脱硝系统施工组织设计Word下载.docx
《脱硝系统施工组织设计Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硝系统施工组织设计Word下载.docx（74页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2.5《电力建设技术施工技术管理导则》（2003年版）
2.6《火电施工质量及验评标准》
2.7中华人民共和国国务院令第393号（建设工程安全生产管理条例）
2.8制造厂设备图纸及相关技术文件
2.9国内同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料;
2.10现场情况调查资料。
3、工程总体目标
3.1质量目标
“科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”；
牢固树立“百年大计，质量第一”的指导方针，当质量与工期、质量与成本发生矛盾时，必须把质量放在首位；
工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针，认真贯彻IS09000系列标准，建立健全质量体系，实行全员、全过程、全方位的质量管理，建设品牌工程；
工程质量达到同类装置优质水平。
质量方针：
科学管理，优化设计，规范施工，精心调试，确保顾客满意。
3.1.1设计质量目标
方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5%
3.1.2设备质量目标
选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率≯3%
3.1.3施工质量目标
安装工程：
（1）分项工程合格率100％
（2）分项工程优良率≥95％
（3）分部工程合格率100％
（4）分部工程优良率≥95％
（5）单位工程合格率100％
（6）单位工程优良率≥95％
（7）受检焊接接头一检合格率≥98％
3.1.4调试质量目标
（1）保护装置、主要仪表投入率100％、自动投入率100％
（2）试运项目验收优良率≥90％
（3）整体试运一次成功
3.1.5竣工质量目标
（1）竣工资料齐全，内容完整，数据准确，清晰有序，装订整齐，及时移交。
（2）在控制质量同时，努力控制工程造价。
（3）SNCR移交试生产时无尾工、无缺陷、无施工痕迹。
工程档案与工程施工同步，SNCR移交试生产后1.5个月内完成档案移交。
3.2安健环目标
3.2.1安全管理目标
认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，严格执行国家、行业、及上级有关安全健康与环境保护的方针、政策、法律、法规和要求；
树立“以人为本、尊重人、关心人、爱护人”、“关注安全、关爱生命、幸福家庭”的基本理念，坚持“管生产必须管安全”的原则，“谁主管谁负责”的原则，“安全文明施工，人人有责”的原则；
建立健全各级安全生产责任制，强化管理，落实措施，保障人身、设备安全，保障人员健康，保护环境，减少污染，提高安全健康与环境管理工作水平，努力实现工程的安全管理目标。
实现“五不二控制一创建”（521安全目标）即
不发生人身重伤及以上事故
不发生一般及以上机械设备损坏事故
不发生一般及以上火灾事故
不发生负同等及以上责任的重大交通事故
不发生环境污染事故和垮（坍）塌事故
人身轻伤率控制在0．3％以下
一般设备事故率控制在0．3％以下
创建公司安全文明施工现场。
3.2.2环境管理目标
节约纸张，节约木材，最大限度地节约水源、电源和其他能源（汽油、气源）；
火灾、爆炸事故为“零”；
施工产生的污水、酸碱有机溶剂废液经正确处理后达标排放；
废旧钢材回收率100%；
控制施工、生产所产生的噪声，施工场界噪声控制达标；
控制生产、施工粉尘源，保护周边环境。
3.3进度目标
山东省乳山市生活垃圾焚烧发电项目锅炉SNCR安装工程计划于2012年12月10日开工，2013年3月安装完毕；
2013年4月所有设备静态、动态调试，2013年4月30日调试完成；
整体工程2012年5月竣工移交。
4、项目管理的组织机构与人员配置
4.1项目组织机构
为了有组织、有秩序地开展指导现场施工，公司将针对本项目的情况在施工现场设立组织机构，对本工程的设计、采购、安装、调试工作进行全面领导，确保工程按时完成。
4.2项目部管理职责
4.2.1项目经理职责
