安川变频器行业内容.docx
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安川变频器行业内容
安川变频器616－P5使用说明
一、简介
（1）一线加热炉3＃、5＃辊道使用安川616－P5型变频器控制。
其控制方式为远程端子输入控制；采用三线制运转模式由S1端子对应的功能号码n035＝1实现，通过加热炉顺控PLC的继电器输出点将变频器控制端子SC（低电平）与控制输入端S1、S2同时接通或断开来控制变频器的启动和停止，正/反转控制也是由顺控PLC的继电器输出点控制变频器控制端子S3与SC（低电平）之间的通断来实现的；给定从PLC的0－＋10V模拟量输出由控制端子FV和FC接入，其大小由编程器修改设定。
变频器故障远程复位是通过设定端子S4对应的功能号码n037＝4；并且由3＃、4＃、5＃辊道变频器共用的复位继电器ZJ1控制S4与SC导通实现。
复位继电器ZJ1通过3＃、4＃、5＃辊道停止按钮在PLC程序中并联组合后输出控制。
（2）一线风冷辊道冷却风机同样采用安川616－P5型变频器控制，其控制由主控台上位机MMI画面经以太网传输通过PLC输入和输出实现远程端子控制（起动、停止、复位、调速）及监控；采用两线制运转模式由S1端子对应的功能号码n035＝0实现，通过2＃电磁站PLC的输出控制端子SC（低电平）与控制输入端S1接通或断开来控制变频器的启动和停止，无反转控制；变频器的给定从PLC的0－＋10V模拟量输出接入控制端子FV和FC，其大小由MMI画面设定；反馈信号由端子AM、AC引出以0－10V（功能号码n048＝0，对应频率输出）模拟量形式接入PLC模拟量输入板并在MMI画面显示；运行状态由端子M1、M2，故障状态由端子MA、MC引出分别以开关量形式接入PLC开关量输入板并在MMI画面显示；变频器故障远程复位是通过设定端子S4对应的功能号码n037＝4；由PLC的输出控制变频器端子S4与SC导通实现。
（3）二线风冷辊道1－8＃风机也是采用安川616－P5型变频器控制，其控制由主控台上位机MMI画面经以太网传输通过PLC输入和输出实现远程端子控制（起动、停止、调速）及监控；采用两线制运转模式由S1端子对应的功能号码n035＝0实现，通过二线主电室PLC2的输出控制端子SC（低电平）与端子S1接通或断开来控制变频器的启动和停止，无反转控制；变频器的给定从PLC的0－＋10V模拟量输出接入控制端子FV和FC，其大小由MMI画面设定；运行状态由端子M1、M2以开关量形式接入PLC开关量输入板并在MMI画面显示。
（控制端子排序图如下）
S1
S2
S3
SC
SC
S4
S5
S6
FV
F1
FS
FC
AM
AC
M1
M2
MA
MB
MC
二、主回路和控制回路链接图
三、数字操作器按键说明
四、安川变频器参数说明
参数
NO
名称
内容
设定范围
出厂设定
b1-02
运行指令的选择
0：
数字式操作器1：
控制回路端子
2：
MEMOBUS通信3：
选购卡
0～3
1
b1-03
停止方式选择
0：
减速停止1：
自由运行停止2：
直流制动停止，比自由运行停止快3：
带定时的自由运行停止
0～3
0
b1-04
反转禁止选择
0：
可反转1：
禁止反转2：
输出相旋转（两个方向都可旋转）3：
禁止反转输出相旋转
0～3
0
b1-07
运行指令切换后的运行选择
0：
切换为REMOTE后，即使收到运行指令也不运行（关闭运行信号，重新输入后开始运行）1：
切换为REMOTE后，按照运行信号运行。
0，1
0
b1-08
程序模式的运行指令选择
0：
不能运行1：
可运行[将b1-02设定为0（数字式操作器）时为无效]2：
不能运行（运行中不转换为程序模式）
0，1
0
b1-11
运行指令延迟时间
设定内部运行指令的延迟时间
0～600s
0s
b1-12
手动频率指令的选择*
0：
数字式操作器
1：
控制回路端子（模拟量输入）
0，1
0
b1-13
运行选择中的手动/自动模式
如果允许运行中在手动和自动模式间切换，则选择该参数。
0：
无效
1：
有效
0，1
0
b1-14
紧急强制运行速度
当b1-15=0时设定紧急强制运行模式下的频率指令。
0.00～200.00Hz
0．00
b1-15
紧急强制运行指令选择
0：
使用b1-14指令
1：
使用AUTO指令
0～1
0
b2-01
直流制动开始频率
停止减速时，以Hz为单位设定开始直流制动时的频率。
b2-010．0～10.0
0．5Hz
b2-02
