物流师考试汇总.docx
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物流师考试汇总
物流师基础知识
1、物流的基本概念：
GB/T-18354-2006物品从供应地向接受地实体流动的过程。
2、物流的功能要素：
包装、装卸搬运、运输、仓储、流通加工、配送、信息。
其中：
包装被称为生产的终点，同时也是社会物流的起点。
装卸搬运是出现最频繁的环节。
运输是物流的中心环节之一，可以说是物流最重要的功能。
仓储在物流系统中起着缓冲、调节、平衡的作用。
3、第三方物流（3PL/TPL）特征：
1长期合同2专业化3充分信息4规模化经营。
4、第四方物流：
是供应链的集成者、整合者、管理者。
功能：
1供应链管理功能2运输一体化功能3供应链再造功能。
运作方式：
1协同运作模式2方案集成商模式3行业创新者模式
第四方物流和第三方物流的区别：
1第三方物流建立在企业物流业务外包的基础上，第四方物流是建立在第三方物流上的企业物流规划，集中资源进行物流软件的开发、运营和管理。
促进企业运作效率的提高。
2第四方物流能够提供比第三方物流范围更广的服务，包括进入市场的技术、供应链策略技能、能力以及计划管理专家。
3第四方物流是物流软件的运营者，第三方物流是物流硬件服务的供应商。
5、供应链管理（SCM=supplychainmanagement）是现代商业关系的虚拟表现。
供应链分内部供应链和外部供应链。
内部供应链所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门。
外部供应链涉及供应商、生产商、储运商、零售商。
供应链由所加盟的节点企业组成，其中一般有一个核心企业（产品制造企业或大型零售商）。
其中信息流是双向的。
供应链的特征：
1复杂性2动态性3面向用户需求4交叉性
6、物流一体化是将科学的方法应用到物流领域，以信息控制为手段，在物流系统输入端为供应商提供低成本的服务，在系统的内部转换过程中，将传统的垂直管理功能整合成横向功能平衡管理.
7、包装的作用：
保护物品、方便物流作业、促进销售、便于物品识别。
保护物品是包装的首要功能。
根据包装的作用，将包装分为物流包装和商业包装。
物流基础模数600*400mm物流模数1200*1000mm。
在物流作业中以1200*1100mm的托盘包装。
20英尺（标箱）40英尺的标准集装箱最容易装卸搬运。
8、逆向物流是通过计划、实施与控制物品从消费向生产地的经济流动过程。
内容：
1回收物流2再生资源物流3废弃物物流
9、一般客户:
占客户数60%（松散随机客户满意度）利润10%；潜力客户：
客户数量30%（经常往来客户价值提高）利润30%；关键客户客户数量10%（固定紧密全面利益）利润60%最主要的客户群。
企业应给他们提供额外的增值服务。
10、客户价值＝（产品价值+服务价值+品牌价值）－（货币成本+时间成本+精力成本）
11、物流的增值服务：
以客户、促销、制造、时间为核心的服务。
12、条码技术是使用最广泛的自动识别技术，是目前物流信息系统中优先采用的信息技术。
组成：
1通用商品条码（EAN-13/8）2储运单元条码（ITF-14）3贸易单元条码（EAN-128）应用制造企业1生产流程控制、物流中的仓储管理、车辆调配、货物跟踪；应用：
1零售商业领域2仓储应用系统3运输应用系统。
13、电子数据交换技术（EDI）是无纸化电子文件传输，它将商业文件按统一标准编制为计算机识别和处理的标准格式，在EDI终端之间进行自动传输。
14、物流质量内容：
客户服务质量、物品质量、工作质量、工程质量。
15、物流组织三个阶段：
第一功能集合型物流组织，该组织不适合大型企业，或者外部环境变化复杂、内部技术层次高的技术创新企业，没有改变物流过程的分散性，易引发分割状态。
第二阶段，功能独立型物流组织，物流效率考虑企业的整体经营，建立专门的物流部门。
