锅炉本体安装2018最新电子版表格1（DL5210.2-2018）文档格式.docx
《锅炉本体安装2018最新电子版表格1（DL5210.2-2018）文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉本体安装2018最新电子版表格1（DL5210.2-2018）文档格式.docx（36页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
检定有效期
备注
年 月日
年月日
表5.1.6（ ）设备缺陷通知单
工程项目名称
检验批名称
发现日期
通知单编号
设备名称
设备缺陷情况：
发现单位
处理意见：
制造单位：
年 月
日
确认单位
缺陷确认意见
签
字
年
月
表5.1.9（ ）施工记录
记录名称
分部/分项工程名称
记录内容：
验收单位
验收意见
验收签字
表5.1.10锅炉受热面设备内部检查清理记录
设备名称及部位
检查结论
实物照片（清理前）
实物照片（清理后）
表5.1.11（ ）焊缝渗油试验签证
试验部位
环境温度
检查人
检查记录
检验方法：
焊缝背面刷石灰水，待石灰水干燥后，在焊缝的另一面刷煤油，刷油20min之后，检查刷石灰水一侧焊缝
试验部位（部件）
检查项目
检查结果
检查结论：
表5.1.19（ ）设备分部试运
试运准备
机械及连接系统内部检查
内部无杂物（工具、临时加固等），且不得有人员在内逗
留
各部位螺栓连接
无缺件和松动
各转动那个裸露部分防护
保护罩、围栏齐备可靠
混凝土二次浇灌层强度
达到设计值
设备周围环境
无脚手架和其他杂物
试运现场条件检查
道路
现场通道畅通
照明
有必要的照明
消防
无易燃、易炸物，有消防器材及设施
通信
试运现场与操作人员通信联络设备齐全
器材（工具）
能满足试运要求
冷却水
供回水畅通，水量充足
润滑油
油位
油位适当
油质
符合设备技术文件规定
电动机空转
转向正确，电流、振动、温升、声响等正常
试运
轴承温度
滑动轴承
主控
℃
≤65
滚动轴承
符合设备技术文件规定，无规定时，
≤80
刚性联轴器时机械最大双向振幅
1500r/min＜n≤300
0r/min
mm
≤0.04
750r/min＜n≤1500
r/min
≤0.06
500r/min＜n≤7500
≤0.08
n≤500r/min
≤0.10
弹性联轴器时机械
最大双向振幅
≤0.15
制动器摩擦器与制动轮
应平行，制动时两闸瓦摩擦副均匀压紧在制动轮上；
接触面积大于或等于75%；
动作平稳可靠；
不过度发热
操纵、限制装置
开关标志清晰；
开度与实际相符；
动作灵活，正确可靠；
限位准确
往复运动部件
整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象
安全阀、卸荷阀
调整灵活，在设备技术文件规定的范围应灵敏、正确地动作
三角皮带传动
不打滑、卡边
链轮传动
运转平稳，无异常声响
润滑油系统
操作调整符合设备技术文件规定；
油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；
油质符合设备技术文件规定
油泵机械密封装置
符合设备技术文件规定，密封良好，不漏油、发热
表6.1.1锅炉基础划线
基础检查划线
基础表面
凿除浮浆，打出麻面，采用垫铁时，垫铁处应凿平
基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差
±
20
基础各平面标高偏差
-20
基础外形尺寸偏差
+20
预埋地脚螺栓（螺栓孔）中心线偏差
2
预埋地脚螺栓检查
垂直度
小于或等于螺栓长度的1/1000
对角线
≤2
跨距
＜2
表6.1.2锅炉钢结构柱底板（垫铁）安装
柱底板安装
柱底板检查
表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合设备技术文件要求，调整螺栓的丝扣无损伤
柱子间距偏差
柱距：
≤10m
1
＞10m
柱底板水平偏差
≤0.5
柱子中心对角线差
对角线：
≤20m
≤5
＞20m
≤8
柱底板标高偏差
3
