厂房消防工程施工质量控制措施.docx
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厂房消防工程施工质量控制措施
厂房消防工程施工质量控制措施
1.工程质量目标：
确保一部工程达到工程质量验收标准，消防有关部门一次验收合格，工程质量等级为合格。
2.工程质量目标分解
序
号
分部工程
子分部工程
分项工程
合
格
备注
一
建筑给排水工程
室内给水系统
室内消火栓系统安装
√
室内喷淋系统安装
√
室外给水管网
消防水泵接合器安装
√
室外取水消火栓安装
√
二
建筑电气
供电干线
桥架安装和桥架内电缆敷设
√
电线、电缆穿管和线槽敷线
√
电气照明安装
敷设阻燃线管及穿线
√
三
智能建筑
火灾报警及消防联动系统
火灾报警及联动系统
√
消防广播系统
√
消防通讯系统
√
3.质量保证体系设计
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。
工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开,最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目
管理的关键。
3.1本工程质量保证体系
依据本工程的情况，我们建立如下质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及当地质检站的监督、检查和指导。
质量保证体系图
实行全过程
实行全面检查监督
3.2资源、要素的保证
质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行
就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。
3.2.1劳动力的保证
施工中人的因素是关键。
无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。
根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施；
（1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
（2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
（3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。
（4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
3.2.2施工机具、检测设计的保证
现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量地施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。
（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
（2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
（3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳运动状态，为施工生产服务，
并使现场的机械得到充分的利用。
（4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施的需求。
3.2.3材料的优质保证
材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。
工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。
设备材料厂家选择必须在我公司合格供方名单中进行。
（1）由承包商提供的设备、材料进场前必须报业主、监理方进行现场抽检检验合格后方可入库，并如实填写《材料进货记录》、《设备开箱记录》。
（2）材料进场后使用前质量保证措施
a.材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
b.材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
c.材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
d.材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。
e.对不合格材料的控制。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。
f.对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
3.2.4技术保证
在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。
（1）建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工的全过程始终处于受控状态。
（2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的过行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。
同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。
对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
见质量检查程序图。
（3）对本工程施工技术关键编制专题施工方案。
在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。
（4）作好技术交底工作。
使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。
施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。
交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
（5）作好施工测量工作。
本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。
测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。
对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。
（6）采用先进的管理手段。
积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用适当的方法，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；
（7）做好施工技术文件、资料的整理工作。
施工技术文件作为今后工程
质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总，整理与保管。
