砌体结构工程施工方.docx
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砌体结构工程施工方
砌体结构工程施工方案
目录
第一章编制依据-1-
第二章工程概况-1-
第三章施工准备-2-
一、技术准备-2-
二、材料准备-4-
（一）砖、砌块-4-
（二）水泥-4-
（三）砂-4-
（四）掺合料-4-
（五）水-5-
三、施工机具准备-5-
四、人员准备-5-
五、作业条件-5-
第四章施工方法-6-
一、拌制砂浆-6-
（一）工艺流程-6-
（二）操作工艺-6-
二、砌墙-7-
（一）墙体组砌方式-7-
（二）工艺流程--7-
（三）操作工艺-8-
第五章质量标准-14-
一、主控项目-14-
二、一般项目-14-
（一）砂浆-14-
（二）砖、砌块-15-
（三）砌墙-16-
三、观感检查-17-
四、资料核查-17-
第六章质量保证措施-18-
第七章成品保护措施-19-
第八章职业健康及安全保证措施-20-
第九章文明施工及环境保护措施-20-
第一章编制依据
1、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
2、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2011）
3、《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》（02SG614）
4、《蒸汽加气混凝土砌块》（GB11968-2006）
5、《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》（13J104）
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
9、《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T70-2009）
10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB/T50300-2013）
11、贺州市地方法规
12、本工程设计图纸及变更通知
13、本工程施工组织设计及图纸会审记录
第二章工程概况
XXX市XXXXX工程位于XXXX市，由地下室结构、人防工程，地下室层高为4.8m，上部1#、2#楼11+1层，建筑高度为39.4m，3#楼12+1层，建筑总高度为46.7米，4#、5#楼11+1层，建筑高度为40.1m。
总建筑面积约32248㎡。
砌筑工程主要分为5部分：
1、非承重填充外墙，选用强度为A7.5的加气混凝土砌块，墙体厚度200mm，砌筑砂浆等级为Mb5；
2、内隔墙，选用强度为MU7.5的普通混凝土空心砌块，墙体厚度100mm，砌筑砂浆等级为Mb5；
3、楼梯间隔分户墙，选用强度为MU7.5的混凝土空心小砌块，墙体厚度200mm，砌筑砂浆等级为Mb5；
4、电梯井道，选用强度为MU7.5的混凝土空心小砌块，墙体厚度200mm，砌筑砂浆等级为Mb5；
5、管井侧壁，选用强度为MU7.5的混凝土空心小砌块，墙体厚度100mm，砌筑砂浆等级为Mb5。
第三章施工准备
一、技术准备
1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
设计图纸特殊要求如下：
（1）
当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱（图1-1）。
构造柱竖筋用4φ12，箍筋用φ8@200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4φ12竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。
施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎（图1-2），沿墙高每隔500设2φ8钢筋，埋入墙内1000并与柱连结。
（2）墙高超过4m时墙体半高设置与柱连接且全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，梁高200mm，宽度同墙厚，纵筋4φ12，箍筋用φ8@200；
（3）填充墙应沿框架柱全高每隔500mm～600mm设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时宜沿墙全长贯通，8、9度时应全长贯通。
楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强；
（4）砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。
过梁除图中另有注明外，统一按《钢筋混凝土过梁》（03G322-1）选用其中荷载等级为0的做法；
（5）当墙厚为100时选用120宽过梁，并将其宽度改为100，配筋不变；
（6）当墙厚为200时选用180宽过梁，并将其宽度改为200，配筋不变；
（7）当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体，如图1-3。
（8）如遇管道井狭窄，需先安装设备管道再砌墙，或砌筑时内壁随砌随勾缝，抹平。
（9）非承重墙，砌块强度等级MU7.5砂浆等级Mb5。
（10）如遇管道井狭窄，需先安装设备管道再砌墙，或砌筑时内壁随起随勾缝，抹平。
（11）到顶的非承重墙与梁板接触时，应斜砌砌块，砂浆密实，保证砌体与梁板紧密接触.
