高压配电柜柜技术要求样本.docx
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高压配电柜柜技术要求样本
平煤杭萧KYN28A-12型10kV
铠装移开式金属封闭开关设备技术规定
一、总则
1、本技术规格书使用范畴仅限于平煤杭萧10kV配电工程10kV金属铠装封闭型移开式中置柜。
涉及运营条件、10kV金属铠装封闭型移开式中置柜技术条件等。
2、生产厂家应具备相应产品型试实验合格证,产品鉴定证书,型号使用证书,具备合法生产允许资格。
二、技术原则和规范
1、合同设备应合用如下最新版国标:
GB311.1高压输变电设备绝缘配合
GB311.2-311.6高电压实验技术
GB5582高压电力设备外绝缘污秽级别
GB11022高压开关设备通用技术条件
GB1984交流高压断路器
GB1985交流高压隔离开关和接地开关
GB1207电压互感器
GB1208电流互感器
GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器
GB8287高压支柱瓷绝缘子
GB/T16927.1高压实验技术
GB7354局部放电测量
DL/T404户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T593高压开关设备共用订货技术导则
DL40310-35千伏户内高压真空断路器订货技术条件
如国标与电力行标有不一致处以原则较高者为准.
2、应提供资料
2.1产品型号使用证书
2.2技术数据表和关于技术资料
2.3型式实验报告
2.4同类设备成功供货记录(具备设备简要参数、安装地点名称、投运时间、运营状况记录)。
2.5其她技术文献资料
3、备品备件应提供随设备配备备品备件。
4、技术文献(以满足施工图设计及施工需要)。
4.1外形尺寸图及关于阐明
4.1.1图中应标明组装后高压开关柜外形尺寸,设备重心位置与总重量、固有频率。
4.1.2高压开关柜底座和基本螺栓位置和尺寸。
4.1.3运送尺寸、重量和重心。
高压开关柜机械强度计算书,应涉及本技术规范书所规定地震条件。
二次回路接线、配线图
4.2交直流控制、保护、信号及加热回路所有部件均应有辨认符号、编号并注明详细规格。
标明开关柜内所有端子排。
4.3铭牌图:
内容按原则规定
4.4阐明书及实验报告
4.4.1阐明书涉及下列资料
齐全和详细安装资料
额定值和特性资料
维护和检查规定
工作条件
4.4.2实验报告涉及下列资料
型式实验和例行实验报告
其他合用资料和阐明
三、设备名称及数量
1、详细设备数量以附图(高压10KV一次系统图)为准。
2、制造商应提供开关柜需要母线导体(含系统连接母排)及有关支柱绝缘子、金具、柜间母线桥架。
对于无资质生产大容量柜厂家,需要从其她厂家配套大容量柜,应提供与配套厂家大容量柜相连过渡母排及装置,以保证系统完整性。
3、制造商应提供从端子排去综自单元编号连接线,并由开关柜生产厂家负责安装综自单元。
4、断路器规定配备两台延伸轨道运送车。
四、技术规定
1、使用环境条件
安装地点:
户内
海拔高度:
100m如下
环境温度:
年平均气温25.5℃。
极端最高气42.3℃,最低气温-15.5℃
相对湿度:
最热月为78%
抗震能力:
8级地震裂度
污秽级别:
Ⅲ级
耐地震能力:
地面水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g,按IEC1166原则实验,安全系数1.67。
2、开关柜重要技术参数
2.1型式:
KYN28A-12金属封闭型移开式中置高压开关柜
2.2额定电压(最高工作电压):
12kV
2.3额定电流:
1250A
2.4额定绝缘水平
2.4.1雷电冲击耐受电压:
75kV
2.4.2工频耐受电压(1min):
42kV
2.5额定频率:
50Hz
2.6温升
