加筋土挡墙雨季施工措施方案.docx
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加筋土挡墙雨季施工措施方案
轨梁厂钢轨扩能改造厂房外部工程——加筋土挡墙
雨季施工措施
一、工程概况
Q1～Q7加筋土挡墙为轨梁厂钢轨扩能改造工程的一个组成部分，该工程位于攀钢轨梁厂东头，总长378.945m，作业面宽度10～20m。
工期要求2010年8月31日前完工，质量要求合格。
加筋土挡墙的施工正处于雨季，根据相关技术规范要求，加筋施工突遇大雨时立即停止施工；降雨前及时压实作业面，并将作业面做成坡面以利排水；作业面采用土工膜覆盖严实，土工膜边缘设置一定坡度的排水沟，并将土工膜边缘及上表面压实；雨后晾晒并清除已填土区域的淤泥，经监理工程师检验合格后再进行加筋土的施工。
结合攀枝花地区水文、气象情况，雨季时几乎每天都在下雨，这样工程相当于处于长期停工状态，显然无法满足施工工期的要求；且被迫中止的工程已施工部分受雨季天气影响，并无雨后晾晒的过程，对工程质量也是一个很大的考验。
因此，必须制定切实可行的雨季施工措施，做好准备及预防办法，以确保施工进度和施工质量。
二、编制依据
2.1有效的工程技术文件、资料：
攀钢设计院提供的施工蓝图（图号：
11土461）
2.2已审批的“轨梁厂钢轨扩能改造厂房外部工程——挡墙施工方案”。
2.3国家地方现行相关的施工技术规程、规范
《公路加筋土工程施工技术规范》（JTJ035-91）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）
《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
攀冶QEO程序文件：
《项目策划控制程序》、《施工安全防护管理程序》、《固体废弃物管理控制程序》、《污水控制程序》等。
2.4结合我公司的技术力量、设备配置情况和类似工程的施工经验。
2.5工程建筑场地的勘察情况和攀枝花地区水文、气象情况。
三、施工部署
目前加筋土施工场地正在进行人工挖孔桩和CFG桩的施工，加筋土雨季施工措施可穿插进行。
基础混凝土采用商品混凝土，钢筋现场制安，钢结构加工厂制作、运至现场汽车吊吊装。
战线较长，采用分段流水的施工方法。
在施工过程中与相关单位协调好场地占用时间，做到工序安排合理有序、互不影响。
四、施工进度计划
本次施工为加筋土挡墙的措施，主要施工内容为临时钢屋盖系统，预计完成时间50天。
由于工序安排和场地限制，目前正在施工人工挖孔桩和CFG桩，因此措施的施工并不占用施工总工期。
详见加筋土挡墙雨季施工措施施工进度计划（附后）。
五、施工准备与资源配置计划
5.1施工技术准备工作计划：
5.1.1编制措施方案报相关单位审批，准备必要的标准图集和规范、规程并认真学习。
5.1.2对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
5.1.3根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
5.2资源准备计划：
5.2.1劳动力需用量计划：
序号
工种
人数
负责内容
1
作业班长
1
现场作业指挥
2
普工
20
土方开挖、材料搬运等
3
测量工
2
测量、校正定位
4
电焊工
6
焊接（持证）
5
铆工
2
下料、矫正（持证）
6
电工
1
现场用电管理（持证）
7
钢筋工
4
钢筋制安
8
混凝土工
3
混凝土浇注
9
木（架）工
9
模板支护、脚手架搭设
共计
48
5.2.2主要施工机械使用计划，见表
（一）
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
50t
台
1
2
汽车吊
25t
台
1
3
板车
台
2
4
自卸汽车
8T
台
2
5
钢筋切断机
台
1
6
钢筋弯曲机
台
1
7
电焊机
台
4
8
空压机
3立
台
2
9
振动器（棒）
套
3
10
全站仪
台
1
11
经纬仪
台
1
12
水平仪
S3
台
1
5.3施工现场准备工作计划：
施工用电计划：
从甲方指定的配电室接入作业区。
在作业区内配置250A施工总配电箱1个，电焊机配100A配电箱1个，切断机配50A配电箱1个，弯曲机配50A配电箱1个，预计共用BVV3×75+2×35电缆600米，BVV3×35+2×16电缆1200米，BVV3×16+2×10电缆800米,振动器用BVV3×6+2×4电缆1200米,照明线路采用BVV3×10+2×5电缆2000米，250A电度表1个，熔断开关（250A）2个，空气开关（250A）2个，漏电保护器（250A）2个，漏电保护器（100A）2个，漏电保护器（50A）2个。
施工用水计划：
施工用水在甲方提供取水点接出并设置计量装置。
预计用DN40水表1个、DN40球阀1个、DN25球阀5个、DN15水龙头5个、DN40的镀锌管6m、DN25的镀锌管1200m、DN15的镀锌管800m。
六、主要雨季施工措施
6.1临时钢屋盖系统
根据加筋土挡墙的相关技术规范要求，结合攀枝花地区水文、气象情况，普通的技术措施无法满足本工程施工工期和质量的要求。
