中空玻化微珠外墙外保温专项施工组织设计方案.docx
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中空玻化微珠外墙外保温专项施工组织设计方案
第一章概述
第一节、工程概况
第二节、编制依据
第三节、编制说明
第二章施工组织设计
第一节、施工组织机构及措施
第二节、施工组织管理机构及岗位职责分工
第三节、施工管理重点
第三章、施工方案设计
第一节、玻化微珠体系介绍
第二节、工艺流程
第三节、材料配制
第四节、工程材料技术指标
第五节、技术构造
第六节、作业条件
第四章、工期及进度计划
第一节、工程工期
第二节、施工工期组织原则
第五章、质量控制措施
第一节、施工技术保证措施
第二节、保温系统质量验收
第三节、工程质量保证措施
第四节、成品保护措施
第六章、劳动力安排与计划
第七章、施工机械的配备
第一节、机械的配备
第二节、机械设备和器具管理
第八章、安全文明施工及雨季施工措施
第一节、安全生产施工措施
第二节、雨季施工准备措施
第九章、安全应急预案
第一节、安全事故应急预案
第十章、与各单位的配合措施
第十一章、工程技术档案
第十二章、售后服务措施及承诺
第一章概述
第一节、工程概况
XX工程位于XX市XX县XX镇。
场地四周均为拟建和成型建筑，场地两侧还架设有高压线路，施工区域狭小。
本工程由X栋高层住宅拟建筑物组成。
高层住宅结构型式为剪力墙结构，基础采用笩板基础。
裙房建筑为2～3层钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础。
均设2层地下室，地上建筑为29层，层高3m。
规划总面积约为XX万平方米。
±0.000标高相当于绝对标高XXm。
本工程建筑抗震设防类别标准设防类（丙类），建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级：
甲级；地下室框架抗震等级为三级，地下室顶板与主楼墙相连的框架梁抗震等级为二级；在正常使用条件下，结构设计使用年限为50年。
本工程采用中空玻化微珠外墙外保温技术，面砖饰面，保温层厚度为30mm厚。
采用抹面方式，专用胶粉料以专用砂浆压入耐碱网格布增强，再用罩面抗裂砂浆刮平，作为中空玻化微珠保温层的保护层处理。
第二节、编制依据
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50201-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006
《四川省居住建筑节能设计标准》DB51/T5027-2008
《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004
《砌体工程施工质量验收规范》GB50300-2001
《建筑抗震设计规范》GB5011-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008
第三节、编制说明
本施工组织设计师根据设计施工图纸及其外保温设计方案，在充分了解该工程全面情况后，依据国家建筑及建筑节能相关技术规范规定，结合我公司在建筑墙体保温隔热工程施工中积累的经验编制而成，是外墙中考玻化微珠保温工程施工的技术指导性文件。
第二章施工组织设计
第一节、施工组织机构及措施
项目负责人：
（负责对整个工程的质量、进度、安全进行协调管理，含技术及材料监控）
项目工长：
（负责整个施工现场的人员安排及进度控制）
针对本工程施工特点和建筑节能设计设计有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，我公司将组建工程项目部从施工组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。
在公司对所属项目部正常管理前提下，针对本工程施工管理工作，公司将直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调、以及人、财、物等各方面的保证工作，并加强同业主、质检、监理、设计的联系，及时解决施工中发生的问题，确保工程施工安全、优质、高速的顺利完成。
对于工程施工的管理，公司将通过每月生产大检查、领导小组现场会、公司质量安全部门、施工技术部门每周检查及派人员常驻施工现场监督、以协助项目部工作、及时反馈消息等措施，达到公司对施工管理的目的。
第二节、施工组织管理机构及岗位职责分工
一）、项目部组织机构
工程项目负责人
技术负责人
施工工长
抹灰工工长
施工员
质检员
安全员
材料员
技术业内
泥工工长
项目部组织管理机构图
二）、岗位职责：
1、项目负责人岗位职责
1.1负责工程的生产组织、管理活动，协调项目各部门工作；
1.2组织现场施工，合理调配劳动力和项目的日常、内部管理；
1.3全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作；
1.4参与制定重要施工技术方案；
1.5参与制定、贯彻工程质量、安全目标，并组织实施质量、安全保证体系；
1.6参与解决工程施工过程中出现的技术问题；
1.7负责施工过程中的质量监控，加强施工管理；
1.8负责施工过程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作；
2技术负责人岗位职责
2.1在项目负责人和公司的领导下，负责项目工程的技术管理工作，协调各工作技术的交叉作业；
2.2负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制施工组织设计或施工方案，建立质量、安全保证体系，并督促实施；
2.3认真贯彻《施工验收规范》、《工艺操作规程》、《安全操作规程》等有关规范、规程。
组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工大样图和签发外加工计划；
2.4贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案；主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位、关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题；
2.5主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。
参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作；
