矿井副井井架制作修改.doc
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潞安矿业（集团）有限责任公司
屯留矿井主立井系统安装工程
施工组织设计（方案）
中煤第三建设集团公司机电安装工程处
二OO四年十一月二十五日
目录
一、概述
二、主要技术特征及工作量
三、施工前准备
四、主要施工方案
五、主要施工工序
六、主要施工方法
七、质量保证体系措施
八、安全保证措施
九、工期保证措施
十文明施工注意事项
十一、环境保护施工注意事项
十二、劳动力安排
十三、主要工器具
十四、施工进度网络图
一、概述，
屯留矿井设计生产能力6.0Mt/a，服务年限81年。
主立井担负全矿原煤提升任务，井筒直径8.2m，装备东、西两套提升设备，2套提升设备均为4×4.5m多绳摩擦轮落地式提升机，为引进德国西马格公司产品。
井筒内装备2套提升箕斗（4个25吨箕斗）共用一个井架，单一水平提升，提升高度546.45m。
工作制度为年工作日300天，三班作业，其中两班工作，一班检修。
二、主要技术特征及工作量
1、提升机械设备、电控设备
提升机设备包括2台西马格4×φ4.5米提升机，液润滑系统，2套西门子电控设备，井筒信号设备。
2、井架
井架为钢结构，斜架为箱形钢结构，构件断面由钢板焊成封闭箱形，井架高度68.7m，重量约1054吨，四组天轮直径均为4.5米，每组自重25.5吨，套架为型钢框架结构，重量约150吨。
3、井筒装备
井筒中装备4台25吨提升箕斗，200×200×10mm方钢管矩形罐道及罐道梁、托架等，总重约607吨，装备玻璃钢梯子间一套，井底设清理撒煤斜巷及配套设备。
4、装载设备
装载设备由德国西马格公司生产的两套板式输送机、装载溜槽及装载闸门组成。
5、卸载设备
卸载设备为气动卸载装置，气缸为进口设备，卸载由卸载小车、气控管路和卸载煤仓组成。
三、施工前准备
1、开工前，我方将根据现场情况，布置适合于施工人员生活的大临工程，并在不影响业主方统一部署的前提下，搭设各种临时建筑物，作为施工现场的材料库房、工具房、值班室等。
2、开工前，要根据实际施工需要，整理好施工中要用的施工机具，并按照机电设备的保养要求，充分进行保养、维修、更新、使之符合施工需要。
3、施工前要认真编写施工技术措施，并报送上级主管部门审批，同时向业主方和质量监督站汇报技术措施，并根据业主方和质监部门所提的意见，进行进一步修改完善。
4、认真组织施工技术人员阅读图纸，了解设计意图，并对图纸中存在不明白的地方，及时向设计部门提出询问。
5、开工前做好各项技术准备工作，把测量、放线、原材料进厂、探伤检查等要用的各种表格制作齐全，以便施工中使用。
6、做好开工前的施工形象宣传工作，真正做到文明施工。
7、做好质量检测的各工序检测卡，便于在施工中对每一道工序进行检查。
四、主要施工方案：
（一）井筒装备及主井底设备安装
根据我处多年来施工井筒装备的经验，本次施工仍然是从上到下进行井筒装备安装。
在井筒装备的过程中，同时下放井底设备，并和井筒装备平行作业，进行下井口的设备安装。
（二）井架安装
在井筒装备工程结束后，进行井口二次封口，并拆除临时井架，整理出井架组装和竖立的必要场地，进行稳车、抱杆、井架组装和竖立工作，井架找正固定后，进行天轮安装。
五、主要施工工序
（一）井筒装备及井底设备安装施工工序
