职业卫生检测与评价报告书.docx
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职业卫生检测与评价报告书
编号：
2008-*******
******有限公司
职业病危害因素检测与评价报告书
嘉兴市******
二○○八年十月
编号：
2012-*******
丸一金属制品（天津）有限公司
职业病危害因素检测与评价报告书
委托单位：
丸一金属制品（天津）有限公司
检测与评价场所：
-----车间
天津市******
二○一二年十月
报告书名称：
*******有限公司职业病危害因素检测与评价报告书
评价机构名称：
嘉兴市*******
法人代表：
*******
职责
姓名
技术职称
资质证书号
签名
项目负责人
*******
主任医师
*******
报告书编写人
*******
主管医师
*******
报告书审核人
*******
主任医师
*******
报告书签发人：
职业病危害因素检测与评价报告说明
1.本检测与评价报告只对委托项目负责。
2.检测与评价工作依据有关法规、协议和技术文件进行。
3.报告中有涂改、增删或复印件检验印章不符者无效。
4.本报告的检测结果及我中心名称，未经同意不得用于广告、评优及商品宣传。
5.对本检测与评价报告有异议者，请于收到报告之日起十五日内向本中心提出，逾期不予受理。
6.本报告正文共5页（不包括附录），报告一式四份（用人单位两份、用人单位所在地卫生监督机构、职业卫生技术服务机构各一份）。
检测与评价单位：
嘉兴市*******
技术档案存放处：
嘉兴市*******
联系地址：
嘉兴市*******
邮政编码：
联系电话：
*******
传真：
*******
联系人：
*******
职业病危害因素检测与评价报告书
受检单位：
*******有限公司
地址：
*******
委托单位：
*******有限公司
联系人：
*******
联系地址：
*******
电话：
*******
邮编：
检测项目：
炭黑粉尘、噪声
采样时间：
2008年10月13日
样品数量：
炭黑粉尘14份、噪声4个点
检测时间：
2008年10月13日
检测仪器：
SFC-3BT粉尘采样器、声级计
一、检测与评价依据
1、采样检测依据：
《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）；
《作业场所空气中粉尘测定:
总粉尘浓度》（GBZ/T192.1-2007）；
《工作场所物理因素测量:
噪声》（GBZ/T189.8-2007）。
2、评价依据：
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；
《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：
化学有害因素》（GBZ2.1-2007）；详见表1
《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：
物理因素》（GBZ2.2-2007）；详见表2
《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）。
表1职业病危害因素（毒物、粉尘）的国家卫生标准
毒物名称
PC-TWA（mg/m3）
PC-STEL（mg/m3）
EL
备注
炭黑粉尘
4
—
≤PC-TWA的2倍
G2B
注：
PC-TWA表示时间加权平均容许浓度；PC-STEL表示短时间接触容许浓度；EL表示超限倍数；G2B表示可疑人类致癌物。
表2工业场所噪声职业接触卫生限值
接触时间
接触限值〔db（A）〕
备注
5d/w,=8h/d
85
非稳态噪声计算8h等效声级
5d/w,≠8h/d
85
计算8h等效声级
≠5d/w
85
计算40h等效声级
注：
每周工作5天，每天工作8小时，稳态噪声限值为85dB（A）,非稳态等效声级的限值为85dB（A）；每周工作5天，每天工作时间不等于8小时，需计算8小时等效声级，限值为85dB（A）；每周工作不是5天，需计算40小时等效声级，限值为85dB（A）。
二、现场概况
工人职业病危害因素接触情况见表3。
