四川劳务分包技术交底记录.docx

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四川劳务分包技术交底记录

技术交底记录

（技〔01〕号2008年6月20日）

工程名称

湾则水电站工程

分部工程

作业队：

四川劳务分包队

分项工程

技术负责人

交底人

接受人

交底内容：

一、钢筋绑扎作业（自然地面以下钢筋绑扎）

1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。

2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行工作。

3．密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。

4．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。

5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

9．起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

10．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。

绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。

二、钢筋绑扎作业（自然地面钢筋绑扎）

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6．起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7．起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

8．切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

9．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10．高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

11．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

12．钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

三、钢筋冷拉安全技术交底

1．操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围围巾及戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露。

2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。

冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6．作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

四、混凝土浇捣作业安全技术交底（自拌混凝土）

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。

2．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

3．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

4．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

6．材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。

7．混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。

8．临时跳板和走道应搭设牢固。

运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。

9．用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。

向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。

10．用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。

空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。

用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。

11．自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。

起落自卸车斗时，应有专人指挥。

12．在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。

运行中途若发生故障，必须停车修理。

13．浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

14．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

15．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

16．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。

滑放混凝土时，应上下配合。

17．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

18．浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

19．使用振动机前应检查：

电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

20．用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。

草帘和草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

21．在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（－15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

22．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。

走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

23．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。

五、扣件式钢管脚手架安全管理技术交底

1．脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB—5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2．搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3．脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130—2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。

4．作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6．脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。

安全网应按有关规定搭设或拆除。

7．在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

１）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

２）连墙件。

8．不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9．临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10．在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11．工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。

12．搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

六、扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底

1．拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2．拆脚手架时，应符合下列规定：

1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JGJ130—2001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3．卸料时应符合下列规定：

1）各构配件严禁抛掷至地面；

2）运至地面的构配件应按JGJ130—2001第8.1.2～8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

七、模板堆放安全技术交底

1．模板的编序

1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。

2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。

3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。

4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。

支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。

2．模板堆放

1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。

在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。

2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。

草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。

3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。

4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放

安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。

八、石工安全技术交底

1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固；两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

九、木工安全技术交底

一般规定

1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

2、使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。

3、作业中使用的铁钉，不得放入嘴中。

4、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动，断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。

6、使用手锯时，锯条必须调紧适当，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

7、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。

木材码放高度不超过1.2m为宜。

8、木工棚作业后的刨花、木屑、碎片必须自产自清、日产日清、活完场清。

9用火必须事先申请用火证，并设有专人监护。

木工机械

（一）使用木工机械应遵守以下规定：

1、操作人员必须熟悉机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作规程。

电路故障必须由电工排除。

2、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业，开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

3、作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，不得带手套，长头发不得外露。

4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

6、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

7、清理机械台板面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

8、每台机械应挂好标志牌。

9、作业完毕后必须拉闸断电，锁好箱门。

（二）使用平刨必须遵守下列规定：

1、必须设置可靠的安全防护装置。

2、刨料时应保持身体平衡，双手操作，刨大面时，手指应低于料高的一半，并不得小于3cm。

3、每次刨削量不得超过1.5mm，进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。

4、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进，厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5、刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清理干净，遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

6、二人操作时，进料速度应配合一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

7、换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警告牌。

8、同一平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具，紧固刀片的螺栓应嵌入槽内，且距离刀片背不得小于10mm。

（三）使用压刨必须遵守下列规定：

1、二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得带手套。

2、进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。

遇节疤应减慢送料速度。

送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。

接料时，必须待料出台面后方可上手。

3、刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。

4、木料厚度差2mm的不得同时进料。

刨料吃刀量不得超过3mm.5、清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。

（四）园盘锯1、园盘锯必须安装分料器，锯片上方应安装防护罩或滴水设备，2.作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺栓必须拧紧。

3、必须紧贴靠尺送料，不得松料过猛，遇节疤应慢推。

必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

严禁锯小于50cm长的短料。

5.木料走偏时，应立即切断电源，调整后再锯，么得猛进或拉出。

6、必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁，清除遗料时，严禁直接用手清除，清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可维修。

7、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法处理。

十、木工安全技术交底