2.6主持项目工程技术会议、技术培训、质量安全教育；
3、施工现场管理员岗位职责
3.1按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工；
3.2及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任；
3.3对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置；
3.4做好施工日志的填写工作；
第三节、施工管理重点
一、前期施工准备
目前我公司已作好了对该工程施工的各项准备工作，包括项目管理机构的组建、施工作业人员的安排、施工机械设备落实、落实外墙中空玻化微珠及各种辅助材料的准备以及施工进度计划和施工方案的研究和优选等工作，以保证工期如期开工并顺利实施。
二、施工顺序、进度计划及与土建施工方的配合
施工顺序的确定、进度计划的安排和实施以及与土建施工方的配合等工作将关系到整个工期的实现。
因此，应根据本工程施工的实际情况，制定周密的与土建施工方相配合的措施，包括施工管理人员的组成，相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促，保证整个工程施工的顺利进行。
三、施工队伍管理
加强施工队伍管理，提高施工人员素质，落实各项管理制度，关系到本工程各项施工管理目标的实现，在本工程的施工建设中，应做到“制度健全、责任落实、管理到位、奖惩分明”，重点抓制度的健全和落实。
四、质量与安全工作
工程施工质量与安全工作，关系到企业的生存和社会形象。
认真执行公司“质量为本、科学管理、精心施工、信守合同，为顾客提供满意产品和服务”的质量方针，制度科学严格的管理方法和控制措施，是本工程施工管理工作的重点之一。
第三章、施工方案设计
第一节、玻化微珠体系介绍
玻化微珠保温隔热技术是由ML界面砂浆、玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、抗碱玻纤网格布组成，其核心部分是玻化微珠浆料，该保温砂浆是采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂混合生产、现场加水搅拌而成的保温砂浆料。
该产品具有良好的保温隔热性能，不空鼓开裂，粘结强度高、抗流挂性能好、防虫蚁噬蚀，可直接施工于干状墙体。
第二节、工艺流程
一、工艺流程
1、（粘贴面砖部位）基层处理——界面砂浆处理——吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口——抹中空玻化微珠保温材料（分两次抹）——保温层验收——抹第一遍抗裂层——贴钢网、下锚栓、固定钢网——抹第二遍抗裂砂浆——保温工程验收
2、（未粘贴面砖部位）基层处理——界面砂浆处理——吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口——抹中空玻化微珠保温材料（分两次抹）——保温层验收——抗裂沙浆压入耐缄纤维网格布——保温工程验收
二、工艺要点
1、界面处理
用界面砂浆：
水=1：
0.5进行墙面抹灰界面处理，界面拉毛用滚子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整，合理调整水的用量。
拉毛不宜太厚，所有砼墙面均应毛面处理。
2、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
可用中空玻化微珠保温材料浆料做灰饼充筋，也可用水泥做灰饼时，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。
3、抹保温砂浆
在保温砂浆和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。
保温浆料分次抹，每次厚度不大于15mm。
面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以8--10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
4、保温层施工的注意事项：
4.1搅拌棚的搭设：
搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；
4.2在施工保温前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。
4.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
4.4保温层所用材料进场后进行质量检查和验收，其规格、品种、性能必须符合设计和有关标准要求；保温层厚度符合设计要求，不允许负偏差，如出现负偏差则及时修补；保温隔热材料与墙体以及各构造层之间粘结必须牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
面层无粉化、起皮、爆灰；保温层表面平整、清洁，接搓平直，线角顺直。
4.5（需粘贴面砖部位）抹第一遍抗裂砂浆3-5mm
待保温施工完工3—7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。
ML抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。
4.6（需粘贴面砖部位）固定、铺贴热镀锌电焊网
根据结构尺寸把热镀锌电焊网分段进行铺贴。
窗洞等侧口部位热镀锌电焊网的固定用尼龙胀栓间距为500mm（呈梅花状分布）的塑料锚栓固定于基层，相邻网的搭接宽度不应小于40mm，相互搭接部位不得超过3层，搭接部位也应按间距500mm用塑料锚栓与基层固定。
每平方米铺设锚栓大于6个（350mm×600mm）。
4.7（需粘贴面砖部位）抹面层抗裂砂浆
钢网铺贴平整后抹第二遍抗裂砂浆3～5mm。
砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。
4.8无需粘贴面砖部位抗裂砂浆施工工艺
待保温施工完工3—7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
在验收合格的保温层上抹抗裂沙浆压入耐缄纤维网格布，要求施工平整、均匀，不要漏抹。
ML抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。
第三节、材料配制
3.1、ML界面砂浆的配制：