柱底板相互间标高偏差
≤3
垫铁安装
二次浇灌总高度
≥50
每组块数
块
放置位置
立柱底板立筋板下方
垫铁装设
无松动；
相互点焊，与柱脚底板点焊
螺栓连接
螺母与柱底板安装
接触面紧密，无松动
表6.1.3钢结构检查
外观
设备外观检查
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
厂家焊缝
焊缝尺寸符合设备技术文件要求，无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好
材质
无错用
立柱检查
柱长度偏差
≤8m
-4
＞8m
+2
-6
柱弯曲度
不大于柱长的1/1000，且最大不超过10
柱扭转值
横梁支撑检查
长度偏差
L≤1000
1000＜L≤3000
3000＜L≤5000
-8
L＞5000
-10
挠度和旁弯偏差
不大于全长的
1/1000，且不大于
10
扭转值
横梁吊孔直径和位置
符合设备技术文件
表6.1.4钢结构安装
划线
立柱划线
方法正确，标记明显
立柱安装
柱脚中心线偏差
5
立柱标高偏差
各立柱间相互标高偏差
各立柱间距偏差
小于或等于柱距的1/1000，且小于或等于10
立柱垂直度偏差
小于或等于立柱长度的1/1000，且小于或等于15
对接中心线偏差
≤1.5
立柱对角线差
柱顶大、小对角
小于或等于对角线长度的1.5/1000，且小于或等于15
1m标高处大、小对角
水平度偏差
横梁安装
梁标高偏差
梁水平度偏差
梁间距偏差
连接方式
连接板安装
平整，位置正确，与构件紧贴
焊接
焊接形式符合设备技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好
高强度螺栓连接
螺栓孔径偏差
D≤17mm
+1.0
0.0
D＞17mm
+1.5
摩擦面抗滑移系数
试件检验最小值不小于0.45或不小
于设计规定值
节点摩擦接合面
表面干燥整洁，无锈皮、油垢；
无变形、翘边、弯曲、
毛刺等缺陷
高强度螺栓紧固扭矩
符合设备技术文件要求；
设备技术文件无要求的，按
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205有关规定
执行
表6.1.5板梁检查
板梁检查
设备外观
焊缝尺寸符合设备技术文件要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良
好
板梁长度偏差
主梁
15
次梁
板梁高度偏差
H≤1600
1600＜H≤3000
H＞3000
8
板梁宽度偏差
板梁腹板中心位置偏差
板梁盖板倾斜度偏差
H＞1600
板梁旁弯度偏差
小于或等于板梁全长的1/1000，且小
于或等于10
板梁垂直挠度
符合设计要求
叠梁叠合面平整度检查
上下梁接合面间隙小于厂家规定值
板梁扭转值
H≤2000
H＞2000
于或等于16
高强度螺栓连接孔中心间距
符合设备技术文件要求
高强度螺栓连接孔位置
水平距离偏差
垂直距离偏差
连接螺栓孔群中心线高度偏差
连接螺栓孔群中心线水平偏差
L≤2m
L＞2m
表6.1.6板梁（单根横梁）安装
顶板梁安装
主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差
梁平行度偏差
梁间对角线差
小于或等于立柱长度的1/1000，且小于或等于10
叠梁安装
结合紧密，符合设备技术文件要求
板梁挠度
试件检验最小值不得小于设计规定值
无变形、毛刺等缺陷
表6.1.7钢结构柱脚灌浆前检查
检查
表面无杂物、污垢，已清理干净
地脚螺栓外观检查
无损伤、油污
二次灌浆层高度
符合设计要求，无要求时不得低于50
柱脚螺栓
钢结构柱脚螺栓紧固检查
符合设计要求，螺栓露出3扣～4扣，紧固受力均匀
垫铁安装检查
放置立筋板下面，点焊牢固、无松动
表6.1.11锅炉钢结构大板梁挠度测量记录
检验批工程名称
测量日期
板梁编号
外观质量检查
挠度测量
安装后
水压上水前
水压上水后
水压放水后
整套启动前
使用的工器具及编号
表6.1.12锅炉钢结构柱脚灌浆前隐蔽工程签证
隐蔽部位
检查情况：
年 月
升级会员 