静压预应力管桩专项施工方案.docx
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静压预应力管桩专项施工方案
马銮湾医院
静压预应力管桩专项施工方案
厦门特房建设工程集团有限公司
2018年8月
一、编制依据
（1）马銮湾医院工程地勘报告
（2）马銮湾医院工程设计施工图
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50240-2015）
（6）《建筑工程施工统一标准》（GB50300-2013）
（7）《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014
（8）先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009）
（9）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）
（10）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）
（11）先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009）
（12）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》
（13）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）
（14）我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。
二、工程概况
1.工程名称及地点
工程名称：
马銮湾医院
建设地点：
本工程位于厦门市海沧区马銮湾新城西部，东瑶西二路东侧、东瑶路西侧、林埭路南侧。
2.参建单位
序号
各方主体
单位名称
1
建设单位
万城城建开发（厦门）有限公司
2
代建单位
厦门特工开发有限公司
3
设计单位
中元（厦门）工程设计研究院有限公司
4
勘察单位
江西省勘察设计研究院
5
监理单位
厦门兴海湾工程管理有限公司
6
施工单位
厦门特房建设工程集团有限公司
3.设计概况
马銮湾医院项目位于厦门市海沧区马銮湾新城西部，东瑶西二路东侧、东瑶路西侧、林埭路南侧；本工程总用地面积101701平方米，总建筑面积303770.1平方米，其中①地上建筑面积162000平方米（其中：
医院功能面积136000平方米、公共交通配套面积26000平方米），②地下建筑面积145960平方米。
另计用地红线外跨龙窖路大平台3000平方米。
建设1000张床位的三级综合性医院，主要设置：
门急诊、住院、医技、后勤保障、行政、肿瘤设备用房以及其他配套设施等，配套设置3248个地下停车位。
其中门诊医技楼地下室2层，地上5层，房屋总高度为23.5m，采用框架结构；病房楼地下室2层，地上14层，房屋总高度为58.3m，采用框架—剪力墙结构；教学、科研及办公综合楼地上有6层，房屋总高度为27.05m，采用框架结构；值班宿舍地下室2层，地上12层，房屋总高度为46.8m，采用框架—剪力墙结构；报告厅地下室2层，地上2层（不含设备层）房屋总高度为15.35m，采用框架结构。
本工程抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，门诊医技楼、病房楼的建筑结构安全等级为一级，其余为二级。
1）各主楼预制管桩统计如下：
序号
地块
工程部位
设计桩数（根）
合计
1
1#地块
病房楼
895
5254
2
医技楼
1231
3
门诊楼
947
4
纯地下室
2181
5
2#地块
值班宿舍楼
276
2627
6
报告厅
202
7
综合楼
293
8
纯地下室
1856
总计
7881
7881
管桩施工工期计划为60日历天。
2）现场施工条件
①、施工场地已具备施工条件
②、施工所需的水、电、电讯线路已接到施工现场，可满足施工要求。
③、施工场地与公共道路的通道已开通
④、工程地质和地下管线资料已提供。
3）桩基概况
