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施工组织设计范本

第一章、工程概况

1.1建筑概况

1.10概述:

工程名称:

徐州南郊某学校教学综合楼

建设地址:

徐州南郊

建设单位:

滁州市铭威置业有限公司

设计单位:

江苏省都市建筑设计研究院有限公司

建筑面积:

总建筑面积4100㎡。

结构类型:

框架结构

建筑分类:

二类

耐火等级:

二级

抗震烈度:

7度0.1G

基础设计等级:

乙级

建筑合理使用年限:

50年

建筑物防雷等级:

二级

屋面防水等级:

Ⅱ级

用地概况:

场地平整,地势起伏不大

1.2建筑做法:

1.20防潮

墙体防潮做法,在-0.060以下墙体两侧均用20厚1:

2防水砂浆抹面;

1.21地面做法

水泥地面,做法祥苏J9501-2/2,用于所有地面;

1.22楼面做法

水泥楼面;祥苏J9501-2/3;楼梯间楼段及平台板用20厚1:

2水泥砂浆抹面压光;

1.23踢脚、台度

1)水泥墙裙,做法祥苏J9501-3/4,高1000,与墙面平齐,用于除2)条所有内墙面;

2)釉面砖台度,做法祥苏J9501-10/4,高为1200,用于卫生间内墙面;

1.24内墙面

1)乳胶漆墙面,做法祥苏J9501-15/5,用于除2)条所有内墙面;

2)水泥砂浆墙面,做法祥苏J9501-4/5,用于卫生间,盥洗间及其外侧墙面;

1.25外墙面

1)面砖墙面,做法祥苏J9501-12/6,用于除入口处及雨篷外墙面,颜色祥立面图;

2)铝塑板外挂墙面,做法祥铝塑板有关施工规范用于入口处及雨篷外墙面,颜色祥立面图;

1.26屋面做法

1)刚性防水屋面,做法祥苏J9501-11/7,其中第四条改为最薄处70厚1:

8水泥蛭石保温层2%找坡,用于平屋面;

2)防水砂浆屋面,做法祥苏J9501-7/7,用于楼梯入口雨篷;

1.27平顶

抹混合砂浆,顶棚做法祥苏J9501-3/8,用于所有房间;

1.28油漆

1)木质基层,做法祥苏J9501-3/9,颜色为深咖啡色;

2)金属基层,做法祥苏J9501-23/9,用于金属栏杆和金属管件;

1.29给水系统

本工程给水系统由市政给水管网供水。

1.210排水系统

室外排水为雨、污水分流;室内排水为污、废水合流;卫生间污水经室外化粪池处理后排入小区污水管网。

在空调搁板旁设De50空调冷凝水立管,排至散水。

1.211雨水系统

雨水间接排至雨水井或散水。

1.212消防系统

室内消火栓消防给水由消防泵加压供给,室外消防用水由小区室外给水管网提供。

1.213电气工程

本工程设总配电房,供电采用220/380V电源供电,配电系统采用放射式与树干式相结合供电方式。

住宅采用放射式供电方式。

1.3结构概况

本工程主要结构材料及构造要求:

1.30水泥

宜用矿渣或粉煤灰硅酸盐水泥,要求氧化镁含量不大于5%,三氧化硫含量不大于3.5%;

砼设计强度等级为:

基础垫层为C10;现浇板为C30;其他未注明者均为C30;

1.31钢材

钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋;受力钢筋的净保护层厚度:

梁和柱为25,现浇板为15,基础为35,地梁为35;钢筋的搭接、锚固及接头均应有关规范和规定要求,受力钢筋的接头应设在受力较小处,纵向钢筋的接头宜优先采用焊接搭接;

1.32地基及基

基槽须开挖至持力层,经设计及有关单位验槽后方可继续施工,基槽开挖后须做好基槽边坡支护;基槽开挖时须采用有效地降水措施以便于开挖基槽;基础采用柱下条形基础;

1.33墙体材料

+0.000以下为M5水泥砂浆MU10机制砖,墙厚240(200);+0.000以上均为190系列MU5小型矿渣空心砌块,用M5混合砂浆砌筑;做法及构造祥苏G9409图集;

1.4施工场地周边概况

场地平整,地势起伏不大,交通方便。

 

第二章、施工部署

2.1项目组织结构

2.10组织机构

本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并具备丰富施工管理经验的项目经理担任;项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。

项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理,严格执行ISO9002质量标准,确保本项目质量体系持续、有效地运行。

确保实现合同规定的工期,工程质量达到优良标准、现场管理达到市文明安全工地标准目标。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我单位的《质量手册》和《程序文件》。

