大屯热电厂循环水泵房电动阀门.docx

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大屯热电厂循环水泵房电动阀门

 

大屯热电厂循环水泵房电动阀门

 

 

中煤大屯建筑安装工程公司安装分公司

2012年10月6日

 

大屯热电厂循环水泵房电动阀门调试人员会签

编写:

校核:

批准:

 

目录

1编制依据及引用标准1

2调试人员配备与人员资格1

2.1参加调试的人员配置1

2.2参加调试人员的素质要求1

3调试所需工机具装备1

4调试条件及调试前准备工作2

5调试程序、方法及要求2

5.1调试程序流程图2

5.2调试方法及要求3

5.3专项技术措施7

6质量控制及验收7

6.1质量验收记录7

6.2中间工序交接点设置7

6.3工艺纪律及质量保证措施7

7安全、文明施工及环境管理要求和措施8

1编制依据及引用标准

1.1《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分:

热工自动化);

1.2《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇[1998年版];

1.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》;

1.4《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分(2006年版);

1.5普通型阀门电动装置技术条件(GB/T24923-2010);

1.6大屯热电厂循环水泵房设备及配电安装图纸;

1.7公司相关专业检修规程、运行规程;

2调试人员配备与人员资格

2.1参加调试的人员配置

参加调试的人员配置表

序号

岗位

资格要求

数量

备注

1

主调

参加工作2年及以上,有承担相应工作的资格

1

2

辅调

参加工作1年以上,有承担相应工作的资格

1

3

机务人员

中级工及以上,具有阀门检修经验1年以上

1

2.2参加调试人员的素质要求

2.2.1进行电动阀门调试的调试人员必须经过专业技能培训,了解电动阀门装置的结构和工作原理,熟悉和掌握装置的调试方法和步骤。

2.2.2调试人员熟悉调试工具的使用方法和进行熟练操作。

2.2.3调试人员了解生产工艺过程,清楚设备的安装位置。

2.2.4清楚安全作业规程,掌握一定的安全急救知识,安全考试合格,作业时身体及精神状态良好。

2.2.5每台电动阀门调试至少需要两名调试人员和一名机务人员,一人在远程负责操作阀门的开和关,一名在现场负责调试阀门的定位和反馈信号,现场危险区域调试时还需增加一名安全监视员,机务人员负责阀门调试行程定位操作确认。

3调试所需工机具装备

工机具配备表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

数字万用表

1

应检验合格并贴有合格证,精度等级达到0.5级以上

2

兆欧表

500V

1

应检验合格并贴有合格证,精度等级符合仪表要求

3

对讲机

3

4

活动扳手

8寸、12寸各一把

2

5

内六角扳手

英制、公制各一套

2

6

校线灯

1

4调试条件及调试前准备工作

4.1电动门调试前,调试人员必须认真阅读该装置的使用说明书,熟悉阀门电动装置的结构和工作原理。

掌握调试的方法和步骤,清楚调试中应注意的事项。

4.2准备好调试工具等。

工具应进行检查,保证合格、适用。

4.3了解生产工艺流程,弄清楚设备的安装位置。

4.4熟悉电动阀门所在热力系统的位置、系统介质性质流向。

4.5根据阀门电动装置的具体接线图,与设计图纸进行核对,对有不符合的地方进行修改,并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。

4.6现场调试前,阀门安装完毕且电气部分干燥,安装接线完毕,安装标志清楚,配电盘电源具备送电条件,且电源电压符合要求。

高处作业的架子搭设牢固可靠。

4.7控制盘及就地有良好的照明条件,配电盘内清洁卫生,清除就地有妨碍调试的障碍物。

4.8工艺系统具备调试条件,阀门的动作不会造成系统安全问题。

4.9DCS系统工作正常,能正常显示设备状态和发出控制指令。

5调试程序、方法及要求

5.1调试程序流程图

5.2调试方法及要求

因现场使用的电动阀门种类比较多,在此只阐述型号D943H-16C压力为PN16通经为DN800的电动蝶阀的调试内容,其他类型的电动阀门可以参照此指导进行调试。

5.2.1校对阀门控制回路

检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求,核对熔断器或自动空气开关的容量应与电机容量相匹配。

检查电动门配电箱——DCS、就地电动门——DCS的接线是否正确,要确保不会对DCS造成影响。

DCS侧若有人工作,应提醒其注意安全。

5.2.2测量控制装置绝缘电阻

用500V摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻,其值应>0.5MΩ。

5.2.3检查是否具备调试条件

外观检查电动门已安装接线完毕,法兰螺栓已紧固,管道已固定,设备二次灌浆要达到设计要求。

如果需要高处作业,应搭设脚手架。

5.2.4将控制回路改为点动模式

将控制回路自保持接点解除,将WK接线系统中的X11端接插头拔掉,使常动变点动。

5.2.5检查手电动切换机构,并将电动阀门手动摇至中间位置。

将手电动切换机构从电动切换到手动状态,转动手轮使输出轴正、反方向转动不少于一圈;将阀门摇至中间位置,将阀门从手动状态切换到电动状态,起动电动装置使输出轴正、反方向转动不少于一圈,电动装置手动切换应灵敏可靠,确保操作者的安全,电动时手轮不得转动。

