塔吊安装拆除.docx

塔吊安装拆除.docx

《塔吊安装拆除.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊安装拆除.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

塔吊安装拆除

危险性较大的分部分项工程安全

专项施工方案编制示范文本之四

建筑起重机械安装、拆除安全专项施工方案编制要求

一、建筑起重机械安装拆卸工程属于危险性较大的分部分项工程，其专项施工方案应由专业承包单位的技术负责人组织编制，报总包单位的安全、技术、设备等部门审核合格后由总包单位的总工程师和监理单位的总监审批后方可实施。

二、专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底；施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督。

三、起重机械产权单位在起重机械首次出租前及自购起重机械的使用单位在起重机械首次安装前，应当到企业工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理登记备案，并应提供以下材料：

1、产权单位法人营业执照副本；

2、特种设备制造许可证；

3、产品合格证；

4、制造监督检验证明；

5、起重机械设备购销合同。

发票或相应有效凭证；

6、《黑龙江省建筑起重机械设备登记表1、2》；

7、进口的起重机械，还应提供通过“商检”的证明材料；

8、备案部门规定的其他材料。

四、从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位办理建筑起重机械安装、拆卸告知前，应将以下资料报送施工总承包单位、监理单位审核：

1、建筑起重机械备案证明；

2、安装单位资质证书，安全生产许可证副本；

3、安装单位特种作业人员证书；

4、建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；

5、安装单位与使用单位签订的安装、拆卸合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书；

6、建筑起重机械安装、拆卸单位负责人、专职安全管理人员、专业技术人员名单；

7、建筑起重机械安装、拆卸工程必须编制安全生产事故应急救援预案；

8、施工总承包单位、监理单位要求的其他材料。

五、起重机械安装验收合格之日起30日内，使用单位应向工程所在地县级以上地方人民政府建设管理部门办理使用登记，并提供下列资料：

1、起重机械登记备案证明材料（经建设主管部门审核的《黑龙江省建筑起重机械设备登记表1、2》）；

2、起重机械租赁合同；

3、起重机械检验检测报告和安装验收资料；

4、使用单位特种作业人员资格证书；

5、起重机械维修保养等管理制度；

6、生产安全事故应急救援预案；

7、《起重设备安装工程专业承包企业资格证书》复印件一份；

8、《黑龙江省建筑起重机械使用备案登记表》一份。

六、对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收；验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。