测量放线→摆稳车→天轮平台布置→组装吊盘→封口盘安装→基准梁安装→下井口稳大线→起吊盘从上向下安装标准段→下放井底设备→安装下井口设备→井底非标段安装→井筒管路安装→井筒电缆安装→拆吊盘→拆封口→二次封口→拆除井口及临时井架。
说明：
以上工序仅为粗线条的安排，井筒装备加工、防腐、运输不含在其中，同时井下设备的下放和安装工序可根据施工现场的实际，采取平行作业。
（二）井架及上井口部分安装工序
测量放线→井架基础验收→主要施工机具运输到现场→挖地锚→摆稳车→组装抱杆→组装井架→竖主斜架→竖付斜架→合拢找正→固定→吊天轮→组装立架→吊装立架→上井口设备安装。
六、主要施工方法
（一）井筒装备施工方法
1、测量放线、布置稳车、天轮，检查无误后，用吊盘车将组装好的吊盘用稳车松到合适的位置，调整好方向，并装好各种照明、电焊机、栏杆等施工用具。
2、利用钢梁封井口，安装井盖门，引力滑架、电动卷扬机，要求花纹钢板间应封严，以防掉物伤人，并根据测量给的“十”字线，将各点翻到封口盘上，并做妥当保护。
3、根据测量给的“十”字线和标高，安装第一道基准梁。
4、根据井口“十”字线和井筒中大线点的位置用特制的大线卡卡牢固。
5、锚杆的安装
依据各大线点和托架样板，利用线坠，钢卷尺水平尺等，首先确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，锚杆眼用风锤打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平，严格控制深度，在钻杆上用油漆作出记号。
眼孔打好后，用水冲洗干净，然后把水吹干，把药包送入孔内，并用煤电钻将锚杆迅速向孔内推绞到规定深度，锚杆应按规定做拉力抽检试验。
6、托加安装
先将托架与井壁之间的贴合面上清理干净，其上、下层之间距，各层间距用钢卷尺控制，水平相互间距用自制开档尺控制尺寸。
中心线用坠砣控制，并用铁水平尺找平，紧固螺栓。
7、管子梁的安装
托架安装好后，将管子梁吊放到托架上，利用大线找正，并用铁水平尺找平，对应的梁与梁尺寸用开档尺和钢卷尺控制，铁水平尺找正，找正后用螺栓紧固好。
8、方钢罐道的安装
方钢罐道用绞车下放，用稳车接应吊装就位，再用千把拉做微调，调整好间隙，用角尺找正，罐道利用大线控制垂直度，利用钢板尺、钢卷尺、角尺等控制安装质量情况和罐道之间的开档尺寸，罐道接头间隙控制在2-4mm，错口控制在1mm之间，垂直度控制在7mm之间。
9、梯子间安装
首先将支梁托架安装好，再将平台小梁装好后接着装平台板车，在下层平台板安装好后，上层平台下人孔处将梯子拉起，找正好固定。
网板安装首先安装两侧网板，再装正面网板，最后用“U”卡将正、侧面网板卡紧。
10、管路安装
管路安装由下向上进行，利用稳车吊装就位，找正后，用卡子卡到道梁上，为确保管路垂直，可在地面预先在卡管梁装管位置用油漆作标记，然后将套管焊牢，去药皮后，刷干湿两用漆，管座处用法兰盘连接的，严防漏水，跑风。
管子下放，夺吊时，上部用特别的包箍卡牢，以防管子滑落。
管路安装完毕后，水管下端装高压阀，从上井口灌水试压，以检查焊缝及法兰处有无漏水现象，风管接风源试风，检查是否漏风，发现问题及时处理，确保质量。
11、电缆敷设
用稳车将电缆缓慢下放，每车一次下放一根，电缆与钢丝绳之间每4米一小扎，每32米一大卡，下放过程中，要有专人跟吊桶观察电缆头运行情况，电缆头进入到管子道时，要加强上下联系，直到电缆头准确到位。