（1）桩基类型，ZH1型桩为抗压桩，桩端持力层选用强风化花岗岩，ZH2型桩、ZH3型桩为抗压兼抗拔桩，桩端持力层选用全风化花岗岩。
终压力控制条件：
原则上以终压力值为主，桩长为辅（桩端进入持力层1m以上），设计终压力值详见表1。
本工程基础设计等级:
甲级；采用静压预应力（PHC）管桩,桩径D=500,壁厚125mm,AB型,并采用一体化桩尖。
有关桩身、桩尖的技术参数详见图集《闽2012-G-124》第15～25页。
桩长（L）约为9.5～23m,实际桩长应通过现场试桩后勘察、设计、甲方、代建、监理及施工单位共同研究后确定，桩端以砂砾状强风化花岗岩或砂土状强风化辉绿岩作为桩端持力层，桩端进入持力层暂定不少于1m，最后以工程试桩结果为准。
工程桩施工前宜进行单桩静载荷实验（抗拔及抗压）确定单桩承载力，试桩数量不少于总桩数的1%,且不少于3根。
表1
桩号
竖向抗压承载力特征值Ra（KN）
竖向抗压极限承载力R（KN）
竖向抗拔承载力特征值Rta（KN）
竖向抗拔极限承载力Rt（KN）
压桩力及静载荷载（KN）
桩长（m）
灌芯长度（m）
图例
备注
ZH1
2000
4000
4400
9.5～23
1.5
ZH2
2000
4000
400
800
4400
11～23
3.0
ZH3
1200
2400
400
800
2800
11（单节桩）
3.0
注：
ZH1、ZH2、ZH3持力层埋深较浅处，需引孔以保证ZH1的有效桩长不小于9.5m，ZH2、ZH3的有效桩长不小于12m。
（3）现场土层开挖到底板面上500mm，为全风化花岗岩层，施工作业面不需处理，满足桩机行走移机要求。
（4）根据设计终压力最大为大于4400KN和2800KN，桩机要求选用配套应大于8000KN的压桩机械。
（5）桩身强度：
桩身设计强度等级为C80。
4）地质情况：
1杂填土①：
杂色，稍湿，松散，主要成分为粘性土，含大量建筑垃圾、碎石等硬杂质，含量约30～50%。
揭露厚度0.20～5.50m，出露地表。
2淤泥质粘土②1：
深灰、灰黑色，流塑~软塑，以粘、粉粒为主，具高压缩性，海积成因，切面有光泽，韧性高，干强度高，无摇震反应。
天然含水量42.7～53.2%，平均值47.8%。
场地内均有揭露，揭露厚度0.70～3.60m，埋深1.20~7.90m，层顶高程1.47～7.77m。
3粉质粘土②2：
黄、灰黄色，可塑状，具中压缩性，以粘粒、粉粒为主，海积成因，无摇震反应，稍有光泽反应，韧性中等，干强度中等。
揭露厚度0.40～11.00m，埋深0.80～8.0m，层顶高程2.53～15.56m。
4中砂②3：
灰白、灰黄色，松散~中密，含大于0.25mm颗粒约50～60%，含泥质成分约10%，局部达15%。
分选性一般，级配较差，冲洪积成因。
揭露厚度0.60～4.10m，埋深2.30~13.10m，层顶高程-0.18～1074m。
5粉质粘土③：
黄、灰黄色，可塑状，具中压缩性，以粘粒、粉粒为主，海积成因，无摇震反应，稍有光泽反应，韧性中等，干强度中等。
揭露厚度0.70～11.70m，埋深0.00～-9.40m，层顶高程-6.83～18.66m。
6残积砂质粘性土④：
灰黄、褐黄色，可塑～硬塑状，成份以粘粒、粉粒为主，>2mm颗粒占5～13%。
由基底花岗岩风化残积而成，干强度中等，韧性中等，无光泽反应，无摇振反应。
揭露厚度2.20～21.20m，埋深0.00～-14.50m，层顶高程-1.88～22.12m。
7辉绿岩残积砂质粘性土④1：
灰绿、灰黄色，可塑～硬塑状，具中压缩性，成份以粘粒、粉粒为主，>2mm颗粒占5～16%。
由基底花岗岩风化残积而成，干强度中等，韧性中等，无光泽反应，无摇振反应。
揭露厚度5.10～13.70m，埋深0.00～5.30m，层顶高程12.36～22.63m。
8全风化花岗岩⑤：
灰白色，岩石强烈风化，除少量石英外其余矿物均已风化为土状，岩体极破碎，为极软岩，岩体基本质量等级为V级。
揭露厚度1.00～15.20m，埋深2.60～23.70m，层顶高程-11.41～15.93m。
9全风化辉绿岩⑤1：
灰绿色、灰黄色，岩石强烈风化，除少量石英外其余矿物均已风化为土状，岩体极破碎，为极软岩，岩体基本质量等级为V级。
揭露厚度0.50～10.20m，埋深1.00～18.30m，层顶高程-0.04～15.73m。