塔式起重机安装专项施工方案编制内容要求

1、工程概况

2、塔机安装位置平面图

3、选用机型及性能技术参数

4、基础和附着装置的设置

5、爬升工况及附着节

6、安装顺序和安全质量要求

7、主要安装部件的重量和吊点位置

8、安装辅助设备的型号、性能及布置位置

9、电源的设置

10、施工人员的配置

11、索具和专用工具的配备

12、塔机安装工艺程序

13、安全装置的调试

14、重大危险源和安全技术措施

15、安装作业安全生产事故应急救援预案；

塔式起重机拆卸专项施工方案编制内容要求

1、工程概况

2、塔机位置平面图和立体图

3、拆卸程序

4、主要安装部件的重量和吊点位置

5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置

6、电源的设置

7、施工人员的配置

8、索具和专用工具的配备

9、重大危险源和安全技术措施

10、塔机拆卸作业安全生产事故应急救援预案；

塔式起重机安装施工方案示范文本

一、工程概况

本工程为××市宏扬花园商住楼工程，位于××市哈平路西侧，由××宏扬房地产开发公司招标筹建，××建筑安装有限公司中标承建。

工期要求20××年4月10日开工，20××年10月30日竣工交付使用。

该工程由××市规划建筑设计研究院设计，建筑平面为5单元组合式住宅楼。

建筑面积为13757.66m²（其中地下室面积2310m²）。

地下是一层半地下室，地上主体为六层。

该工程为框架结构。

建筑高度为（27.3m）。

选用QTZ400型塔式起重机能够满足施工要求。

塔机安装方案编制依据塔式起重机说明书，《塔式起重机安全规程》GB5144-2006。

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010。

《黑龙江省〈建筑起重机械安全管理细则〉》等有关技术规范标准。

二、施工总平面图、基础工程施工技术资料、图等附后。

三、塔机定位、基础设计施工及验收

1、根据建筑物高度（27.3m），和施工工期要求，安装QTZ—400KN.m自升式塔机一台，安装高度30.5米即可满足施工需要。

2、为满足建筑平面覆盖，塔机安装、拆除方便及安装后是否发生多塔作业等，塔机位置按施工平面布置图所示。

3、由于拟布置塔机位置地面地基情况不能满足说明书要求，应按《地质报告书》提供的数据进行设计，塔机基础采用灌筑桩加承台，承台顶距离设计地坪面100mm，承台尺寸3500×3500，砼强度等级为C35级，塔机基础承台下设100厚C15素混凝土垫层。

塔机如果冬季施工使用或越冬时应对塔机基础采取防冻措施。

基础图及设计资料见附图。

4、预埋螺栓采用16根M36、长1200米的Q235钢螺杆，露出承台面360毫米，丝扣长100毫米，丝扣涂油后用塑料套保护封闭。

5、利用灌注桩主筋作接地桩，要求接地避雷的电阻不得大于4Ω,施工承台时要注意留出＞φ12的接地端子，接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓及螺母的涂层。

6、塔机基础施工完毕，砼强度等级达到设计强度的100%，方可进行塔吊安装。

7、塔机安装前，应该进行基础面抄平，基础接地电阻测试，基础经过有关人员验收签认合格后，才能进行塔机安装。

四、安装前准备事项

1、填写塔机安装申请表，经各有关部门批准后才能进行塔机安装工作。

2、安装前组织全体安装作业人员进行学习安装方案、交待好安全注意事项，明确此次安装的负责人及上下指挥人员、安全员、现场监护人员、顶升操作人员；明确吊车摆放位置，检查运到现场的塔机主件、配件数量及完好情况，检查制动片、限位器、钢绳、吊钩保险及各传动部位润滑情况等，如有差、少、调整不当、磨损、变型、开裂，应在安装前进行处理解决达到原性能，方可进行塔机安装。

3、落实安装所需供电及天气情况。

4、准备好所需安装工具、绳具及检测工具。

5、准备好各种安全防护用品（安全帽、安全带、安全网、劳保手套等）。

6、根据施工地点、吊重重量及高度，选择25吨汽车起重机进行吊装，于塔机安装前一天落实准备好。

7、在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔机司机一名，安装钳工一名，安装电工一名，塔机装拆工六名，司索指挥2人。

各人员必须技术熟练，持证上岗。

五、塔机安装

塔机安装要严格遵守安全操作规程，按照说明书的顺序和安装方案的要求进行，防止事故发生。

安装步骤如下：

底座安装校平→基础节安装，校正水平拧紧螺栓→吊装二节标准节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物）→顶升套架安装（含2个标准节），注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面→在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧（回转支承总成安装）→回转塔身总成安装→塔帽安装→吊装操作室安装→平衡臂及平衡臂拉杆安装→接通电源及试运转→按说明书要求吊装一定数量的平衡重，此时应注意安装过程中的平衡问题→地面拼装起重臂→吊装起重臂及起重臂拉杆安装→吊装剩余平衡重块→穿绕有关绳索系统→检查整机的机械部份结构连接部份，电气和液压部分→无误后，顶升加节至标塔高度→安全保护装置调试→验收及交付使用。

1、塔机底梁及基础节的安装

底梁安装到混凝土基础上后摆正校平然后固定。

在固定好的底梁上安装基础节，安装一定高度的标准节后初校垂直度，如有偏差应调整。

2、顶升套架安装（含回转支撑总成）

用等长钢绳一对，分别穿入套架顶部两对角立杆内,对拉成两吊点，用汽车起重机将套架吊到底座位置，对准标节进出方向及联接孔位慢落，穿入全部联接螺栓并紧固。

平台由汽车吊单块水平吊至安装位置，先装水平联接螺栓，后装斜撑螺栓，平台安装应对号，专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定是否紧固，栏杆下部固定锁销是否全部装够，安装标准节导入架。

3、塔帽安装

在地面用钢丝绳一根穿入塔帽顶两斜撑，对拉为双绳单点，吊起至垂直，清理干净销子位置并润滑，吊至安装位置上部停止，安装人员扶稳工件，认准前后臂方向后，由塔机上指挥人员指挥吊车慢慢下降至安装销轴孔，对位装入销轴，用短把大锤将销轴打到位并装好保险销。

