区中控室,Page,无线扩频无线网桥,iClient,数据采集层,集中监控层,采油厂中控室,iClient,中控室,iClient,油区、井区部分,见现场结构图,中心站(不接入),iClient接入集中水处理,OPC接入DCS系统RTU,数据应用层,EchoSCADA集中监控系统,为油气田地面建设自动化工程提供了独特而开放的平台。

该系统采用了目前国际上最新的软、硬件技术,结合国内油气田生产工艺的特点,实时监控各设备的运行并记录运行数据,保证了油气田用户在原油(天然气)井站、油气地面开采集输、原油(天然气)处理联合站、输油(气)管道的自动化需求的实现,为油气生产部门提供生产调度决策数据。

系统概述,系统功能,系统特点,系统概述,Page,系统功能,系统特点,总貌图导航图电子巡井功图数据回放水井管理功图计产与量油,井场采集控制,站点采集与控制,站点数据采集与控制历史曲线历史报警参数设置报表系统,报警辅助分析,联合站采集与控制,油系统采集与控制水系统采集与控制消防安全系统,报警限值的自动设置报警辅助分析,功能,系统概述,Page,系统功能,系统特点,友好的人机界面,Page,报警和报警管理,标准的通讯协议,多种冗余方式,本地和远程的现场控制,实时趋势和历史趋势,实时工艺过程监视,分布式客户机/服务器体系结构,内置油井故障诊断软件,系统概述,系统功能,系统特点,特点,油气田自动化数据管理与分析决策系统为油气田生产管理提供数据支持和辅助分析,通过该系统,可及时掌握油(气)水井的各类生产动态信息,自动生成各类生产报表,并提供分类组合查询、图表分析及数据整合计算等功能,为用户提供辅助分析,从而有效提高科技人员的工作效率,提高油气田管理的科学性,保证生产管理决策更及时、更精确,为油田生产决策服务。

Page,系统概述,系统功能,系统特点,包括油水井、站库、区块、层位等信息,提供信息增加、删除、查询、修改、打印及动态列设置等功能,Page,动态信息查询,基基础础信信息息管管理理,包含油井、水井、水源井、天然气井、联合站、计量站等生产单元的生产动态信息,提供多条件的组合查询、仿谷歌方式的模糊查询、数据过滤查询方式等。

基日础志信日息报管管理理,功图查询,实现油气田生产过程中各生产单元日志、日报的管理,自动将采集到的日数据以表格的形式显示,无需人工录入,同时也可进行修改、查询、打印等操作,对油井远程监控采集的示功图进行查询与对比分析,帮助用户分析诊断生产过程中油井的复杂工况,从而快速、准确的识别油井故障,获知泵的工作状况,基础分信析息决管策理,以生产数据为基础,以表、曲线或图形的方式,对数据进行整合、统计与对比分析。

包含的功能有:

生产曲线分析、数据统计、数据对比及异常数据检查等。

系统概述,系统功能,系统特点,系统易使用、易维护、易扩充,Page,能够及时、准确的获取最新的生产信息,可进行综合分析,为用户提供决策依据,能够快速灵活、智能查询生产数据并自动生成报表,系统概述,系统功能,系统特点,基于RFID技术的生产设备物资系统以RFID数据采集为手段,计算机模拟建仓库为核心,实现对固定资产的“全生命周期管理”,并形成固定资产的台账报表,提供使用更加智能、更加方便的管理物资,且大大提升企业的工作效率以及减少企业人力物力的支出。

Page,系统概述,系统功能,系统特点,资产盘点,Page,单位多层次管理,生命周期管理,预警报警管理,统计分析,数据预测,自动识别,功能,自动识别以二维码、RFID等自动识别技术应用为特点,实现资产管理条码信息化管理,制作资产标签贴在实物上直至报废,实现一个资产对应一个条形码,使资产管理、资产盘点更加便捷、快速、准确。

系统概述,系统功能,系统特点,资产盘点利用数据采集终端(PDA)进行现场实时盘点,并快速生成资产盘点结果,最大化解决固定资产盘点瓶颈问题。

生命周期管理生命周期管理是一个全面的、动态的管理过程,以实物管理为基础,从购买、领用、转移、维修、盘点、报废等过程进行全方位准确监管,并形成相应的台账信息,便于日后对资产的跟踪和业务追溯。

单位多层次管理建立上下多级单位,每个单位实现多层次管理模式,保证上下级之间的数据共享。

实现上级管理下级单位,平级单位独立管理。

资产盘点,Page,单位多层次管理,生命周期管理,预警报警管理,统计分析数据预测,自动识别,功能,系统概述,系统功能,系统特点,预警报警管理通过预警管理业务功能,实现对维修时间到期、保养到期、检测时间到期等到期设备,通过发短信与邮件的方式进行提醒业务。