（1）在项目上作为公司法人代表的被委托人，严格按照合同条款，行使和履行工程总承包合同中总承包方的权利和义务。
对承包的工程全面负责，并遵守国家和地方的法律和法规，维护本单位的利益和信誉。
（2）负责按合同约定的承包工程范围、内容和建设工期、质量标准、全面完成项目建设任务。
协调解决业主和分包方的投诉。
（3）按照公司的制度和授权，任用和聘用项目部工作成员。
领导和主持项目部的工作。
（4）按照项目总承包合同中的建设工期，组织制订和审核工程综合进度网络计划。
组织制订和审批工程（建安）施工进度计划、施工进度计划，协调设计进度和交付计划、设备（和材料）采购进度和交付计划。
（5）定期对设计进度计划、设备采购进度计划、施工进度计划、调试进度计划的执行情况向公司主管领导书面汇报。
（6）对项目的工程设计、设备采购、工程施工、工程调试的进度和质量提出要求，组织协调解决存在的问题。
（7）组织施工分包合同、合同技术条件的谈判，组织签订材料、重要设备和关键零部件采购合同。
（8）主持编制项目计划，安排编制工程施工质量控制计划。
（9）拟定与业生、分包单位、公司内部的协调程序。
（10）制定工作目标、标准和程序，协调设计、采购、施工、调试以及质量管理、财务管理、行政管理等各项工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。
（11）建立和完善项目部信息管理系统，包括会议和报告制度。
保证信息交流畅通。
（12）依据总承包合同及施工分包合同，协调处理业主、施工分包方在合同执行中的变更、纠纷、索赔等事宜。
（13）根据工程情况分别向业主、公司汇报和解决工程中存在的重大问题。
（14）工程竣工后组织工程交工、竣工结算等工作，取得业主对工程项目的正式验收文件。
（15）组织计财人员进行项目费用、工程费用、阶段项目费用、阶段工程费用的分解和统计，对费用进行有效控制。
（16）负责组织变更对项目费用及工程进度的影响的评估。
（17）安排对项目文件资料进行收集、整理和归档。
（18）项目结束后，编写项目工作总结，编写项目完工报告。
（19）项目结束后或定期对项目部工作成员作出考核意见。
4.2.2项目施工总工程师
（1）公司任命的项目部施工总工程师（简称施总）作为项目部领导成员，对项目经理负责。
项目施工总工程师（施总）领导项目部施工专业技术人员和安排项目的施工技术管理工作。
（2）提出项目部专业（机务、电气、热控、焊接、资料）技术人员的配备交项目经理批准。
（3）根据工程综合（总承包合同签订，工程设计，设备、材料供货，施工分包合同签订，施工，分部试运，整套调整试运，移交，性能试验）进度网络计划，主持或组织编制、审核项目的施工（安装，调试）进度网络计划，交项目经理批准。
（4）按照工程总承包合同及工程综合进度网络计划组织施工技术准备工作。
安排编制、审核工程质量控制计划、工程质量控制实施计划和工程验收项目划分表，交项目经理批准。
（5）参加施工招标，参加拟定施工分包合同、合同技术协议的有关条款，参加施工分包合同、合同技术协议的谈判。
（6）参加工程协调会，主持施工协调会，组织设计交底会。
（7）批准施工分包方的施工作业进度计划，批准施工措施、作业指导书。
（8）定期安排专业工程师进行施工进度情况检查和汇报。
（9）组织施工质量监控系统，严格施工质量管理和质量确认工作，当施工过程出现不合格时，负责实施不合格品的控制，及时分析原因并采取纠正措施。
（10）工程完工后，组织工程技术文件资料的整理、归档，组织竣工资料整理、归档、移交。
（11）提出“申请工程交工报告”，协助项目经理办理工程交工。
（12）工程竣工资料移交后，安排专业技术人员编写工程施工技术总结。
（13）项目结束时，对参加本项目专业技术人员提出考核意见。
（14）工程保修期内，组织质量回访。
（15）组织编写项目施工完工报告。
（16）按总承包合同，核实并接受业主提供的施工条件及资料：
如座标点、施工用水、施工用电交接点、临时设施用地、运输条件等。
（17）条件成熟时提出“申请工程施工开工报告”，准时开工。
4.2.3项目部施工专业工程师
（1）接受项目经理的领导和施总的工作安排，负责工程施工质量技术管理工作。
（2）负责对施工分包方进行专业施工技术指导和监督。
（3）业务上接受公司工程部、安质部的工作指导。
（4）负责编制工程验收项目划分表（专业部分）
（5）负责按照施工质量控制计划，编制施工质量控制实施计划。
（6）负责按照管理表格样式，填写和报送工程联系单。
（7）负责编制或审核施工措施、作业指导书。
（8）负责按照专业工程验收项目划分表联系监理人员进行四级施工质量检验及评定，负责三级施工质量检验及评定，负责二级施工质量检验及评定的抽查。