（12）砌块墙转角处，丁字墙交接处，应交叉错缝砌筑，或沿墙高500时在灰缝处设拉结措施，小于90厚墙设冷轧肋焊接钢筋网片拉结，网片钢筋的直径为1/2灰缝厚度。
大于140墙设钢筋设钢筋双向φ6拉结.每边伸入墙内1000，钢筋两端弯勾。
（13）砌体墙体的施工须遵守:
《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）
2、根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
3、委托试验室对砂浆配合比进行试配，出具砂浆配合比报告。
4、明确所需搅拌机、计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等。
5、使用经过校验合格的测量工具，根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
6、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
7、由专业工长组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
二、材料准备
（一）砌块
砖的品种、规格、强度等级见表3-1。
表3-1砖的品种、规格、强度等级、使用数量表
品种
尺寸（㎜）
强度
蒸压加气混凝土砌块
600×200×200
A7.5
混凝土空心砌块
主砌块：
390×90×190
辅助块：
190×190×90，190×90×50
Mu7.5
注：
本工程采用的各种砖的质量要求见第五章。
（二）水泥
1、水泥拟采用华润牌普通硅酸盐水泥。
2、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应复查检验。
3、水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
不同品种的水泥，不得混合使用。
（三）砂
本工程砌筑用砂采用中砂。
砂中不得含有害杂物。
砂的含泥量对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。
（四）掺合料
选用适量石灰膏。
石灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（五）水
拌制砂浆用水采用饮用水。
三、施工机具准备
砂浆搅拌机3台，手推车60辆，铁铲、灰桶、灰扒、瓦刀、手锤、水管等若干；水准仪、经纬仪、钢卷尺、吊砣、水平尺、磅秤、砂浆试模、小白线、皮数杆、砂浆稠度仪等。
四、人员准备
1、由施工员任砌体工程专业施工工长，负责砌体工程的施工任务划分、人员安排、现场安全文明管理；取样员负责砂浆试块的制作、养护；材料员负责进场材料的验收、入库、计量；质检员进行施工过程中质量旁站监督、质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。
2、操作人员：
由60名经过培训，具有同类工程的施工经验的熟练工组成。
五、作业条件
1、墙底部现已浇筑混凝土反边，构造柱插筋已按要求留设，钢筋已绑扎好。
2、放出基础、楼层等轴线或主要控制线，复核并办理相关手续；对与结构锚固的后置式拉结筋进行拉拔试验；构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
3、根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上。
4、外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，满铺脚手板。
5、门、窗洞口预制的钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制。
6、建立砂浆搅拌台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌；砂浆试模及各类机具准备就绪。
第四章施工方法
一、拌制砂浆
（一）工艺流程
（二）操作工艺
先向已转动的搅拌机内加入适量的水，然后将砂子及石灰膏依次倒入搅拌机内拌合1min左右，再按配合比加入水泥及其余的水，继续搅拌均匀，并达到要求的稠度，搅拌总时间不得少于2min。
人工搅拌时，先将水泥和砂倒在拌灰坪上拌均匀，同时将石灰膏加水拌成稀浆，再混合搅拌至均匀为止。
砂浆的配合比为重量比，计量精度为：
水泥±2%，砂及掺合料±5%。
原材料必须逐车过磅，计量准确，砂应计入其含水量对配料的影响。
水泥混合砂浆中水泥和掺和料总量宜为300～350㎏/m3，水泥砂浆中的最小用量不宜小于200㎏/m3。
砌筑砂浆的稠度应按表4-1的规定选用。
雨期施工，砂浆的稠度应适当减小。
表4-1砌筑砂浆的稠度
序号
砌体种类
砂浆稠度（㎜）
2
混凝土小型空心砌块砌体
50～70
3
加气混凝土砌块砌体
60～80
二、砌墙
（一）墙体组砌方式
拟采用“一顺一丁”或“梅花丁”砌法，见图4-2。
图4-2墙体组砌方式
（二）工艺流程
（三）操作工艺
1、施工放线
根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门、窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
位置线验收合格后方可进行墙体砌筑。
2、基层清理
在砌筑砖体前对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
3、构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋和原结构梁上留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
4、立皮数杆、排砖
在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖、摆出门、窗及孔洞的位置。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
砌筑加气混凝土砌块应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150㎜的砌块不得上墙。
上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150㎜时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700㎜，如图4-4所示。
图4-4蒸压加气混凝土砌块砌筑搭接长度小于150mm时处理方法
5、盘角
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
6、挂线
砌筑长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰奠定基础。
7、砌砖
（1）组砌方法：
本工程砌砖采用“一顺一丁”或“梅花丁”的砌法。
（2）砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后撞砖纠正。
（3）蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应隔皮纵、横砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见图4-5。
图4-5加气混凝土砌块转角砌法
图4-6加气混凝土砌块T形砌法
（4）砖缝宽度：
普通砖墙体砌筑灰缝应横平竖直，上下错位1/2砖搭砌。
灰缝厚度或宽度为8～12㎜，要求灰缝不产生透缝现象。
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20㎜和15㎜。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
（5）砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角和交接处应同时砌筑，当不能同时施工时，应留槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
（6）留槎：
本工程砖砌体内外墙交接处可一次施工完毕，无须留槎。
因管道墙体须在排水管安装后施工，需留直槎。
直槎墙体每间隔高度≤500㎜，应在灰缝中加设拉结钢筋，拉结筋数量按每120㎜墙厚放置一根φ6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500㎜，末端应有90°弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。
（7）砖墙勾缝：
随砌随将溢出墙面的灰迹块刮除。
（8）设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。
后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100㎜长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可预埋，也可以后打。
（9）在墙体下列部位，应采用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实小砌块的孔洞：
1）底层室内地面以下或者防潮层以下砌体；
2）无圈梁的楼板支承面下第一皮砌块；
3）没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支撑面下，高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体；
4）挑梁支承面下，距墙中心线没边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。
（10）砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2Ф4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入砌隔墙内应不小于600mm。
详见图4-7
图4-7砌块墙与后砌隔墙交接处钢筋网片
8、过梁
墙体门、窗洞口部分，安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。
