XX医科大学留学生教育综合楼工程水电安装施工组织设计.docx
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XX医科大学留学生教育综合楼工程水电安装施工组织设计
天津医科大学留学生教育综合楼工程
水电安装施工组织设计
2007年3月5日
一、工程概况
工程名称：
天津医科大学留学生教育综合楼工程
地理位置：
天津市和平区气象台路22号
建设单位：
天津医科大学
设计单位：
天津大学建筑设计研究院
勘察单位：
天津市勘查院
监理单位：
天津市金屋工程建设监理公司
监督单位：
天津市建设工程质量监督站
投资性质：
市财政拨款、自筹并已落实
质量目标：
金奖海河杯
建筑面积：
31285.8平方米
占地面积：
2244.51平方米
建筑高度：
檐口高度49.65米
工期目标：
2007年2月24日开工，2008年5月30日竣工
本工程为框架－剪力墙结构，基础为钢筋砼灌注桩，建筑高度49.650米（檐口），结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构耐火等级为一级。
基础工程：
钢筋砼灌注桩，桩身砼标号C30（试验桩砼C30）；承台及底板、地下室梁板墙砼标号：
C40S8；素砼垫层C10。
上部结构：
现浇框架柱、剪力墙及梁板、楼梯，剪力墙、框架柱砼强度等级：
一层～四层为C40，五层～顶层为C35；构造柱、过梁、抗震扁带、预制盖板等均为C20。
建筑装饰概况
楼地面：
花岗岩、地砖、水泥砂浆地面。
外墙面：
涂料墙面、铝塑板墙面、面砖墙面、石材墙面。
内墙面：
乳胶漆墙面、瓷砖墙面及水泥砂浆墙面。
顶棚：
乳胶漆顶棚、轻钢龙骨石膏板顶棚、PVC条板顶棚、水泥砂浆顶棚、挤塑型聚苯板保温顶棚、纸面石膏板顶棚。
门窗：
外门为不锈钢中空玻璃门，内门为木质门，外窗为断热铝型材中空玻璃。
屋面：
保温材料采用挤塑型聚苯板，防水层为合成高分子卷材防水层。
专业工程：
配电室配电系统、配电及照明系统、建筑物防雷、接地及安全、火灾自动报警系统、电话通讯系统、有线电视系统、有线广播系统、保安电视监控系统、计算机网络系统。
暖通包括中央空调、通风、暖气系统。
给排水系统包括给水系统、排水系统、中水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、水幕保护系统。
地下室设有水泵机房，换热站。
二、给排水、内排式雨水管道工程
2.1给水管道安装
（1）本工程由已引入学校的市政管网经校内计量直接供水。
（2）施工工艺流程：
1）安装准备：
认真熟悉图纸，做好安装前准备工作，参考有关专业设备图纸和装修建筑图，核对各种管道标高、坐标是否有交叉，管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决。
2）预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工。
3）引入管安装时，应有不小于3‰的坡度坡向室外给水管网。
4）干管安装应先确定其标高、位置、坡度、管径，按安装标高埋好支、吊架。
干管和管件可事先在地面上组装好，长度以方便吊装为宜，待支架牢固后，将预先组装好的管段吊起轻轻落在支架上，加以找正、固定、连接好。
5）立管安装应在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层应有明确的标高线，立管应沿墙、柱面垂直敷设，立管安装时，每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，立管上预留管件位置，应根据卫生器具的安装高度确定。
6）支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面抹完灰未装修之前进行。
（3）施工工艺要点：
支管采用钢塑复合管，专用管件丝接或法兰连接。
1）支管明装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
2）支管暗装：
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
3）法兰及阀门安装：
阀门规格、型号应与图纸一致，阀门安装前应抽检，做单体水压试验，合格后方可安装；阀门安装位置、标高、安装方向应准确，并便于开启和拆卸；法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致法兰间加石棉橡胶垫片。
（4）管道试压
暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏为合格。
（5）管道安装距离
1）安装的主管应在主管的上下支管的附近各装一个锚接物，这样，主管就可以在两层之间竖直产生膨胀或收缩，两个锚接点之间的距离不能超过3m。
2）明装式管通常有两种方式来防止膨胀：
管径小于或等于DN50mm一般用机械约束的方法防止膨胀，常常采用金属托板吊钩在槽上，槽又固定管道（用电缆夹）这种施工法能把塑料管的膨胀量降低到和钢管一样；管径大于DN50mm小于等于DN100mm一般要用一种膨胀回路（“U”回路）
3）给水管道的管支撑中心距离（见下表）：
De
mm
200C
400C
600C
800C
PN10
PN20
PN20
PN20
PN20
20
70
80
70
65
60
25
75
85
80
75
70
32
90
100
90
85
75
40
100
110
105
95
85
50
115
125
115
105
90
63
130
140
130
120
110
75
150
170
160
150
130
90
185
205
195
180
160
110
195
220
200
180
160
160
220
（6）生活给水管道试压、冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
1）管道安装完毕后，做水压试验。
管道试压要分段、分区进行，各系统管道采用先进行干管试压，后进行支管试压，最后系统试压的顺序，干管试压合格后再进行支管试压，干管的分段、分区利用干管阀门，试验压力按施工规范参照厂家说明书进行。
2）各生活给水管道系统在交付前均需用水冲洗。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。
2.2排水管道安装
（1）排水管道：