依照DL/T593第4.2.4.2条执行,并作如下补充:
运营人员也许触及部位≤30K;
可触及但正常运营时无需触及部位≤40K;
2.7额定短路开断电流和关合电流
额定短路开断电流:
31.5kA/25KA
额定短路关合电流:
63kA(峰值)
额定短时耐受电流:
25kA
额定峰值耐受电流:
63kA
2.8分、合闸线圈和辅助回路额定电压
分、合闸线圈:
DC220V直流
操作机构电源:
DC220V直流
加热器:
AC220V交流
照明:
AC220V交流
2.9噪声:
≤80dB
3、普通技术规定
3.1基本规定
3.1.1开关柜构造应保证工作人员安全,且便于运营、维护、检查、监视、检修和实验。
3.1.2各组件及其支持绝缘件外绝缘爬电距离:
216mm(纯瓷绝缘)、240mm(合成绝缘)。
3.1.3开关柜隔板、先后门和门锁采用金属板应有足够机械强度,即正常操作时不应变形。
3.1.4开关柜背面板采用上下两扇门构造,电缆室照明灯应能在不开门状况下以便更换。
3.1.5柜内母排均采用热缩套管作外包加强绝缘。
3.1.6进线柜为电缆下进线,下出线。
3.1.7断路器室、电缆室均设立玻璃观测窗,便于观测室内工作状况。
3.1.8中置柜带电体相间及相对地采用空气绝缘,其相间及相对地空气净距离不不大于125mm。
3.1.9导体间净距
柜内导体间及导体对地净距,应满足电力工业行业原则(DL/T593)规定。
4.柜体规定:
4.1柜体宽度:
1000mm。
柜体深度:
1500mm。
柜体高度:
2300mm。
柜体色标RAL7032微机灰;柜体加装照明;柜体采用2mm冷轧钢板制作。
4.2防护级别
开关柜外壳防护级别为IP3X,隔室间、断路器室门打开为IP2X。
5、防误功能
所有开关柜采用可靠机械“五防”构造,所有开关柜电缆室应装有能反映线路侧有无电压带电显示装置,当电缆端带电时,应闭锁柜封板或柜门,且接地开关不能合闸。
联系柜与主进柜
(1)、主进柜
(2)有可靠电气闭锁和机械闭锁。
所有开关柜电缆室及断路器室应装有防止凝露加热器,加热器装有依照天气状况自动投切控制器,并且加热器长期运营不应影响其她设备安全运营。
6、重要元件详细技术规定
6.1断路器
6.1.1型式:
户内高压真空断路器固封极柱
6.1.2额定参数:
额定电压(即最高电压):
12kV
额定电流:
1250A
额定短路开断电流:
31.5kA
额定短路关合电流:
63kA
额定短时耐受电流:
25kA
额定峰值耐受电流:
63kA
额定绝缘水平:
雷电冲击耐受电压:
75kV
工频耐受电压(1min):
42kV
6.1.3开断与关合工况
失步开断电流
进线、分段:
25%×31.5kA;其他:
25%×31.5kA
失步开断恢复电压:
2.5×12/√3kV
额定电流开断次数:
0
额定短路电流开断次数:
50(31.5kA为30次)
机械操作次数:
2万次
6.1.4操作机构:
直流方式
6.1.5直流屏尺寸采用原则柜型:
(1)800*600*2200(宽*深*高),电池容量为65Ah,电池及控制方式应按建设方规定执行;
(2)800*600*2200(宽*深*高),电池容量为20Ah,电池及控制方式应按建设方规定执行
6.1.6真空断路器回路应配备过电压装置,以防止操作过电压,并配带间隙氧化锌过电压保护器。
6.1.7断路器手车为中置式,规定互换性强、操作安全可靠,保证同一规格断路器各配合尺寸及二次接线图一致,能互为备用。
测量仪表采用多功能/复费率数字式电能表。
精确度级别0.5级;计量0.2S级
额定电压:
3x100V
额定电流:
3x5A
6.2电流互感器
采用环氧浇注型,单相式电流互感器。
额定二次负荷50VA。
额定电流比及精确级详见配备接线图。
额定短时耐受电流:
≥31.5kA(1S),额定峰值耐受电流:
≥80kA。
保护5P级精确限值≥25000/Ie。
