建筑期间核查方法.docx
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建筑期间核查方法
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-01
共2页第1页
第二版第0次修改
设备名称：
WE-100液压式压力试验机
颁布日期：
2008年1月1日
一、总则
1.1核查目的：
为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2核查次数：
在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2检查上、下压板及上、下钳口是否正常，运行是否自如。
2.3检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。
2.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。
三、核查用器具：
WE-600A液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋
四、核查方法
4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4试验机示值的核查（比对法）
4.4.1在同一根、同牌号、同规格钢筋上，截取六根试样备用，试样
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-01
共2页第2页
第二版第0次修改
设备名称：
WE-100液压式压力试验机
颁布日期：
2008年1月1日
编号分别为：
G1、G2、G3、G4、G5、G6。
4.4.2启动WE-100万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。
4.4.3将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-100A试验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。
4.4.4在4.4.3操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值δs1和极限强度平均值δb1。
4.4.5再用WE-600A试验机，重复4.4.2～4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值δs2和极限强度平均值δb2。
五、结果评定
5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±1%内为合格，否则判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查记录表
HBDG-QJHC—01
仪器设备名称
液压式万能材料试验机
设备编号
规格型号
WE-100
使用科室
核查日期
环境条件
序号
核查内容
核查结果
1
整个机器的油路系统是否漏油、缺油
2
上下压板是否正常，运行是否自如
3
电路是否正常，有无断路、短路等现象
4
试验机的示值是否正确或在误差范围以内（误差）应在±1％之内
结论
核查
器具
WE-600A液压式万能材料试验机
核查人：
复核人：
仪器设备运行检查校核结果分析
校核仪器
WE-100A、WE-600万能材料试验机
所采用的校核技术方法
采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。
实施部门和人员
监督人员
实施时间
校核结果数据记
录
试验机
型号
钢筋
编号
钢筋
牌号
钢筋
直径
（mm）
屈服
荷重
（kN）
屈服强度
（MPa）
平均值
（MPa）
极限
荷重（kN）
极限
强度（MPa）
平均值
（MPa）
WE-100A
G1
G2
G3
WE-600
G4
G5
G6
分析报告
两台试验机比对结果百分比
屈服强度：
抗拉强度：
校核结果
批准：
审核：
分析：
日期：
年月日
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-01
共2页第1页
第二版第0次修改
设备名称：
WE-600A液压式压力试验机
颁布日期：
2008年1月1日
一、总则
1.1核查目的：
为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2核查次数：
在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2检查上、下压板是否正常，运行是否自如。
2.3检查电路是否正常，有无短路,断路等现象。
2.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。
三、核查用器具：
WE-1000液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋
四、核查方法
4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压,观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4试验机示值的核查（比对法）
4.4.1在同一根、同牌号、同规格的钢筋上，截取六根试样备用，试样
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-01
共2页第2页
第二版第0次修改
设备名称：
WE-600A液压式压力试验机
颁布日期：
2008年1月1日