本工程排水管道采用离心铸铁管，卡箍连接。
暗装排水铸铁管防锈漆两道，二布三油（乳化沥青，玻璃布）；管道坡度：
DN50i=0.030DN75i=0.025DN100i=0.020DN150i=0.010
工艺流程
安装准备→管道预制→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验
（2）安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（3）套管安装：
为保证预埋质量，在施工时，将套管固定在墙体中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构固定。
（4）检查口、扫除口：
管道按正常施工每根每层设置一个检查口，且立管上的伸缩节设置于水流汇合件之上，检查口一般要设置在伸缩节下方。
排水系统立管扫除口设置：
根据规范，立管宜每２层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水试验，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。
（5）排水管道的每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口，防止杂物掉入。
（6）卡箍连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。
（7）离心铸铁管卡箍连接方法
1）施工准备:
材料：
离心铸铁管、卡箍
2）施工工艺
工艺流程
切割、断管→锉坡口→清洁接口→卡箍连接
①切割、断管:
用手工锯按标记切割、进行断管。
②锉坡口:
去掉断口处毛刺、毛边和残屑。
③清洁接口:
必须认真重新检查外观，严禁使用管端处已有裂痕、凹陷的管子和管件，以免留下后患。
④卡箍连接
3）成品保护：
管材和管件在运输、装卸和搬运过程中，要轻放，严禁抛、摔、拖。
不得乱堆放，不得曝晒。
4）质量标准
①管道接口应整洁、牢固和严密。
②接口卡箍后，应将接口箍严紧。
（8）立管安装：
1）根据图纸要求预留洞或套管；
2）清理现场，搭操作平台；
3）清理伸缩节，将胶圈擦干净；
4）复查洞口，立管插入端做好插入长度标记；
5）涂肥皂液，将卡具卡在标记处；
6）先将预制好的立管上端伸入上洞口内，垂直用力插入至卡具底部；
7）找正、找平、检查尺寸是否合适，支架固定。
（9）排水立管安装注意点
1）立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
2）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。
3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。
（10）支管安装：
1）检查预留洞口及吊卡埋件是否合适；
2）清理现场，搭操作平台；
3）将预制好的支管初步水平吊起（预制可以是整体，也可以是分几段）；
4）按粘接工艺粘接立管接口；
5）调整坡度，固定支架。
（11）排水支管安装注意点：
1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。
2）支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
（12）管道支、吊架制安：
1）管道支、吊架应预埋铁件或膨胀螺栓。
2）支、吊架要结构合理，间距符合设计要求和规范规定。
3）支、吊架与管子接触要严密。
4）大型管道的支、吊架应按图施工，不得自行设计。
5）双管以上的支、吊架应综合考虑。
6）吊架的吊杆要垂直，丝扣完整。
（13）排水管道安装完毕后，应做闭水试验，将排水出口堵严，注满冷水后，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格。
（14）灌水试验
1）排水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。
检验方法：
满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2.3内排式雨水管道安装
（1）本建筑内雨水管采用镀锌钢管，焊口连接。
（2）钢管焊口做防腐：
明管防腐刷防锈二道，银粉二道；暗装管道防锈漆两道，二布三油（乳化沥青，玻璃布）。
（3）按照设计要求用型钢做固定支架。
（4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（5）雨水管道不得与生活污水相连接。
连接管径当设计无要求时，不得小于100mm。
（6）灌水试验
雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
检验方法：
灌水试验持续1h不渗不漏为合格。
三、卫生洁具安装
3.1安装要求：
1）一般规定：
①卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和规范规定。
③卫生洁具安装平稳、标高、平面位置准确。
②卫生洁具的给水配件完好无损，接口严密，操作灵活。
④蹲、坐便水箱要吊正、开关灵活，冲水要顺畅。
⑤卫生洁具与排水管承口接口处必须严密不漏。
⑥卫生洁具支、托架防腐要良好，埋设平整。
⑦卫生洁具安装完毕后，必须做盛水试验，时间不能小于24小时。
2）工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
3.2蹲式大便器安装
①将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。
用成品喉箍紧固。
②将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。
找出排水管口的中心线，并画在墙上。
用水平尺（或线坠）找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。
使蹲便器进水口对准墙上中心线。
同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。
最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
③稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。