第三阶段一体化物流组织，企业将可操作的物流计划功能运作归于一个专色的物流经理下，适用运用与特大企业与大型流通企业。
16、第三方物流企业组织3中形式：
1资源独立型2外包资源型3综合资源型。
17、层架：
轻型层架适合人工存取作业，高度2.4m厚度0.5m
18、托盘货架：
层间距离依据码货高度调整，通常高度在6m以下。
19、货架横梁和竖架之间的存储空间称为货格。
尺寸由堆放货物的大小决定，如堆放托盘货品：
上部和左右的间隙为150mm，规模：
排数*列数*层数
20、仓容＝仓库适用面积*单位面积存储定额
21、托盘种类：
有平、利柱、箱式、轮式、专用；平托盘是专用托盘，立式托盘适装运袋装货物。
规格有：
800*1200mm800*1000mm1000*1000mm载重：
1t
22、射频识别技术（RFID）由：
电子标签阅读器天线软件系统组成。
23、ISO制定的4种托盘国际规格：
1200*8001200*10001219*10161100*1100mm
第一章：
物品采购
1、采购计划包括两部分：
采购认证计划和采购订单计划。
2、采购计划的步骤是准备认证计划、评估认证需求、计算认证容量、制定认证计划。
3、采购认证过程是供应商样件及小批量试制过程和检验过程，采购认证计划所需的资料包括：
认证计划说明书（认证物料项目的名称、认证物料数量、、认证周期）、开发需求计划、余量需求计划、认证环境资料等。
4、评估认证需求评估认证需求由分析开发批量需求、分析余量需求和确定认证需求三部分内容组成。
（1）分析开发批量需求.按需求环境分研分：
物品开发认证需求和生产批量物品的认证需求；按采购环境分：
有环境内和环境外物品需求；按供应商状况分，有可直接供应物品的需求和需要订制物品需求等。
（2）分析余量需求可以通过市场及生产需求计划得到各种物品的需求量和需求时间；
5、制定认证计划包括：
对比认证需求与认证容量、综合平衡、确定余量认证计划和制定认证计划四项内容。
以公式表示为：
认证商品数量=开发样品需求数量+检验测试要求数量+样品数量+机动数量;开始认证时间=要求认证结束的时间-认证周期-缓冲时间
6采购订单计划包括：
准备订单计划、评估订单需求、计算订单容量和制定订单计划。
1．准备订单计划
（1）接受市场需求.市场需求决定企业的销售计划，进而确定生产需求计划。
（2）接收生产需求.编制物品需求计划的主要步骤为：
①确定毛需求量②确定净需求量③对订单下达日期及认单数量等进行计划.（3）准备订单环境资料订单环境资料包括：
①订单商品的供应商信息②每个供应商分摊的订单比例信息③从下单到交货的订单周期。
（4）制定订单计划说明书.其主要内容是商品名称、需求数量、到货日期，并附有市场需求计划、生产需求计划、订单环境资料等。
2．评估订单需求
（1）分析市场需求
（2）分析生产需求（3）确定订单需求3．计算订单容量
（1）分析物品供应资料
（2）计算总体订单容量（3）计算承接订单容量（4）确定剩余订单容量
4．制定订单计划
（1）对比需求与容量
（2）综合平衡（3）确定余量认证计划（4）制定订单计划.下单数量=生产需求量-计划入库量-现有库存量+安全库存
下单时间=要求交货时间-认证周期-订单周期-缓冲时间
7、招投标采购工作流程。
招投标是企业采购工作的一个标准化流程。
招标/投标/开标/评标/授标/签订合同
8、编制招标文件
（1）投标人须知
（2）合同条款。
包括一般合同条款和特殊合同条款（3）技术规格。
它规定了所购货物、设备的性能和标准。
（4）投标书的编制要求。
其内容主要包括：
投标文件的构成，投标保证金的数量，总投标价，投标书的有效期等。
（5）供货一览表、报价表和工程量清单。
包括采购商品品名、数量、交货时间和地点等。
发布招标通告2．发布招标通知3．进行资格预审。
对供应商资格预审通常包括两个部分。
一是对供应商的合法地位和信誉等进行的基本资格预审，二是对已具备基本资格的供应商履行拟定采购项目能力审查的专业资格预审。
9、投标1．投标准备主要包括熟悉投标文件、申请资格预算、调查现场和考察投标环境，进而对投标的必要性、投标取胜的可能性进行分析，决定是否进行投标。
