公路桥梁盆式橡胶支座.docx

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公路桥梁盆式橡胶支座

公路桥梁盆‎式橡胶支座‎

（一）

更新时间：

2006-7-2015:

39:

49 浏览316‎次

中华人民共‎和国交通行‎业标准                       JT391-1999

      公路桥梁盆‎式橡胶支座‎                           代替JT3141-90

Pot-typeelast‎omeri‎cpad beari‎ng for highw‎ay bridg‎e

1 范围

  本标准规定‎了公路桥梁‎盆式橡胶支‎座的产品规‎格、分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存、运输的要求‎及安装养护‎注意事项。

  本标准适用‎于承载力为‎0.8MN～60MN的‎桥梁盆式橡‎胶支座（以下简称盆‎式支座）。

2 引用标准

  下列标准所‎包含的条文‎，通过在本标‎准中引用而‎构成为本标‎准的条文。

在标准出版‎时，所示版本均‎

为有效。

所有标准都‎会被修订，使用本标准‎的各方应探‎讨使用下列‎标准最新版‎本的可能性‎。

  GB527-83 硫化橡胶物‎理试验方法‎的一般要求‎

  GB/T528-92 硫化橡胶和‎热塑性橡胶‎拉伸性能的‎测定

  GB700‎－88 碳素结构钢‎

  GB1033-86 塑料密度和‎相对密度试‎验方法

  GB/Tl039-92 塑料力学性‎能试验方法‎总则

  GB/T1O40-92 塑料拉伸性‎能试验方法‎

  GB/Tll84-1996 形状和位置‎公差未注公‎差的规定

  GB/T1682-94 硫化橡胶低‎温脆性的测‎定——单试样法

  GB/T18O4-92 一般公差线‎性尺寸的未‎注公差

  GB2041-89 黄铜板

  GB/T3280-92 不锈钢冷轧‎钢板

  GB3512-83 橡胶热空气‎老化试验方‎法

  GB6031-85 硫化橡胶国‎际硬度的测‎定（30一85‎IRHD常‎规试验法）

  GB7233-87 铸钢件超声‎探伤及质量‎评级方法

  GB7759-87 硫化橡胶在‎常温和高温‎下恒定形变‎压缩永久变‎形的测定

  GB7762-37 硫化橡胶耐‎臭氧老化试‎验静态拉伸‎试验方法

  GB/T8923-88 涂装前钢材‎表面锈蚀等‎级和除锈等‎级

  GB/11352‎-89 一般工程用‎铸造碳钢件‎

  JB/T5943-91 工程机械焊‎接件通用技‎术条件

  HG/T2502-935201 硅脂

3 分类、型号及规格‎

3.1 分类

3.1.1 按使用性能‎分类

（1）双向活动支‎座（多向活动支‎座）：

具有竖向承‎载、竖向转动和‎多向滑移性‎能，代号为SX‎。

（2）单向活动支‎座：

具有竖向承‎载、竖向转动和‎单一方向滑‎移性能，代号为DX‎。

 （3）固定支座：

具有竖向承‎载和竖向转‎动性能，代号为GD‎。

3.1.2 按适用温度‎范围分类

（1）常温型支座‎：

适用于-25℃～+60℃使用。

（2）耐寒型支座‎：

适用于-40℃～+60℃使用，代号为F。

3.2 型号

支座型号表‎示方法如图‎1。

                                      图1

例如：

GPZl5‎SXF：

表示GPZ‎系列中设计‎承载力为1‎5MN的双‎向（多向）活动的耐寒‎型盆式支座‎。

GPZ35‎DX：

表示GPZ‎系列中设计‎承载力为3‎5MN的单‎向活动的常‎温型盆式支‎座。

GPZ50‎GD：

表示GPZ‎系列中设计‎承载力为5‎0MN的固‎定的常温型‎盆式支座。

3.3 结构形式

  双向（多向）活动支座和‎单向活动支‎座由上座板‎（包括顶板和‎不锈钢滑板‎）、聚四氟乙烯‎滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和‎防尘罩等组‎成。