为此，必须从根本上解决雨天不能施工加筋土挡墙的现状。
拟采用临时钢屋盖系统将作业区遮盖保护起来，使工程能在雨季照常施工。
加筋土挡墙施工作业面宽度10～20m，施工深度10～16m，考虑到机械作业半径，并结合现场实际情况，临时钢屋盖系统设置宽度20m，设置高度22m，设置长度384m。
6.1.1临时钢屋盖系统——基础
基础采用钢筋混凝土结构，按6m间距沿长度方向设置2排，通过预埋螺杆与钢柱连接。
共需设置（384/6+1）×2=130个，基础施工图如下：
6.1.2临时钢屋盖系统——钢柱
钢柱采用H型钢，共需设置130个，计2860m，与基础连接图如下：
6.1.3临时钢屋盖系统——柱间支撑
每排钢柱间按30m间距设置柱间支撑，因钢柱较高，柱间支撑设置两层，共需设置（384/30+1）×2边×2层=56个，其施工图如下：
柱间支撑材料表如下：
6.1.4临时钢屋盖系统——拉杆
为增强钢屋盖系统整体性，在两排对应钢柱之间设置拉杆，拉杆采用φ36钢丝绳，绳卡连接。
共需设置384/6+1=65根，计1300m，拉杆与柱连接见下图：
6.1.5临时钢屋盖系统——屋架
屋架采用桁架结构，共需设置384/6+1=65榀，施工图如下：
6.1.6临时钢屋盖系统——梁、檩条
梁采用2[22b槽钢；檩条采用[16a槽钢，按2m间距设置。
共需[20b槽钢384×2×2=1536m、[16a槽钢384×11=4224m。
6.1.7临时钢屋盖系统——屋面、天沟及雨水管
屋面采用V125压型钢板，δ=0.5mm。
共需V125压型钢板（384+0.5×2）×（21+0.5×2）=8085m2。
屋面四周设天沟以便排水，共需设置天沟（384+20）×2=808m，天沟做法见下图：
雨水管采用φ200PVC管，每个柱旁设置一个，将雨水排入下方排水沟内。
共需φ200PVC管130×22=2860m、雨水斗130个。
6.1.8临时钢屋盖系统——排水沟
在临时钢屋盖系统四周设置排水沟，起点沟深0.4m，最深处1.2m，平均深度0.8m，坡度5‰，做法见西南04J812-2b/3，并将其引入就近排洪沟，设置长度（384+20）×2+120=928m。
6.2边坡支护及雨天的防护
坡面采用3000×250×50@1500支护，双排脚手架支撑，坡面支护图如下：
施工正处于雨季，对坡面需要进行防雨水冲洗，因此需要用彩条布对整个坡面进行遮盖，遮盖的同时也需要在离挡墙上边不远的地方设置300（宽）×500（深）的临时排水沟（位置见上图所示，做法：
M7.5水泥砂浆砖砌，墙厚240mm，池内20mm厚1：
2水泥砂浆抹灰，底板为100mm厚C15混凝土），排水沟需要做成整个施工现场的有组织排水系统。
6.3进场道路硬化
雨天道路泥泞会严重影响运输车辆正常运行，为保证道路畅通，必须对进场道路做硬化处理。
根据现场实际情况，修一条500m（长）×6m（宽）的公路，做法如下图所示：
6.4填料选择
因是在雨季施工，土质必然比较潮湿，为保证碾压的密实度，填料采用砾石土，并在取土场按土：
碎石=7：
3（重量比）的比例用挖掘机充分拌合后挖装，由自卸汽车运输至加筋土挡墙施工现场，运距25km。
6.5主要分部分项工程的施工方法和组织措施
6.5.1基础土石方工程
基础采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚石用风镐破碎，大块孤石用静态爆破破除，四周加宽0.3m作为作业面，基础开挖出来的土石方平均人工倒运105m，再装车外排至南山循环经济开发区弃土，运距25km。
基础施工完毕后按规范要求买土回填。
6.5.2钢筋施工
进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋均应有标志，进场后应按批号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样送实验室作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋的级别、种类和直径应按设计采用。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋焊接的接头形式、焊接工艺质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。
钢筋交叉点应采用18#铁丝扎牢。
钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行。
钢筋绑扎过程中应随时检查，校核纠错，以确保绑扎完毕后，钢筋的品种、规格、数量、形状尺寸、轴线位置、搭接等均符合设计和相关规程的要求。
在班组做好自检，填写好检查记录，做好隐蔽，经监理、质监部门检查合格后，方可进行下步工序施工。
6.5.3模板工程
模板选用：
主要采用组合钢模板配合木模板进行施工，模板隔离剂钢模采用专用脱模剂。
支撑主要采用碗扣式脚手架、Dg48架管配以100×50的木方进行支撑。
支护模板时，应尽量满足整数倍模数，不足模数的，拼嵌55mm木板，并且在侧壁支护中有模板超出设计标高时，要把设计标高投放到模板上，防止在浇筑混凝土时超出设计标高后,再做处理。