也可通过邮件进行预警管理,提醒维护人员及时进行设备巡检巡视。

统计分析实时显示或历史显示仓库资产物品的各项数据曲线变化,可按不同的要求呈现统计数据内容。

数据预测,根据统计数据进行智能的数据预测,如对于某些资产而言,通过分析历史数据,再根据现需求,可以对未来物资需求数量进行数量预测,以提高物资管理水平。

系统概述,Page,系统功能,系统特点,1,2,3,充分应用RFID识别和二维码识别等技术,可便捷的追踪物资位移记录和资产识别盘点,运用先进的信息技术手段快速提升出库、入库、转库、位移、库存盘点、报修、报废等全部生命周期过程管理,4可与微信提供的互联接口进行对接,通过微信扫描的方式方便快捷的管理物资,可基于不同用户的使用需求,定制化业务应用,特点,平台概述,Page,平台功能,平台特点,油气田终端接入平台可负责视频、数据等应用系统设备的接入,为系统运行提供硬件支持,是整个系统的基础;同时还具有信息融合推送的作用,可集成当前油气田行业中常见的音频系统、视频系统和数据系统,实现各系统间的通信和数据交互。

特种接口(卫星系统接入),SBC,媒体服务器,视频监控接入管理服务器,综合指挥调度主机,单兵终端接入管理服务器,手机终端接入管理服务器,平台概述,Page,平台功能,平台特点,语音接入,1,中继备份,2E1、8FXO综合中继网关,语音中继短波/超短波集群对讲接入2路集群接入iCOOPERWAG,电话接入用户license授权12FXS用户接入网关,平台功能,Page,平台特点,平台概述手机接入可视对讲,Android、IOSIM协同办公集群对讲视频对讲拨号通话单兵接入手持式、头盔式统一接入、综合管理广播接入、卫星接入.,视频接入,2,统一接入、综合管理SIP可视话机、单兵/手机可视对讲、视频、监控视频融合展现,平台概述,Page,平台功能,平台特点,视频会议接入,3,统一接入、综合管理SIP可视话机、视频会议,图形业务接入,4,GIS、3D,GIS服务器,3D服务器,数据业务接入,5,短信接入PLMN,平台概述,Page,平台功能,平台特点,具有标准化接口,支持多种标准化协议,特点1,特点2,特点3,特点4,为各系统间提供通信和数据交互,具有强大的系统集成能力,基于多层、模块化结构设计,方便与其他系统进行功能扩展,系统概述,Page,系统功能,系统特点,生产指挥调度系统能够将厂区的调度终端、视频监控、视频会议、生产数据等系统进行深度整合,满足油气田行业对日常生产调度、安全事件监控和应急处置的需要,确保企业内部以及跨部门、跨区域之间的通信联络的畅通、稳定、安全等要求。

系统提供触摸屏调度台、便携式调度台供生产指挥人员和领导使用,通过手势操作可将各调度场景推送至大屏显示系统(如视频监控场景、GIS地理信息场景、指挥调度场景等)。

视频调度,Page,其他辅助调度功能,图形调度,语言联动,视频联动,语音调度,功能,系统概述,系统功能,系统特点,生产系统联动协同指挥应急预案,语音调度可实现有线、无线等多种语音终端的互联互通,打破原有通信界限,实现高效应急指挥调度工作,接入包括单兵、手机、电话、对讲机、广播、数字会议室等终端。

应急会商:

系统支持多语音终端加入会场,召开应急会商,实现应急工作部署。

视频调度可兼容不同品牌厂家监控,融合可视话机、视频会议、智能终端(手机/单兵)等视频终端的视频调度功能,可实现图像信息推送到大屏、可视话机、PAD、单兵等终端。

图形调度可实现对二维GIS、3D等图像数据的调度功能,实现语音、视频、车辆等信息点位的标注与联动,可实现在图像上调度语音、视频、人员、车辆等信息,实现人防应急工作部署,区域化音视频圈选调度等功能。

视频调度,协同指挥,应急预案,Page,其他辅助调度功能,图形调度,语言联动,视频联动,生产系统联动,语音调度,功能,系统概述,系统功能,系统特点,其他辅助调度功能录音/录像:

调度通话、调度会议进行实时录音/录像传真:

创建传真、答复、转发、删除、发送/接收、查询、扫描等短信:

创建短信、答复、转发、群发、打印、删除、更新、查询等,语言联动不同终端之间的语音联动:

模拟电话、IP电话、手机、数字会议终端、集群/对讲、单兵、卫星电话等各类终端,能实现语音通信。

视频联动与视频监控系统互联,可实现语音呼叫时,同时显示对应点的视频监控画面,也可将视频同步呈现至大屏显示系统。

视频调度,协同指挥,应急预案,Page,图形调度,语言联动,视频联动,生产系统联动,语音调度,功能,系统概述,系统功能系统特点生产系统联动与生产系统互联,当生产系统检测到某生产厂区发生设备异常情况,平台自动弹出相应点位监控视频,值班人员可根据视频画面观察异常的原因,并通过通讯录及时与相应生产厂区生产人员进行联系。