10砂砾状强风化花岗岩⑥：
灰褐，灰白色，散体结构，岩芯呈砂土状，成分主要由未完全风化的长石和石英颗粒组成，含有较多的粘土矿物，岩体极破碎，为极软岩，岩体基本质量等级V级。
揭露厚度0.10～50.47m，埋深5.31～31.40m，层顶高程-19.70～13.60m。
11砂土状强风化花岗岩⑥1：
灰绿，灰黄色，砂土状结构，岩芯呈砂土状，成分主要由未完全风化的长石和石英颗粒组成，含有较多的粘土矿物，岩体极破碎，为极软岩，岩体基本质量等级V级。
揭露厚度0.60～21.00m，埋深3.50～24.70m，层顶高程-6.44～12.13m。
12碎块状强风化花岗岩⑦：
灰黄，褐黄色，碎裂状结构，岩芯呈碎块状，成分主要由未完全风化的长石和石英颗粒组成，含有较多的粘土矿物，岩体极破碎，为极软岩，岩体基本质量等级V级。
揭露厚度0.50～36.80m，埋深7.80～70.00m，层顶高程-55.87～10.69m。
13碎块状强风化辉绿岩⑦1：
灰黄，褐黄色，碎裂状结构，岩芯呈碎块状，成分主要由未完全风化的长石和石英颗粒组成，含有较多的粘土矿物，岩体极破碎，为极软岩，岩体基本质量等级V级。
揭露厚度0.10～8.20m，埋深14.40～36.00m，层顶高程-13.37～5.68m。
14中风化花岗岩⑧：
灰黄、浅灰、灰白色，中粗粒结构，块状构造，岩芯呈短柱状～长柱状。
岩石饱和单轴抗压强度值35.80～45.20MPa，岩石为较硬岩，岩体为较完整，岩体基本质量等级为III级。
揭露厚度2.00～25.84m，埋深9.20～72.20m，层顶高程-56.77～9.65m。
三、项目管理目标
发挥我司机械设备、管理和技术的优势，科学组织、精心施工、信守合同，确保以下目标的实现。
1、质量目标：
工程质量达到合格以上。
2、工期目标：
60日历天
3、安全目标：
零伤亡事故。
4、文明施工：
确保施工现场的文明，力争成为标准化施工现场。
四、施工准备工作
1、建立完善的施工管理机构：
1）项目工程最大、工期紧，为优质、安全、按期完成施工任务，我司计划实施项目法施工，项目经理代表公司组织安排对内、对外所有工作，并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。
2）工地设置项目经理部，以项目经理、项目技术负责人为主要领导，技术负责人主要分管质检员、计量管理员、资料员、取样员，项目经理主要分管施工员、安全员、材料员、设备管理员，各施工班组均应服从相应岗们管理人员的管理。
3）项目经理直接由公司法人代表任命和领导，项目部应接受公司有关职能部门的管理，各职能部门应积极为项目部提供施工技术、安全生产等方面的指导和帮助。
4）项目经理部成立后，项目经理应参照公司相应的管理规定，负责制定适合本工程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议建立健全各项管理体制。
5）施工管理机构调协详技术标的第一部分“管理人员配备表”。
2、施工现场准备：
1）总平面布置详附图中“施工平面布置图”。
2）施工临时围墙：
采用砖砌240厚实心砖墙，内外水泥砂浆粉刷，外恻外墙涂料、写画相关的简介、标志、标语等内容。
3）施工临时用电：
施工用电采用三相五线制沿围墙顶铺设，本分项工程中用电主要为桩机用电。
4）施工临时用水：
本工程主要为生活用水，采用50mm管埋地铺设到现场食堂、浴厕间等用水场所。
5）临时设施：
临时设施包括办公室、门值班室、工人宿舍、食堂、浴厕间、工具材料库等到，平面位置详见“施工平面布置图”，现场临时用房如办公室、宿舍、门卫、食堂及浴厕间均采用活动房，其他如配电房、地磅房临时设施采用砖砌、水泥砂浆粉刷、内外墙面刷涂料。
6）管桩堆场：
管桩堆场选择根据桩机施工路线，离施工区较近的、运输方便的空地，；堆场地面做到平整、夯实；管桩采取叠层堆放，按施工进度分批进场，保证现场存放2天施工存量。
7）压桩场地：
现场场地应平整、夯实，地面承载力应达到8t/m2，以满足承受压桩机自重和稳定要求；同时场地内低洼地方设置有降水井，保证下雨时场内的雨水可快速排干，避免雨天场地积水或地表土泡水过久造成桩机下陷。