（二）井架、抱杆组装及竖立
井架分成主斜架、副斜架两大拼装单元，以主斜架两主腿基础中心为基准，从底部向头部进行组装，以井架中心线为组装中心线，主斜架底部与基础采用折页相连，斜架在主斜架的侧面组装，以平移的井架中心线为组装中心线，便于利用主斜架滑动提升副斜架。
主、副斜架在空中合拢找正。
本次起吊采用二付抱杆，抱杆抬头时利用2台100T吊车先将抱杆抬头，并利用抱杆与主斜腿之间的主提升绳，将抱杆竖立到位。
施工步骤
1、由甲方测量给出井筒中心线基础中心线及标高等作为施工基准，为组装主、副斜架组装中心线，同时对井架基础进行检查校核。
2、依据施工现场条件、夯实组装场地后，进行井架的组装，同时埋设地锚，布置稳车。
3、组装及竖立抱杆。
4、联接折页、组装天轮平台、钢梯等。
5、竖立主斜架。
6、副斜架滑移至井口，抬头组装平台梁，然后吊装就位，主、副斜架空中合拢，找正焊接。
7、井架整体找正，其它平台梁单独吊装，二次灌浆等。
8、施工机具的拆除回收。
施工方法
1、稳车、地锚的选用
1.1根据载荷及稳车容绳量选用稳车和地锚。
副斜架提升利用主提升稳车。
1.2副斜架腿部后留绳选用2台16T稳车，并辅助副斜架跨越基础。
1.3两侧缆风各选用二个20T地锚和二台16T稳车。
1.4抱杆绊腿利用2只100T地锚及2只10T手拉葫芦。
2、井架出厂、运输及现场组装
2.1主、副斜架各构件应严格按图纸要求进行现场焊接，变更部分要有技术数据，以便校核起吊力量。
2.2井架各构件在出厂前应对其各部件几何尺寸、几何角度及焊接质量，按图纸及规范要求进行严格地检查验收，不符合标准的的不予出厂，井架出厂前，应进行预组装。
2.3各构件应有清晰而准确的中心线标记，且按预组装的情况编号。
2.4为便于运输，大件应注明重量，装车时应进行合理铺垫并绑扎牢固，以防变形和晃动。
2.5井架的组装场地必须平整夯实。
2.6按照主斜架各构件与井筒中心线的相对位置，依次将主斜腿组装为一体。
2.7副斜架在主斜架组装位置另一侧组装，将副斜腿与横梁组装为一体，待主斜架竖立后，将其滑移至起吊位置。
3、抱杆竖立
3.1抱杆下部地基平整夯实后，铺排I28#工字钢一层，且工字钢间相互点焊牢固后，再交错设两层道木，道木间用扒钉扒牢，上铺3m×3m。
δ=30mm钢板一块。
3.2抱杆每段间的联接要贴实，并用力矩扳手紧固。
3.3抱杆起吊前，先穿好头部的各索具，并做好抱杆的绊腿。
3.4抱杆用100T吊车抬头一定高度后收紧主斜架与抱杆间的提升绳索及抱杆的绊腿绳，由侧风绳控制其摆头，站立后，收紧缆风绳，校正其垂直度。
跑头内稳车牵引。
4、主斜架竖立
主斜架的起吊采用四套复式滑车组系统，并用平衡滑车平衡，以保证稳车受力均匀，跑头由4台16T稳车牵引。
4.1起吊前应校验基础受力，必要时应加固基础。
4.2索具应按要求选用，索具应完好、可靠。
4.3吊点、折页必须按要求焊接。
4.4正式起吊前，必须进行试吊，并检查各关键部位的受力情况。
4.5起吊应由总指挥统一指挥，保证信号畅通。
5、副斜架吊装
在主、副斜架上各设置二个吊点，组成二套独立的滑车系统，跑头分别由稳车牵引（主提升稳车，主斜架就位后，卡死跑头绳，倒掉车上余绳，缠上副提钢丝绳）。
副斜架组装完毕滑移至起吊位置后，利用主斜架将其起吊就位，与主斜架空中合拢。
副斜架后留系统选用2台16T稳车，辅助副斜架跨越基础。