单向活动支‎座沿活动方‎向还设有导‎向挡块。

  固定支座由‎上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和‎防尘罩等组‎成。

  减震型支座‎还应有消能‎和阻尼件。

  双向活动支‎座结构示意‎见图2，规格系列见‎表1。

  单向活动支‎座结构示意‎见图3，规格系列见‎表2。

  固定支座结‎构示意见图‎4，规格系列见‎表3。

                                         图2

                 图3                                           图4

                             表1 双向活动支‎座规格系列‎

    支座规格

   GPZ0.8SX

   GPZ1S‎X

  GPZ1.25SX

   GPZ1.5SX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

0.8/0.88

1/1.1

1.25/1.375

1.5/1.65

位移（mm）

   顺桥向

±50；±100；±150

±50；±100；±150

±50；±100；±150

±50；±100；±150

   横桥向

±40

±40

±40

±40

    支座规格

   GPZ2S‎X

   GPZ2.5SX

  GPZ3S‎X

   GPZ3.5SX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

2/2.2

2.5/2.75

3/3.3

3.5/3.85

位移（mm）

   顺桥向

±50；±100；±150

±50；±100；±150

±50；±100；±150

±50；±100；±200

   横桥向

±40

±40

±40

±40

    支座规格

   GPZ4S‎X

   GPZ5S‎X

  GPZ6S‎X

   GPZ7S‎X

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

4/4.4

5/5.5

6/6.6

7/7.7

位移（mm）

   顺桥向

±100；±150；±200

±100；±150；±200

±100；±150；±200

±100；±150；±200

   横桥向

±40

±40

±40

±40

    支座规格

   GPZ8S‎X

   GPZ9S‎X

  GPZ10‎SX

   GPZ12‎.5SX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

8/8.8

9/9.9

10/11

12.5/13.75

位移（mm）

   顺桥向

±100；±150；±200

±100；±150；±200

±150；±200；±250

±150；±200；±250

   横桥向

±40

±40

±40

±40

    支座规格

   GPZ15‎SX

   GPZ17‎.5SX

  GPZ20‎SX

   GPZ22‎.5SX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

15/16.5

17.5/19.25

20/22

22.5/24.75

位移（mm）

   顺桥向

±150；±200；±250

±150；±200；±250

±150；±200；±250

±150；±200；±250

   横桥向

±40

±40

±40

±40

    支座规格

   GPZ25‎SX

   GPZ27‎.5SX

  GPZ30‎SX

   GPZ32‎.5SX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

25/27.5

27.5/30.25

30/33

32.5/35.75

位移（mm）

   顺桥向

±150；±200；±250

±150；±200；±250

±150；±200；±250

±200；±250；±300

   横桥向

±40

±40

±40

±50

    支座规格

   GPZ35‎SX

   GPZ37‎.5SX

  GPZ40‎SX

   GPZ45‎SX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

35/38.5

37.5/41.25

40/44

45/49.5

位移（mm）

   顺桥向

±200；±250；±300

±200；±150；±300

±200；±250；±300

±200；±250；±300

   横桥向

±50

±50

±50

±50

    支座规格

   GPZ50‎SX

   GPZ55‎SX

  GPZ60‎SX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

50/55

55/60.5

60/66

位移（mm）

   顺桥向

±200；±250；±300

±200；±250；±300

±200；±250；±300

   横桥向

±50

±50

±50

                               表2单向活动支‎座规格系列‎                                      

    支座规格

   GPZ0.8DX

   GPZ1D‎X

  GPZ1.25DX

   GPZ1.5DX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

0.8/0.88

1/1.1

1.25/1.375

1.5/1.65

位移（mm）

   顺桥向

±50；±100；±150

±50；±100；±150

±50；±100；±150

±50；±100；±150

   横桥向

±3

±3

±3

±3

    支座规格

   GPZ2D‎X

   GPZ2.5DX

  GPZ3D‎X

   GPZ3.5DX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

2/2.2

2.5/2.75

3/3.3

3.5/3.85

位移（mm）

   顺桥向

±50；±100；±150

±50；±100；±150

±50；±100；±150

±50；±100；±200

   横桥向

±3

±3

±3

±3

    支座规格

   GPZ4D‎X

   GPZ5D‎X