2．编制投标文件和报价
（1）投标文件的内容。
包括：
投标者资格、资信证明文件、投标项目（设备）方案及说明，投标价格表以及货物说明一览表，招标文件中规定应提交的其他资料或投标方认为需加以说明的其他内容，投标保证金。
（2）确定投标报价
10、评标。
1对投标书初步审查2详细评标。
评标分为技术评审和商务评审两个方面。
（1）技术评审方面1）对招标文件中的质量、技术说明或要求（包括图样）的理解深度及响应程度。
2）进度计划或交货期限的有效性、科学性及严谨性。
3）项目实施能力、经验及质量的控制与保障措施的合理性与可行性（包括分包单位）4）在技术方面建议的可行性和有效（效益）性等。
（2）商务评审内容1）该报价是否可靠合理。
2）投标报价构成是否合理。
3）经营成果、财务能力和资信程度。
4）投标商对支付条件的要求或给招标商何种优惠条件。
3编写并上报评标报告
（1）对投标人的技术方案的评价，技术、经济风险的分析
（2）对投标人技术力量、设施条件的评价（3）对满足评标标准的投标人的投标进行排序。
（4）需要进一步协商的问题及协商应达到的要求。
4．评标中采用的方法
（1）最低评标价法
（2）综合评标法（3）以寿命期的成本为依据评标（4）优点积分法
11、采购合同是需求方向供货厂商采购货品时，按双方达成的协议所签订的具有法律效力的书面文件，它确认了供需双方之间的购销关系和权利与义务。
12、采购合同的作用
（1）可确定采购双方应履行的事项，确定双方的权利与义务。
（2）可作为解决采购纠纷的依据。
（3）可作为法律上的书面证据。
（4）可订立自治条款。
13．采购合同的内容一份完整的采购合同通常是由首部、正文与尾部三部分组成。
（1）首部。
主要包括：
名称、编号、签约日期、签订地点、买卖双方的名称、合同序言等。
（2）正文1）主要内容：
商品名称、质量规格、单价和总价、数量、包装、装运、到货期限、到货地点、检查和验收、付款方式、保险、仲裁条款、不可抗力2）可选择内容：
保值条款、价格调整条款、误差范围条款、法律知用条款。
（3）尾部。
主要内容有：
合同的份数、使用语言及效力、附件、合同的生效日期、双方的签字盖章。
14、商品采购合同的订立包括合同资格审查、制作合同、审批合同、签订并执行合同
15、采购绩效评估的指标涉及采购成本/价格，采购质量、交货和库存、采购组织等内容，具体指标如下：
1质量绩效指标包括供应商来料质量、质量体系水平等方面。
来料在线报废率=在线拒用数量/使用数量2数量绩效指标
（1）储存费用指标。
是指存货利息与保管费用之和。
（2）呆料、废料处理损失指标。
3时间绩效指标紧急采购费用指标、停工断料损失指标4价格绩效指标。
（1）实际价格与标准成本的差额。
（2）实际价格与过去移动平均价格的差额。
（3）使用时的价格与采购时的价格之间的差额。
（4）当期采购价格与基期采购价格之比率。
5．采购效率（活动）指标
（1）年采购金额。
（2）年采购金额占销售收入的百分比（3）订购单的件数（4）采购人员的人数（5）采购部门的费用（6）新供应商开发个数（7）采购计划完成率（8）错误采购次数（9）订单处理的时间
16、战略采购战略1保证供应战略2降低成本战略3供应支持战略4环境变化战略5竞争优势战略
17、采购战略的因素包括对什么、质量、多少、谁、何时、什么价格、在哪里、如何以及为什么这些问题的决定。
（1）什么1）自制还是外购2）采购制成品后贴上“自身的标签”3）采购标准件还是根据特定需要来采购
（2）质量1）无缺陷规划2）过程质量控制规划3）质量证书规划（3）多少1）由供应商持有库存2）准时制采购3）托付式采购（4）谁（5）何时（6）什么价格1）价值分析/价值2）降低运输成本3）租赁或外购（7）在哪里（8）如何1）长期合同2）商品预测3）供应商风险分担4）供应商/采购企业数据共享（9）为什么
18、战略要考虑的因素
（1）政府规章和管理
（2）产品责任（3）环境保护
