住宅小区一期工程3#4#楼门架高支模工程施工方案.docx
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住宅小区一期工程3#4#楼门架高支模工程施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备及部署2
2.1、技术准备2
2.2、人、材、机准备2
2.3、模板设计3
四、材料选择4
3.1、门架4
3.2、钢管4
3.2、扣件5
3.3、模板及背枋5
3.4对拉螺杆6
五、施工工艺6
4.1梁底模制作安装6
六、模板质量缺陷和防治措施6
5.1、质量缺陷及防止措施6
5.2、混凝土浇筑时的方案与技术措施8
七、模板拆除9
八、安全应急预案10
紧急联络电话10
九、模板验算10
梁板模板验算10
8.1.、200×900梁模板验算10
十、板支架系统验算10
十一、门架支撑体系的安全质量保证措施10
住宅小区一期工程
3#4#楼门架高支模工程施工方案
一、编制依据
1、有关法律、法规、规章、管理文件。
2、«建筑施工安全检查标准»JGJ59-2011
3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）。
4、模板施工安全强制性条文。
5、施工图
6．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；
7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
8．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本）等。
二、工程概况
本工程共15栋楼，即1#---15#楼，层数4~11层不等，总建筑面积约58388m2，模板总展开面积约18万m2，3#4#楼首层层高为6米，属高支模。
支模体系采用门式满堂脚手架。
三、施工准备及部署
2.1、技术准备
1、施工组织：
本工程按以各栋号及栋号内相应结构段划分施工区，按进度要求组织流水施工。
2、熟悉图纸，根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
2.2、人、材、机准备
1、劳动力组织计划如下表：
（按每分区）
序号
工种
人数
备注
1
模板工
30
2
钢筋工
30
3
混凝土工
10
4
电焊工
2
5
测量工
1
6
机操工
3
7
外架工
10
8
水电工
6
9
杂工
3
2、周转材料计划（按每分区）
序号
材料种类
规格或型号
数量
备注
1
模板
2440*1220*18
或1830*915*18
按实际工程需要配置
2
顶托
每平米3个
3
钢管
Φ48*3.5
2T至20T
4
木枋
45*95*2000
100000
5
门架
1930×1219mm与913×1219mm
10000
3、机械及测量仪器配置计划
序号
机械或仪器
规格或型号
数量
备注
1
电钻
钻头直径8~20mm
4
2
水准仪
NS3
1
3
经纬仪
DJG6-Z3
1
4
钢卷尺
5M
5
5
检测板手
1
用于检测螺栓拧紧力矩
2.3、模板设计
1、梁板模板设计：
（1）鉴于本工程主梁除一道梁为200*900，根据构造要求考虑梁中部设一道对拉螺杆，其余最大梁均为200*600，不考虑设对拉螺杆。
2、满堂脚手架支撑体系设计：
（1）计算的脚手架搭设高度为5.7米，门架型号采用MF1219与MF1209，钢材采用Q235。
搭设尺寸为：
门架的宽度b=1.22米，门架的高度h0=1.93米各0.913，步距1.95米，跨距l=1.43米。
门架立杆采用
42.0×2.5mm钢管，立杆加强杆采用
27.2×1.9mm钢管。
每榀门架之间的距离0.90m，梁底木方距离300mm。
梁底木方截面宽度45mm，高度95mm。
（2）扫地杆离地200，剪刀撑按间距6000纵横设置，角度为45～60°。
（3）支架外围剪刀撑满布。
梁高0.9时，大梁满布剪刀撑,次梁至少布置1道剪刀撑.
四、材料选择
3.1、门架
门架及其配件（顶托、底座、连接棒、交叉支撑、锁臂）的规格、性能及质量必须符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
门架及其配件不应使用变形、锈蚀严重的门架，使用过程中对锈蚀、变形严重的必须清除出来加以维修或报废。
3.2、钢管
脚手架的钢管必须采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号钢管，其质量就符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管应采用φ48壁厚3.5mm规格钢管。
外径允许偏差-0.5mm，壁厚允许偏差-0.5mm，两端面切斜允许偏差1.7mm，外表面锈蚀深度不大于0.5mm.