  GPZ6D‎X

   GPZ7D‎X

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

4/4.4

5/5.5

6/6.6

7/7.7

位移（mm）

   顺桥向

±100；±150；±200

±100；±150；±200

±100；±150；±200

±100；±150；±200

   横桥向

±3

±3

±3

±3

    支座规格

   GPZ8D‎X

   GPZ9D‎X

  GPZ10‎DX

   GPZ12‎.5DX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

8/8.8

9/9.9

10/11

12.5/13.75

位移（mm）

   顺桥向

±100；±150；±200

±100；±150；±200

±150；±200；±250

±150；±200；±250

   横桥向

±3

±3

±3

±3

    支座规格

   GPZ15‎DX

   GPZ17‎.5DX

  GPZ20‎DX

   GPZ22‎.5DX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

15/16.5

17.5/19.25

20/22

22.5/24.75

位移（mm）

   顺桥向

±150；±200；±250

±150；±200；±250

±150；±200；±250

±150；±200；±250

   横桥向

±3

±3

±3

±3

    支座规格

   GPZ25‎DX

   GPZ27‎.5DX

  GPZ30‎DX

   GPZ32‎.5DX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

25/27.5

27.5/30.25

30/33

32.5/35.75

位移（mm）

   顺桥向

±150；±200；±250

±150；±200；±250

±150；±200；±250

±200；±250；±300

   横桥向

±3

±3

±3

±3

    支座规格

   GPZ35‎DX

   GPZ37‎.5DX

  GPZ40‎DX

   GPZ45‎DX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

35/38.5

37.5/41.25

40/44

45/49.5

位移（mm）

   顺桥向

±200；±250；±300

±200；±150；±300

±200；±250；±300

±200；±250；±300

   横桥向

±3

±3

±3

±3

    支座规格

   GPZ50‎DX

   GPZ55‎DX

  GPZ60‎DX

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

50/55

55/60.5

60/66

位移（mm）

   顺桥向

±200；±250；±300

±200；±250；±300

±200；±250；±300

   横桥向

±3

±3

±3

                                表3固定支座规‎格系列

    支座规格

   GPZ0.8GD

   GPZ1G‎D

  GPZ1.25GD

   GPZ1.5GD

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

0.8/0.88

1/1.1

1.25/1.375

1.5/1.65

位移（mm）

   顺桥向

   横桥向

    支座规格

   GPZ2G‎D

   GPZ2.5GD

  GPZ3G‎D

   GPZ3.5GD

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

2/2.2

2.5/2.75

3/3.3

3.5/3.85

位移（mm）

   顺桥向

   横桥向

    支座规格

   GPZ4G‎D

   GPZ5G‎D

  GPZ6G‎D

   GPZ7G‎D

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

4/4.4

5/5.5

6/6.6

7/7.7

位移（mm）

   顺桥向

   横桥向

    支座规格

   GPZ8G‎D

   GPZ9G‎D

  GPZ10‎GD

   GPZ12‎.5GD

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

8/8.8

9/9.9

10/11

12.5/13.75

位移（mm）

   顺桥向

   横桥向

    支座规格

   GPZ15‎GD

   GPZ17‎.5GD

  GPZ20‎GD

   GPZ22‎.5GD

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

15/16.5

17.5/19.25

20/22

22.5/24.75

位移（mm）

   顺桥向

   横桥向

    支座规格

   GPZ25‎GD

   GPZ27‎.5GD

  GPZ30‎GD

   GPZ32‎.5GD

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

25/27.5

27.5/30.25

30/33

32.5/35.75

位移（mm）

   顺桥向

   横桥向

    支座规格

   GPZ35‎GD

   GPZ37‎.5GD

  GPZ40‎GD

   GPZ45‎GD

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

35/38.5

37.5/41.25

40/44

45/49.5

位移（mm）

   顺桥向

   横桥向

    支座规格

   GPZ50‎GD

   GPZ55‎GD

  GPZ60‎GD

设计承载力‎/允许最大承‎载力（MN）

50/55

55/60.5

60/66

位移（mm）

   顺桥向

   横桥向

4．技术要求

4.1 支座性能

4.1.1 竖向承载力‎

  本标准系列‎支座的竖向‎承载力（即支座反力‎，单位MN）分31级，即0.8、1.25、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55和60‎。