钢模板必须符合有关技术规程的要求。
在模板施工前应进行挑选和检查，剔除质量不合格的模板。
模板支护：
模板工程中应注意选择平直且无变形的钢模板，采用综合脚手架作为模板的支撑系统。
支模按常规操作工艺进行，但必须确保位置准确、支撑牢固，封闭性好、稳定性强，并符合规范要求。
模板施工时，应注意预埋，做好与其它专业工程施工的配合工作。
混凝土的保护层在钢筋上绑混凝土垫块来保证。
模板拆除：
侧模拆除时以不破坏边角为准开始拆除模板。
6.5.4混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，集中拌合，自动计量，罐车运输，插入式振捣器振捣。
混凝土浇筑应在确保尺寸、轴线位置、预埋件和标高准确无误并经其他专业人员检查和会签完毕后进行。
各种强度混凝土试块应在现场按照规范规定进行取样。
混凝土施工时，严格按照现行混凝土施工规范和有关操作规程施工。
混凝土浇筑时应随浇随振，防止漏振或过振。
严禁再次振动已初凝的混凝土。
在混凝土浇灌过程中，自高处倾落的自由高度不应超过2米，当浇灌高度超过2米时，应采用串筒浇筑。
混凝土浇灌完毕后，应防止人员走动或堆放重物。
在自然气温条件，并经常浇水湿润，养护时间不少于14d（天）。
6.5.5钢结构施工
6.5.5.1材料的除锈
材料的除锈采用手工除锈方式，除锈质量应达到设计要求和国家有关规范的规定。
除锈刷漆及漆类选择按设计图纸中的要求进行，在除锈前先进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、氧化铁皮等物。
涂漆施工应严格按图纸设计说明的油漆名称、漆膜厚度、遍数进行施工。
漆装时不能在雨天进行，（露天）涂漆尽量采用喷涂以提高工作效率和保证涂装质量。
当采用手工涂刷时，应用滚刷进行涂刷使其均匀。
现场焊缝两侧各30～50mm范围内不涂漆。
待施工完毕后再补涂。
6.5.5.2焊接
焊工必须经过国家有关规定考试合格方准参加焊接操作。
焊接前，对母材、焊条、焊剂等材料，应作规格、型号等的检查，焊条药皮应无脱落和裂纹，焊丝表面不应有油污、锈蚀等，对质量不合格要求者不得使用。
一般不得在焊缝及其边缘上开孔，如必须开孔，则被开孔中心周围小于1.5倍开孔直径范围内的焊缝应全部进行无损探伤。
焊缝的外观质量应符合规范的要求即GB50205——2001《钢结构工程施工质量验收规范》中附录A中的相应规定。
6.5.5.2吊装
钢屋架采用50t汽车起重机进行安装，安装时应从一端开始吊装，在屋架安装完毕后应将其间的檩条、支撑等全部安装好，并检查其垂直度。
然后以这两榀钢架为起点，向另一端顺序安装。
屋架吊装时采用重点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待屋架吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。
吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
为方便工人操作及保证施工安全，收取吊车吊钩时先在厂房钢屋架两边固定好1.5m高10#工字钢（如下图），在工字钢上拴好6×19钢丝绳（缆风绳）用于安全带的挂设，工人上屋面后立即将安全带挂设于缆风绳上。
在吊装屋架前应先将缆风绳挂设至10#工字钢上。
以方便工作人员取吊钩时，挂安全带使用。
吊点位置如下图：
吊点位置图
七、主要施工管理计划
进度、质量、安全、环保管理计划详见“轨梁厂钢轨扩能改造厂房外部工程——挡墙施工方案”。
补充雨季施工管理计划：
（1）现场成立雨季施工领导小组和防汛抢险队，设专人值班，及时发现、改进、消除各种隐患。
时刻注意天气变化，做好过程记录，避免雨天挡墙的施工。
（2）做好雨期施工准备工作，雨季到来之前一个月，要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查。
（3）雨期施工前，对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施，确保水流畅通，不积水。
（4）回填施工中，如无特殊情况，保证取土、运土、铺填、压实等各道工序连续进行。
（5）现场机电设备加设防雨罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后再投入使用。
（6）现场机电设备（配电盘、闸箱、水泵等）安装接地安全装置；经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题及时处理，保证正常供电。
轨梁厂钢轨扩能改造厂房外部工程——加筋土挡墙雨季施工措施施工进度计划
序号
施工阶段
工期（天）
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
1
基础土石方及垫层
2
基础钢筋绑扎
3
基础模板支护
4
基础混凝土浇筑
5
钢柱及柱间支撑施工
6
拉杆施工
7
屋架吊装
8
梁、檩条安装
9
屋面、天沟施工
10
排水沟施工
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