找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
3.3延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度为1100mm。
根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯
的冲洗管，使两端合适。
将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。
再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。
按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
3.4座式大便器的安装
①将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无
杂物。
②将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼
处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
③在十字线中心处剔φ20×60的孔洞，把φ10螺栓插入孔洞内用水泥
栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。
将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
④对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm高度画水平线。
根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。
在十字线中心处剔φ30×70深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100）插入孔洞内，用水泥栽牢。
将背水箱挂在螺栓上放平、找正。
与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
3.5立式小便器安装
①立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距
是否一致。
符合要求后按照管口找出中心线。
将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。
将立式小便器稳装找平、找正。
立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
②将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。
八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。
缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。
然后将扣碗加油灰按平。
3.6洗脸盆等卫生器具安装
①、材料
洗脸盆类卫生器具、双联混合龙头、角形截止阀。
②施工工艺
工艺流程
定位、栽支架→洗脸盆安装
③定位、栽支架
根据设计标高和进场的洗脸盆与托架（或事先用圆钢、钢管做好的支托架）尺寸，在安装洗脸盆的墙上，弹出其安装中心线和洗脸盆的上沿水平线。
按洗脸盆和支架试组合尺寸，量准从支架到洗脸盆中心线的尺寸，支架的各个固定孔中心至洗脸盆上沿尺寸。
将量的尺寸返到墙上画上“十”字标记，再复核一遍所量尺寸的准确性。
④洗脸盆安装
a经外观检查完好无缺的洗脸盆安放在支架上，在洗脸盆与墙接触的背面抹上油灰，将洗脸盆吊正、找平、固定。
支架若带有顶进螺栓或卡具，应及时把洗脸盆顶紧、卡住、严防松动。
b用合格的配件和洗脸盆相连。
在排水栓、冷热水嘴（或双联混合龙头）与洗脸盆结合处垫以厚度3mm的橡胶垫圈，采用软加力方法紧固。
松紧度应合适。
将排水管处锁母卸下，放在洗脸盆排水孔眼内，用钢卷尺测量出距排水管甩头口的尺寸。
再将短管的一端套好丝扣后缠麻、涂上铅油，拧入存水弯至外露2—3扣，按量好的尺寸将短管截至恰到好处，连接存水弯的短管与地面或墙面（暗管）结合处加上压盖，将压盖先套在短管上，再将短管插入排水管甩头口内，在压盖里面抹满油灰，压紧在结合面上（地上或墙上）。
c将排水口圆盘下加上1mm厚的胶垫，抹匀油灰，插入洗脸盆排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上锁母，在排水口的丝扣上涂抹铅油缠紧麻丝，用活动扳手卡住排水口内的十字筋，同时，使排水口的溢流孔对准洗脸盆的溢流孔，再用扳手拧紧锁母，松紧适度，吊直、找正后，将接口抹实油灰。
冷热水嘴（或双联混合龙头）安装时，按照冷水出口在右，热水出口在左，热水管道在上，冷水管道在下的原则进行。
龙头与洗脸盆结合处，垫以3mm厚的橡胶垫圈，采用软加力方法紧固。
d洗脸盆排水管采用塑料软管时，直接插入地漏正中。
⑤洗脸盆排水管连接
aS形存水弯的连接：
应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。
将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。
再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。
再用扳手拧至松紧适度。
用油灰将下水管口塞严、抹平。
bP型存水弯的连接：
应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。
将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。
再将存水弯横节按需要长度配好。
把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。
把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。
将外溢油灰除掉，擦净墙面。
将下水口处外露麻丝清理干净。
⑥洗脸盆给水管连接：
首先量好尺寸，配好短管。
装上八字水门。
再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。