19、采购长期战略措施：
调整供应商基地。
重新设计产品使某些物料具有可替代性。
开始制造以前要合部外购的某些零件、废物处理、辅导练习
20认证计划的余量需求是（原有采购环境容量不足以支持采购需求，过去收缩的采购环境不能满足新的采购要求），因此造成采购环境扩大。
21认证物品数量=开发样品需求数量+（检验测试要求数量）+样品数量+机动数量
22订单计划下单时间=要求到货时间-（认证周期）-订单周期-缓冲时间
23如果供应商不能交货，而合同又未订立具体赔偿标准，应按（采购惯例）标准执行。
24招标步骤分别为：
编制招标文件、发布招标通知、进行资格预审
25采购的余量需求是（采购物品市场供应量小于采购商需求量）
26商品采购总量确定的因素有（市场需求变化、商品价格的涨跌、银行利率高低）
27准备采购认证计划由（评估承接认证量、分析开发批量需求、分析余量需求）等部分内容组成。
第二章：
仓储管理
仓储作业流程规划：
1、确定仓库用地面积；考虑防火通道、建蔽率、容积率等因素；2、动线流程及大区域规划；可分为“I”形（直线型，应用于货运站、转运中心及通过型仓库）、“U”（单面型）、“L”（侧边型）流程三种。
大区域规划包括进、出货暂存区，库存储存区规划3、商品种类数量分析及商品种类库存数量；A类靠近走道和门口、B置于AC之间、C类置于角落或较远的地方4、确定托盘形式和尺寸；5、确定货架种类和尺寸；6、确定搬运方式和设备；配重式（坐式）堆高机通道留3.5M，伸缩式（立式）堆高机通道留2.5M、窄道式（侧叉式）留1.5M。
7、确定库房形式、高度和跨度；库房高度=（托盘上货物的高度+叉举高度+梁高）*N；8库房细节规划；包括卡车车道、卡车回转区、月台高度、遮雨棚高度长度、仓库内部通道、天花板高度、厂房柱子之间跨距及柱子构造、地板承重及表面材质、屋顶、墙壁、门窗、消防设备、仓库换气采光照明等9、确定设备规格和询价。
仓库内部空间的大小是根据每年存储货物的数量和存储货物的特点确定的。
仓储空间一般由货物存储所需的空间、仓库过道和通道空间、仓库设备存放空间、仓库管理人员办公所需空间决定。
确定仓库内部布局之后就是内部空间的大小。
通过对未来市场需求的预测确定基本存储空间；依据企业未来发展的规模和速度，确定弹性发展空间（备用空间）；对仓库内部布局和作业管理设计确定仓库所需的通道和过道空间，确定仓库作业所需的硬性使用空间。
确定合理的仓库空间大小考虑因素仓库建造成本和仓库维护成本、客户服务因素。
建造自由仓库应考虑的影响因素：
1、当地的运输水平、运输质量、运输手段；2、当地劳动力的质量和数量；3、劳动力的生产效率和工资水平；4、建设仓库所需成本以及能达到的质量；5、潜在的扩张能力与企业的发展战略；6、当地的税收政策和法律法规。
租用公共仓库应该考虑的影响因素：
1、公共仓库的技术设备水平和维护成本；2、公共仓库所能提供的服务质量；3、机械化运输水平；4、通信设备、电子计算机和互联网的应用情况；5、仓库记录是否能具备完整性、正确性和及时性。
仓库服务水平衡量指标：
1、存货可得性。
包括缺货频率、供应比率、订货完成率；2、作业完成。
包括完成速度、一致性、灵活性、故障与恢复；3、可靠性。
就是如何实现以计划的存货可得性和作业完成能力。
增值服务决策包括：
1、托盘化；2、包装；3、贴标签；4、产品配套组装；5、上油漆；6、简单的加工生产；7、退货和调换服务、8、库存控制和订货决策支持。
设备购置决策必须满足：
移动路程最短、存储空间占用最少、人工控制程度最低，最低成本开支。
设备购置原则是先基于仓库现有的内部布局，遵循技术成熟先进、经济合理、安全可靠、方便操作和满足需求。
从设备的生产效率、设备采购成本、可靠性、灵活性、设备维修难易。
设备磨损包括有形磨损（使用中各种力的作用、受自然力影响）和无形磨损两种形式（生产率的提高、技术的更新）。
设备寿命分析包括使用寿命、经济寿命、技术寿命。
自营仓储的运营以成本为中心、合同仓储以营利为中心。
仓储合同的内容包括：
