项目相关技术要求.docx
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项目相关技术要求
1、项目相关技术要求
1、家具产品制造相关技术标准及要求
1.1主要原材料指标参数
1）木皮：
贴木皮面料厚度不小于0.6mm木皮，含水率≤12%；经严格挑选，厚薄一致，平整度高，目视效果无缺陷，具纹理清晰自然、色泽一致、表面平整光滑、不得有虎斑、水波纹、蓝斑等，耐磨性好，且经防虫防腐处理；
2）基材：
家具关键及受力部位使用西南桦木实木，含水率≤12%，结构采用榫卯结构，其余部位可使用中密度纤维板，密度板密度不低于700kg/m3。
“中密度纤维板”材质符合国家标准GB/T11718—2009《中密度纤维板》的规定，要求人造板及其制品中甲醛释放限量低于国家标准，所有工业用胶必须符合国家环保标准，并需提供国家级质检机关出具的在有效期之内的检验报告。
符合环保要求及国家检验标准达E1级的密度纤维板为基材，强度高，刚性好，不变形，比重合理，所有材料均经防虫、防腐、防锈等化学处理，各项技术指标均达国际标准；
3）封边：
封边及收口对应采用实木或木皮封边，纹理色泽一致、硬度高、韧度强，经防虫防腐处理、干燥性能良好，确保长时间使用不裂、不弯曲等特点；
4）框架：
框架材质为西南桦木，框架主体为槽榫结构；
5）油漆：
油漆选用聚酯环保油漆产品，涂刷工艺应参照QBT3657.1-1999《木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范》完成，漆膜厚度≥0.8mm，高光漆光泽度≥90度，涂装效果按设计要求，可采用全封闭、半开放及开放涂装，开放及半开放涂装需保证可以清洁，材料符合国家环保要求。
流平性、附着力、透明度好、硬度高、耐磨性好；色泽柔和持久耐腐蚀手感良好；耐弱酸碱、耐腐蚀性、耐油性、耐湿热性良好；底漆要求流平性、透明性好、附着力强。
符合国标GB18581-2001检验标准，漆膜外观平整光滑，遮盖力≤49/m2,硬度≥B，其耐水性48h不起皱，甲醛释放量≤1.0mg/L，苯≤0.5%，甲苯和二甲苯总和≤27%；
6）面料：
皮料、布料应具有不助燃、抗静电、防污、防菌、防虫蛀性能（具体标准要求见家具执行标准：
HJ/T3030-2006）；
7）海绵：
床屏,密度≥40公斤/立方米；书椅,座面密度≥35公斤/立方米，靠背密度≥30公斤/立方米；会客椅、妆凳、床尾凳：
座面密度≥40公斤/立方米，靠背密度≥30公斤/立方米；休闲沙发、脚凳：
座垫不低于35kg/m3，靠背不低于30kg/m3，其它部位不低于28kg/m3；
8）弹簧：
高强度蛇形、塔形弹簧；（性能及物理要求见ZB/TY81002.1标准）；
9）抱枕填充：
30%羽绒，70%公仔棉；
10）人造皮革,成份100%PU
11）胶水：
a）环保型白乳胶，固含量大于48%。
用于实木与实木、板材与板材之间的粘合；
b）环保型热溶颗粒胶。
用于实木与板材之间的粘合；
c）环保型尿醇胶。
用于木皮与高密度板材之间的粘合。
1.2工艺流程指导说明及质量要求
1．2.1工艺：
木制品工艺要求符合QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》规定，要点列下：
1）人造板制成的部件要进行封边处理；
2）外表的倒棱、圆角、线形均匀一致，板面平整光滑；
3）各种配件安装严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动，不得有少件、漏钉、透钉；启闭灵活顺畅，底脚落地平稳；
4）涂饰部件的粗糙度要求精光，内部不涂饰部位细光，隐蔽处粗光；
5）家具的框、腿等实木骨架选用实木木材制作。
1.2.2外观要求，要点列下
1）整件产品或配套产品色泽应相似；
2）正视面（包括面板）覆面层、涂层光滑平整、无皱皮、开裂现象，
无明显加工痕迹、划痕等缺陷；
3）封边条不允许有透胶、鼓泡等现象。
1.2.3力学性能
1）零部件不得有断裂或豁裂；
2）用手揿压某些应为固定的部件不能出现永久性松动；
3）零、部件不能出现严重影响使用功能的磨损和变形；
4）五金件不能松动
1.2.4理化性能要求，其结果达到
1）耐酸:
30%乙酸，21H不低于3级，耐碱:
10%碳酸钠，21H不低于3级；
2）耐湿热：
70摄氏度不低于3级；
3）耐干热：
80摄氏度不低于3级；
4）附着力：
不低于3级；
5）耐磨：
2000转不低于1级；
6）耐冷热温差：
+40摄氏度，相对湿度98%-99%，-20摄氏度，3周期无鼓泡、裂缝和明显失光；