4、操作室吊装

用钢丝绳一对吊挂操作室顶四个吊点，调平后起吊到安装位置，安装人员扶稳后，塔上指挥人员指挥汽车吊微动就位。

安装完全部联接销轴及螺栓。

操作室装好后，电工即可进行主电缆联接，回转电路通电试车。

5、平衡臂吊装

用两根等长钢丝绳与后臂四个吊点联接，检查吊点是否对中，钢丝绳夹角不应小于30º，慢起至后臂全部离地，检查两联接孔是否水平，如不水平应降至地面松钢丝绳调整至水平，拴好稳定定向绳。

塔机上安装人员检查顶升套架联接螺栓是否全部安装并紧固，平衡臂联接销耳孔是否在塔机要求的方向，否则，应调转至所需方向，全部检查完毕，塔机上指挥人员通知地面起吊平衡臂，吊至所需位置附近，汽车吊停止，安装人员扶稳工件或拉住稳定绳后，指挥汽车吊慢转至安装位置，目测两联接耳孔是否与后臂平行，如不平行，应微动塔机回转至平行，指挥汽车吊微动至两销轴孔对位，装入销轴并用锤击到位并安装好保险锁销。

指挥汽车吊慢起至后臂上翘150mm左右停止，安装人员走到后臂中部联接后臂拉杆销轴并装好保险锁销，指挥汽车吊下降至拉杆受力。

6、电器线路联接

主电缆及旋转电路接通后，联接起升主卷扬机线路，高度限位器应与卷扬机断开，以免损坏限位器或不通电，试车进行各速运动，联接线路试车应保持所有动作应与开关所标注方向一致。

7、起重臂吊装

在地面用汽车吊将起重臂组装为所需长度，支承点不得少于两点，支承高度应使小车离开地面，小车装在臂根，联接小车行走钢丝绳，调紧并固定，绳卡不得少于3个，安装起重臂联接拉杆，检查拉杆定位销位置及紧固情况，穿接臂端示意灯。

用两根等长钢绳，按说明书规定的吊点通过起重臂上弦穿入，对折套住拉杆挂于汽车吊吊钩，钢丝绳夹角不应小于30º。

指挥汽车吊慢起至起重臂完全离开地面，检查两联接耳孔是否水平，如误差大应重新调平钢丝绳，拴好导向稳定绳，指挥汽车吊起吊，吊至高于操作室顶部时停止，汽车吊慢转至塔机上安装人员扶稳工件或拉住定位稳定绳，安装人员目测起重臂是否与安装耳孔平行，如偏差，应指挥塔机微动回转至平行，指挥汽车吊慢慢下降就位，装入联接销轴并用锤击到位并装好保险锁销。

下降塔机起升卷扬机，用人拉钢丝绳经塔帽顶部放下到前臂根与拉杆联接，指挥汽车吊慢起至前臂上翘150mm停止，指挥塔机司机慢起卷扬机，将拉杆拉到塔帽顶部与联接板用销轴联接并装好保险锁销，卷扬机下降至不受力，汽车吊下降，在拉杆全部受力情况下，拆掉卷扬机钢丝绳，拆除汽车吊吊装钢绳，完成前臂吊装。

8、配重吊装及变幅机构的电器联接

前臂吊装完毕后，吊装后臂平衡配重，按说明书规定的重量及安装位置将配重吊入配重支架内并进行固定，吊装配重时，电工进行小车行走机构的电器联接并试车。

9、吊钩安装及主绳臂端固定

按安装图安装钢绳拉至小车出口后再拉出2米左右，用绳卡在与小车牵引绳外联接卡紧，把主吊绳固定轮用3个绳卡固定后，放下垂在空中，两个安装人员带上所需工具进入小车检查筐内，指挥塔机司机将小车慢慢开出，开出时应保证吊钩与小车间保持不小于3米的距离，开至离臂端约1.5米处停止，安装人员走到臂端，挂好安全带，拉起垂在空中的主绳装入塔臂端主绳固定孔内打入销轴并装好保险锁销，指挥小车微动向后至主绳紧，用扳手拆开主绳与小车牵引绳的联接卡，解开前臂吊装稳定绳，进入小车检查筐，小车收回。