编号分别为：
G1、G2、G3、G4、G5、G6。
4.4.2启动WE-600A万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。
4.4.3将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-600A试验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。
4.4.4在4.4.3操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值δs1和极限强度平均值δb1。
4.4.5再用WE-1000试验机，重复4.4.2～4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值δs2和极限强度平均值δb2。
五、结果评定
5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±1%内为合格，否则判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查记录表
HBDG-QJHC—01
仪器设备名称
液压式万能材料试验机
设备编号
规格型号
WE-600A
使用科室
核查日期
环境条件
序号
核查内容
核查结果
1
整个机器的油路系统是否漏油、缺油
2
上下压板是否正常，运行是否自如
3
电路是否正常，有无断路、短路等现象
4
试验机的示值是否正确或在误差范围以内（误差）应在±1％之内
结论
核查
器具
WE-1000液压式万能材料试验机
校验：
核查：
仪器设备运行检查校核结果分析
校核仪器
WE-600A、WE-1000万能材料试验机
所采用的校核技术方法
采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。
实施部门和人员
监督人员
实施时间
校核结果数据记
录
试验机
型号
钢筋
编号
钢筋
牌号
钢筋
直径
（mm）
屈服
荷重
（kN）
屈服强度
（MPa）
平均值
（MPa）
极限
荷重（kN）
极限
强度（MPa）
平均值
（MPa）
WE-600A
G1
G2
G3
WE-1000
G4
G5
G6
分析报告
两台试验机比对结果百分比
屈服强度：
抗拉强度：
校核结果
批准：
审核：
分析：
日期：
年月日
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-02
共2页第1页
第二版第0次修改
设备名称：
WE-1000液压式压力试验机
颁布日期：
2008年1月1日
一、总则
1.1核查目的：
为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2核查次数：
在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2检查上、下压板及上、下钳口是否正常，运行是否自如。
2.3检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。
2.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。
三、核查用器具：
WE-600A液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋
四、核查方法
4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4试验机示值的核查（比对法）
4.4.1在同一根、同牌号、同规格钢筋上，截取六根试样备用，试样
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-02
共2页第2页
第二版第0次修改
设备名称：
WE-1000液压式压力试验机
颁布日期：
2008年1月1日
编号分别为：
G1、G2、G3、G4、G5、G6。
4.4.2启动WE-1000万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。
4.4.3将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-1000A试验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。
4.4.4在4.4.3操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值δs1和极限强度平均值δb1。
4.4.5再用WE-600A试验机，重复4.4.2～4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值δs2和极限强度平均值δb2。
五、结果评定
5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±1%内为合格，否则判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查记录表
HBDG-QJHC—02
仪器设备名称
液压式万能材料试验机
设备编号
规格型号
WE-1000
使用科室
核查日期
环境条件
序号
核查内容
核查结果
1
整个机器的油路系统是否漏油、缺油
2
上下压板是否正常，运行是否自如
3
电路是否正常，有无断路、短路等现象
4
试验机的示值是否正确或在误差范围以内（误差）应在±1％之内
结论
核查
器具
WE-600A液压式万能材料试验机
校验：
核查：
仪器设备运行检查校核结果分析
校核仪器