直流制动电流
以变频器额定电流为100%，以%为单位设定直流制动电流。
0~100
50％
b2-03
起动时的直流制动（初始励磁）时间
以秒为电位设定起动时的直流制动时间使自由运行中的电机停止后再起动时使用
当设定为0.00时，启动时直流制动无效
0.00~10.00
0．00s
b2-04
停止时的直流（初始励磁）时间
以秒为单位设定停止时直流制动（带PG矢量控制时为零速控制）的时间当停止时因惯性无法停止的场合使用该设定。
当设定为0.00时，停止时的直流制动无效
0.00~10.00
0．50
b5-01
PI控制模式的选择
0：
禁止1：
PIoutput
3:
频率指令＋PI输出
0，1，3
0
b5-02
比例增益（P）
用倍率设定P控制的比例增益，设定为0.00时，P控制不动作
0.00～25.00
1.00
b5-03
积分时间（I）
以秒为单位设定I控制的积分时间，设定为0.0时，I控制不动作
0.0～360.0
1.0s
b5-04
积分时间（I）的上限值
以最高输出频率为100％，以％为单位设定I控制后的上限值
0.0～100.0
100.0％
b5-06
PI的上限值
以最高输出频率为100％，以％为单位设定PI制后的上限值
0.0～100.0
100.0％
b5-07
PI偏置调整
以最高输出频率为100％，以％为单位设定PI制后的偏置值
-100.0~100.0
0％
b5-08
PI的延时时间参数
以秒为单位的设定PI控制的输出低通滤波时间参数
0.00~10.00
0.00s
b5-10
PI输出增益
设定PI输出增益
0.0~25.0
1.0
b5-17
PI指令用加减速时间
以秒为单位设定PI指令用加减速时间
0.0~25.5
0.0s
C1-01
加速时间1
以秒为单位设定最高输出频率从0％到100％的加速时间
0.1~6000.0
10.0s
C1-02
减速时间1
以秒为单位设定最高输出频率从100％到0％的减速时间
C1-03
加速时间2
多功能输入“加速时间选择1”为ON时的加速时间
C1-04
减速时间2
多功能输入“减速时间选择1”为ON时的减速时间
C1-09
紧急停止时间
多功能输入“紧急停止”为ON时的减速时间，作为检测出故障时的停止方法，也可以再选择“紧急停止”时使用
C2-01
加速开始的S字特性时间
以秒为单位设定各部分的S字特性时间，设定了S字特性时间后，再开始、结束时，加速时间将仅延长S字特性时间的1/2
减速开始和结束的S字特性时间固定为0.2秒，不能改变
0.00～2.50
0.20s
C2-02
加速结束的S字特性时间
0.20s
d2-01
频率指令上限值
以最高输出频率为100％，以％为单位设定输出频率指令的上限值
0.0～110.0
100.0%
d2-02
频率指令下限值
以最高输出频率为100％，以％为单位设定输出频率指令的下限值
0.0～110.0
0.0％
d2-03
主速指令下限值
以最高输出频率为100％，以％为单位设定主速频率指令的下限值
0.0～110.0
0.0％
E1-01
输出电压设定
以1V为单位设定变频器的输入电压。
该设定值为保护功能等的基准值。
155~255
200V
E1-03
V/F曲线选择
0～D：
从14种预设V/F曲线中选择
F：
用户自定义V/F曲线
0~F
F
E1-04
最高输出频率
仅当V/F曲线选择设为自定义（E1－03=F或FF）时，这些参数才能适用。
如果要使V/F特性呈直线，请将E1－07或E1－09设定为相同的值，此时，请务必如下设定4各频率：
E1－04（FMAX）>E1－06（FA）>E1－07（FB）>E1－09（FMIN）
0.0~200.0
50.0HZ
E1-05
最大输出电压
0.0~255.0
200V
E1-06
基本频率
0.0~200.0
50.0HZ
E1-07
中间输出频率
0.0~200.0
2.5HZ
E1-08
中间输出频率电压
0.0~255
15.0V
E1-09
最低输出频率
0.0~200.0
1.2HZ
E1-10
最低输出频率电压
0.0~255.0
9.0V
五、安川616－P5型变频器常用参数表
一线加热炉3＃、5＃辊道变频器参数：
参数号
功能
设定值及说明
n001
密码
3：
最高权限；6：
二线制初始化；7：
三线制初始化
n002
操作方式选择
3：
端子操作、端子给定
n003
输入电压
400
n004
停止方式选择
0：
减速停止
n010
V/f模式选择
4
n011
额定电压
400