10、塔机标准节顶升安装

拆除套架内上下联接螺栓，检查导向轮间隙并调整，起动顶升电机微动，方向正确后，吊上需安装标节置入标节导入架，吊好平衡重之标节到规定位置，慢起顶升50mm，检查前后平衡，如不平衡，小车微动至平衡停止，顶升开始。

指定专人负责顶升操作，专人标准节吊挂，专人负责承力止动器的装拆。

（做完一个顶升行程时，装好承力止动器，使承力止动器与原有标准节承力，顶升装置在标准节装入后作第二次顶升承力后应拆开承力止动器，以防阻碍顶升套架上行）。

顶升（降塔）过程中，起重臂不能旋转，严禁顶升与其它动作同时进行，风力大于四级时禁止升（降）塔机；推入标节时严禁将手或头置于顶升套架内，以防发生事故，注意将电缆放松，防止电缆拉断。

标准节到位后，即进行标节螺栓联接紧固，再进行第二个标节的顶升安装，重复第一次顶升动作，直至装至塔机或所需高度。

高度装够或中途因故停止顶升作业时，应将套架顶部与标节用螺栓联接并紧固。

六、安装注意事项

1、塔机采用三相五线制供电，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于4Ω。

2、安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于0.5mΩ，导线间与地绝缘不小于1mΩ。

3、供电：

塔机的供电电缆线载面积不应小于16mm2（铜芯线），电压降应不大于5%，应尽量专设配电屏。

4、塔机安装完毕，应对重量限制器、力矩限器及各限位器进行调整。

七、各安全限位器调整、测试

1、高度限位器调整

吊钩起升至离小车约4米处，将开关调至与减速断电凸点相碰，慢速起升自动断电，检查起重绳长度是否大于规定值，如小于应进行多次调整，保证其断电后大于规定值距离，（应排除开关运动间隙），反复下降起升三次检测，如无变化即可。

2、重量限制器调整

在力矩允许范围内，起吊塔机说明书规定的最大起重量（4吨），慢起离地100㎜，察看并调整断电触点位置，吊钩下降，加重0.1吨慢起物体有离地现象即自动断电，反复试验三次（加重停，减重0.1吨则起），无误即可。

3、力矩限制器调整

吊重2吨重物起至离地100㎜，小车出至离塔机规定的最大力矩差1米处，即（定码变幅）法将力矩开关断电触点调至断电，往内开回小车4米左右停，再向外开出，检测至规定的最大力矩时是否停，如未停，应再进行调整，直至调整合格（调整只能小于或等于）。

4、小车限位调整

将小车慢开至前臂的前后两端，调整相对应的断电触点，调至离小车止挡0.5米时停，连续三次试验无误即可。

5、旋转限位调整

根据所需旋转度，调整相对应的断电触点，但任何一方旋转度不大于540°（即一圈半，以免电缆受严重扭伤而损坏）。

在有障碍物阻挡不能作360°旋转时，应将旋转限位调至离障碍物5米以前时断电，以免失误碰到障碍物发生事故。

八、塔机验收

当所有安全装置调试完毕，用经纬仪检测塔身垂直度，填写塔机自检验收表规定的所有内容及各项实测数值，未超过规范规定的允许误差，即合格，否则应再进行调整。

塔机安装完毕后必须经过验收合格后方可使用。

九、塔机的操作使用

1、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。

2、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

3、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。

4、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自操作。

在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。

5、塔机使用中必须设有防雷接地，接地电阻要小于4欧,要严格遵守有关塔式起重机的安全操作规程。

不准超载起吊，斜拉斜吊，视线不清、无人指挥，不准起吊。

六级以上风天不得运行。

6、塔机使用中每一月需对其垂直度进行检查并记录，如若发现垂直度超过规定4‰，必须停止使用、并立即向上级报告。

十、塔机的维护与保养

机械设备维护与保养

1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。

3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。

4、经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。

5、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

金属结构的维护与保养

6、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

7、经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。

8、塔机基础沉降观测每月一次。

垂直度在塔机自由高度时每月测定一次。