（9）负责按照施工质量控制计划和施工质量检验计划，进行施工分包方质量记录和现场的检查。
（10）负责日常施工过程中的施工质量、工艺的检查。
（11）负责处理和解决本专业的施工技术问题。
（12）负责按照工程施工进度计划，编制或审核专业施工进度计划，审核周、月施工作业进度计划（专业部分），进行施工进度情况检查。
（13）负责检查和反馈本专业设计变更的执行情况。
（14）参加调试大纲、调试措施的讨论
（15）负责编写项目施工各自专业的相关报告。
（16）负责工程施工过程中的技术文件资料的收集和整理。
（17）项目结束时，协助资料员进行工程技术文件资料的整理、移交、归档。
（18）负责编写工程专业技术总结。
（19）负责处理业主的质量咨询及质量投诉。
（20）完成项目经理和施总交办的其他工作。
4.2.4项目部安全监察工程师
（1）负责项目的安全监察和安全（人身安全、设备安全、消防安全）管理。
（2）检查施工现场设备安全防护和安全保卫工作。
（3）检查施工分包方的安全文明施工有关管理规章制度是否完善。
（4）检查施工分包方的安全管理人员组织是否健全。
（5）负责项目部的安全教育与培训。
（6）审核施工组织设计、施工措施、作业指导书中安全措施的内容。
（7）检查施工现场的消防设施情况。
（8）负责现场的安全文明施工检查，制止现场的违章作业，提出现场安全事故隐患。
（9）负责与地方劳动、卫生部门的工作联系。
（10）负责编写项目安全工作报告。
4.3劳动力计划
本工程高峰期安排工作人员约20人，以满足工程施工需要。
4.4机械配置计划（参考）
序号
名称
型号规格
数量
产地
额定功率（kW）
备注
1
25t汽车吊
NE-500
中国
2
载重汽车
15t
3
逆变电焊机
ZX-7-400S
4
交流电焊机
BX-3-500
5
卷板机
W11525-3000
6
焊条烘干箱
YDH-100
7
液压弯管机
DWQJ-108
8
经纬仪
EG52-TDJ2E
9
水准仪
NA20
10
多功能切割机
JDQ-400B
5、施工综合进度
SNCR脱硝工程总进度
项目名称
项目起止时间
技术资料提交完成
2012年07月01日—2012年07月31日
土建完成
2012年08月01日—2012年08月30日
所有设备交货至现场
2012年12月01日—2012年12月31日
安装完成
2013年2月20日—2013年3月20日
调试完成
2013年03月21日—2013年04月15日
性能考核完成
2013年05月01日—2012年05月15日
待定
质保
2013年06月01日—2014年05月31日
5.1工期保证措施
5.1.1做好前期技术准备，组织专门的班子，配合业主方做好前期的技术准备工作，依据相应的设计图纸和技术资料，结合以往同类工程安装的成功经验和技术管理方面的经验，编制施工作业指导书、质量工作计划、进度计划，制定安全、质量及技术等相关的管理制度。
5.1.2科学合理地组织施工，对关键项目重点控制和组织。
合理安排施工程序，在施工高峰期加大劳动力的投入，在关键时期做好分班施工工作。
5.1.3加强专业间的协调和组织工作。
科学安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业。
对相互干扰的项目采取与其他工作时间错开的办法。
5.1.4做好技术保证工作，合理编制施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工中出现的技术问题。
5.1.5运用科学手段管理工程。
利用P3软件进行施工进度的管理，以业主的控制进度为依据，编制详细的进度计划，并细化到专业项目和周计划，以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。
5.1.6提高一次检验合格率，避免返工延误工期。
正确处理好进度与质量的矛盾，在抓好质量的前提下抓进度，因此将通过严肃施工人员的工艺纪律，严格各级检验部门职责，层层把关，把事后检查变为事前预防及过程控制，从而达到以严把质量关来缩短施工工期的目的。
5.1.7采取必要的奖惩手段，在本工程中将根据业主的控制节点，设立里程碑节点，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，保证施工进度的准点完成。
6、施工总平面布置
施工现场平面布置的基本原则是：