6、斜架找正
整个斜架就位后，分别将各斜腿基础螺栓装好，利用经纬仪从二个方向观测井筒中心线，在底脚处用100T千斤顶及主提升绳对井架进行找正，井架底部与基础间布置好垫铁，找正后将地脚螺栓拧紧，垫铁间点焊牢，并进行二次灌浆。
7、抱杆的拆放
斜架合拢焊接找正完毕后，进行抱杆拆放，收紧主牵绳，同时放松主提升绳，并利用两侧风绳控制其摆头，收紧抱杆腿部绊腿绳，将抱杆放倒并进行拆除。
（三）提升机安装
1、主轴安装
a将铅块压入轴端的中心孔内，铅块的外表面与轴端面大致在同一平面内，然后用单脚划规作出轴的中心点，并涂上红色标记。
b主轴连同轴承座由车房起重机吊放在轴承垫板上。
c根据主轴横向对称中心线和主轴中心线、轴心点进行找正。
d将合像水平仪放在主轴轴颈内侧和轴承盖座与轴承上盖的结合面上进行主轴和轴承的找平，边紧螺栓边找平，最后将螺栓紧固牢。
2、主电机安装
a布置安放垫铁，其质量标准见主轴垫铁质量要求及设计要求。
b电机轴与弹性棒销联轴器的装配采用热装，烘装前用事先做好的量棒量其孔径，在孔径全长上必须通过，然后擦净孔径表面脏物套在主电机轴上，轴上设止推卡，确保半联轴器准确到位。
3、盘形闸安装
a布置安放垫铁，质量要求见主轴垫铁质量要求及设计要求。
b调整螺栓使成对的两对制动器闸瓦之间间隙大于闸盘厚度，将盘形制动器就位到制动盘两侧。
在制动盘偏摆值最小的部位按标高和设计尺寸进行找正。
c调整使闸瓦与制动盘间隙均匀并平行，保证闸瓦平均摩擦半径符合要求。
4、辅助装置安装
辅助装置有车槽装置、深度指示器、压绳排绳装置及操纵台等。
按设计位置和标高进行辅助装置的安装，同时清洗检查，所有辅助设备应保证动作灵活、传动平稳。
（四）天轮吊装
1、天轮吊装前准备工作
（1）按照施工组织设计的要求，布置好吊装天轮用的稳车及滑车，布置好后留用的稳车，并在井架上适当位置布置千不拉，作为天轮就位的辅助工具。
（2）在井架上做好十字线，作为天轮就位后找正的依据。
（3）在地面对天轮进行清洗加油。
（4）布置好吊装要用的起重机具，做好井架上面与地面的通讯联系工作。
2、天轮吊装
（1）启动提升稳车及后留车，将天轮吊到接近于设计高度。
（2）松去后留车，用井架上的二个长链千不拉将天轮接进去，按照十字线位置，缓慢地将天轮放在设计位置。
（3）吊装时，先吊上标高一个天轮，再吊下标高天轮。
3、天轮吊装注意事项
（1）所用的绳套必须长度合理，吊装时，天轮边缘不能受力。
（2）天轮上所配的后留绳套，夺吊绳套长度要适合工人摘勾，不能太短，但也不能太长，防止千不拉使不上劲。
（3）固定天轮的地脚螺栓在使用前要试穿。
（4）最上一个天轮吊装时，要精确计算绳套长度。
（5）起吊前，要对井架上的起重梁进行强度验算。
（五）缠绳挂罐部分
1、施工前准备
（1）按照组织设计将尾绳和四根主绳分别缠在合适的稳车。
（2）在地面先摆好临时稳车，并满足将罐笼放在井口需要。
（3）将永久提升绳缠在稳车，每层绳间要加垫铁皮。
（4）将罐笼分二次摆放在井口。
（5）将四根主提升绳按照左右捻不同向，与一个罐笼相连接。
（6）做好下放前的安全检查工作。
2、施工工序
摆稳车→缠提升绳→缠主绳经天轮到罐笼→连接悬挂罐笼→下放罐笼和尾绳到下井口并棚住→在上井口卡绳→倒出稳车绳→翻绳经天轮与另一个罐相连→上井口连接尾绳→下井口连接尾绳→初步调绳→空运转
3、施工方法
（1）罐笼就位