如坐浆厚度超过2㎝时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
9、构造柱
在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过50㎝（即3皮砖，蒸压加气混凝土砌块为1皮）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，一般沿墙高50㎝设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不小于1m，做法见图4-10。
蒸压加气混凝土砌体填充墙拉结筋竖向间距应为500～1000㎜，有抗震要求的末端做成弯钩，见图4-11。
支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。
构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
在浇筑构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇筑混凝土。
振捣时，振捣器避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
图4-10构造柱做法
图4-11蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱
第五章质量标准
一、主控项目
1、水泥安定性、强度要符合要求。
2、加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、混凝土空心小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检查数量：
每一生产厂家，每1万块小砌块为一验收批，不足1万块按一批计，抽检数量为1组；用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
砂浆试块抽检数量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2001）第4.0.12条的有关规定。
检验方法：
检查小砌块和砌筑砂浆试块的试验报告。
4、砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得少于90%。
抽检数量：
每检验批抽查不得少于5处。
检验方法：
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
5、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。
施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20或（Cb20）的混凝土灌实。
抽检数量：
每检验批抽检不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
二、一般项目
（一）砂浆
1、砂浆搅拌时间、砂浆分层度符合规范要求；砂浆稠度要符合表4-1的要求；砂的含泥量不应超过5%。
2、每一检验批且不超过250m3砌体的各种强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，每次至少应制作一组试块。
3、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组。
砂浆试块的制作按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T70-2009）的规定执行。
4、如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
5、砌筑砂浆试块强度根据试验室出具的试验报告单判定，砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
6、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
（2）对砂浆试块的结果有怀疑或有争议；
（3）砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。
（二）砌块
1、施砌的蒸压砖的产品龄期不应小于28d。
2、本工程所采用的各种砖、砌块的强度等级、尺寸允许偏差见下表：
表5-1蒸压加气混凝土砌块的外观质量允许偏差
项目
指标
优等品
一等品
合格品
尺寸允许偏差不大于（㎜）
长度
L1
±3
±4
±5
厚度
B1
±2
±3
+3～-4
高度
H1
±2
3
+3～-4
缺棱掉角
个数，不多于（个）
0
1
2
最大尺寸不得大于（㎜）
0
70
70
最小尺寸不得大于（㎜）
0
30
30
平面弯曲不得大于（㎜）
0
3
5
裂纹
条数，不多于（条）
0
1
2
在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
0
1/3
1/2
贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
1/3
1/3
爆裂、黏模和损坏深度不得大于（㎜）
10
20
30
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
表5-2混凝土小型空心砌块的外观质量及尺寸允许偏差
项目
优等品
一等品
合格品
弯曲（mm）不大于
2
2
3
掉角缺棱
个数不大于
0
2
2
三个方向投影尺寸最小值（mm）不大于
0
20
30
裂纹延伸的投影尺寸累计（mm）不大于
0
20
30
（三）砌墙
1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。
抽检数量：
外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。
检验方法：
观察检查。
2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
抽检数量：
每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
检验方法：
用尺量10皮砖砌体高度折算。
3、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4、墙体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：
每验收批抽10%填充墙片（每两柱间填充墙为一墙片）且不少于3片墙。
检验方法：
观察检查。
5、普通砖墙填充砌体允许偏差应符合表5-6的规定。
表5-3普通砖墙填充砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差
（㎜）
检验方法
抽检数量
1
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
5
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
6、施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
三、观感检查
1、砖砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确，木砖埋设、过梁安装或设置符合规范要求。
2、填充墙砌体灰缝横平竖直、砂浆饱满，不得有瞎缝、假缝、透明缝，墙面清洁。
3、框架梁或板下补砌斜砖施工方法正确，无明显裂缝。
墙体与框架柱或墙连接处砂浆竖缝填嵌饱满。
4、抗震构造柱、墙体拉结筋、墙梁、留槎、洞口等留设正确。
5、墙体脚手眼留设正确，堵孔密实。
四、资料核查
1、水泥、砖、砌块等主要材料的出厂合格证、检测报告、复试报告。
2、砂检测报告。
3、砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告。
4、隐蔽工程验收记录。
5、砌体工程检验批质量验收记录。
第六章质量保证措施
1、由材料员按砂浆配合比要求，对所需材料的品种、规格、质量进行检查验收。
由取样员在监理见证下抽样检验，确保原材料质量符合要求。
普通砖抗压强度应符合设计及规范要求，尺寸一致，并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。
2、当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定；施工中当采用水泥浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
3、砂浆按配合比拌制，试块由取样员负责制作与养护，其抗压强度应符合评定标准。
4、计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。
5、消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中，生石灰熟化成石灰膏时，熟化时间不得少于7d。
6、机械搅拌砌筑砂浆，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
7、现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，应在2h内使用完毕。
预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间按照厂方提供的说明书确定。
8、排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。
为了使窗间墙、垛好成活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
9、立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
10、填充墙砌体施工时，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
普通混凝土小砌块不宜浇水，如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润，雨天及小砌块表面有浮水时不得施工；蒸压
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