能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大地加快工程进度，能满足施工生产、生活的要求，且平面布置紧凑合理、工艺上符合流程、协调快捷方便、节约用地、整齐美观。
施工现场总平面布置包括以下内容：
主要施工机械布置；
施工临建布置；
施工力能布置。
根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，投入起重机械。
7、施工临时设施与布置
根据本期工程现场情况及施工内容，现场生产临建以节约占地及紧邻建筑、安装施工区域的原则布置。
现场办公室布置在业主指定区域内。
设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台。
材料、设备储存均在设备公司存放，现场安装时提前到货现场。
8、施工力能供应
8.1施工用电方案
本工程的建筑、安装用电负荷主要集中在脱硝系统施工区域。
施工用电设置总配电柜一台，总配电柜布置在施工场地。
总配电柜电源从业主指定地点引出。
电源的连接方式为：
总配电柜进线采用聚氯乙烯绝缘及护套保护电缆，接至电厂提供的施工电源上。
各施工用电设备设置二级配电箱，二级配电箱根据用电容量大小选用满足要求的漏电保护空气开关。
8.2施工用水
施工生产和生活、消防用水按照需要从电厂布置的总供水管上接出，用管道引至施工现场，生活用水量按5t/人.月考虑；
排水采取明沟排入电厂厂区雨水污水系统。
现场排水根据实际情况，与全厂的排水系统相连，确保施工现场不积水。
8.3施工用气
本工程施工用氧气、乙炔气及氩气采取外购瓶装供气的方式，集中管理，气瓶的储放满足安全防火要求；
施工用压缩空气拟采用移动式空压机提供，电厂杂用空气作为用气不足的补充。
8.4通讯
通讯拟使用手机以及电厂内部通讯系统，以确保我方与需方、监理及其他承包商之间信息的随时沟通。
9、主要施工方案及特殊施工措施
9.1机务施工方案
考虑到本项目时间相当紧张，故氨水储存单元、软水储存单元、氨水输送泵单元、氨水加注泵单元、软水加注泵单元、氨水软水混合分配单元、控制管理单元等均在我厂预制并调试完成，分模块运输到现场，到现场后直接在土建预留场地上进行安装，这样节约工期，保证安装质量。
9.2管道施工方案
管件根据图纸领用，并做好记录，以便安装时对号入座。
领料单标明规格、型号、材质等。
对领用的管段管件仔细检查，符合相关技术规范、技术协议及有关图纸的要求，其编号、规格、材质、外形尺寸等与图纸一致；
阀门在检修间检修后才可安装。
高压阀门进行解体检查，更换密封件、易损件，然后进行水压试验。
对于低压阀门进行水压试验，试验不合格的阀门解体检查。
阀门在检修间按合格区、不合格区、检修区、待检修区分类堆放。
管段管件需要代用时，办理变更申请同意后才可使用。
管道的安装宜与支吊架安装工作宜交叉进行。
管道安装时，及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置正确，安装平整，牢固，并与管子接触良好。
安装前认真分析施工图，参照施工图对安装现场进行实测，对支吊架的根部进行检查，如二者有出入，要认真分析，研究解决办法，必要时找设计工代解决。
安装前将各支吊架的根部焊牢，手拉葫芦放在适当位置，根据起吊部分的重量，放置足够数量的葫芦，必要时要焊接临时根部。
管子组合件分别运至现场，吊装到设计位置上进行对口、焊接。
管道坡向、坡度正确，符合设计图纸要求，管道标高与设计图纸偏差±
7mm以内。
管道对口内壁错边量≤0.05mm,外壁错边量≤1.5mm，否则符合DL5007《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》的规定。
对口前检查管道内部清洁无杂物，管子和管件的坡口及内外壁10--15mm范围内的污垢,在对口前清理干净,直至显示金属光泽。
管子对接焊缝位置符合设计规定,否则符合下列要求：
焊缝位置距弯头起点不得小于管子孔径,且不少于100mm；
管子两个对接焊缝间的距离不小于管子外径，且不小于150mm；
支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距支吊架边缘不小于50mm，且不小于孔径。
管子接口避开疏放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不小于50mm,且不小于孔径。
管子对口符合要求后，垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。