利用大吨位吊车和稳车，并利用井口套架梁的合适位置挂滑车，将罐笼平稳放在井口，罐笼下面放工字钢棚住，再移动滑车位置，将下一个罐笼放在井口，并完善滚轮罐耳的安装工作。
（2）组织人员跟罐，并备齐要用的头戴耳机（不允许用对讲机）氧气等工具，跟罐笼下放并与地面稳车保持联系，随时间调绳，使之平稳地下放到下井口合适位置，尾绳头也随之下放到指定位置。
（3）上井口卡绳
在井口棚上特制的工字钢，利用板卡（或锁绳器）将四根主绳和尾绳分别卡牢后，倒出稳车上的余绳，其尾绳直接与上井口的罐笼相连，主绳则要绕过天轮与另一罐笼相连。
（4）下井口尾绳连接
在下井口，利用内齿轮将尾绳翻过尾绳挡梁，与下口罐笼相连接。
（5）缠绳挂罐部分注意事项
a每台稳车要配备三人操作，并监护稳车地锚是否牢固。
b地面人员要与跟罐人员保持紧密联系，通讯必须良好。
c要密切注意下放过程中，提升绳受力要均匀。
d下放过程中，天轮、井口、车房都要留人监护。
e卡板卡时，要有专人负责，并作出施工记录。
f井下和地面要有电话联系，确保下井口尾绳安全。
g尾绳在下井口翻过尾绳梁时，注意不能拧劲。
h跟罐人员必须选择有责任心的人员担任，并能独立完成工序的指挥和操作。
（六）立架安装
a在主井井口适当位置铺设钢轨做滑道。
b根据图纸和测量提供的井筒“十”字线进行套架组装。
c在钢轨上摆放平板车，平板车上放道木。
d然后在平板车上组装立架（立架头部对着井筒）。
e组装完成后，在套架顶焊接两个钢性吊耳。
f在永久井架上挂设两套滑车组。
g利用两台稳车配滑车牵引起吊套架。
h后部用吊车或稳车做后留。
i套架起吊到位后进行找正、固定。
（七）电气设备安装
1、盘柜安装
1）基础槽钢安装
基础槽钢应根据设计的方位、尺寸布置，用水准仪将垫铁操平找正后与预留钢板焊接连接。
2、电阻、交阻器等设备安装
1）电阻、变阻器等安装位置应正确，就位后稳固可靠，无变形缺陷。
2）配线整齐美观，接地良好。
安装后应有一定的防护措施。
3）金属电阻及变阻器的测试绝缘电阻值不小于1mΩ。
3、电缆敷设
电缆敷设应达到以下质量要求：
a电缆严禁上绞打、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
b电缆走向正确，排列整齐，绑扎牢固，避免交叉。
c按要求分层敷设，电力电缆在上，控制电缆在下，信号电缆与控制电缆同层敷设时，相互间距离不小于电缆直径的2倍，弯曲半径符合要求。
七、质量保证措施
我处是ISO9000质量体系认证单位，有一套独立的质量保证体系和质量管理措施：
1、施工中采用先进的施工技术和施工工艺，确保每道工序及每项工程的技术质量要求。
2、加强作业人员的技术考核及培训，坚持特殊工种持证上岗制度，从“人”的因素上消灭不合格产品。
3、利用先进可靠的检测仪器及检测手段，对每道工序及每项工程进行检测，严把质量关，做到不合格“产品”坚决不进入下一道工序。
4、成立该工程的项目经理部，对工程实行项目法管理，项目经理为工程质量的第一责任人，同时建立健全项目管理的质保体系及监督管理措施。
5、做好图纸的会审工作，编制详尽的施工措施及施工工艺，坚持规范化施工及“一工程一措施”、“一工程一档案”制度。
6、推行全面质量管理，成立施工现场质量活动小组，运用全面质量管理手段，对现场施工开展切实的质量管理活动。
7、严把原材料的质量关，做好入库的各项记录及有关的检验项目，并取得合格证及质保书等。