钢管上严禁打孔。
钢管必须挺直，端部不得翘曲，立杆弯曲不得大于12mm，水平杆弯曲不得大于20mm。
3.2、扣件
扣件为钢管的连接件，分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管的连接）、旋转扣件（用于两根呈任意角度交叉钢管的连接）、对接扣件（用于两根钢管对接连接）。
扣件的材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件表面应进行防锈处理。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3.3、模板及背枋
梁板底模及侧模采用18厚木胶合板，梁板底背枋采用45×95×2000木枋。
3.4对拉螺杆
柱和900高梁采用φ12对拉螺杆锁钢管进行加固，对拉螺杆套PVC套管。
材料部门应严格控制材料质量，不合格材料坚决不能进场。
五、施工工艺
模板施工工艺总流程：
墙柱测量放线→支撑架搭设→墙柱钢筋绑扎→墙柱侧模→梁底模→梁侧模→楼面模板→梁板钢筋绑扎→检查加固
4.1梁底模制作安装
1）工艺流程：
弹线→搭满堂钢管架→调整标高、梁柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理。
2）梁安装示意图，严格控制标高，梁跨大于4米时梁底板按3‰起拱。
3）混凝土施工时要留置1～3组同条件养护试块，利用试块强度为拆模提供最有力的证据，确保工程质量和安全.
六、模板质量缺陷和防治措施
5.1、质量缺陷及防止措施
1、爆模或外凸
防治措施：
1）螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；
2、垂直度偏差大
1）梁柱接头模板按图配制，并应加设两道柱箍予以固定；
2）板梁与墙（柱）接头处贴粘胶带；
3）改为φ30振捣棒振捣，砼可由人工转向侧面入内。
3、梁侧模夹在砼内
防治措施：
1）模板压向必须正确：
即板底模压往梁（柱）侧模上口；
2）正确按照施工流程操作：
即安装梁柱接头模——梁侧模从梁柱接头处向中间安装——板模从梁边向中间安装的顺序。
模板工程施工质量控制程序框图
5.2、混凝土浇筑时的方案与技术措施
1、混凝土浇筑前应由技术部组织质量员、安全员对架体进行验收，合格后方可浇筑混凝土。
2、精心组织施工，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
3、严格控制实际施工荷载，绝不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放；同时用天泵浇的混凝土要及时移开，禁止在作业面堆载集中大体积混凝土。
4．混凝土浇筑时，项目部应有专人现场值班，木工应指派专人负责看护模板支撑架（工作面上、下各至少一人），如发现立杆或模板有明显变形等异常情况，应立即报告现场值班人员，并暂停浇筑，人员撤离危险区域。
现场值班人员应立即采取临时的加强和围护措施，保证人员安全，并向技术负责人汇报。
5、技术负责人在被告知紧急情况时，应立即在到现场处理，确定存在安全隐患时，应立即通知监理，并停止施工，专案处理。
6、做好支架的沉降观测与水平位移观测，随时监控架体的各种变化。
七、模板拆除
1、拆模时间规定：
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
原则上以砼试块强度为拆模依据，砼强度达到拆模要求强度方可拆模。
2、模板拆除的顺序。
1）拆模的顺序应遵循“先支后拆”;“先拆不承重的模板,后拆承重部位的模板”,“自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”的原则。
2）模板拆除由谁支谁拆,其好处是支模班组人员熟知情况,易找到拆模的关系点,对拆模速度、安全、模板及配件的保护有利。
3）拆下的模板转运堆码清理,每个班组应由专人负责、分类堆码，并及时清理，涂刷脱模剂，局部损坏需进行修补。
若有影响到拼模质量或刚度、稳定性不能满足使用要求时，需及时更换和修补。
3、拆模时安全注意事项