7）抗冲击：
冲击高度140MM，冲击两次无损。
1.2.5木皮拼缝：
拼缝严密，无细缝，整齐，无断线、脱线、漏拼等现象。
1）木皮贴面：
基材平整，涂胶均匀，成品无起泡、渗脱现象；
2）实木烘干：
木材的含水率一般控制为8%-12%，不能使用有死节、虫蛀、变色等木材；
3）冷压：
平面水平，无脱胶、离胶、开裂、压痕、胶印、重叠、等现象；
4）热压：
表面水平平整，无开裂、压痕、胶印、重叠、透胶等现象；
5）封边：
平实严密，无脱胶、离胶，45度角无偏差无错位，光滑、无崩角、毛刺等现象；
6）打孔：
孔位准确无误，大小深浅与规定要求相符，角度无偏差；
7）封固：
用封油（SEALER）进行封固，防止其吸收外界水分；
8）喷底漆：
反复作业，使油漆涂布均匀；
9）砂磨：
反复作业，直到光滑，无漏砂磨、穿孔现象；
10）喷面油：
在恒温、恒湿、高度防尘的面漆房喷涂面漆，表面无尘粒、气泡、渣点、边缘及立面无流挂等现象；
11）试组装：
组装后，台面平整、整体连接紧凑，稳固、间隙细小均匀，线条合理、流畅，转角过度自然。
12）选面料：
皮革或面布中有天然瑕疵的将其剔除裁剪范围，并依据成型框架裁好；
13）车缝：
线路均匀、线条顺畅、针距均匀；
14）扪面：
整体感观流畅、外型符合要求；
15）组装后全面测试：
转角平滑、后背及底座饱满，富有弹性、左右对齐。
1.3五金配件
采用顶固、汇泰龙、百乐门等五金连接件（承重量为30kg，可反复抽拉80000/周期）、所有五金配件全部防锈、防腐处理。
1.4建设中强制执行的国家标准及环境标志产品技术要求
1）桌面的强度应符合GB10357.1，标准试验水平为4；
2）门及抽屉等活动部件应符合GB10357.5，标准试验水平为4；
3）漆膜理化性能试验应符合GB4893.1－GB4893.4规定的1级标准；
4）漆膜耐磨性能应符合GB4893.8规定的1级标准；
5）漆膜抗冲击性能应符合GB4893.9规定的1级标准；
6）漆膜的附着力性能应符合GB1720规定的1级标准；
7）人造木质板材执行标准：
HBC17－2003；
8）家具执行标准：
HJ/T3030-2006；
9）轻质墙体板材执行标准：
HJ/T223-2005；
10）水性涂料执行标准：
HJ/T201─2005；
11）胶粘剂执行标准：
HJ/T220-2005；
2.家具产品环保标准要求
2.1家具有害物质限量引用标准
1）GB18580—2008《人造板及其制品中甲醛释放限量》；
2）GB18581—2009《溶剂型木器涂料中有害物质限量》；
3）GB18583—2008《胶粘剂（溶剂型）中有害物质限量》；
4）GB18584—2001《木家具中有害物质限量》；
5）GB50325-2010《民用建造工程室内环境污染控制规范》；
6）GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》。
2.2家具人造板类有害物质限量标准
1）酒店客用区域家具尽量使用天然环保的实木材料；当使用的人造板时，甲醛释放量须达到E1级（人造板试件通过GB/T17657—1999中4.12规定的24h干燥器法试验，测得的甲醛释放量不小于１．５ｍｇ／Ｌ）或更高标准的夹板，细木工板，高密度板，中密度板；酒店客用区禁止使用刨花板。
2）所有人造板断面都不能直接暴露在空气中，断面截口必须做必要的封闭处理，阻止板材内部有害物质长期持续挥发；
3）沙发等软体家具的隐蔽框架，禁止使用人造类板材拼接制作，避免由这些人造板材长期释放有害物质。
2.3家私织物中的有害物质限量标准
纺织品类须达到强制性标准GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》甲醛含量（mg/kg）
1）直接接触皮肤类≤75如沙发、椅子、床单等；
2）室内装饰类≤300如桌布、沙发背织物、椅子背织物，床罩和墙布。
2.4家具使用的胶粘剂中有害物质限量
家具生产过程中使用的胶粘剂中有害物质限量，符合国标《GB18583—2008》标准中规定；对胶粘剂中的游离甲醛，苯，甲苯，二甲苯，甲苯二异氰酸酯，卤代径，总挥发性有机物质含量的限制，必须达到以下国家标准。
2.5溶剂型木器涂料中有害物质限量
溶剂型木器涂料中有害物质限量，依据国标《GB18581—2009》，包含：
聚氨酯类、硝基类和醇酸类溶剂型木器涂料（包括底漆和面漆）及木器用溶剂型腻子、不适用于辐射固化涂料和不饱和聚酯腻子。
2.6家具表面色漆重金属限量