ML界面砂浆：
水按1：
0.5重量比将ML界面砂浆倒入称量好的水中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水搅拌到适当施工的稠度，即可使用并在2小时内用完。
3.2、ML保温浆料的配制：
先将所需量水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋中空玻化微珠保温材料干粉（40kg/袋），搅拌均匀，然后倒入三袋中空玻化微珠（11kg/袋）。
中空玻化微珠保温材料干粉：
膨胀玻化微珠：
水=1.5：
1:
2.5～3，材料搅拌10-15分钟至膏状即可使用。
随配随用。
3.3、ML抗裂砂浆的配制：
ML抗裂砂浆：
水按1：
0.25～0.30重量比将ML抗裂砂浆倒入称量好的水中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至无结块为止，静置5分钟，在稍加搅拌即可使用。
在2h内用完。
第四节、工程材料技术指标
4.1、ML界面砂浆主要技术指标：
项目
单位
指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
MPa
≥0.50
耐冻融
MPa
≥0.50
4.2、中空玻化微珠保温材料性能指标
项目
单位
技术指标
Ⅰ型
干表观密度
kg/m3
260—300
抗压强度
kPa
≥300
导热系数（平均温度25℃）
W/（m·K）
≤0.07
线收缩率
%
≤0.30
压剪粘结强度
kPa
≥80
燃烧性能级别
应符合GB8624规定的A级要求
4.3、抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
可操作时间
h
≥1.5
拉伸粘结强度，常温28d
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度，常温28d,浸水7d
MPa
≥0.5
压折比
-
≤3.0
4.4、热镀锌电焊网主要技术指标：
项目
单位
指标
工艺
-
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.7±0.05
网孔大小
mm
12.7×12.7
4.5、耐碱网格布主要技术指标：
项目
单位
指标
单位面积质量
g/㎡
≥130
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保持率（经、纬向）
%
≥70
断裂应变（经、纬向）
%
≤5.0
4.6塑料锚栓主要技术指标:
塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套两部分组成。
金属螺钉应采用经过表面防腐蚀处理的金属制成,带圆盘的塑料膨胀套用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,不得使用回收料。
塑料锚栓的有效锚固深度25-35mm,塑料圆盘直径50mm,套管外径8mm.。
单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.80Kn。
第五节、技术构造
找平层未作处理的基本构造做法如下：
需粘贴面砖部位
第六节、作业条件
6.1、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
6.2、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
6.3、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
6.4、施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
6.5、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
6.6、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止材料飞散，影响现场文明施工。
对搅拌棚周围露天存放的材料应用苫布覆盖。
砂浆搅拌棚顶部应做双层硬防护。
第四章、工期及进度计划
第一节、工程工期
工期根据现场的具体情况进行协商，确保业主进度，预计工期60天左右。
第二节、施工工期组织原则
一、施工工期组织原则
1、坚持集中力量保重点的原则，集中公司优势力量，在技术、后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。
2、坚持与其他施工班组配合的原则，互创工作面，组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排工人作业。
3、以施工进度图为指导，确保图中关键的工期。
在施工中，随实际情况，不断调整施工时间，以确保总工期的完工。
二、施工进度的实施与管理
1、施工进度计划的管理
1）、施工现场项目负责人负责进度管理工作的组织领导，技术负责人负责技术工作的管理与实施，项目部其他成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证。
2）、公司项目部负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。
2、施工进度计划的实施
1）、层层分解落实总体施工进度计划，在总进度计划指导下，项目负责人按月编制施工进度计划，各施工工长按月施工进度计划要求，编制（周）作业计划向班组下达，使班组明确工作目标。
2）、做好进度调整，按工程建设施工方要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目负责人及时对进度计划进行调整，对进度计划充实和完善。
3）、积极与各参建单位搞好协调配合，互创施工条件、合理组织水平、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个一个单项的完工，尽量缩短收尾工程的工期。
4）、组织好施工协调，施工期间每周组织进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度、物质供应、劳动力组织、技术、质量、安全、文明施工的有关问题。
第五章、质量控制措施
第一节、施工技术保证措施
项目部组织全体人员认真熟悉设计图纸，充分领会该工程的建筑节能设计意图，了解该工程的外墙外保温中空玻化微珠施工特点，抓住质量管理与控制的关键环节，制度针对性措施，保证施工质量、安全与工期。