8）设置洗车台：
在大门入口处置洗车台。
3、施工技术准备：
1）施工前组织施工管理人员、施工班组长熟悉施工图纸、招投标文件及地质勘察报告，并做好图纸会审了解设计意图。
2）对作业人员进行技术交底和安全交底。
3）开工前就了解建筑区域是否有地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物，若有应处理完善。
4）基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。
放置的控制点和水准点经业主、监理复核无误后就妥善保护，施工中经常复测。
5）认真研究桩位平面布置图和场地情况，确定对周围建筑物和构筑物所造成的影响较小，同时对桩基质量无影响的打桩顺序的打桩和桩机行走路线。
6）根据工程进度安排，最迟应在开工前五天组织压桩机械进场安装。
经调试、检验合格后，桩机就位准备旗压。
桩机进场时需提交有资质部门出示的技术性能资料及检验合格报告。
7）根据试桩结果，参考地质勘察报告，做好接桩预配工作。
在预配桩基础上，选择购买合适桩长的预制管桩进场，管桩进场时需提交出厂合格证及其他有关质保资料。
8）在开工前进行桩位的放样，以便试桩确定参数后可立即开工进行压桩。
4、机械、劳力、材料准备：
详第五部分。
五、施工进度、机械、劳力、材料计划
（一）、施工计划
1、本工程桩长约9.5～23米，15米内由1节桩成组成，15.1～23桩由2节桩组成，接头个数为每桩位1个，根据我司桩机的各项性能指标和目前的完好状态，结合以往施工的经验判断，1台桩机每台班（8小时）可压桩，可完成工作量600米。
2、总工程量为142896米，计划60天完成。
本工程地下室由后浇带分开为58个板块。
（二）、施工现场依据后浇带划分为7个施工区段,各施工区基桩统计如下。
序号
区域
ZH1（抗压）
ZH2（抗压
兼抗拔）
ZH3（抗压
兼抗拔）
合计
1
施工一区
1178
857
／
2035
2
施工二区
685
1267
460
2412
3
施工三区
124
634
49
807
4
施工四区
295
419
47
761
5
施工五区
80
733
125
938
6
施工六区
71
759
98
928
7
施工七区
／
／
／
／
合计
2433
4669
779
7881
1）施工区段一为病房楼及周边地下室，总桩数为2035根，其中抗压桩ZH1型有1178根，抗压兼抗拔桩ZH2型有857根。
2）施工区段二为医技楼及周边地下室，总桩数为2412根，其中抗压桩ZH1型有685根，抗压兼抗拔桩ZH2型有1267根，抗压兼抗拔桩ZH3型有460根。
3）施工区段三为门诊楼前地下室，总桩数为807根，其中抗压桩ZH1型有124根，抗压兼抗拔桩ZH2型有634根，抗压兼抗拔桩ZH3型有49根。
4）施工区段四为宿舍楼及周边地下室，总桩数为761根，其中抗压桩ZH1型有295根，抗压兼抗拔桩ZH2型有419根，抗压兼抗拔桩ZH3型有47根。
5）施工区段五为报告厅及周边地下室，总桩数为938根，其中抗压桩ZH1型有80根，抗压兼抗拔桩ZH2型有733根，抗压兼抗拔桩ZH3型有125根。
6）施工区段六为教学科研及办公综合楼及周边地下室，总桩数为1367根，其中抗压桩ZH1型有71根，抗压兼抗拔桩ZH2型有759根，抗压兼抗拔桩ZH3型有98根。
三）、进场3台桩机
1）1#机1060吨施工直径500mm的桩，再依次施工的顺序医技楼→门诊楼→门诊楼周边地下室→教学科研办公综合楼→报告厅，总桩数为3448根。
2）2#机1060吨施工直径500mm的桩，从医技楼开始，再依次施工的顺序医技楼→病房楼→宿舍楼→报告厅，总桩数为3233根。
3）3#机锤击桩机，施工地下室边桩，直径500mm的桩，从教学科研办公综合楼开始，施工的顺序教学科研办公综合楼→报告厅→宿舍楼→病房楼→门诊楼，总桩数为1200根。
四）、进度计划
计划工期30天，计划进场3台桩机施工。
每天进行两班制的施工作业方式，则每天可完成1800米，计算79天可以完成，进行加班加点赶工期，保证于60天工期内完成施工任务，满足计划工期要求，不干扰周边居民生活。
如遇特殊情况不能完成计划时，采取增加桩机的措施。