5.2.6检查阀门动作方向

检查手电动切换机构,并将电动阀门手动摇至中间位置,送上操作电源和动力电源,检查“远方/就地”操作方式切换功能正常,设置至“就地”位,点动操作阀门,以观察阀门的运动方向,应与实际开关方向相同,否则应停止电机,拉掉操作电源和动力电源,改变输出到电机的电源相序,重新试验。

就地操作阀门时,阀门的运行应平稳,无松动、阻塞、卡涩和异常声音。

就地位置信号指示灯、就地连续开度指示都正确,无其它故障信号发生。

阀门的运动方向确定后,应在阀门或连杆上明显位置作上阀门开关动作方向箭头标志,以利于判断阀门开关方向。

5.2.7检查行程开关控制功能

操作阀门开,手动拨动开向行程开关,阀门应能停止;操作阀门关,手动拨动关向行程开关,阀门应能停止。

5.2.8检查力矩开关控制功能

操作阀门开,手动拨动开向力矩开关,阀门应能停止;操作阀门关,手动拨动关向力矩开关,阀门应能停止。

5.2.9调整转矩限制机构

5.2.9.1关转矩开关的调整

转矩开关厂家出厂时已作调整,现场只须进行验证,如不符合要求时,才进行调整。

对于普通型(行程开关)电动门,先将阀门手动关到位,从小转矩值开始调起,粗调与细调配合调整直到符合要求为止(一个人正常手动关到底,使力矩开关或保护动作,同时,一个人又能轻松打开为止,但要确保力矩开关动作在行程开关动作之后)。

用力矩扳手加上厂家要求的转矩动作值转矩,检查转矩开关是否动作,否则调整转矩动作值;对于过力矩关电动门,应保证在关的过程中,先由关的行程开关动作,再由关的转矩开关动作来停止电动门的运行,在满足转矩值的情况下,可通过调整行程开关的位置来满足要求。

5.2.9.2开转矩开关的调整

与关转矩开关调整方法相同,但必须保证开转矩值应大于关转矩值。

以上调整均在空载无介质压力等因素下获得,在有压力,温度时应检查其能否关严,如关不严则要适当增加转矩值以关严并打得开为准。

在调整过程中,调试人员应在机务人员的配合下确定阀门的正确位置。

5.2.10行程控制机构调整

5.2.10.1关行程控制机构调整

1、由阀门检修人员确定全关行程位置。

以单人不借助外力工具手动轻松关到阀芯不动时,作为全关行程位置进行定位(不预留余量)。

2、将行程控制顶杆按下,且旋转90度,使之保持,使主动小齿轮与计数器个位齿轮脱开。

3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴,以让齿轮吻合好,然后电动打开几圈,再电动关阀门,检查关向行程是否符合要求,如不符,可按上述步骤重新调整。

4、关行程调整结束后,阀门检修人员应在阀门装置上作上明显的全关位置标志,以利于判断阀门开关行程位置。

5.2.10.2开行程控制机构调整

1、由阀门检修人员确定全开行程位置。

以单人不借助外力工具手动轻松开到阀芯不动时,返回阀芯半个到一个牙(或2%—5%内),作为全开行程位置进行定位。

2、按下行程控制顶杆,且旋转90度,按所标箭头方向调整开行程开关的调整轴,直到使行程开关动作。

3、松开顶杆让其弹出,少许旋转调整轴,电动关几圈后,再开到位,检查行程是否符合要求,如不符,按上述步骤重新调整。

4、开行程调整结束后,阀门检修人员应在阀门装置上作上明显的全开位置标志,以利于判断阀门开关行程位置。

5.2.10.3电动全行程动作2—3次,检查行程开关是否满足要求,重复性误差应≤4%,用秒表记录全开/全关行程时间。

重复性误差的计算

δ=|Ln+1-Ln|/Ln

Ln+1—第n+1次试验时测量的行程

Ln—第n次试验时测量的行程

5.2.11.4在开和关的全行程中,应无力矩或其它任何故障信号发生,否则重新调整。

5.2.11.5对于提供开度输出的电动阀门,用数字万用表测量位置反馈电流,对应于阀门的现场真实开度,通常取0%,25%,50%,75%,100%行程点来检查位置指示误差和线性误差,位置反馈指示误差应小于±1.0%,线性度应良好。