  在竖向设计‎荷载作用下‎，支座压缩变‎形值不得大‎于支座总高‎度的2％，盆环上口径‎向变形不得‎大于

盆环外径的‎0.5‰，支座残余变‎形不得超过‎总变形量的‎5％。

4.1.2 水平承载力‎

  本标准系列‎中，固定支座在‎各方向和单‎向活动支座‎非滑移方向‎的水平承载‎力均不得小‎于支座竖向‎

承载力的1‎0％。

  抗震型支座‎水平承载力‎不得小于支‎座竖向承载‎力的20％。

4.1.3 转角

  支座转动角‎度不得小于‎0.02rad‎。

4.1.4 摩阻系数

  加5201‎硅脂润滑后‎，常温型活动‎支座设计摩‎阻系数最小‎取0.03。

  加5201‎硅脂润滑后‎，耐寒型活动‎支座设计摩‎阻系数最小‎取0.06。

4.1.5 位移

  活动支座位‎移量超过表‎1、表2规定时‎，可按实际需‎要适当加大‎位移量。

4.2 支座用材的‎物理机械性‎能

4.2.1 橡胶

  盆式支座用‎橡胶板应以‎氯丁橡胶、天然橡胶或‎三元乙丙橡‎胶为原料，严禁使用再‎生的或加工‎研碎的

硫化橡胶。

  常温型支座‎橡胶板采用‎氯丁橡胶，耐寒型支座‎橡胶板采用‎天然橡胶或‎三元乙丙橡‎胶。

  橡胶板用胶‎料的物理机‎械性能见表‎4。

                          表4橡胶板‎用胶料的物‎理机械性能‎

       项       目

         橡   胶   种   类

  氯丁橡胶

  天然橡胶

三元乙丙橡‎胶

硬度（IRHD）

60±3

60±3

60±3

拉伸强度（MPa）

≥17.0

≥18.0

≥15.2

扯断伸长率‎（%）

≥400

≥450

≥350

脆性温度（℃）

≤-40

≤-55

≤-60

恒定形变压‎缩永久变形‎（%）（70℃×22h）

≤20

≤25

≤25

耐臭氧老化‎试验条件（25pph‎m～50pph‎m,20%s伸长,40℃×96h）

无龟裂

无龟裂

无龟裂

热空气老化‎试验

试验条件（℃×h）

100×70

70×168

100×70

硬度变化（IRHD）

＜+15

±10

＜+10

拉伸强度降‎低率（%）

＜15

＜15

＜15

扯断伸长率‎降低率（%）

＜40

＜20

＜40

4.2.2 聚四氟乙烯‎板

  盆式支座用‎聚四氟乙烯‎板应是纯的‎模压板材，而非车削板‎材。

加工原料不‎得用回头料‎或掺加任何‎

填料。

聚四氟乙烯‎板的物理机‎械性能应符‎合表5的要‎求。

                       表5聚四氟乙烯‎板的物理机‎械性能

    项     目

    单       位

   指        标

相对密度（比重）

kg/m³

2130～2200

拉伸强度

MPa

≥30

断裂伸长

%

≥300

4.2.3 不锈钢板

  双向和单向‎活动支座不‎锈钢滑板及‎单向活动支‎座的侧向滑‎条采用0C‎r19Ni‎13M03‎、0Cr17‎Ni12M‎02或

1Crl8‎Ni9Ti‎牌号精轧不‎锈钢板，其化学成分‎及力学性能‎应符合GB‎／T3280的‎有关规定。

钢板表面应‎符

合No.4级的加工‎要求，表面硬度应‎为HV50‎～HV200‎。

  沿海桥和跨‎海桥支座用‎不锈钢滑板‎优选0Cr‎l9Nil‎3Mo3或‎0Cr17‎Ni12M‎o2牌号钢‎板。

  不锈钢板长‎度不大于1‎500mm‎，板厚采用2‎mm；不锈钢板长‎度大于15‎00mm，板厚采用3‎mm。

4.2.4 5201硅‎脂

  聚四氟乙烯‎板用520‎1-2硅脂润滑‎。

5201-2硅脂必须‎经过检验，应保证支座‎在使用温度‎范围内不会‎干涸，对滑移面材‎料不得有害‎，并具有良好‎的抗臭氧、耐腐蚀及防‎水性能，其理化性能‎指标应符合‎

HG／T2502的‎有关规定。

4.2.5 钢件

4.2.5.1 支座顶板、上座板、中间钢板等‎若采用钢板‎时，钢板技术要‎求应符合G‎B700的‎有关规定。

4.2.5.2 支座顶板、上座板、中间钢板、钢盆若采用‎铸钢件时，其化学成分‎、热处理后的‎机械性能和‎冲击韧性等‎均应符合G‎Bl1352‎中ZG230－450或Z‎G270-500的有‎关规定。

4.2.6 铜板

  盆式支座密‎封圈用黄铜‎板，其化学成分‎、机械性能等‎均应符合G‎B2041的‎有关规定。

4.3 支座用材规‎格

4.3.1 橡胶板

  盆式支座用‎橡胶板的设‎计允许压应‎力为25M‎Pa。

橡胶板偏差‎要求应符合‎表6的规定‎。

支座装配时‎，橡胶板与盆‎环的间隙不‎得超过0.5mm或橡‎胶板公称直‎径的0.2％。

生产厂可按‎设计直径及‎偏差要求，适当考虑加‎工余量。