8、建立“奖优罚劣”的奖惩制度，对工程质量实行“自检”、“互检”、“专检”相结合的检查检验制度。
9、积极配合建设单位、设计单位及质量监督部门对工程实施检查、管理和监督。
八、安全保证措施
（一）井筒装备部分
1、所有参加井筒施工的人员必须认真学习本措施，熟悉施工图纸，掌握各构件之间的连接关系，掌握施工工序和方法。
2、认真学习《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验及评定标准》等安全质量标准。
3、严格交接班制度，作到生产任务、设备运转情况、工具、材料、工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。
4、实行限额领料制度，地面工作人员要按进度，限额领取消耗材料。
5、每班设地面总指挥一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。
6、严格执行班前、班后会制度，班前会提前半小时召开，由当班负责人布置任务，分配工作，强调安全注意事项，班后进行工作总结。
7、每班接班后，由值勤工作人员对施工设备机具、提升绳、吊盘绳及天轮平台进行一次全面检查，并做好交接班记录。
8、严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。
9、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。
10、井口周围应保持干净整洁，封口盘上不准堆放杂物，做到安全文明施工，井口周围要设置消防器材，严禁吸烟生火。
11、下井人员必须戴安全带、安全帽、穿胶靴、戴矿灯，安全带须做拉力试验，试验合格后经安检部门认可，方可使用。
12、所有施工人员严禁在井口周围和井下吸烟。
13、吊盘升降时，盘上工作人员必须系好安全带，吊盘停稳后，必须用顶丝固定吊盘，吊盘绳受力要均匀。
14、吊盘工作人员要时刻注意钩头的升降情况，不得在钩头降落点逗留。
15、吊盘钢丝绳要套橡胶绝缘管保护，其护套高度不得小于1.5m。
严禁焊钳等带电工具碰触钢丝绳和大线，以防发生短路事故和损坏钢线绳及大线。
16、井筒中烧焊要编写烧焊措施，经有关部门批准后方可烧焊。
17、电焊焊接时，地线要直接搭在被焊件上。
18、施工中氧气和乙炔要分开放置，其间距不得小于安全规程要求。
19、电焊机要设防雨罩，下铺绝缘胶板，下层吊盘上的电焊机、防爆开关等设备要用留绳留在立柱上，以防动吊盘时其坠落井下。
20、乘罐上下井人员，必须系好安全带，每罐四人，不得超员，安全带要系在钩头吊环上，吊桶边缘不得坐人，严禁人、物同罐，吊桶上方应设保护伞。
21、吊盘上严禁零物过多，不得超过一道梁的用料，经常清理吊盘，各类紧固件及时回收利用。
22、井筒施工人员用的扳手、锤头等工具，要有留绳系在手腕上，以防坠落伤人。
23、要有专人停送电，每班上井前应清理吊盘，切断电源。
24、绞车房和上井口要有吊桶过卷保护和限位开关，确保吊桶准确到位，严防过卷。
25、提升绳和吊盘绳使用前应作强度试验，合格后方可使用，稳车缠绳时，层间应加铁皮，防止咬绳。
26、吊盘下放时，临时风管，临时电缆要用卡子卡牢，小扎绳要扎牢。
27、井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。