施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
施工技术文件的整理必须符合国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求。
4．项目施工过程质量控制措施
4.1施工准备阶段的质量控制
通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。
工程文件的编制和报审
针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。
加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺加顺序，确保项目施工质量。
施工技术交底
在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。
确保进场机械和主要机具正常运行。
对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。
4.2施工阶段的质量控制
此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。
加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量质量控制点
控制阶段
控制要点
责任人
主要控制内容
工程依据
工作见证
施工准备过程
1
设计交底
技术负责人
了解设计意图、提出问题
设计文件
高计交底记录
2
图纸会审
技术负责人
对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审
施工图
图纸会审记录
3
施工组织设计（施工方案）
项目经理
按规定组织编制报审
图纸及国家技术标准、验收规范
批准的施工组织设计或方案
4
作业指导书
施工员
按规定组织编制报审
图纸及国家技术标准、验收规范
批准的作业指导书
5
设备材料进场计划
材料员
编写物资平衡计划组织进货
物资需用量计划
物资购计划
6
设备开箱检验
施工员、库管员、质检员
核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全
供货清单、产品说明书
开箱记录
7
材料保管
库管员
分类存放、建账、立卡
验收单
进出料单
8
材料发放
库管员
核对名称、规格、型号、材质、合格证
物资需用量计划
领料单
9
机具配置进场
施工员
设备完好情况
机具计划
施工机械设备验收清单
10
特殊作业人员
项目经理
审核操作证
政府有关规范
资格证书
11
技术交底
技术负责人
设计意图、规范要求、技术关键
图纸、施工方案、评定标准
技术交底记录
12
设计变更
技术负责人
办理、确认、下达、执行
设计变更通知单
竣工图
13
作业过程
施工员
按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定
图纸、规范、工艺文件
各项过程施工记录
14
隐蔽工程
质检员
隐蔽内容、质量情况
图纸、规范
隐蔽工程记录
15
单体试验
项目经理
制订单体试验方案上报审批，组织实施
单体试验方案
单体试验记录
16
最终检验和试验
项目经理
按照最终检验和试验计划的规定进行
最终检验试验计划
单位工程质量评定表及有关记录
17
竣工验收资料的整理
项目经理
予验收、工程收尾审核资料的准确性
规范
交工资料
18
竣工验收
项目经理
组织人员配合验收
图纸、验收工具
验收合格书
a.过程检验和试验
每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。
自检合
格后通知质量检查员进行专检。
专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。
隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。
b.不合格品的纠正和预防
施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。
处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。
4.3交工验收阶段的质量控制
正式验收交接前作好工程成品的保护工作，避免造成人为或自然损坏，确保工程质量。
做好工程备品、备件的管理工作，保证向业主提供良好的备品、备件。
在初验阶段，对出现的工程的质量问题进行分析、研究，查找原因，并制定相应的整改措施和预防措施，防止再次出现。
整改确认合格后，申请正式验收。
做好自检、互检和竣工验收阶段的资料收集、整理工作，为业主提供详细的质量记录资料。
经过交工前的工程自检、互检找出工程质量缺陷，按照“四不放过”的原则，及时进行修补。
5．设计质量保证措施的质量控制
积极参加设计联络会议，与业、监理、设计单位等方面交流设计思想、澄清技术问题，熟悉系统设计、设备配置以及确认有关的图纸、文件、标准等，确保系统设计正确可靠，产品生产能满足设计要求，安装设计调试以及接口能顺利完成。
联络的及时性、设计方案的确认与技术细节的澄清是控制的要点。
形成的会议纪要是质量记录基础性文件。
协调供货商、努力配合施工工期及联调等方面的要求，工程交付业主时满足竣工、验收等方面的要求。
要求供货商的设计应以图纸、方案、规格、要求、计算或分析等表示，以进行细致核对，避免一切不完整、含糊或矛盾的设计。
对业主的工程设计进行较核，确保设计质量。
对发现的问题记录在案，及时组织设计联络进行沟通，澄清技术问题。
每项工作均需业主评定验收后才能最后验证关闭。
6．测试检验质量保证措施
检测、试验一般包含设备、材料、器材的检验，施工过程中工序及整体工程安装检验和最终测试、检验三个阶段。
6.1材料设备的检验
选好供货厂家。
供货厂家必须经过审核，有资质及其他相关资料。
供货合同应满足满足安装的需要。
设备、材料检验。
我们将会同业主和监理工程师参加，对供货商所供设备，材料进行入厂检测和出厂验收测试。
发现不合格品拒绝出厂。
审核提供的设备出厂检验文件。
核对供货分包商生过程各阶段的测试文件，记录及其产品的状态。
其产品或元器件、材料的标记、标记、标识、受控章、状态卡、检测记录等是否符合质量控制标准。
对供货分包商重点质量控制测试点进行测试、记录。
所有检测项目均要符合国家标准及业主批准的标准。
6.2工程安装检验
设备、材料到达现场后，现场协调人员装组织在指定的地点进行开箱检查，并邀请业主、监理工程师共同参与。
对照装箱单仔细清点所有货物的数量并记录，并由二方共同签字认可，对于发现的差错和不合格产品及时联系厂家进行更换或处理。
对单机设备、部件进行抽样检验；电源及数据电费等进行入厂检测和出厂验收测试。
发现不合格品拒绝接受和出、禁止用于工程。
根据本工程特点，我们确定如下几项工序为重点工序；管道建造、管线安装、电缆敷设、终端设备测试、单站功能试验、单站功能试验、系统联调。
对于隐蔽工程项目将实行随工检查制度。
对于试验检测项目将采用合格的仪器仪表按规范要求进行逐项测试。
对于非重点工序项目、将采用定期、不定期的巡检制度。
对于完工的区段、站、我们将在监理工程师的组织下进行完工检测，并作好分项、分部工程评价记录。
凡不合格工序将制定严格可行的补救措施（或返工或返修）。
6.3最终检验和试验