1）拆模时应按拆模原则及拆模顺序进行,架上作业应事先从拆模关键点入手并铺设一块稳妥平台后再进行模板拆除。
平台架与外脚手架脱开。
2）架上模板、木方不得堆放过多,拆下后及时下落,防止在上作业时,踩上探头板坠落伤人。
3）拆摸时不得用大锤、撬棍硬撬猛砸，以免砼结构的外形和内部受到损伤。
4）拆下的配件（螺帽、螺杆、蝴蝶卡等）应成串、成捆转下，不得随意往下抛物，以免伤人。
5）拆模作业层外脚手架需全封闭，防止架料等物件坠落。
八、安全应急预案
a、施工作业前准备工作
1、浇筑作业前，编排好值班人员表，下发到项目各部门、各相关单位，做到时刻可以联系到现场负责人；
2、提前做好安全技术交底，做好施工前动员工作；
3、做好出现紧急情况的应急处理措施，并向各相关单位负责人进行沟通。
b、施工过程中出现问题处理措施
1、梁、柱振捣不当出现涨模。
及时停止上部施工作业，利用满堂架内存放的备用钢管、木枋进行加固处理。
2、个别梁底木枋倾倒，及时通知停止浇筑作业，立即进行加固处理，确认安全稳定后方可继续作业。
3、在砼浇筑过程中，企业技术负责人、项目经理必须在现场监控砼浇筑施工全过程。
4、砼浇筑时，指定两名专职安全员观察模板及其支撑体系的变形情况，发现异常情况应立即向项目经理汇报，立即暂停施工，待排除险情并经项目经理检查同意后方可复工。
5、混凝土施工时安排木工观察支撑体系是否有异常情况出现，出现问题及时处理
6、砼浇筑过程，在砼浇筑范围设警戒线，派专人看护，严禁无关人员进入作业层模板支撑体系下方。
c、出现重大安全事故处理措施
1.潜在事故和紧急情况
1）本方案应急预案中的现场急救：
主要针对施工现场由于高空坠落、物体打击、触电等意外事故造成人身伤害。
2）建筑施工现场可能发生的事故类型：
高空坠落事故、物体打击事故、坍塌事故、触电事故、机械事故等。
3）建筑施工现场可能发生的伤害形式：
骨折、颅脑损伤、内脏损伤等。
2.现场急救的原则：
1）抢救伤者要及时，体现时间就是生命；
2）抢救方法得当，避免二次伤害；
3）实施现场急救与送医院救治相结合的原则；
4）送现场最近的医院救治的原则；
3.现场急救措施：
3.1收集信息和事故评价：
1）保持通讯畅通，信息及时沟通，随时掌握事故发展状况；
2）确定事故类型、伤害形式和范围；
3）确定人员伤害情况；
4）掌握天气变化情况（电话咨询、气象预报）；
5）确定现有资源是否满足救援需要（人力、物资和设备），是否需要外援；
6）根据上述情况启动应急预案，实施救援行动。
3.2救护救援应急分队在接到事故通知后应第一时间赶到现场，并和事发现场抢险小组一起把伤者转移到安全地带；
3.3针对伤者的受伤情况采取有效的救护措施，避免搬运过程中的二次伤害。
3.4与医院或急救中心及时取得联系，转送伤者，使伤者得到进一步的救治，减少伤亡。
3.5为了救治工作的顺利进行，保卫组实施警戒工作保证抢险道路畅通。
4.人员自救及救治方法：
4.1外伤止血：
由于事故可能引起出血，出血量大（达到总血量的40%），就有生命危险。
现场抢救时，首先采取紧急止血措施，然后再采取其他措施，常用的止血方法有：
指压止血、加压包扎止血、加垫屈肢止血和止血带止血。
4.2包扎：
可以起到快速止血、保护伤口、防止污染作用，有利于转送和进一步治疗。
常用方法有绷带包扎、三角巾包扎、尼龙网包扎、自粘贴包扎。
4.3骨折固定：
为了使断骨不在加重，避免加重断骨对周围组织的伤害，减轻伤员的痛苦并便于搬运，常用夹板的方法来固定。
搬运时应注意：
1）下肢骨折需用担架；
2）脊柱骨折，用门板或硬板担架，使伤者面向上。
由3-4人分别用手托起头、胸、骨盆、腿部，动作一致平放在担架上，用布带将伤员绑在担架上，以防移动；
3）高空坠落的患者，无论情况如何，都要按脊柱固定的方法处理，以备无患。
4.4触电急救措施：
立即切断电源或用绝缘物使患者脱离电源；防止患者在脱离电源后的二次伤害；患者呼吸心跳停止时，立即采用口对口人工呼吸和胸外按压术；对局部电烧伤进行临时消毒包扎处理；呼急救中心转院抢救。
5．安排专人检测支撑体系受力状况，发现异常情况，及时撤离并立即通知值班负责人，在第一时间安排作业人员撤离作业面；
6．一旦出现紧急状况，及时启动项目应急预案，在最短时间通知120、110到
场。