表3工人职业病危害因素接触情况
存在
部位
危害因素
名称
操作方式
密闭
程度
接触人数（人）
接触时间（h）
防护情况
碳性电池车间底碗纸入筒工序（5号A线）
炭黑粉尘
噪声
机械化
敞开
5
5d/w,8h/d
局部通风
碱性投料车间操作岗位
炭黑粉尘
手工
敞开
4
6d/w,4h/d
防尘口罩
上吸风装置
碳性拌粉车间操作岗位
炭黑粉尘
半机械化
半密闭
6
6d/w,4h/d
防尘口罩
局部通风
碳性电池车间
噪声
半机械化
敞开
45
6d/w,8h/d
—
碱性电池车间（南）注电解液工序
噪声
半机械化
敞开
7
6d/w,8h/d
—
碱性电池车间（南）涂黑胶工序
噪声
半机械化
敞开
—
续前表3
存在
部位
危害因素
名称
操作方式
密闭
程度
接触人数（人）
接触时间（h）
防护情况
碱性电池车间（北）注电解液工序
噪声
半机械化
敞开
7
6d/w,8h/d
—
碱性电池车间（北）涂黑胶工序
噪声
半机械化
敞开
—
三、样品采集
本中心根据*******有限公司委托，并依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）等要求进行采样检测，采样时生产基本正常，样品具有一定的代表性。
四、检测结果与评价
本次检测评价结果见表4、5。
表4职业病危害因素（化学因素）检测结果
采样地点
危害
因素
检测结果（mg/m3）
评价结论
补救措施
补救措施有效性评价
CTWA
CSTEL
EL倍
碳性电池车间底碗纸入筒工序（5号A线）
炭黑粉尘
1.00
—
0.25
合格
—
—
碱性投料车间操作岗位
炭黑粉尘
1.95
—
1.68
合格
—
—
碳性拌粉车间操作岗位
炭黑粉尘
3.71
—
2.4
不合格
工人佩戴防尘口罩，通风设施正常
防护有一定效果
表5噪声检测结果
检测地点
危害因素
检测结果〔db（A）〕
评价结论
补救措施
补救措施有效性评价
碳性电池车间底碗纸入筒工序（5号A线）
噪声
86
不合格
无
—
碳性电池车间
噪声
85.8
不合格
无
—
续前表5
检测地点
危害因素
检测结果〔db（A）〕
评价结论
补救措施
补救措施有效性评价
碱性电池车间（南）注电解液工序
噪声
88.6
不合格
无
—
碱性电池车间（南）涂黑胶工序
噪声
91.6
不合格
无
—
碱性电池车间（北）注电解液工序
噪声
88.0
不合格
无
—
碱性电池车间（北）涂黑胶工序
噪声
89.7
不合格
无
—
注：
噪声检测结果按照40小时等效声级计算。
检测结果表明：
本次检测碳性拌粉车间操作岗位炭黑粉尘浓度不符合GBZ2.1-2007标准要求，碳性电池车间底碗纸入筒工序（5号A线）与碱性投料车间操作岗位炭黑粉尘浓度符合GBZ2.1-2007标准要求；各噪声检测岗位噪声强度均不符合GBZ2.2-2007标准要求。
五、改进措施与建议
（1）对碳性拌粉车间的通风设施和防尘设施进行检查，查找炭黑粉尘超标的原因，并相应的对设施进行改进。
（2）工人在作业时应注意作业方式，防止引起二次扬尘。
（3）公司为各车间接触噪声的工人配备防噪声耳塞，并加强检查督导，对个人防护用品应进行定期的保养维护，以确保能有效使用。
（4）按照国家有关规定公司定期对作业场所进行检测，监测结果归档，并及时进行公告。
（5）对从事接触职业病危害作业的劳动者，应组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。
（6）按照《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）的要求设置警示标识和中文警示说明。
（7）完善职业卫生管理制度，包括组织机构、职业病防治计划，职业卫生档案管理，个人防护用品的管理及职业病危害告知等。
（8）如果公司的生产原料改变、生产工艺变更或新增项目，涉及新的职业病危害因素的，须另行评价。
六、附录
附录1作业场所职业病危害因素测定点分布示意图
附录2检验报告
附录3职业病危害评价委托书
附录1
*******有限公司职业病危害因素测定点分布示意图
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