在阀门调整过程中,先手动操作电动装置朝关向运行,此时观察电位器W1的旋转方向,防止电位器W1旋转到极限位置导致破坏,同时观察开度指示表,开度指示表的电流应逐渐减小,如果电流逐渐增大,则电位器W1的方向反了,此时只需要切换WDK-2开度模块上的方向开关即可。

阀门处于“全关”位置时,电位器W1旋转至终端位置,开度指示表指示应为4mA或零位,手动调整阀门至”全开”位置,此时开度指示表指示应为20mA,如有误差,调节开度模块上的零位调节电位器WO和满度电位器W2,由于零位与满度相互稍有影响,有事需要反复调整几次。

同时合理地设置调节动作死区和灵敏度。

5.2.11将回路改为自保持模式

将自保持接点接入回路,使点动变常动。

在DCS系统上观察阀门状态并进行操作,如不正常则检查与DCS系统有关的线路。

5.2.12配电箱操作调试:

设置阀体上的“远方/就地”操作方式至“远方”位,设置配电箱上的“远方/就地”操作方式至“就地”位,全开全关操作阀门,使用对讲机联系,就地阀门应动作良好,所有送至配电箱的信号正确无误。

如有条件,设置配电箱上的“远方/就地”操作方式至“远方”位,在配电箱模拟DCS开/关操作指令,阀门应动作正常。

5.2.13DCS远方操作调试:

设置阀体上的“远方/就地”操作方式至“远方”位,设置配电箱上的“远方/就地”操作方式至“远方”位,在DCS上全开全关操作阀门,使用对讲机联系,就地阀门应动作良好,所有送至DCS的信号正确无误。

如果本电动阀门系统接受4~20mADC电流指令信号,将“就地”切换至“自动”位,由DCS输出0%,25%,50%,75%,100%位置指令,观察阀门的现场真实开度和DCS的阀门开度反馈,误差应小于±1.0%,线性度应良好,否则重新调整。

5.2.14记录调试参数

记录阀门的调试参数,如位号、型号、规格、厂家、出厂编号、开关行程预留量、开关力矩设置值、动作全行程时间、绝缘电阻等。

5.2.15清理调试现场

调整结束后,应将阀门恢复到调试前的初始位置,拉掉电源,盖好盖子,锁好就地控制箱门,恢复好原有的设备维保装置。

5.3专项技术措施

在送电前必须确保现场调试人员已经到位、电机绝缘合格、电机三相电阻合格、操作人员与现场人员的通讯畅通、电源开关和控制回路的标识与就地阀门位置相符。

在操作阀门前必须确定阀门具备调试条件,不会对运行的热力系统造成影响。

在更改接线和调整就地行程、力矩开关时,应切断电机的动力电源和控制电源。

6质量控制及验收

6.1质量验收记录

如果在调试过程中由于安装、设备、设计或其它原因导致调试不成功,应及时汇报并填写缺陷。

调试过程必须有标准的记录,调试记录必须妥善保存,以备需要时检查验收。

6.2中间工序交接点设置

电动阀门调试完成后,交由当班运行值进行操作试验验收。

6.3工艺纪律及质量保证措施

6.3.1更改控制接线时,要保证接线美观,严禁任意拉扯。

6.3.2严禁在盘柜和阀门的表面用记号笔随意书写标识。

6.3.3调试完毕后阀门的盖子应盖严,不得缺螺丝,防止雨水和灰尘的侵蚀;就地的维保装置应恢复好。

6.4.4调试过程中如果阀门出现卡死现象,不得强行操作,应有阀门检修人员进行处理。

不得使用扳手、铁棍等硬物敲打电动阀门装置。

6.5严格按照质量检验标准进行调试作业的检查验收评定。

7安全、文明施工及环境管理要求和措施

7.1调试人员应坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保职工在施工中的安全。

7.2调试人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程的有关规定。

调试过程应正确着装,穿好绝缘鞋;高处作业应系好安全带;不允许带电更改接线和调整行程、力矩开关。

7.3禁止对电子元器件做高压绝缘耐压试验。

7.4供电电源必须与设备所要求的严格一致。

送电前,必须检查线路、绝缘正确无误,如有缺陷应采取措施处理,否则严禁送电。

7.5核实阀门的动作不会对附近的人、设备造成伤害。

避免任何错误的可能导致阀门损伤的操作。

7.6调试电动阀门前必须向当班运行值长提出申请,明确答复后方可进行,调试完后应及时通知运行值长进行验收。

如果需要调试的电动阀门与正在运行系统相关,必须向当班运行值长提出申请,得到认可,办理工作票或工作联系单,且采取隔离措施之后方可进行,工作完成后,应及时通知运行值长进行验收和消票。

7.7调试完毕,恢复或者做好维护保养措施并切断阀门的工作电源。

7.8试验完毕必须及时清理现场,作到“工完、料尽、场地清”。

 

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