农村环境连片整治示范工程施工组织设计解读.docx
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农村环境连片整治示范工程施工组织设计解读
一、工程概况
二、编制说明及依据依据
三、施工目标和机构设置及各部门职责
四、施工总体计划及主要工程项目施工方法
五、施工进度计划及保证措施
六、平面布置
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、现场文明施工措施
十、劳动力安排措施
十一、主要材料、构件用量计划
十二、主要机具使用计划
一、工程概况：
****农村环境连片整治示范项目，位于******。
二、编制说明及依据：
本施工组织设计是依据招标单位发布的施工招标文件、施工图纸及招标答疑纪要等内容，并根据施工现场情况，结合我公司的施工技术力量、施工机械设备、施工经验编制而成。
三、施工目标和机构设置及各部门职责
1、施工目标：
根据我公司类似工程经历和综合实力及工程施工招标书的要求，确定施工目标如下：
（1）质量目标:
合格。
（2）工期目标:
充分发挥管理、技术及装备优势，合理安排施工计划，确保本标段工期按期完工。
（3）安全生产目标:
确保无重伤及其以上事故，轻伤事故月频率控制在1.0‰以下。
（4）文明施工目标:
爱护周边环境，规范施工现场管理，创文明施工工地。
（5）服务目标:
确保各方满意，实行服务承诺制。
（6）成本控制目标:
加强成本控制，实现保本微利目标。
2、施工组织管理：
（1）组织管理机构框图：
项目经理
试
验
室
办
公
室
机务材料科
质
安
科
财
务
科
工程管理科
道路工程
砼
搅
拌
站
拆运工程
（2）管理职责：
①项目经理：
受公司法定代表人委托，代表公司全面负责执行和履行公司与业主签订的本项目合同协议书，分管财务及人事安排。
负责解决工程项目施工所需人、财、物的调配、供应。
保证工程所需资金，及时支付工程费用，监督有关部门做好对工程的各项服务工作，确保工程顺利进行。
对施工质量、工程监理进度、工作标准、安全生产、文明施工、人事安排、劳务使用、经济分配等进行协调、监督、检查、处罚。
负责组织、健全项目部的生产指挥、经营管理系统，做到指挥管理系统完整、制度健全、政令畅通、指挥有力，保证完成和超额完成下达的施工计划、质量计划等各项综合治理计划。
②技术负责人：
协助项目经理执行和履行本项目合同协议书，主管工程技术管理、质量管理工作。
建立施工进度网络保证体系、技术管理保证体系和环境保护保证体系。
在项目经理的直接领导下，全面负责工程的质量、技术、生产指挥及施工管理，做好生产的统筹安排，发挥生产指挥系统的作用，保证月、季任务的完成。
组织贯彻执行国家、省、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，督促检查职能部门、分包单位的质量、技术、安全、试验、测量、计量、材料、机械设备、能源等的规范、标准的执行情况。
③项目副经理
协助项目经理执行和履行本项目合同协议书，分管生产计划、进度、劳力调配、设备、材料、文明施工。
在项目经理领导下直接负责本项目工程的质量、安全、消防安全、综合治理等管理责任，代表项目经理行使安全生产、文明施工管理权、工作重点放在监督检查、发现问题、提出问题，形成项目标准化、制度化、规范化管理机制。
组织贯彻执行国、省、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准。
④工程管理部门：
负责本项目合同管理和施工现场管理；编制施工方案；编制施工进度计划和统计报表；组织施工；办理工程计量；工程自检；整理施工日志、施工技术、质安资料、隐蔽工程资料、绘制竣工图；办理工程交验等工作。
⑤质检安全部门：
全面贯彻ISO9002质量体系，编制本项目的质量管理手册，在施工过程中履行对本工程项目的质量自检工作；检查和监督施工现场各分项工程的施工程序、操作规程和工程质量及质量检测试验。
按月向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。
收集、整理各类质量验收报告并存档。
建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产，按规定编制安全报表。
⑥财务部门：
负责本项目的财务计划、资金控制、控制工程成本和进行成本分析。
⑦材料供应部门：
负责现场设备管理、维修等日常工作，保证本项目的材料、燃料、机械配件的供应及材料核算和材料成本控制工作。
⑧后勤办公室：
负责本项目部日常接待工作，负责本项目的保卫、群工、医务和公关工作。
⑨试验室：
负责本项目的原材料检测及混合料的配比（水泥、砂、级配砂砾石土、碎石、沥青、矿粉、混合料等）试验、管道闭水试验，及时向监理工程师和项目技术、质安部门提供试验的数据，整理归档试验资料。
（3）项目部与业主、监理、设计方及相邻标段的配合：
①与业主的工作协调：
进场以后主动与业主协商，及时进行图纸会审，完善设计内容。
管道测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。
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各工序施工前须邀请业主、监理、设计各方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。
②与设计单位的工作协调：
如果中标、我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工方案（包括各分部分项施工进度计划）。
对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求处理外，并同设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。
协调在施工中需与设计单位协商解决的问题，及时作出设计变更。
③与监理工程师工作的协调：
所有进入现场产品的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，通过监理监督取样、送检，并主动递交检测结果报告。
按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能有意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
实行项目法管理，项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，授权管理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量。
对施工过程中出现的质量问题、进度制订详细的整改、预防措施，报监理工程师审批。
加强与监理单位联系，及时向监理单位提供全面、可靠信息，如及时送交各类报表，坚持工地调度会议等，经常向监理工程师反应工程进度情况、工程质量情况、工程进展中的主要困难与问题，主动为监理单位决策提供依据。
（四）设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法:
及时组织精兵强将到达现场，做好参战指战员的工作，组织学习合同文件和技术规范，熟悉图纸，增强参战人员的质量意识和合同意识。
做好新工人、新技术人员的上岗培训工作，增强遵纪守法、安全意识和合同意识。
对所有参战人员进行体检，防止各类传染病人员进入施工现场，对企业的机械设备进行检修、保养，按计划调运进场，及时运到现场。