28、绞车司机动车前，先掌握吊盘的位置，绳与深度指示器上要作出明显的记号，然后听到信号再动车。
29、绞车运行速度，限制在中速，严禁高速。
30、吊桶钩头上要有弹性舌板，防止吊桶与绳索弹掉。
使用自动翻转式吊桶，要有防止吊桶翻转的安全装置。
31、绞车不运行时，井盖门必须盖上，防止掉物。
32、井口把钩人员，工作必须认真，严禁闲杂人员在井口逗留。
（二）井架竖立安全注意事项
1、井架起吊必须进行试起吊工作，经过全面仔细检查，确认无误，方可起吊。
2、在提升绳和缆风绳范围内，所有架空线路均要采取防护措施。
3、地锚的埋设必须按设计要求进行，回填土必须夯实。
4、使用的滑车、卸扣等必须按设计吨位选用，不能以小代大，使用前应仔细清洗检查探伤，不符合要求的坚决不用。
5、起吊时，任何人不能在重物下工作，非工作人员不能在提升范围内停留或穿越。
6、提升信号由总指挥发布，各岗位人员必须精力集中，听清信号，服从指挥，并保持信号畅通。
7、高空作业人员必须穿软底鞋，戴安全帽、安全带等。
8、主牵地锚、主斜腿铰链、吊耳、稳车等重要部位要严格监视。
9、提升时应有专人观察提升角度变化，平衡轮处，钢丝绳接头部位要严加监视，发现问题及时报告总指挥。
10、提升稳车的钢丝绳层间要加垫薄钢板，防止咬绳、挤绳。
11、提前掌握气象资料，确定竖立的有利时间。
12、抱杆及井架竖立后，要有安全管理制度。
13、抱杆及井架竖立前，必须经过处安检部门组织检查后，确认无任何问题方可起吊。
九、工期保证措施
（1）精选井筒施工队伍
调一批不久前刚从井筒施工中撤下的班组，并由项目经理统一指挥施工。
这些班组对井筒施工熟悉，对井筒施工有自己的独特一面。
（2）调配精良施工设备投入施工，以免延误工期。
（3）认真审核图纸，领会图纸，把可能出现的工作量变更，设计图纸错误，在施工期前发现，及时调整施工。
（4）应考虑井筒施工情况多变，把困难和问题考虑周全，采杉先进的技术，确保工期按网络图运行。
十、文明施工注意事项
现场施工时，我们将按照文明施工管理规定，认真搞好文明施工：
1、现场的土方开挖工作，我们将按照施工顺序开挖，挖出的多余土方，将按照业主方指定的地点存放。
2、地锚回填后迅速按照原来的地形恢复原样，确保道路畅通。
3、现在堆放的材料、要认真做到堆入整齐，稳妥，防止随地堆放。
4、现场堆放的设备，要做到下垫上盖，防止损坏设备。
5、现场用剩的边角废料，要统一集中管理。
6、现场施工要用的工器具，使用后要做到工作完现场清，不能影响业主方的正常生产。
7、现场要有文明警示牌，施工人员工作时，要按规定着装，不能有损于企业形象。
8、全体施工人员都应坚持文明施工，坚决杜绝野蛮作业，并按照精神文明，物质文明的要求，不断提升企业文明施工水平。
十一、环境保护施工注意事项
环境保护是施工中非常重要的一项工作，我们在施工中将注意以下各点：
1、凡对环境保护有影响的施工作业，我们都将采取适当的措施。
2、车辆在矿区内行驶时，要注意限速，禁鸣高音汽笛。
3、工程中不用的废弃物，都要集中堆放处理，工业垃圾要运到指定地点集中堆放处理。
4、生活垃圾要派专人清理，生活污水及其它废弃物要按业主方的管理规定，不能乱扔乱排。
5、防腐施工时，要注意风向，防止有毒气体进入人体，并造成环境污染
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