应急情况时值班人员可启动相关的应急预案,为突发事件提供应急保障。

调度成员。

协同指挥其他辅助调度功能生产调度系统具备多调度台协同指挥,多调度台可同时调度多个生产厂区的生产人员。

被调度成员可能有多个调度号码或终端(如手机、固话、对讲等),系统会自动轮巡呼叫,保障调度人员及时、快速、准确的找到被,应急预案应急预案是发生具体应急突发事件采取的行动步骤,是应急处置的核心依据,规定了指挥体系、保障体系、事件分级标准和响应机制,同时体现应急过程中的监控机制、奖惩机制、部门协作机制和上下级联动机制。

系统概述,Page,系统功能,系统特点,可联动并协同指挥多个子系统,高效责任到人,全新交互式设计,较强的实用性及扩展性,系统概述,Page,系统功能,系统特点,可视化运维管理及抢修调度系统是集成视频监控技术、计算机应用技术、物联网技术、网络通信技术、GIS/3D技术、数据库技术等于一体的数据管理及业务应用系统。

系统通过集中管控、统一管理、流程化管理,对人力、资源的精细管理,提高工作效率。

系统概述,Page,系统功能,系统特点,信息资源管理-基础信息、电子档案、预案业务、知识库。

设备状态监控-重要设备状态监控、环境监控、视频监控、故障信息发送、3D实景展示,值班管理-值班人员登记、值班日志、相关值班人员显示,故障抢修-多级实时报警、接派单流程管理、巡检管理、故障查询及统计、故障抢修业务手机APP综合调度-语音调度、语音会议、数字录音录像,系统概述,Page,系统功能,系统特点,系统提供直流电源,在台站断电情况下可实现对油气田设备的供电,支持三种供电模式:

隔离供电模式、浮充供电模式、直供供电模式。

值班人员发现故障派单给仪器值班人员,仪器值班人员通过远程日志检修、远程设备通断电、监控查看进行远程故障判断及处理,若故障无法处理转单给现场维护人员。

系统可以自动监测通信链路的工作状况,当主信道SDH光线线路异常时,可以自动关闭主信道设备供电,并启动3G备用信道设备供电,实现备用信道通信,确保台站的连续运行率。

系统概述,Page,系统功能,系统特点,系统自动读取并备份强震数采所采集的地震数据,实现冗余备份;同时也支持远程地震数据查询,异常数据触发报警等功,系统运行与系统的开发全部采用成熟技术,从根本上提高了系统的可靠性。

系统实时监测专业设备的运行状态、运行日志及湿度等环境数据。

系统概述,Page,系统功能,系统特点,借助感知和控制能力、业务模式及专家系统,全面感知油气田动态,自动操控油气田活动,预测油气田变化趋势,持续优化油气田管理,虚拟专家辅助油气田决策,用计算机系统智慧地管理油气田,推动油气田企业提高新增储量、产量和采收率,实现科学决策、卓越运营与安全生产,最终达到可持续的业务成长,可实现精细油气田生产监控,可实现精细油气藏开发动态分析,可减少传统井下作业频次,从而提高生产井工作时率,降低生产成本,可实现团队高效协同工作、油气藏+井筒+地面管网局部及整体生产优化,实现专家知识共享,快速培养技术人才,主要价值,系统概述,Page,系统功能,系统特点,系统概述,Page,系统功能,系统特点,功能示意图,1,系统概述,Page,系统功能,系统特点,功能示意图,1,系统概述,Page,系统功能,系统特点,功能简介,2,生产实时监控子系统,油气藏动态分析子系统,油气田生产优化决策子系统,生产异常报表监测曲线面向管柱图分析面向井位图分析DTS三维剖面压力三维剖面,油藏地质特征分析开发现状分析油藏开采指标分析预测气藏开采指标分析预测非常规气藏开采指标分析预测油气井生产精准分析及预测,1.油田生产优化2.油井生产优化3.气井生产优化4.水井生产优化,系统概述,Page,系统功能,系统特点,功能简介,2,模型更新子系统,智慧工作流子系统,专家知识库子系统,1.油井井筒计算模型拟合2.气井井筒计算模型拟合3.数值模拟模型拟合,提供了自动或人工干预运行工作流程,通过收集、整理和归纳专家知识,形成专家知识库,并在系统运行过程中使用;可利用专家知识库对自动预警、诊断、优化设计功能提供分析(判定)依据。

生产操控子系统,设置远程操控指令、指令分类查看,系统概述,Page,系统功能,系统特点,实时性,智能化,先进性,分布式,满足系统的分布式部署需求,实时监测、监控、预警,实现智能计算、分析、

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