1）家具表面色漆涂层中，通过GB/T9758—1988中规定的试验方法测得的可溶性铅、镉、铬、汞、重金属的含量符合以下标准：
2.7成品除味
1）新家具包装前进行必要的工厂内通风除味处理；
2）家具在出厂前包装的同时，在家具包装箱装入活性炭等除味剂，利用货物路上运输的时间，对家具内部除味去毒；
3）家具到达项目现场，也需要做必要的除味处理。
3.其它：
1）投标人必须提供所投家具的具体技术说明，包括但不限于以下要求：
所投家具深化图样（标明具体规格尺寸）、各部分所有材质、涂料的品牌、质量、制作工艺流程（包括油漆工艺）。
2）投标人负责所投家具的安装、调试，并保证货物的正常使用；而对所投家具的正常使用和维护必不可少的备件、专用工具和消耗品，投标人有责任给予补充，并报出单项价格及成交价格，包含在投标总价中。
3）在郑州设有售后服务机构，所有部件五年质量保证（人力+配件），终身保修，一年内两次免费对产品设备进行上门维修（寒暑假）。
对因产品质量造成的问题，自接到用户保修时起2小时内响应，24小时到达用户现场并解决问题。
注：
投标时提供整套样品一套，并于开标前安装调试完毕。
（投标企业在开标时应有专员负责样品演示及讲解，并随时解答专家的提问）
二、数量及技术要求
（一）数量：
详见技术要求参数表格
（二）技术要求参数
序号
名称
规格
数量
材质说明及工艺要求
1
床头
1500*70*1300
61
长1500mm；厚度70mm；高度1300mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
2
床头
1200*70*1300
885
长1200mm；厚度70mm；高度1300mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
3
床箱
1500*300*2000
61
长2000mm；宽1500mm；高度300mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
4
床箱
1200*300*2000
885
长2000mm；宽1200mm；高度300mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
5
床头柜
500*450*550
565
长500mm；宽450mm；高度550mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
6
写字桌
1200*500*750
520
长1200mm；宽500mm；高度750mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
7
方凳
450*400*450
520
长450mm；宽400mm；高度450mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
高弹海绵内胆，扪面料。
8
矮柜
1000*500*650
520
长1000mm；宽500mm；高度650mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
9
行李架
700*500*550
520
长700mm；宽500mm；高度550mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
皮革受力带
10
圈椅
650*680*920
1040
宽650mm；深680mm；高度920mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
高弹海绵内胆，扪面料。
11
圆茶几
Φ500*550
520
宽直径500mm；高度550mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,其余部分采用E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
12
衣帽架
1000*400*20
520
长1000mm；宽400mm；厚度20mm。
E1级中密度纤维板贴实木木皮,木皮厚度不低于0.6mm。
，环保油漆饰面。
13
三门衣柜
1600*500*2200
520
长1600mm；宽500mm；高度2200mm。
框架部分采用西南桦木实木无节材，含水率<12%,。
环保胶水粘结，环保油漆饰面。
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