紧急联络电话
1）项目部应急救援领导小组相关人员联系电话。
序号
姓名
职务
电话
1
刘奇平
项目经理
13553828***
2
姚兆贵
执行经理
13926818***
3
喻学文
项目生产经理
13415861***
4
叶葵芳
技术经理
13549352***
5
丁朝阳
安全主任
13712541***
刘旭
设备主管
13246991***
6
陈龙
项目施工员
13662732***
7
南城医院
22802228、22882362、22415529
九、模板验算
梁板模板验算
8.1.、200×900梁模板验算
结合图纸中梁截面大小，主梁大都为200*600的梁,只有一道200*900的梁,现取200*900的梁验算其支架系统:
梁模板门式脚手架支撑计算书
门式钢管脚手架的计算参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）。
计算的脚手架搭设高度为5.0米，门架型号采用MF1219，钢材采用Q235。
搭设尺寸为：
门架的宽度b=1.22米，门架的高度h0=1.93米，步距1.95米，跨距l=1.43米。
门架h1=1.54米，h2=0.08米，b1=0.75米。
门架立杆采用
42.0×2.5mm钢管，立杆加强杆采用
27.2×1.9mm钢管。
每榀门架之间的距离0.90m，梁底木方距离300mm。
梁底木方截面宽度45mm，高度95mm。
梁顶托采用45×95mm木方。
1——立杆；2——立杆加强杆；3——横杆；4——横杆加强杆
图1计算门架的几何尺寸图
图2模板支架示意图
计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。
集中力大小为F=1.2×25.500×0.180×0.200×0.300=0.330kN。
一、梁底木方的计算
木方按照简支梁计算。
1.荷载的计算：
（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q1=25.500×0.900×0.300=6.885kN/m
（2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q2=0.340×0.300×（2×0.900+0.200）/0.200=1.020kN/m
（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m）：
经计算得到，活荷载标准值q3=2.000×0.300=0.600kN/m
经计算得到，木方荷载计算值Q=1.2×（6.885+1.020）+1.4×0.600=10.326kN/m
2.木方强度、挠度、抗剪计算
木方计算简图
木方弯矩图（kN.m）
木方变形图（mm）
木方剪力图（kN）
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=1.363kN
N2=1.363kN
经过计算得到最大弯矩M=0.746kN.m
经过计算得到最大支座F=1.363kN
经过计算得到最大变形V=3.3mm
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4.50×9.50×9.50/6=67.69cm3；
I=4.50×9.50×9.50×9.50/12=321.52cm4；
（1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.746×106/67687.5=11.02N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
（2）木方抗剪计算[可以不计算]
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×1.363/（2×45×95）=0.478N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
（3）木方挠度计算
最大变形v=3.3mm
木方的最大挠度小于1220.0/250,满足要求!