做好临时设施的修建，保证人员、设备能按计划顺利进入施工现场，机械设备采用以下运输方法：
自行轮式机械经进场道路进入现场，重型及非轮式设备由平板车拖运至现场。
工作人员按计划分批进驻现场。
四、施工总体计划及主要工程项目施工方法
一、施工总工期
本标段拟定开工日期为2012年5月5日，竣工日期为2012年8月22日，施工总工期为80日历天。
二、施工区域划分、施工队伍、施工顺序的安排
三、主要工程项目施工方法
（一）、施工组织方式
采用平行作业和流水作业相接合的组织方式。
（二）、施工前准备：
1、中标后及时办理各种手续，建立健全各种规章制度
（1）及时与业主进行合同谈判，以互相信任、平等互利为原则，以国家与本地现行政策、法规为准绳，按招标文件规定格式的合同协议书就有关问题进行磋商，从而达成合同的签约条件，并与业主签订合同。
（2）按招标文件的规定及时交纳履约保证金。
（3）熟悉与掌握有关的国家法规、地方政府规章，尽量避免在施工中与当地发生纠纷。
（4）组织全体人员认真学习有关合同文件，一切按合同办事尽快适应业主的管理体制。
（5）根据工程实际情况，建立和健全内部各种规章制度。
2、施工组织准备：
（1）组建项目经理部
核对图纸是否齐全、有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题及时向设计单位提出，或补齐或更正，并作好记录。
（2）依据施工现场的实际情况，做好详细的实施性施工组织设计和施工预算。
（3）认真组织项目部技术人员学习有关的施工规范和设计文件及施工合同、招投标文件。
3、施工现场准备
（1）搞好现场踏勘，查清地形地貌，落实业主提供的现场条件，调查清楚沿线对施工有影响的各种构造物、设施，并制定相应的解决措施，同时摸清沿线的水源、电源及沿线道路情况，以便更好的为施工生产服务。
（2）驻地建设：
①项目部设在路边租用房屋，设办公室、工地试验室等。
②各施工队临时驻地设在本标段旁租用民房。
4、机械设备准备
（1）机械设备选择
拌和设备：
混凝土搅拌机。
运输设备：
采用带自卸装备的东风140、装载机。
碾压设备：
小型压实设备
路面设备：
混凝土搅拌机、洒布机、切割机。
（2）做好设备的大中修和保养及维修测试工作，以保证机械能满足工程需要。
（3）机械设备所需的油料准备充分，机械设备易损耗部件准备充分。
5、材料组织准备
水泥采用缓凝水泥（包装），砂、砂砾石、碎石采用符合设计要求的洁净、干燥、无风化的集料。
保证材料均从具备资质、质量和产量有保证的厂家采购，并与其签订采购合同。
（三）、施工测量
1、技术标准
测量放线：
按图纸和招标文件进行。
线路复测：
根据业主提供的设计图、水准点和控制桩，对本合同段的线路进行复核测量，加密水准桩和建立测量控制网，并绘制路基的横断面图，统计土方数量和施工设计图，报监理工程师审查，做到准确无误的施工。
测量中使用仪器为经纬仪，水平角观测以2测回进行，要求测角中误差不大于±5”，角度闭合差不大于规范要求。
距离测量时应输入气压及温度参数并加以乘常数改正。
要求导线相对闭合差优于1/10000。
高程控制测量：
线路高程控制拟在原有Ⅰ级水准点基础上进行水准复测和新增水准点的连测工作，要求按国家四等水准测量规程进行，多项观测误差均不得超过规定限差，支线水准点必须进行往观测，要求往返测高差之差及已知点向高差附合差不大于规范要求。
为保证线路中桩放样的精度，线路控制（包括曲线主点桩，百米桩及转点桩等）在导线点上采用坐标法放线，采用全站仪进行施测，一般采用木桩打入土中，夯实后（桩顶露出地面2～3cm）在桩顶钉入小铁以示出精确点位，旁测（0.2m左右）钉入扁桩示出该桩的里程，要求点位标定误差不大于3mm。
其他线路中桩应在控制桩的基础上采用J2级经纬仪和钢卷尺按偏角法进行逐桩标定，并与控制桩附合检核。
中平测量：
每个中平测量段应在两水准点（Ⅰ级水准点）之间进行，高差闭合后方可确信该段中平测量成果。
2、对测量仪器检验合格后，方可使用。
（四）、场地清理
按照设计图纸的道路用地范围内场地进行清理。
施工方法，以挖机、冲式夯施工为主，人工配合清理为辅。
（五）、施工准备
组织准备
①、施工组织机构应精干、高效、面向生产、符合工程实行要求，可根据工程规模大小设立建设总指挥部项目部，并建立相应的科室、队组。
要高度重视选择技术负责人和建立技术责任制及其他相关的责任制。
②、劳动组织
主要施工队、班（组）的组织和劳动力的合理安排，保证生产施工的连续性、紧凑性和经济性和协调性。
③、技术准备
熟悉和核对设计文件，结构及各项技术指标、质量要求等，并考虑其技术经济的合理性和施工的可能性。
认真仔细进行现场核对，编制实施施工方案、施工进度计划图和施工预算等控制和指导施工的文件，要注意技术设计、质量保证体系设计、安全施工措施设计。
④、现场准备
考虑各种生活设施、材料堆放地点、运输便道以及水电等临时设施，布设于靠近作业现场，以便于施工管理。
⑤、物质准备
按合同规定，配备施工机械、设备及器具，并保证均处于良好技术状态及满足施工的需要，并应有相匹配的维修措施。
（六）、管渠工程
1、设计概况
管道主要由PVC管和钢筋砼管。
以及庭院湿地的两侧的排水渠。
2、施工要求
①管道选材与接口：
一般从室内流出管用PVC管,干管用砼管。
②管道基础：
施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。
管道回填
基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：
胸腔填土重型90%
管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实）
管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。
3、施工方法
施工主要工艺流程为：
沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。
根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
管道施工工艺和方法如下：
①管沟开挖:
根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:
0.25和1:
0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑（详见沟槽开挖及支撑方案图）。
当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
②地基处理:
管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。
经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
③管道安装:
管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。
砼管为水泥砂浆接口，污水管为钢丝网水泥砂浆接口。
管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。
管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。
4、排水管道的闭水试验
排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。
试验前，用1:
3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:
2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。
当堵头砌好后，养护3~4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。
灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等陷，以便及时进修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
5、工艺和安全要求
管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，安装不得影响沟槽边坡的稳定。
管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。
管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。
管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。
井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。
检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖
（7）其它工程
其它工程主要包括分散式污水处理系统、垃圾房有围墙等。
7.1土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全。
本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。
基坑土方以机械大开挖为主，深度：
开挖至地基底标高以上300-500mm后，底部人工修理、清底。
为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。
7．2钢筋工程
1）钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无操作，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
2）加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机。
3）钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板车上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱子的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同，按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
7．3模板工程
1）施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周围使用。
2）准备工作
由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。
3）模板的选择
工程所使用的模板：
以模板为主。
3）模板工程的施工质量
模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
5）模板的拆除
拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成操作；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。
模板拆除后，应做到工完场清。
7．4钢筋砼工程
钢筋砼工程包括：
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。
1）施工工序：
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2）机械设备的配备：
本工程砼采用自动计量配料机上料。
1砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。
2在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
施工前的检查工作：
模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须
为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：
根据本工程混凝土工作量，计划配备一台混凝土搅拌机。
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。
4）注意事项：
①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。
②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。
③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。
7．5砖砌体工程
砖砌体工程主要有管道检查井、沟渠、垃圾处理屋、及污水处理系统、围墙工程。
1）材料工程：
砌体结构主要由多孔砖和砂浆组成。
①砖：
全部上采用烧结粘多孔砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求：
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10－15%。
②砂浆准备工作：
砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。
砂浆各项性能指标须满足以下要求：
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架：
砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
2）砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
3）砌筑的质量要求：
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工把好原材料关、工艺水平关。
质量达到：
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、内外搭接。
接搓牢固。
五、施工进度计划及保证措施
（一）施工进度计划：
1、总体安排：
具体详见施工进度计划。
2、组织保证措施：
成立进度管理小组，建立工程进度监测系统。
本工程成立由项目经理为组长、技术负责人、项目部主要负责人、施工队负责人的进度管理小组，对施工过程中的进度情况实行全过程管理。
建立进度监测系统，收集工程进度信息，及时作出统计、分析、比较，并根据实际情况在第一时间作出调整。
3、计划保证措施：
⑴根据招标文件规定的工期和工程的实际情况，精心组织，科学安排，制定出详细、具体、合理的总体施工进度计划，制定出保证计划完成的各种资源计划；
⑵并结合工程的实际情况制定具体可行的月进度计划，在计划中确定指出本月应完成的任务，所需要的各种资源能量，并提出提高劳动生产率的措施。
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