WE-600A、WE-1000万能材料试验机
所采用的校核技术方法
采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。
实施部门和人员
监督人员
实施时间
校核结果数据记
录
试验机
型号
钢筋
编号
钢筋
牌号
钢筋
直径
（mm）
屈服
荷重
（kN）
屈服强度
（MPa）
平均值
（MPa）
极限
荷重（kN）
极限
强度（MPa）
平均值
（MPa）
WE-600A
G1
G2
G3
WE-1000
G4
G5
G6
分析报告
两台试验机比对结果百分比
屈服强度：
抗拉强度：
校核结果
批准：
审核：
分析：
日期：
年月日
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-03
共3页第1页
第二版第0次修改
设备名称：
电动抗折试验机
颁布日期：
2008年1月1日
一、总则
1.1核查目的：
为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2核查次数：
在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查抗折机上的水平仪是否呈水平状态。
2.2检查杠杆是否平衡，外力使其失去平衡后是否能恢复平衡。
2.3检查电路是否正常，有无短路、断路，试件折断时电机是否立即停止转动，杠杆抬起和下落时，游坨是否位移。
2.4加荷圆柱和支撑圆柱是否转动灵活且晃动。
2.5检查加荷速度是否在0.117MPa/S±0.0117MPa/S范围内。
2.6对比检查抗折机的示值是否在误差范围内，误差小于±1%。
三、核查用器具：
3.1钢直尺：
分度值为1mm、量程小于700mm和150mm各一把。
3.2秒表；量程15min、分度值为0.1S。
3.3游标卡尺：
量程200mm、分度值0.02mm。
四、核查方法
4.1对2.1、2.2、2.3、2.4条利用目测方法。
4.2对2.2、2.3条用手动、开机、停机法检查。
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-03
共3页第2页
第二版第0次修改
设备名称：
电动抗折试验机
颁布日期：
2008年1月1日
4.3加荷圆柱和支撑圆柱的检查直接用手检查，圆柱能自由转动且晃动。
4.4加荷圆柱和支撑圆柱的直径分别采用游标卡尺测量，每个圆柱测两点，取平均值。
有效长度分别测量两遍，取其平均值。
4.5支撑柱的中心距用游标卡尺测量支撑柱两端部5mm处内外侧之间的距离LN、LW，分别测量两遍，取平均值。
L：
支撑柱中，ti,l～ELN:
支撑柱内距LW：
支撑柱外距
4.6加荷速度测定时应将游坨移至零点，杠杆调至水平，然后将杠杆仰起一定角度，从标尺的20%开始，任取三个不同的示值R1、R2、R3，分别测出游铊由零至这些示值的移动时间t1、t2、t3。
加荷速度：
V=（R1+R2+R3）/（t1+t2+t3）
4.7示值误差用对比试验的方法进行。
每次比对在试验室内用同一样品成型十组水泥抗折试块，每组六个试块，分别做水泥七天和二十八天抗折实验。
其中在试验室做五组不同令期的抗折试验，其余五组送到国家检测中心或山东省水泥质量监督检验站做同令期的抗折实验。
五、结果评定
5.1抗折机上的水平仪是呈水平状态，杠杆处于平衡状态，外力使其失去
平衡后能恢复平衡。
电路应有无短路、断路，试件折断时电机立即停
止转动，杠杆抬起和下落时，游铊不位移。
加荷圆柱和支撑圆柱转动灵活且不晃动，整机运行自如判为合格，否则应进行维修合格后
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-03
共3页第3页
第二版第0次修改
设备名称：
电动抗折试验机
颁布日期：
2008年1月1日
方可使用。
5.2示值的评定利用试验对比相对误差来判定。
对比试样相对误差在±7.0%内判为合格，否则应停用，进行维修检定合格后方可使用。
5.3加荷速度在误差范围内判为合格，否则应停用，进行维修检定合格后方使用。
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查记录表
HBDG-QJHC—03
仪器设备名称
电动抗折试验机
设备编号
规格型号
使用科室
核查日期
环境条件
序号
核查内容
核查结果
1
抗折机上的水平仪是否呈水平状态
2
杠杆是否平衡，外为使其失去平衡后是否能恢复平衡
3
电路是否正常，有无断路短路，试件折断时电机是否立即停止转动，杠杆抬起和下落时，游铊是否位移。
4
加荷圆柱和支撑圆柱是否转动灵活且晃动。
5
加荷速度是否在O.117MPa／S±0.0117MPa／S范围内
6
对比检查抗折机的示值是否在误差范围以内（误差小于±1％）
结论
核杳
器具
1、直尺：
分度值1mm，量程小于700mm和50mm各一把
2、秒表：
量程15min、分度值为O.1S
3、游标卡尺：
量程200mm，分度值O.02mm
校验：
核查：
仪器设备运行检查校核结果分析
校核仪器
电动抗折试验机
所采用的校核技术方法
利用同种样品，不同实验室进行比对
实施部门和人员
监督人员
试验机型号
校核结果数据记
录
试验方
水泥编号
水泥型号
屈服强度
（MPa）
平均值
（MPa）
本实验室
S1
S2
S3
对方实验室
S4
S5
S6
分析报告
两方试验比对结果百分比
抗折强度：
校核结果
批准：
审核：
分析：
日期：
年月日
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-04
共2页第1页
第二版第0次修改
设备名称：
行星式水泥胶砂搅拌机
颁布日期：
2008年1月1日
一、总则
1.1核查目的：