具体进度计划详见附后施工进度计划表横道图。
五）、机械计划：
1）桩机构选型：
本工程设计为静压PHC管桩，桩径500，设计终压桩力为4400KN、2800KN。
桩长为9.5～23米，查看地质勘察报告，大部分管桩为15米以内的单节桩。
根据压桩力及桩径要求，我司选用现有的2台ZYJ1060B型静压桩机和1台锤击机（收边）可满足以上施工要求。
2）静压桩机技术参数
ZYJ1060B型静压桩机技术参数：
A、压桩力：
最大压桩力为10600KN（主、副同时工作）；
B、压桩速度：
7.6m/min；
C、行走能力：
每次行程3.6m，每次纵向前进3.6m，每次横向前进0.7每次转角5°。
D、桩机上配置两台二氧化碳保护弧焊电焊机，接桩时两台焊机同时对称进行，从而缩短接桩时间，保证压桩质量。
E、ZYJ1060B型静压桩机性能特点：
该静压沉桩具有承载力有保障、压桩速度快、施工操作安全简易的特点，符合本工程在安全、质量、工期上的要求。
3）其他机械机具：
详见机械机具进场计划表。
六）、劳力计划：
按两台桩机分别配备劳力，同时考虑两班施工作业制，单台桩机配备负责人1人，机长2人、压桩操作4人、吊桩工人4人，电焊工4人；另外配备现场电工4人、门卫3人，杂工4人共计59人。
七）、材料计划：
管桩在确定中标后即进行采购、签定采购合同：
要求和桩提前2天开始供应到施工现场，全部桩计划按30天时间供应，每天供应2000米管桩。
供应桩时按打桩顺序计划桩型、规格数量；即保证现场用桩量、保证工期，又不至于现场堆积过多管桩、造成桩机移动时的不便。
六、施工规划及施工流程
1、预应力管桩施工程序：
场地平整、夯实→测量放线、复核桩位、测量标高→桩机移机就位→挂吊桩钢丝绳（同时安放桩尖）→起吊桩 →桩尖压入土层→稳桩双向校正→初步加压→检查校核桩身垂直度 → 正式压桩→观测、校正桩身垂直度→作压桩记录、接桩（如有）、稳桩→成桩→移机下一根桩。
2、施工工艺流程图：
打预应力管桩施工工艺流程图详附图。
3、桩机施工路线图附后。
七、静压管桩主要施工方法
1、管桩堆放方法及要求：
堆放场地应平整坚实；管桩应按不同规格、长度、施工流水顺序分别堆放；当场地条件许可时，宜单层堆放，现场堆放不超过两层。
2、管桩吊运方法及要求：
管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩；叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩，当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。
3、桩机就位方法及要求：
施工场地表面应有足够的抗承载力，若有发现移机到位后，有严重下沉、倾斜现象时，应及时处理，使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。
桩机到位前做桩位复检工作，并经建设单位、监理单位现场有关人员复检签证。
4、管桩质量检查验收要求：
由专人检查进入施工现场的管桩，出现以下情况严禁使用：
桩端头板凹凸不平；桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大，桩身弯曲；蜂窝麻面范围较大；桩管外表圆整度严重超规范规定；有出现横向或坚向裂缝均不能使用。
5、打桩方法及要求：
⑴、桩机就位对中调直后，按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检测工作，同时调平衡桩机桩架的垂直度。
保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩。
⑵、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用经纬仪从两个方向校正；必要时，应拔出重插。
⑶、压桩过程中，应始终保持桩管垂重，应有专人观测桩管垂直度；当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
⑷、接桩时，应根据配桩方案，将长桩先入土，再接上短桩；接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2㎜。