二、梁底托梁的计算
梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元。
托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
均布荷载取托梁的自重q=0.041kN/m。
托梁计算简图
托梁弯矩图（kN.m）
托梁变形图（mm）
托梁剪力图（kN）
经过计算得到最大弯矩M=0.391kN.m
经过计算得到最大支座F=4.562kN
经过计算得到最大变形V=0.7mm
顶托梁的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4.50×9.50×9.50/6=67.69cm3；
I=4.50×9.50×9.50×9.50/12=321.52cm4；
（1）顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.391×106/67687.5=5.78N/mm2
顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
（2）顶托梁抗剪计算[可以不计算]
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×2498/（2×45×95）=0.876N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2
顶托梁的抗剪强度计算满足要求!
（3）顶托梁挠度计算
最大变形v=0.7mm
顶托梁的最大挠度小于900.0/250,满足要求!
三、门架荷载标准值
作用于门架的荷载包括门架静荷载与上面托梁传递荷载。
1门架静荷载计算
门架静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架自重产生的轴向力（kN/m）
门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：
门架（MF1219）1榀0.224kN
交叉支撑2副2×0.040=0.080kN
水平架5步4设0.165×4/5=0.132kN
连接棒2个2×0.006=0.012kN
锁臂2副2×0.009=0.017kN
合计0.465kN
经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1=0.465/1.950=0.238kN/m
（2）加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力计算（kN/m）
剪刀撑采用
26.8×2.5mm钢管，按照4步4跨设置，每米高的钢管重计算：
tg
=（4×1.950）/（4×1.430）=1.364
2×0.015×（4×1.430）/cos
/（4×1.950）=0.037kN/m
水平加固杆采用
26.8×2.5mm钢管，按照4步1跨设置，每米高的钢管重为
0.015×（1×1.430）/（4×1.950）=0.003kN/m
每跨内的直角扣件1个，旋转扣件1个，每米高的钢管重为0.037kN/m；
（1×0.014+4×0.014）/1.950=0.037kN/m
每米高的附件重量为0.020kN/m；
每米高的栏杆重量为0.010kN/m；
经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.107kN/m
经计算得到，静荷载标准值总计为NG=0.345kN/m。
2托梁传递荷载
托梁传递荷载为一榀门架两端点产生的支点力总和。
从左到右每榀门架两端点产生支点力分别为
第1榀门架两端点力1.628kN，1.628kN
第2榀门架两端点力4.562kN，4.562kN
第3榀门架两端点力4.562kN，4.562kN
第4榀门架两端点力1.628kN，1.628kN
经计算得到，托梁传递荷载为NQ=9.123kN。
四、立杆的稳定性计算
作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式
N=1.2NGH+NQ
其中NG——每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.345kN/m；
NQ——托梁传递荷载，NQ=9.123kN；
H——脚手架的搭设高度，H=5.0m。
经计算得到，N=1.2×0.345×5.000+9.123=11.193kN。
门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算
其中N——作用于一榀门架的轴向力设计值，N=11.19kN；
Nd——一榀门架的稳定承载力设计值（kN）；
一榀门架的稳定承载力设计值公式计算
其中
——门架立杆的稳定系数,由长细比kh0/i查表得到，
=0.333；
k——调整系数，k=1.13；
i——门架立杆的换算截面回转半径，i=1.51cm；
I——门架立杆的换算截面惯性矩，I=7.05cm4；
h0——门架的高度，h0=1.93m；
I0——门架立杆的截面惯性矩，I0=6.08cm4；
A1——门架立杆的净截面面积，A1=3.10cm2；
h1——门架加强杆的高度，h1=1.54m；
I1——门架加强杆的截面惯性矩，I1=1.22cm4；
A——一榀门架立杆的毛截面积，A=2A1=6.20cm2；
f——门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。
Nd调整系数为1.0。
经计算得到，Nd=1.0×42.268=42.268kN。
立杆的稳定性计算N十、板支架系统验算
楼板模板门式脚手架支撑计算书
门式钢管脚手架的计算参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）。
计算的脚手架搭设高度
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