将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。
将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。
找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
7）成品保护
①洗脸盆安完后应把盆内排水栓口临时封严并用草袋子等加以覆盖，防止被砸碰损坏。
②单位工程未正式交工前严禁使用。
③办理工序接手续，根据不同的工程特点制定出有针对性的成品保护措施。
8）质量标准
①给水加接管各接口及阀件，排水连接各接口必须严密不漏。
②排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
9）水咀固定处理：
水咀又处于人们施力的地方，为防止管道管件损坏漏水，根据有关资料和以往施工经验，采用以下方法固定。
将与水咀接驳的弯头或三通改为三通或四通，将三通或四通的一方上堵后固定入墙，并用水泥砂浆填实。
四、采暖安装工程
4.1设计要求
本工程采暖管道采用无缝钢管、热镀锌钢管，采用50mm厚离心玻璃棉保温，外包铝箔。
4.2管道安装一般要求:
（1）安装前，应对进入现场的材料、设备进行检查，其规格、型号和质量应符合设计规定的要求，管道和设备的污物和杂物必须清扫干净。
（2）管道穿过基础、墙体和楼板时，应配合土建预留孔洞，其预留孔洞的尺寸应按规范要求施工。
（3）管道穿过墙壁和楼板时，设置大于管径1－2号的钢制套管。
安装在墙壁内的套管，其两端应与墙壁装饰面齐平。
（4）管道必须严格按设计要求的坡向和坡度进行安装，以便顺利的排除系统中的空气和收回供暖回水。
在安装水平干管时，绝不许安装成反坡。
（5）同一房间内安装的同类型管道配件，应安装在同一高度上。
（6）管道支架附近的接口，距支架净距应大于50mm，最好位于两个支座间间距的1/5位置上。
4.3采暖干管安装：
（1）按干管标高、坡度、支架间距等定支架位置,并埋设支架,将被安装的管道调直，清除管中杂物和污垢，按图纸标注的管径、长度下料。
（2）标注的管径变化，将下好料的管子放在支架上连接好后用管卡卡紧。
4.4立管安装：
（1）安装立管时首先定立管位置，在立管穿楼板处把套管卡在楼板上（套管下端与楼板平齐，卧室、厅等上边应高出地面20mm；卫生间、厨房上边应高出地面30mm），然后给立管下料，临时固定立管，待立管与支管连接后，再安立管卡子。
（2）立管与干管、支管的连接方式：
丝接。
4.5支管安装措施：
（1）垂直单、双管系统的散热器，支管要有坡度。
（2）为使支管靠墙或缓解热胀冷缩，支管与散热器连接时，通常设乙字弯。
支管穿墙需加套管。
为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：
支管长
１m以内
1－1.5m
1.5m以上
坡降值
5－10mm
15mm
20mm
施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据１米线安装校核。
采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250－300mm。
4.6散热器支架：
如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5×3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。
4.7散热器安装：
散热器采用TLZY8/6-1.0铜铝复合柱翼型散热器，挂装，除客房卫生间内散热器下皮距地800mm外，其他房间散热器下皮距地150mm，每组散热器设手动跑风门，散热器外涂层颜色待定。
4.8管道试压：
采暖管道安装完毕，要进行水压试验，试验压力依据规范要求进行。
4.9防腐保温
（1）水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。
通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。
（2）保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合格证和性能检测报告。
（3）风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压试验合格后进行。
（4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。
（5）所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
（6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度
4.10与土建交叉施工的成品保护：
因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。
土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。
五、消防工程
消防工程施工前，应到市消防局进行消防工程报装。
消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品，并经市备案登记，且准予使用的产品。
5.1消防供水设施的安装施工
（1）消防水泵及稳压泵的安装
消防水泵安装工艺：
施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
1）水泵安装：
消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。
①检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。
②泵的开箱检查应符合下列要求：
应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
③出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
④电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
⑤整体安装的泵，纵向安装
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