用卷扬机将管子拉到位，就位时不得强力对口，要保证对口间隙为2--3mm。
对口过程中如发现与设计不符的地方，切忌擅自切割设备管材，须和设计人员联系。
对管内情况要求较高并且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层必须用氩弧焊施焊。
管道安装工作如有间断，及时封闭管。
9.3焊接施工方案
9.3.1焊前准备
施工前必须编制焊接作业指导书，修改项目须有修改通知单和补充技术措施。
焊接技术员对参加施工的焊工进行技术、安全交底，并认真做好交底记录。
焊工应对对口质量进行检查，技术员、质检员专业人员进行监督和抽查此项工作，不符合要求时，有权拒绝或停止焊接，并要求安装班组重新调整，直至满足规范要求。
因设备缺陷或组合安装不标准（如对口时的壁厚差异、焊件的几何尺寸不标准和严重的强力对口等）使对口不符合要求，应设法调整或报告专业人员进行研究处理。
焊前焊工核对焊口材质与焊接材料是否一致，若有怀疑，应及时报告专业人员处理。
焊口需要焊前预热时，提前通知热处理工，焊工和热处理工密切配合。
受检管道焊接前，安装技术员向焊接技术员提供工序交接单以确定母材材质，以便选用适合的焊接材料进行焊接。
管道坡口采用机械方法加工。
不提倡采用气割方法加工，如不得已采用气割方法加工坡口，应将淬硬层打磨干净。
9.3.2焊接要求
氨水储罐底板的焊接根据图纸的要求顺序，分段进行施焊。
氨水储罐筒体部分先焊纵焊缝，后焊环焊缝。
氨水储罐筒体内部采用清根的方法，然后用小直径焊条进行封底焊，封底焊的焊缝高度略高于筒体内壁，打磨后与筒体内壁齐平，并不得有咬边、夹渣等缺陷。
9.3.3焊接操作
焊工遵循作业指导书的要求进行操作，不得任意更改或取消作业指导书上的内容。
为减少焊接变形和接头缺陷，钢架焊接时，宜采用逆向分段法并对称进行。
除焊接工艺规定的焊口外，所有焊口连续完成，若被迫中断时，采取防止产生裂纹的措施（如后热、缓冷、保温等）。
再焊时，仔细检查并确认无裂纹后，按照原工艺要求继续施焊。
受检管道焊口开始焊接后，焊接过程中不得随意更换焊工。
焊接技术员及质检员经常深入施工现场，检查作业指导书及工艺规范的执行情况，有权制止违规现象，对于严重违反工艺纪律的焊工，可以会同有关人员做出重新练习、降级使用、停止焊接工作直至吊销焊工合格证的处分。
9.4电气施工方案
9.4.1电气设备安装
设备到达现场后，在规定的时间内会同业主及各有关方检查、验收。
仔细检查设备外部有无碰撞现象，内部采用的设备和器材必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。
设备要有铭牌。
随设备供货的配件、备件、技术资料齐全。
设备开箱后如不能立即进行安装，存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并有安全防盗措施，达到设备的完好要求。
设备安装前建筑工程具备的条件：
屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；
预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；
门窗安装完毕；
设备基础满足规范及设计要求，有明显的可靠接地；
并进行建筑安装交接验收、签证。
按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方式将盘柜、柜式变运至安装地点就位。
运盘柜时特别注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防止滑出损坏，并采取防倾倒措施。
起吊点在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻放，以免损坏元件及设备外观油漆。
就地设备安装按照设计位置、标高定位，固定牢固，接地可靠。
内部设备无损坏，安装牢固，活动部件动作灵活，可靠无异常。
设备安装结束后，进行相关的电气试验，试验项目标准满足合同及相关规程规范要求。
施工质量、工艺要求：
施工质量除符合验收标准要求外，还必须满足要求。
设备安装后的保护工作，必须用塑料薄膜或彩条布包裹好，以防二次污染及异物创伤。
开关柜安装工艺满足厂家技术资料的要求。
二次接线要整齐美观、弧度一致，备用芯线绑扎有序。
变压器与开关柜的安装必须符合验评标准要求。
9.4.2电缆施工
电缆安装工作，主要包括电缆保护管制作安装、电缆桥架安装电缆敷设、电缆头制作接线。
升级会员 