1、特殊货的告知与处理；2、货物的入库验收；3、仓单的使用；仓单是接受货主交付货物后签发给货主的单证，表示货物的所有权，属于法定指示证券，同时又有债权效力。
仓单内容包括：
货物的品种、数量、质量、包装、件数和标记、货物耗损标准；储存期间；存储费。
4、货物的检查和取样；5、通知和催告；6、货物的提取；
仓储合同的法律特征：
1、仓库营业人员必须是有仓储设备并专事仓储保管业务的人；2、仓储保管合同的保管对象必须为动产；3、仓储合同为诺成合同；4、仓储合同为双方有偿合同、不要式合同；5、货主主张货物已交付或行使返还请求权时以仓单为凭证。
仓单的使用1是签发给货主的单证2表示货物所有权3可以背书转让4有债权效力。
仓单的内容：
货物品种、数量、质量、包装、件数、标记、损耗标准、储存场所、储存期间、仓储费、货物已办理保险的，还有保险金额、保险期间、保险人名称、填发人、填发地和填发日期。
保管人处理货物的检查和取样时应注意：
提出要求的人必须是仓单持有人；提取样品检查货物的要求必须合理，与仓单记载内容一致；保管人有权阻止仓单持有人任意干扰业务活动。
仓储合同的法律特征：
1营业人员必须有仓储设备并专事仓储保管业务的人；2保管对象必须是动产3仓储合同为诺成合同4有偿合同、不要式合同5货主主张货物交付或行使返还请求权时以仓单为凭证。
仓库营业人的义务：
1、向货主开具由其签名的仓单；2、承担接受货主交付储存的货物并将其入库；3、妥善保管货物；4、发生危险时及时通知货主；5、返还货主或货主指定的第三人的义务。
货主的义务：
1、按照合同的约定交存货物入库；2、支付保管费；3、偿付仓库营业人员因堆垛、保管货物所支出的必要费用；4、按照合同约定提取货物。
库存计划方法有公平份额分配和配送需求计划。
公平份额分配可以在多个地点协调库存，但没有考虑各地点特殊因素，包括完成周期、经济订货批量、安全储备。
配送中心库存的共同供给天数=（分配给配送中心应达到的供给数量+单位数表示的配送中心库存）/配送中心的日需求量。
DS=（AJ+ΣIJ）/ΣDJ
AJ=（DS-IJ/DJ）*DJ
分配给配送中心的供给数量=（每一个配送中心应达到的供给天数-单位数表示的配送中心库存/配送中心的日需求量）*配送中心日需求量
配送需求计划DRP主要解决分销物资的供应计划和高度问题，达到保证有效满足市场需要又使得配置费用最省的目的，既可以用于进货补货安排，也可用于企业产成品的配送计划。
DRP是MRP的扩展，但存在根本差异：
MRP通常在一种相关需求的情况下运作，由企业制定和控制的生产计划所确定；DRP是一种在独立的环境下运作的，由不确定的客户需求直接确定存货需求。
企业可以运用DRP系统所产生的信息来计划未来的物料需求：
1、协调同一供应商提供的多项物料的补货需求和安排；2、选择更有效的运输方式，以及相应的火车或船运的容量规模等；3、预先做好运输、接货和卸货的人员及设备的安排工作。
4、从最终的客户需求出发，利用配送需求条件驱动产生企业的主生产计划，控制物料清单表，并最终影响物流需求计划的编制。
DRP的优点：
在营销方面的优点：
1、改善了服务水准，保证了准时递送，减少客户抱怨；2、能更有效地改善促销计划和新产品引入计划；3、调高预计短缺的能力，使营销努力不花费在低储备的产品上；4改善了与其他企业的协调功能，因为DRP有助于用一套计划数字；5、提高了向客户提供存货管理服务的能力。
在物流方面的优点：
1、由于实行了协调装运，降低了配送中心的运输费用；DRP能准确确定何时需何种产品，降低了存货水平和仓库空间需求；3、减少了延迟供货现象，降低了客户的运输成本；4改善了物流与制造之间的存货可视性和协调性；DRP能有效的模拟存货和运输需求，提高了企业的预算能力。
DRP的缺点：
1、DRP计划系统需要每一个配送中心精确地、经过协调的预测数。
实际中的误差不可避免；2、DRP要求配送设施之间的运输具有固定而又可靠的完成周期。