⑸、因大部分管桩为单节桩，如需接桩，将第一节桩施工到距地面0.7米左右时，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接，施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作，确保再继续施工时启动阻力不致过大。
⑹、管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口应刷至露出金属光泽。
⑺、焊接时宜在坡口圆周上对称点焊4－6点，待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时由两个焊工对称进行。
⑻、焊接采用二氧化碳保护焊，无焊渣，可一次性连续施焊，至焊缝饱满连续。
⑼、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压，按设计要求自然冷却时间不少于10分钟；严禁用水冷却或焊好即可打。
⑽、在施工过程中，由专人用吊锤双向观察桩的垂直度，桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的1%（设计要求）。
⑾、待最后一节桩施工至地面时，即时用送桩器将桩送入设计桩顶位置。
⑿、送桩时，送桩器应保证打入的桩垂直度一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不圴匀而发生偏位或桩顶破碎。
⒀、为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力，实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力。
⒁、送桩深度达到或超出设计深度时，若出现异常或贯入度突然增加等现象，可视为桩身破碎损坏或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
⒂、为保证桩端承载力符合设计要求，在停压时的压桩力大于2.1倍设计单桩承载力后，应复压三次，下沉量不小于1㎜，观测桩身是否沉降；若有，则需继续复压三次，直至桩身稳定。
⒃、桩打好后，桩头高出地面的部分应小心保护，当桩头突出地面较多且影响桩机移位时应进行截桩，严禁施工机械碰撞或桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或复盖。
⒄、截桩头应采用锯桩器截断，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
⒅、为避免挤土效应，要求对于相邻桩距小于3ｄ（ｄ为桩径）的桩采用跳打，本工程桩间距有小于3d的时候，必须进行跳打。
6、异常情况处理预案：
下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
①贯入度突变，沉降量突然增大；②、桩身混凝土剥落、破碎；③、桩身突然倾斜、跑位；④、地面明显降起，邻桩上浮或位移过大；⑤压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。
八、质量保证措施
1、质量目标：
保证桩基础工程达到“优良”等级。
2、选题管理体系：
“百年大计，质量第一”，为确保工程施工质量，在公司质量方针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施。
建立和完善质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统。
3、质量管理责任及权限：
根据本项目质量目标，确定项目质量管理职能部门。
⑴、项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量负全面责任。
⑵、项目技术负责人负责项目质量技术措施责任。
⑶、质检员负责质量监督检查及质量控制措施落实的责任。
⑷、
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