(1)领导班子:

由项目经理、项目副经理、技术负责人组成,对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。

(2)技术组:

负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。

(3)施工组:

负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。

(4)安质组:

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

(5)物资组:

负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

(6)机械组:

负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。

(7)核算组:

负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。

(8)综合办公室:

负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

(9)公安派出所:

负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。

以上各组在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。

2.11管理体系

管理机制采用项目法施工管理。

质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002:

1994标准。

2.12主要施工技术工人配备

木工:

35人钢筋工:

35人架子工:

10人瓦工:

30人

混凝土工:

10人电工:

15人水暖工:

15人

总计:

150人,高峰期:

200人。

 

2.2岗位职责

(1)结构施工队:

负责主体结构工程的施工。

(2)瓦工作业队:

负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。

(3)油工作业队:

负责油漆、粉刷工程的施工。

(4)木工作业队:

负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。

(5)防水作业队:

负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。

(6)电气工程作业队:

负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。

(7)水、暖、通风工程作业队:

负责水暖安装、配件预埋,空洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。

2.3施工目标

2.30质量目标

实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。

观感质量得分率90以上。

工程质量达到优良等级。

2.31安全目标

(1)无人身重伤及以上伤亡事故;

(2)无交通死亡事故;

(3)无重大行车事故;

(4)无等级火灾事故。

2.32工期目标

125天以内完成任务。

2.33现场管理目标

按徐州市文明安全工地标准施工。

本工程在施工现场管理中运用采用计算机应用及信息技术管理:

1)周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术;业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术;微机成本分析、网络计划、资料管理等,将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布,使之传递迅速、及时。

2)施工现场闭路监视系统;在施工现场各个部位设摄像探头,对所有施工工序进行全程电视监控,通过现代化管理手段,将图象集中于各主管部门,便于集中管理。

3)电视闭路监视系统组成:

系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。

①前端设备:

由彩色低照度CCD摄像机,各种规格的镜头,云台,解码器,防护罩等组成。

②控制中心的设备组成:

控制中心有中心控制图象切换矩阵,各种规格的监视器,画面分割器,长时间录象机,交流稳压电源等组成。

③主控室设在项目经理办公室,甲方现场领导办公室,监理现场领导办公室,现场派出所设分控。

2.4总体施工安排

2.40施工段区域划分

本工程流水段划分按如下考虑:

(1)A区:

1-1与4-4轴之间区域按一个流水段划分,施工缝设在E.D轴间1/3跨中范围内。

(2)B段:

按一个流水段施工,范围为除去A区以外剩下区域。

2.41总体施工顺序

施工现场平面布置图详见附图

2.5施工总平面布置

施工现场平面布置图详见附图

2.50塔吊、砼泵布置

施工现场平面布置图详见附图

2.51出入口及场内道路布置

施工现场平面布置图详见附图

2.52钢筋车间、钢筋堆场布置

施工现场平面布置图详见附图

2.53材料堆放场地

施工现场平面布置图详见附图

2.54临时用水计算与布置

(1)、给水:

1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井;

2)围绕施工1现场敷设管径DN100的消防环线,设室外消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。

消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品;

3)从环线引支管,枝状分布。

分供办公生活区、大门冲洗用水;

4)沿结构设管径DN65的生产消防竖管,每层设DN65的消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪(见系统图)。

冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温;

(2)、排水

1)施工现场地面硬化,并形成一定坡度。

雨废水有组织排至沉淀池;

2)在大门处设冲洗水坑,负责车辆清洗;

3)施工现场设沉淀池。

现场污废水经沉淀处理后排出;

4)沉淀池定期清掏;

(3)、临时用水量计算:

q1=k1ΣQ1·N1·K2/(8×3600)=1.1[(80×300+10×300)/3600×8])×1.5=1.55L/S

q1:

施工用水量

k1:

未预计的施工用水系数,取1.1

Q1:

日工程量

N1:

施工用水定额

K2:

用水不均衡系数,取1.5

按每日砼养护量为80m3,每日砂浆用量为10m3计算。

(4)、施工现场生活用水量:

q2=p1·N2·K2/(t×3600)=(150×80×20/(6×3600)=1.11L/S

q2:

施工现场生活用水量

P1:

为施工现场人员总数

N2:

施工现场生活用水定额

K2:

为施工现场生活用水不均衡系数,取2

T:

为高峰用水时间,按6小时计算

(5)、现场消防用水量:

q3:

按施工手册取10L/S

q1+q2=2.66L/S

q1+q2

故总用水量Q=q3=10L/S

(6)、管道选择:

d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2=0.089mm

故管径选为DN=100mm

其中V为经济流速选为1.6m3/s

2.55临时用电计算与布置

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置,均按三级配电,二级保护。

本工程临时用电均从甲方提供的变压器引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。

施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4。

消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

临时用电量计算:

1)塔吊:

取Kx=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02

Pj1=0.3×35=10.5KW

Qj1=Pj1×tgφ=10.7Kvar

2)钢筋加工机械及木工加工机械:

取Kx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88

Pj2=0.3×(3+4+15+3+7.5+7.5)=12KW

Qj2=Pj2×tgφ=10.6Kvar

3)各类焊接设备:

取Kx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98

Pj3=0.35×24×4=33.6KW

Qj3=Pj3×tgφ=66.5Kvar

4)卷扬机、砂浆机:

取Kx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08

Pj4=0.7×(3×2+3×2)=8.4KW

Qj4=Pj4×tgφ=9.1Kvar

5)震捣器(平板式、插入式):

取Kx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17

Pj5=0.7×(1.1+1.1×8)=6.9KW

Qj5=Pj5×tgφ=8.1Kvar

6)气泵:

取Kx=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08

Pj6=0.65×7.5=4.9KW

Qj6=Pj6×tgφ=5.3Kvar

7)其它用电:

取Kx=1cosφ=0.8tgφ=0.5

Pj7=1×100=100KW

Qj7=Pj7×tgφ=50Kvar

取同期系数Kp=Ka=0.9

Pj(1-6)=0.9×(10.5+12+33.6+8.4+6.9+4.9)=68.7KW

Qj(1-6)=0.9×(10.7+10.6+66.5+9.1+8.1+5.3)=99.3Kvar

总负荷:

Sj={[Pj(1-6)+Pj7]2+[Qj(1-7)+Qj8]2}1/2

=[(68.7+100)2+(99.3+50)2]1/2

=225.3KVA

考虑变压器自身的损耗

Pb=0.02Sj=0.02×225.3=4.5KW

Qb=0.08Sj=0.08×225.3=18Kvar

Sb=(Pb2+Qb2)1/2=18.6KVA

系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=243.9KVA

考虑到系统总容量应安装1台300KW干式节能型变压器,为防止停电,配备两台75KW的柴油发电机备用。

2.6施工进度计划

2.60横道图

见附图:

2

2.61网络图

见附图:

3

2.7主要施工机械设备的配备

 

第三章、土建工程主要施工技术

3.1测量方案

3.10施工测量的准备工作

(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。

(2)对图纸进行校核。

(3)确定放线精度。

(4)测量设备、仪器确保在有效期内。

3.11建筑定位放线

(1)建筑物平面控制网的测设:

建筑物平面控制网的定位依据为北侧原有招待所及南侧原有办公楼。

根据原有建筑及红线用地,计算并放出1-A\1-G\10-A\10-G等轴线交叉位置点,用经纬仪对四点进行闭合检查,再由经纬仪控制,在1-1.10-10.A-A.G-G轴外侧布置距轴线1米的控制桩线,其控制桩设在坑外1米处。

以上的控制桩组成了会议中心楼的控制网。

1)平面控制网的精度要求:

根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为±12",边长相对误差为1/15000。

2)距离丈量方法:

距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。

并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。

具体公式为:

(考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计)

式中:

L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度

L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数

L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度

L明--钢尺名义长度h---两端高差

3)角度测设方法:

如图所示:

根据已知的起始方向,测设角度α:

用正倒镜法测出∠AOB1后,用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1,α1与α的差为β,过B1点作OB1,并量取距离。

(2)建筑物高程控制网测设:

高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。

闭合差的要求:

L:

为附和线路长度。

(3)测设轴线控制桩:

根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。

3.12基础开挖和基础施工放线

(1)基础开挖放线

1)根据轴线控制点,按图纸尺寸撒出基坑开挖边线及放坡线。

2)基础开挖接近坑底时,随时进行抄平,及时在基底按3m×3m设标高控制点,并在坑壁上测设出标高控制桩。

基底标高允许误差为±10mm。

3)基础钎探完后,在基底上测设垫层标高,每隔1米测设一个标高并做上灰饼。

(2)基础施工放线:

1)做完垫层后,检查垫层标高。

2)用经纬仪将控制线投测在垫层上,经闭合校测后,按设计图纸测设出轴线及墙、柱的位置线。

3)以轴线为准,检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。

4)模板上口轴线位移不得超过±3mm,内墙用线坠检查,外墙用经纬仪检查。

3.13结构施工测量

(1)结构竖向投测:

控制轴线投测采用外控法。

当控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,校测合格后,再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线,其允许误差见下表:

项目

允许误差(mm)

外廓主轴线长度(L)

±10

细部轴线

±2

梁、柱边线

±3

非承重墙边线

±3

门窗洞口线

±3

(2)施工层放线:

放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:

项目

精度

主轴线

±10mm

细部放线

±2mm

墙、柱边线

+3mm

门窗洞口线

+3mm

(3)高程的竖向传递:

1)工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不少于3个,以便进行互相校核。

2)标高传递的允许误差:

项目

精度

层间

±3mm

总高

±10mm

3)各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。

钢尺丈量时应考虑各项改正数。

(4)钢筋混凝土柱施工测量:

1)柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。

测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。

2)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。

3.14装修工程施工测量

(1)地面工程的施工测量:

1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

2)测设50cm水平控制线:

50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。

室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。

防止误差扩大。

测表1:

项目

精度要求

水平线

(室内、室外)

1每3m两端高差小于±1mm。

2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。

铅垂线

室内

经纬仪两次投测校差小于2mm

室外

高于1/3000

3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:

大厅应小于5m、房间应小于2m。

(2)门窗安装施工测量:

1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。

其精度应符合测表1的要求。

2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。

各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。

其精度应符合测表1的要求。

3.2模板工程

3.21独立柱基础模板

独立柱基础模板采用12mm厚的竹胶合板配以50×100mm的木龙骨,龙骨间距200mm,外侧用钢管与坑壁顶紧;模板上部用钢管与地锚拉紧,以防浇筑混凝土时将模板浮起。

3.22柱模板

(1)模板体系:

柱模板采用多层板配木方,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好坑口。

柱箍为双排8#坑钢,双向各设两道拉杆与坑钢拉接,每600mm设置一道。

柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。

(2)施工要点:

1)柱模板采用单片组装安装。

拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后,立即自下而上安装柱箍及支撑系统。

2)柱模四角用木方刨平后包角,并在拼装前粘贴好海绵密封条,以防漏浆。

3.23顶板模板

(1)面板采用15mm厚的防水胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距200mm,主龙骨用Ф48壁厚3.5mm的双根钢管。

为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。

阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。

(2)竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。

(3)支撑系统稳定性计算:

1)钢筋自重:

板为1.1kN/m3,梁为1.5kN/m3;

2)混凝土自重:

24kN/M3;

3)模板及支架自重:

0.75kN/m2;

4)施工人员及设备自重:

取均布荷载2.5kN/m2及集中荷载2.5kN中弯矩较大者;

取1米宽进行计算:

均布荷载2.5kN/m2时,M=ql2/8

=2.5×0.92/8=0.253kN.m

集中荷载时M=ql2/4=2.5×0.92/4=0.5625kN.m

故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900

总荷载Q=(0.9×0.9)×[(1.5+24)×0.3+0.75+2.5]×1.2=14.34kN

每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34kN。

钢材抗压强度设计值为fc=180N/mm2

截面积为254.14mm2

故能承受压力为P=180×254.14=45750N

即为45.75kN>14.34KN满足要求。

(4)板模板主龙骨两根钢管(间距900mm)的挠度计算。

钢管受四个集中力的作用,如下图示:

采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:

fmax=(Fa1l2/24EI)×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)×(3-4a22/l2)

其中:

E=2.1×105N/mm2

I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104(mm4)

故EI=1.43×1010N.mm2

a1=150mma2=350mm

L=900mmF=3.585×103N

所以fmax=0.617mm∠L/1000=0.9mm

满足要求。

3.24梁模板

(1)梁底模板采用竹夹板,下部钉50×100木龙骨,底模落在脚手架的横杆上,横杆间距900,梁下加顶撑间距900。

(2)梁侧模采用竹夹板,木龙骨外侧是φ48钢管固定,高度大于700的梁加穿墙螺栓,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。

(3)模板拼装部位粘海绵密封条(不允许直接粘在混凝土上)防止浇筑混凝土时漏浆,特别是梁柱接头,必须密贴、垂直、方正,杜绝拼缝模板错台。

3.25楼梯模板

楼梯模板采用12厚多层板配50×100mm木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不同装修作法留出装修层。

3.3钢筋工程

本工程的质量目标是达到优良,对钢筋工程要求严格。

在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工。

本工程钢筋集中加工配料,现场绑扎成型。

原材料:

(1)原材料的采购和进场检验严格按处《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序执行。

(2)钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查,

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