设备操作指导书001.docx

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设备操作指导书001

文件分类

名称

编号

WI-MA-09

版次

0

作业指导书

设备操作及保养作业指导书

（T冲床）

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑将部品放入模具内﹐双手离开模具。

2）﹑脚踏下开关让滑块降下﹐冲压部品成型。

3）﹑取出部品后﹐放入部品后再操作。

2﹑架模方式及步骤﹕

1）﹑将模具放入滑块内﹐调整模具所需之高度。

2）﹑先固定上模﹐再固定下模然后调整模具正确高度。

3）﹑试模及测量成品是否符合要求标准。

3﹑保养步骤﹑要领及保养周期﹕

1）﹑每日开机前需加机油或黄油﹐以增加滑块之间的润滑度。

2）﹑齿轮式冲床每周六固定时间检查齿轮油是否充足﹐不足的要加黄油。

3）﹑机床的保养及修护

4）﹑每六个月定期做机床测量看是滞有偏差﹐若有需测量矫正。

4﹑作业安全要求﹕

1）﹑作业人员需专心工作﹐不可分心。

2）﹑作业员必须服从干部安排及指导操作机床作业方式。

3）﹑工作时一定要按程序作业﹐机床停时才可以取部品﹐切勿将双手放入模具内。

5﹑故障排除:

（当冲床无法停止时）

1）﹑先关掉电源让冲床停止作业。

2）﹑检查合器叉销或曲轴是否有死锁现象。

3）﹑拆下离合叉销检查或更新。

4）﹑曲轴运转是否正常﹐拆下齿轮或飞轮检查修护及更新零件。

东莞石碣松柏电子五金厂

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文件分类

名称

编号

WI-MA-17

版次

0

作业指导书

设备操作及保养作业指导书

（KG-车床）

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑作业员必须经过干部训练指导后才能上机﹐开机前需加油。

2）﹑部品放入夹筒内要平﹐再夹紧夹筒﹐用力要均匀。

3）﹑按照组长所调好之刀具及标准加工方式作业。

4）﹑加工完成后清除铁屑﹐挑选好成品﹐清理机床环境。

2﹑保养步骤﹑要领及保养周期﹕

1）﹑每日上班前需检查机床﹐如滑块﹑剎车皮带﹑线路是否有损坏。

2）﹑每周六固定时间做机床保养及检修。

3）﹑每三个月定期测量机床是否有偏差或工作1500小时后需更换齿轮油。

4）﹑检查开关及接头是否有松动或油污。

5）﹑六个月定期机床测量是否有偏差或需测量矫正。

3﹑作业安全要求﹕

1）﹑作业人员禁止戴手套﹐以防发生危险。

2）﹑作业员必须依照标准方式作业。

3）﹑作业员必须专心作业﹐不可东张西望。

4﹑故障排除:

1）﹑剎车系统:

剎车离合片磨损﹐有的要更新。

2）﹑夹筒﹕有松紧不一的﹐要调整松紧螺丝。

3）﹑滑块﹕应调整适中﹐太松需上紧螺丝﹐太紧需放松螺丝。

东莞石碣松柏电子五金厂

文件分类

名称

编号

WI-MA-10-A

版次

0

作业指导书

设备操作及保养作业指导书

（45T冲床）

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑将电源开关打至“ON”位置及“切”的位置﹐才可激活马达运转。

2）﹑检查指示灯是否正常。

3）﹑选择适用之操作方式﹐如（寸动﹑安全一行程﹑一行程﹑连续）及（手动﹑脚动）等操作方式。

2﹑架模方式及步骤﹕

1）﹑将开关切至手动位置及寸动位置。

2）﹑选择模具适用之垫板或垫块﹐将滑块调整至最高点。

3）﹑将模具放入滑块内﹐用寸动方式降下滑块﹐调整模具大约之高度。

4）﹑先固定上模﹐再固定下模﹐调整模具正确使用之高度。

5）﹑试模及测量成品是否合乎标准要求。

3﹑保养步骤﹑要领及保养周期﹕

1）﹑每日开机前需检查气压及加机油润滑。

2）﹑每周周六固定时间做机床保养及检修﹐如机床异常排除。

3）﹑定时每三个月或工作1500小时后更换齿轮油。

4）﹑检查开关及接头是否有松动或油污。

5）﹑六个月定期机床测量是否有偏差﹐需测量矫正。

4﹑作业安全要求﹕

1）﹑作业人员需专心工作﹐不可分心。

2）﹑作业员必须服从干部安排及指导操作机床作业方式。

3）﹑工作时一定要按程序作业﹐机床停时才可以取部品﹐切勿将双手放入模具内。

5﹑故障排除:

1）﹑检查故障原因﹕故障指示灯。

2）﹑简易故障﹕参照故障排除指示方法。

3）﹑严重故障﹕联络供货商修护或更新零件。

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名称

编号

版次

0

作业指导书

研磨机操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑将部品所需研磨处与砂轮成一角度。

2）﹑研磨时作均匀移动部品﹐让部所研磨处受力相等。

3）﹑研磨时要不定时检查。

2﹑更换砂轮或其它研磨工具方式及步骤﹕

1）﹑关掉电源。

2）﹑取下更换的零件﹐换上新的零件固定好。

3）﹑试转所换的零件是否会晃动。

3﹑保养步骤﹑要领及保养周期﹕

1）﹑每日开机前需加机油﹐以增加滑块之间的润滑。

2）﹑下班时擦干机器上的油圬和灰尘。

3）﹑检测机器是否会漏电。

4﹑作业安全要求﹕

1）﹑作业人员需专心工作﹐不可分心。

2）﹑作业员必须服从干部安排及指导操作机床作业方式。

5﹑故障排除:

（机器不转或漏电时）

1）﹑先检查电源开关和线路。

2）﹑检查马达和线路接头。

3）﹑维修马达。

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名称

编号

版次

0

作业指导书

滚圆机操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑打开电源﹐将部品所需滚圆的一端放入滚轴内。

2）﹑滚圆时部品不能偏移﹐要成一直线。

3）﹑滚好时检查是否合乎图面要求。

4）﹑滚圆时不能有压伤或拉伤。

2﹑保养步骤要领及保养周期﹕

1）﹑每日开机前要加机油﹐以增加轴承间润滑。

2）﹑检测机器是否会漏电﹐转间是否正确。

3﹑作业安全要求﹕

1）﹑作业人员需专心工作﹐不可分心。

2）﹑作业员必须服从干部安排及指导操作机床作业方式。

3）﹑作业时手不能靠近滚轴。

4﹑故障排除:

（机器不转或漏电时）

1）﹑先检查电源开关及线路接头和马达。

2）﹑检测马达和接头是否会短路。

3）﹑维修马达。

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名称

编号

版次

0

作业指导书

砂轮机操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑打开电源﹐看马达是否会转动。

2）﹑马达空转一分钟后﹐才可研磨刀具。

2﹑砂轮片安装方式﹕

1）﹑装砂轮前检查砂轮是否损坏。

2）﹑装砂轮要和轴同心﹐不要偏心。

3﹑保养步骤要领与保养周期﹕

1）﹑定期清理周围砂尘。

2）﹑定期检查轴承。

4﹑作业安全要求:

1）﹑砂轮机要有防护罩

2）﹑操作员要佩戴眼镜。

3）﹑刀具不可在砂轮侧面研磨。

4）﹑操作员不可正对着砂轮片。

5﹑故障排除﹕

1）﹑不转动原因

A﹑无电源

B﹑马达烧坏

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名称

编号

版次

0

作业指导书

大车床操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑三爪卡盘装夹工件要牢固。

2）﹑工件直径不可于三爪卡盘格要求。

3）﹑开机前要选择适当的转速﹑刀具进给量。

2﹑保养步骤要领及保养周期﹕

1）﹑开机前导轧油孔需要加油。

2）﹑齿轮箱及托板箱每2000小时更换机油一次。

3）﹑主轴导滚轨尾座每两年校正一次。

4）﹑剎车视情况而定。

3﹑作业安全要求﹕

1）﹑操作车床时操作员不可戴手套。

2）﹑操作员要穿戴整齐﹑戴眼镜﹐不可留长发。

3）﹑机头高速转动时操作员不可正对着机头。

4）﹑机器高速转动时不可变换挡位。

4﹑故障排除﹕（机器不转动时）

1）﹑无电源

2）﹑三角带损坏。

3）﹑文件位在空档位置。

4）﹑出现上述情况时需立即更换或维修。

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文件分类

名称

编号

版次

0

作业指导书

手动冲床操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑把工件放入模具内﹐手转动飞轮﹐滑块下滑。

2﹑架模方式及步骤﹕

1）﹑把上模装入模头孔锁紧﹐对准下模锁紧。

3﹑保养步骤要领及保养周期﹕

1）﹑使用前各润滑点需要加油。

4﹑作业安全要求﹕

1）﹑把工件放入模具内﹐双手必须离开工作台﹐方可冲压。

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名称

编号

版次

0

作业指导书

超音波操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑打开电源﹑气源。

2）﹑调整所需要气压到3千克（顺针为“+”﹐逆时针为“-”）。

3）﹑设定温度大约为190度﹐打开加热按钮﹐预热时间为10分钟。

2﹑架模方式及步骤﹕

1）﹑先架上模锁紧﹐降下气杆对准下模锁紧﹐微调模具所需要的高度。

3﹑保养步骤要领及保养周期﹕

1）﹑检查化雾瓶内定子油是否足量（每动作15-20次时滴一次油）。

2）﹑气瓶内要经常加水。

4﹑作业安全要求﹕

1）﹑作业员双手要离开工作台﹐小心压伤。

2）﹑高模板具高温﹐要小心烫伤。

5﹑故障排除﹕

1）﹑气压杆不下降原因﹕无气压﹑无电源﹑开关损坏等。

2）﹑不加温原因:

电热管损坏。

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名称

编号

版次

0

作业指导书

铣床操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤:

1）﹑虎钳要夹紧工件。

2）﹑选择适当转速并确认正反转。

3）﹑避免逆向进给﹐以免损坏刀具。

2﹑保养步骤要领及保养周期﹕

1）﹑开机前拉开注油泵。

2）﹑定期检查油泵﹐油管是否损坏。

3）﹑主轴导轨每两年校正一次。

3﹑作业安全要求﹕

1）﹑操作铣床时禁止戴手套。

2）﹑操作员须穿戴整齐﹑戴眼镜﹐不可留长发。

3）﹑铁屑飞溅要用隔离罩隔离。

4）﹑机器高速转动时﹐不可变换挡位。

4﹑故障排除﹕（机器不转动时）

1）﹑无电源。

2）﹑空挡。

3）﹑齿轮损坏。

4）﹑出现上述情况时需立即更换零件或维修。

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名称

编号

版次

0

作业指导书

气压冲床操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤﹕

1）﹑把工件放入下模内再按脚踏板。

2﹑架模方式及步骤﹕

1）﹑架模前调整机床所需要的高度。

2）﹑先架上模锁紧﹐降下光标对准下模锁紧﹐微调模具高度。

3﹑保养步骤要领及保养周期:

1）﹑开机前放掉气瓶内的水。

2）﹑检查化雾瓶内定子油是否足（每动作15-20次滴一次油）。

3）﹑调整所需要的气压﹐大约5千克（顺时针转“+”﹐逆时针转“-”）。

4﹑作业安全要求﹕

1）﹑作业时双手要离开模具。

5﹑故障排除﹕

1）﹑气缸不滑原因﹕

A﹑无电源

B﹑无气压

C﹑电磁阀烧坏

以上需维修与更换

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名称

编号

版次

0

作业指导书

点胶机操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤﹕

1）﹑打开电源开关﹑指示灯（110伏电源）。

2）﹑打开空压机气压不低于5千克﹐A﹑B胶气压表在2-3千克之间）。

3）﹑A﹑B胶缸每次装胶大约七成满﹐A﹑B胶流量用微调开关控制﹐两种胶流量

要相等。

4）﹑出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数﹑转动大约1秒种。

5）﹑按气缸开关﹑马达开关﹑出胶开关。

6）﹑脚踏板每踩一次点胶一次。

2﹑架模方式及步骤﹕

1）﹑把工件放在治具上调整针头点胶的中心﹐前后﹑左右﹑上下﹐用气缸调整螺

丝来完成。

3﹑保养步骤及保养周期:

1）﹑点胶不使用时﹐针头胶管要放在天那水浸泡。

4﹑故障排除﹕（点胶机不动作时）

1）﹑检查保险丝有无烧断

2）﹑气源开关有无打开。

3）﹑胶管﹑针头﹐有无堵塞。

4）﹑各电源开关有无损坏。

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文件分类

名称

编号

版次

0

作业指导书

自动车床操作指导书

页次

1/1

制订日期

06/01/98’

修订日期

1﹑操作步骤﹕

1）﹑打开电源开关﹑指示灯（110伏电源）。

2）﹑打开空压机气压不低于5千克﹐A﹑B胶气压表在2-3千克之间）。

3）﹑A﹑B胶缸每次装胶大约七成满﹐A﹑B胶流量用微调开关控制﹐两种胶流量

要相等。

4）﹑出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数﹑转动大约1秒种。

5）﹑按气缸开关﹑马达开关﹑出胶开关。

6）﹑脚踏板每踩一次点胶一次。

2﹑架模方式及步骤﹕

1）﹑把工件放在治具上调整针头点胶的中心﹐前后﹑左右﹑上下﹐用气缸调整螺

丝来完成。

3﹑保养步骤及保养周期:

1）﹑点胶不使用时﹐针头胶管要放在天那水浸泡。

4﹑故障排除﹕（点胶机不动作时）

1）﹑检查保险丝有无烧断

2）﹑气源开关有无打开。

3）﹑胶管﹑针头﹐有无堵塞。

4）﹑各电源开关有无损坏。