n012
最大输入频率
50
n013
最大电压
400
n014
最大输出频率
50
n019
加速时间
10
n020
减速时间
10
n032
电机额定电流
245
n035
多功能端子输入选择
1：
正向/反向运行指令（三线制）
n042
主模拟量输入选择
0：
端子FV（0－10V）
n048
多功能端子输出
0：
输出频率（10V/n012）
n080
输入缺相检测基准
7
n081
输入缺相检测延时
8
n082
输出缺相检测基准
0
n082
输出缺相检测延时
0.2
一线风冷辊道风机变频器参数：
参数号
功能
设定值及说明
n001
密码
1：
出厂设定；6：
二线制初始化；7：
三线制初始化
n002
操作方式选择
3：
端子操作、端子给定
n003
输入电压
400
n004
停止方式选择
0：
减速停止
n010
V/f模式选择
4
n011
额定电压
400
n012
最大输入频率
50
n013
最大电压
400
n014
最大输出频率
50
n019
加速时间
210
n020
减速时间
180
n032
电机额定电流
245
n035
多功能端子输入选择
0：
反向运行指令（两线制）
n037
多功能端子输入选择
4：
故障复位
n040
多功能端子输出选择
0：
故障
n041
多功能端子输出选择
1：
运行中
n042
主模拟量输入选择
0：
端子FV（0－10V）
n048
多功能端子输出
0：
输出频率（10V/n012）
n080
输入缺相检测基准
7
n081
输入缺相检测延时
8
n082
输出缺相检测基准
0
n082
输出缺相检测延时
0.2
二线风冷辊道风机变频器参数：
参数号
功能
设定值及说明
n001
密码
3：
最高权限；6：
二线制初始化；7：
三线制初始化
n002
操作方式选择
3：
端子操作、端子给定
n003
输入电压
380
n004
停止方式选择
1：
减速停止
n010
V/f模式选择
4
n011
额定电压
380
n012
最大输入频率
50
n013
最大电压
380
n014
最大输出频率
50
n019
加速时间
260
n020
减速时间
100
n032
电机额定电流
285
n035
多功能端子输入选择
0：
反向运行指令（两线制）
n041
多功能端子输出选择
1：
运行中
n042
主模拟量输入选择
0：
端子FV（0－10V）
n048
多功能端子输出
0：
输出频率（10V/n012）
n080
输入缺相检测基准
7
n081
输入缺相检测延时
8
n082
输出缺相检测基准
0
n082
输出缺相检测延时
0.2
六、安川变频器故障诊断和纠正错误
故障显示
说明
细节
纠正错误
Uu1
主回路电压不足
运行期间直流主回路电压不足：
200V等级约有190V或更低，400V等级约有380V或更低
检查电源接线
改正进线电压
Uu2
控制电路电压不足够
运行期间控制电路的电压不足
Uu3
MC故障
运行期间预先通电的接触器断开
oC
过电流
变频器输出电流超过oc值
检查电动机线圈电阻，延长加速减速时间，检查电动机绝缘
用万用表检查
ou
过电压
主回路直流电压超过ov值检测电平：
200V等级：
约400V，400V等级约800V
延长减速时间，增加制动电阻器
GF
接地
变频器输出接地电流超过变频器额定电流的50％
检查电动绝缘有无劣变检查变频器合电动机之间连接有无损坏
PUF
主回路故障
直流电路熔断器烧断
输出晶体管损坏
检查有无损坏的晶体管，负载侧短路，接地等
oH1
散热器过热
晶体管散热器温度超过允许值95℃
检查风机和周围温度
oH2
散热器过热
晶体管散热器温度超过允许值105℃
检查风机和周围温度
oL1
电动机过载
变频器输出超过电动机过载值
减小负载
oL2
变频器过载
变频器输出超过变频器过载值
减小负载，延长加速时间
oL3
过转矩检测
变频器输出电流超过转矩检测值
减小负载，延长加速时间
SC
负载短路
变频器输出（负载）短路
检查电动机线圈电阻，检查电动机绝缘
EF0
来自传送的外部故障
外部控制的电路内产生的故障
检查外部控制电路
EF2
端子S2上的外部故障
外部控制电路内产生的故障
检查输入端子的情况，如果端子未连接而LED灯亮，则更换变频器
阿
端子S3上外部故障
EF4
端子S4的外部故障
EF5
端子S5的外部故障
EF6
端子S6的外部故障
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