为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期
间核查办法。
1.2核查次数：
在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查整机运转是否正常、传动部分是否无异常声音，锅和叶片转动是否
转动平稳，有无磨擦声音，控制器是否运转可靠。
2.2搅拌时间。
2.3叶片与锅底、锅壁之间的间隙。
三、核查用具：
秒表，分度值0.1S。
四、核查方法
4.1、2.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机仿法检查整机运转是否正常。
4.2、2.2项用秒表测定自动搅拌时间，重复两次，取两次的平均值。
低速30S±lS，再低速，同时加砂开始，30S±1S全部加完，停90S±1S，高速60S±1S。
4.3、2.3项用直径Φ4.0mm，Φ2.0mm钢丝在相互对称的六个位置检测叶片和锅底、锅壁的间隙。
五、结果评定
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-04
共2页第2页
第二版第0次修改
设备名称：
行星式水泥胶砂搅拌机
颁布日期：
2008年1月1日
5.1整机运转正常、传动部分无异常声音，锅和叶片转动平稳无明显跳动，
无磨擦声，控制器运转可靠判为合格，否则进行维修合格后方可使用。
5.2搅拌的时间控制在4.2项要求范围内判为合格，否则需进行维修，合格后方可使用。
5.3叶片和锅、锅壁的间隙3mm±1.5mm范围内判为合格，否则需进行调整。
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仪器设备期间核查记录表
HBDG-QJHC—04
仪器设备名称
行星式水泥胶砂搅拌机
设备编号
规格型号
使用科室
核查日期
环境条件
序号
核查内容
核查结果
单项评定
1
整机运转是否正常，传送部分是否无异常声音，锅和叶片转动是否转动平稳跳动，有无摩擦声音，控制器是否运转可靠。
2
搅拌时间
检查内容次数
一
二
平均值
低速：
30S±1S
高速：
30S±1S
加砂：
30S±1S
停拌：
90S±1S
高速：
60S±1S
3
叶片与锅
底，锅壁
工作间隙
为3mm±
1mm
用直径2.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过
用直径4.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过
结论
核杳器具
秒表：
分度值为0.1S
校验：
核查：
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-05
共1页第1页
第二版第0次修改
设备名称：
水泥胶砂振实台
颁布日期：
2008年1月1日
一、总则
1.1核查目的：
为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期
间核查办法。
1.2核查次数：
在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查整机运转是否正常、传动部分是否无异常声音，控制器是否运
转可靠。
2.2振实频率
三、核查用具：
秒表，分度值0.1S。
四、核查方法
4.1、2.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。
4.1、2.2项用秒表测定—分钟振实次数，重复两次。
五、结果评定
5.1整机运转正常，传动部分无异常声音，控制器运转可靠判为合格，否
则进行维修合格后方可使用。
5.260S时间内振实60次判为合格,否则需进行维修,合格后方可使用。
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查记录表
HBDG-QJHC—05
仪器设备名称
水泥胶砂振实台
设备编号
规格型号
使用科室
核查日期
环境条件
序号
核查内容
核查結果
单项
评定
1
整机运转是否正常，传送部分是否无异常声音，控制器是否运转可靠。
2
振实频率：
振实60次时间应为
60s±2s
一
二
平均值
结论
核杳
器具
秒表：
分度值为0.1S
校验：
核查：
淮北鼎固建材试验有限公司
仪器设备期间核查方法
编号：
HBDG-QJHC-06
共2页第1页
第二版第0次修改
设备名称：
水泥净浆搅拌机
颁布日期：
2008年1月1日
一、总则
1.1核查目的：
为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期
间核查办法。
1.2核查次数：
在每两次相邻校准之间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查整机运转是否正常、传动部分是否无异常声音，锅壁与叶片是否
有磨擦声音，锅与叶片转动是否平稳无跳动，控制器是否运转可靠。
2.2搅拌时间
2.3叶片与锅底、锅壁之间的间隙。
三、核查用具：
秒表，分度值0.1S。
四、核查方法
4.1、2.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机方法检查整机运转
是否正常。
4.2、2.2项用秒表测定搅拌时间重复两次，取两次的平均值。
慢速：
120S±3S停拌15S快速120S±3S
4.3、2.3项用中Φ3.0mm、Φ1.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检测叶片与锅底、锅壁的间隙。
五、结果评定
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