全部工程完工后，提出工程竣工申请报告，由业主代表、驻地监理工程师组织业主、设计单位及施工单位共同对工程进行检验和测试。
7．隐蔽工程的质量保证措施
成立专门管线隐蔽工程检查小组，在施工全过程，严格按照施工要求和规范进行检验，对各项数据进行查验，杜绝任何不合格工序通过。
隐蔽工程检查记录现场检查合格后，才能签字通过，否则返工，直至合格为止。
施工中各项工序完成后，经自检合格，请监理工程师检验，合格签字后，方能进入下道工序施工8．成品保护的保证措施
8.1对已完工程的保护措施
工程最终检验和试验完成后，由项目部向业主提交工程报验单。
无论
何种因素，不能及时交验时，由项目部下达工程成品保护书，确定人员加以保护。
对工程保护过程中产生的质量记录，由技术部门集中保管。
对易损、易丢件拆除、回收、交材料保管员妥善保管，并做出明显标识，以备交工日期确定后再安装。
在保护期内，如发现在有丢失、损坏情况应及时向项目部报告，并做详细记录。
由于不可抗拒的原因所造成的损失，及时向业主报各。
工程保护期间，项目部与业主保持联系，确定验收日期，迟早交付使用。
8.2管线的成品保护措施
管线安装完毕后，与相关承包商进行充分协商共同保护管线成品，并设专人进行监护。
在装修层施工前和施工中，如发一管线因碰撞等原因而发生位偏移、枪支和损伤等应立即与装修工程承包商协商暂缓施工，并通知监理工程师。
待管线调整正确后，再进行装修层施工，同时要求装修单位进行成品保护。
8.3成品保护措施
设备安装完毕后，与相关承包商充分协商共同对安装完毕的设备成品进行保护，并设专人进行监护。
在装修层施工前和施工中，如设备因碰撞等原因而发生位移或偏移等，应要求装修方马上停止对设备的碰撞和装修层施工，并告知监理工程师。
待设备调整正确后，再进行装修层施工，同时要求装修单位保证不再碰撞设备。
保持设备表面的清洁干净，严禁攀爬高备。
当在设备附近施工时，严禁踩或站在设备上。
人高度不够时，应采用梯或凳等辅助设施。
8.4设备安装后成品保护措施
设备安装完毕后，应经常用吸尘器、毛巾等对设备表面和内部进行清扫，保持设备干燥、清洁。
凡需在设备上部进行安装施工时，严禁踩或站在设备上。
当人高度不足时，必须依靠凳子、人字梯等等辅助设施，严防梯子积压设备。
当需在设备房项进行其他项目施工时，则必须用完好的塑料布或厚木板将设备项部及四周遮盖好，以防弄脏、撞坏设备。
由于某属沿海地区，潮湿空气可能会出现凝露现象，则必须采取措施以保证机房设备工作在其适宜环境下。
9．消防工程各系统容易出现的工程质量通病及防治措施
9.1消防给水系统
9.1.1管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求。
对策：
对管道穿越楼板的套管作如下要求：
管道套管必须采用带防水翼环钢套管；套管与管道中间间隙必须采用嵌沥青麻丝封堵及填充防水油膏。
9.1.2供水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求。
对策：
对班组进行技术交底时，明确规定立管距离墙壁完成面大于或等于200mm；管卡设置严格按规范要法语，工艺合理；要求土建在管背墙面批荡必须保证平直，装饰（粉刷）到位。
管道油漆时，必须保护好墙面，不的污染墙面。
9.1.3管道在屋面、楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求。
对策：
严禁无支架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式。
支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。
管道经过伸缩缝时，必须安装合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。
9.1.4管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求。
对策：
首先应做好图纸的交叉，与各专业配合好，按有压力让无压力；小管让大管的原则安排施工。
按设计要求分清水流方向，确定正确的坡向。
按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达到坡底要求。
9.1.5管道的垂直度、水平度不符合要求。
对策：
安装前检查管道是否平直，如不符合要求，应进行调直或更换；检查配件是否符合要求，达不到要求时不准安装；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水一度和垂直度。
9.1.6支架配置不合理，且采用熔焊形式开孔。
对策：
严格按设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔。
9.1.7管道焊接d=4mm以上管道时，没有开坡口。
对策：
当管道壁厚&≥4mm焊接时，必须开坡口。
加强施工管理对没按要求开坡口烧焊的应及时纠正。
9.1.8丝扣管道麻根、塑料王外露或丝牙外露部份不进行防腐处理。
对策：
丝扣管道连接完成，应清理干净外露的麻根或其他填料，丝牙外露部份应进行防腐处理。
9.1.9管道冲洗，在强度试验完成后过行。
对策：
加强施工管理，严格按工艺管道先冲洗，后强度试验的要求进行。
9.1.10水泵安装时宜出现以下问题：
吸入管道和输出未设置各自的支架，使水泵直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面不平行，细纹管接头轴线不对称，造成借法兰螺栓或管接头强行连接。
对策：
加强施工管理，严格按施工规范执行。
9.2电施
9.2.1基础型钢焊接处焊渣清理不干净，油漆不均匀，有遗漏现象。
措施：
提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和班组自检互检。
9.2.2盘柜内电器元件、密件、油漆损坏。
措施：
加强作业者责任心，保护措施具体。
9.2.3盘柜内二次接线错误、接线不牢固。
措施：
加强技术学习，提高技术素质，加强作业者责任心。
9.2.4继电器动作不灵机械性能差，一次回路接线错误。
措施：
与厂家协商，达不到要求的元件要求厂家更换。
9.2.5线管预埋堵塞施工质量问题（若占50%）：
如管口未用木塞堵塞，接口包扎不严，线管弯扁程度过大，胶水不够且涂得不均匀，管盒未绑扎固定好，在易受机械损伤处为采取有效的防护措施。
对策：
加强质量管理，严格按国家施工及验收规范施工。
9.2.6未及时进行打盒通管处理（若占10%）：
由于在土建拆模后未及进行打盒通管的处理，以致贻误时机。
对策：
及时跟紧土建施工进度，一旦条件成熟，便刻施工，且发现问题及时处理。
9.2.7调试未能按先单个，后整体的步骤进行。
对策：
严格现场质检制度，在整体调试前，各个单体调试工作必须完成、合格，方能进行整体调试工作。
9.3通风、排烟中的通病及防治措施
9.3.1未能对室外安装的风机采取防雨措施
对策：
加强工作责任心，对安装在室外的风机未能设置防雨装置的，安装前用书面的形式，向建设方提出合理化建议。
9.3.2正压送风的风量不足
对策：
严格现场质检制度，在风口安装前，逐步检查风道壁是否光滑，相邻的风道是否已经完全隔断，风口与风道是否紧密连接、风口周围或风机与风管的连接是否有漏风现像。
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