虽然完成周期可以通过各种安全的前置时间加以调整，但完成周期的不确定因素会降低DRP的效力；3、由于生产故障或递送延迟，综合计划常易受系统紧张或频繁改动时间表的影响，尤其是补货运输周期和卖主递送可靠性等方面不确定因素可能使DRP系统极度紧张。
库存控制的作用：
1、保持合理的库存量，可减少超额库存投资，使运营资金的结构保持平衡；2、保有合理库存，可降低持有成本、订购成本、缺货成本等；3、可防止有形资产被窃；4、防止延迟及缺货，使进货与库存取得全面平衡；5、减少呆滞商品发生，使库存因变形、变质、陈腐所产生的损失减至最少。
前三项是财务合理化，后两项是作业合理化。
库存控制中的问题.1、客户方面：
需求变动。
越大设想就越不确切；季节性商品；要从严掌握需求量。
客户的性质，不固定的越多越不实际；客户每次的需求量，越大越难掌握；客户的需求频度；越频繁越容易浪费。
2、供货商方面：
购买价格的变动、供应商的客户数量；客户的频繁程度；3、库存控制关注点：
订购点、订购量、库存基准（1最低和最高库存量。
最低库存量分为理想最低库存量和实际最低库存量2订货方式的选择）
商品的需求状况分为：
固定或确知的情况；具有风险的情况；不确定的情况。
调整需求预测：
1各局目前订单需要量预测2过去的实际用量预测未来3过去的用量加上时间趋势、季节变动和其他因素调整4根据客户购买力分析5根据全国商业或政治趋势资料分析6市场调查。
客户ABC分析，提高客户服务水平是存货管理决策的重要考虑因素。
对A类客户应重点投入人力、物力以作优先处理，而对C类客户则可按部就班，以避免误判而导致损失。
商品ABC分析法，对销售总值高的少数商品，做完整的记录、分析，实施较严格的库存控制；对销售总值低的多种商品，做定期例行的检查控制。
20-80法则是20%的商品占了销售额的80%.
有效地顾客反应（ECR）引导企业朝垂直整合发展，重视整体体系的成本。
是将流通业者与制造业者紧密结合，不知追求个别企业的效率化，而是放在整体供货系统的共同效率化，得以消减整体成本、库存与有形的资产投资。
力求将消费者、供应商、零售商结成利益的共同体。
推行ECR可取的成效：
有效地商品结构、使卖场空间及库存周转率发挥最大效用；有效率的补货作业（补货系统的时间安排、采用EDI促进信息共享化、物流共同配送）；
自动补货量的确定条件：
日销售量、日库存量（最高库存量、最低）、要货期（包括供应商的缺品情况）、每批订单的最少数量。
自动补货的实施条件：
1、计算机联网，实现零售商与供应商之间的销售、库存、进货信息的交换；2、接口问题。
采用EDI的标准格式；
影响采购批量的成本因素：
取得成本（变动费用、固定费用）、储存成本（一是与储备资金有关的成本，如储备资金的利息、相关税金、仓储物资合理损耗成本；二是与仓储物资数量有关的成本，如仓库设施维护修理费、物资装卸搬运费、仓库设施折旧费、仓库管理人员工资、福利费、办公费）、缺货成本（考虑采购费用、储存费用）、运输时间。
仓储成本的计算方法：
1、购进存货的成本计算；2、仓储成本的计算（按支付形态计算【把仓储成本分别按仓储搬运费、仓储保管费、材料消耗费、人工费、仓储管理费、仓储占用资金利息分类。
了解花费最多的项目】、仓储项目【能找出妨碍仓储合理化的症结，计算出标准仓储成本】、适用对象【不仅降低成本、还能掌握产品、地区、客户的不同对成本的影响】；3、销售存货的成本计算（方法有实地盘存制、永续盘存制）
仓储成本的控制是运用成本会计的方法。
不合理仓储的主要表现：
仓储时间过长；仓储的数量不合理；仓储条件不足或过剩；仓储结构失衡。
仓储合理化的实质是在保证储存功能实现的前提下，尽量减少投入。
其中最重要的一环就是合理仓储量决策。
仓储成本管理应包括存货的信息管理和成本决策分析。
将存货管理从静态变为动态管理和控制。
1、实现企业内部各部门之间的信息共享，有效降低库存量。
（加快仓储货物的周转速度的好处：
资金周转快、资本效益高、货物损失降低、仓储设施利用率提高
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