主要应做好以下几方面：
一、结合工程特点，找出关键工序，制定关键工序的过程监督办法和对实施结果的检查、复核程序。
二、对本工程施工所需的材料、机具进行认真核实和校对。
三、组织有关人员认真学习施工操作技术规程、施工方案，尽早编制施工组织设计，并由项目技术负责人对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底。
四、提出详细材料计划、机具、劳动力计划等。
第二节、保温系统质量验收
1、主控项目
1.1本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证和进行复检。
材料进场时，提供保温系统的相关材料检测报告，到场后，由监理监督现场取样送检。
检验方法：
观察检查。
检查材料进场时的检测报告是否合格、检查材料现场取样的复检报告是否合格。
1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。
1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝；如空鼓，将空鼓的部分敲打掉，抹保温浆料修补保温层，再抹抗裂砂浆压入热镀锌电焊网形成保温层，达到设计要求。
检验方法：
观察检查。
用小锤轻击和检查材料复检报告。
2、一般项目
2.1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2.2墙面埋设暗线、管道后，墙面用热镀锌电焊网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
2.3滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。
3、允许偏差和检验方法
保温层允许偏差表
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直度
≤4mm
用2米托线板检查
表面平整度
≤4mm
用2米靠尺和楔尺检查
分隔条（缝）平直
≤4mm
用5m线和尺量检查
阴阳角方正
≤4mm
用直角检测尺检查
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
上下窗口左右、上下偏移
不大于20mm
用经纬仪、吊线检查
立面总高度垂直
H/1000且不大于30mm
用经纬仪、吊线检查
第三节、工程质量保证措施
一、建立健全质量保证和监督体系
为了完成工程质量管理目标，该工程施工将在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行，针对该工程的实际情况，建立以项目部经理为总负责的项目质量保证体系和以主任工程师为总负责的项目质量监督体系。
二、建立健全各项质量管理制度
2.1健全项目技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。
严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。
2.2在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键。
因此应对项目管理人员和班组择优选用：
实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。
2.3制定材料采购供应制度，凡本项目所用的原、辅材料，要采购订货前，应按照公司质量要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证，三证齐全。
同时按规定在现场抽样送检，合格后方能使用。
2.4严格执行试验计量制度，确保准确的界面砂浆、抗裂砂浆配合比，保证工程质量。
2.5展开全面质量管理活动，提高全员的质量意识。
以各岗位的工作质量，保证工程质量，达到质量目标要求，结合本工程实际，组建“界面层施工”、“保温层施工”、“保护层施工”、等各分项工程施工的质量控制小组。
对工程的重点部位设立控制点，进行重点监控。
三、关键部位质量控制计划
3.1各工序以合格等级为标准进行施工，促使各分项工程质量达到优良标准，从而保证全部工程质量达到优良。
3.2结合本工程实际情况特制定关键部位质量控制方法。
第四节、成品保护措施
1、保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层，影响粘结效果。
2、面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。
第六章、劳动力安排与计划
我公司在工程施工中将坚持“专业骨干自配，普工就地劳务市场招聘的原则”。
主要施工人员资历要求：
为顺利完成工程项目的施工，应安排长期从事保温工程且满三年以上人员作为骨干，他们具有丰富的施工经验，在项目部管理人员的指挥下，能独立完成单项工作，作为项目部在本工程中对工程质量、工程进度和施工安全承诺的重要保证。
第七章、施工机械的配备
第一节、机械的配备
机具名称
单位
数量
机具名称
单位
数量
砂浆搅拌机
台
3
运料斗车
台
10
水桶
只
30
2-3米靠尺
把
12
滚刷
把
6
铅坠
只
若干
电锤
把
8
水泥钉
粒
若干
剪刀
把
8
抹刀
把
若干
备注：
高层建筑所需垂直运输设备由土建施工方提供。
具体施工机具配备根据工程量大小而定。
第二节、机械设备和器具管理
1.机具进场
根据“施工机具需用计划”，做好设备的配套和进场前的维护保养，必须经技术试验合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。
2.机械人员配置
配备专职或兼职的设备管理人员，机械人员（包括机修、电气维修人员）的水平和素质，必须符合机械设备技术的要求。
3.施工过程中机械日常管理
3.1专人负责制：
凡在用的机械设备，由公司指定专人保管使用；班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，应由所在班组长负责。
3.2定期保修制：
施工生产计划编制的同时，要根据设备的运行时间和技术状况安排与此相应的保修时间，机械在使用中发生故障，应及时排除和修复，严禁带病运转和只运转不保养。
4.机械设备的修炼办法
4.1贯彻养修并重预防为主的修理办法，根据设备运行状态纳入公司“机械设备修理计划”中，对结构简单故障损
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