仪表保安系数Fs≤5。
在1.2×12kV局部放电测量电压下,相对地局部放电量≤50PC。
6.3电压互感器
采用环氧浇注型,单相式电压互感器,其额定参数应与开关柜额定参数一致。
6.3.1额定电压比:
10/√3/0.1/√3/0.1/3kV
6.3.2额定输出:
100VA0.5级
6.3.3励磁特性:
规定有较高饱和点,在1.2倍额定电压时不饱和。
6.3.4局部放电水平:
在1.2×12kV局部放电测量电压下,电压互感器相对地局部放电量≤50PC。
6.4避雷器
6.4.1型式:
无间隙金属氧化锌避雷器
6.4.2额定电压:
17kV
6.4.3最大持续运营电压:
12kV
6.4.4标称放电电流:
5kA
6.4.5陡波冲击残压(1/3μS,5kA):
57.5kV
6.4.6雷电冲击残压(8/20μS,5kA):
≤50kV
6.4.7操作冲击残压(30/100μS,500kA):
≤42kV(峰值)
6.4.8直流参照电压(1mA):
≥25kV
6.4.92ms方波电流:
120A
7、保护采用微机综保:
配有CAN、R485通讯接口,配后台。
7.1、二次某些技术规定
7.1.1除接入控制回路接点外,每台断路器至少应有6个备用辅助接点(3个常开、3个常闭),弹簧储能状况除接入控制回路接点外,还至少应有2个备用接点(1个常开、1个常闭),以供其他用途使用。
上述辅助接点均应引至开关柜端子排上。
用于断路器控制回路辅助接点应能可靠地切断断路器分合闸操作电流。
7.1.2所有开关柜上端子排接线及其排列应与建设方提供图纸一致。
端子排上至少应尚有20%备用端子。
柜内布线应满足下列规定:
原理对的,布线合理。
导线均为铜导线,绝缘级别500V。
导线截面:
所有导线终端应有与建设方图纸一致回路编号或导线走向标记。
开关柜手车应设有实验位置,当手车处在实验位置时,其主回路应形成隔离断口或分隔,而控制回路是接通,并提供手车实验位置辅助接点。
手车与高压开关柜辅助回路插头连接,其同一功能单元、同一种型式高压电器组件插头接线应相似,并能互换使用,插头与插座必要接触可靠,并有锁紧办法;插头与开关设备应有可靠机械连锁,当开关设备在工作位置时,插头应拔不出来。
构造规定
开关柜外壳除先后门可用一定强度钢板外,别的应用可靠强度覆铝锌板。
在正常操作和维护时不需要打开盖板和门,若不使用工具,应不能打开、拆下或移动。
在正常操作和维护时需要打开盖板和门,应不需要工具即可打开或移动,并应有可靠连锁装置来保证操作者安全。
观测窗位置应使观测者便于观测必要监视组件及核心部位任意工作位置。
观测窗须达到外壳所规定防护级别。
采用涂刷油漆或其他办法来防锈。
涂防锈涂料之前,须彻底清除锈蚀物及焊渣。
沿开关柜排列方向接地导体应采用铜母线,其截面应不不大于400mm2。
所有需要接地设备都应优先通过铜排与此导体连接。
应至少有两个接地端子供其与变电所接地网连接(连接面应进行搪锡解决)。
接地端子采用M12螺栓。
每台开关柜应设立铭牌,铭牌位置应易于运营操作人员观测。
每台开关柜应有不干胶字幕或金属字牌眉头,精确反映该柜用途及位置编号。
留有电缆头及零序CT安装及固定位置。
8、实验
生产者应按下述规定进行实验。
8.1出厂实验
开关柜出厂实验至少应涉及下列项目:
主回路工频耐压实验
辅助回路和控制回路工频耐压实验
局部放电测量
主回路电阻测量(需提供合格数据范畴)
机械特性参数测量(需提供合格数据范畴)
机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能实验
仪表、继电器元件校验及接线对的性检定
在使用中可以互换具备同样额定值和构造组件,应检查互换性
8.2现场验收实验
现场交接实验所测成果,应符合最新规定技术规范或建设方规定数据。
五、包装、运送和贮存
1、包装
设备制造完毕并通过实验后,及时包装,否则应得到切实保护,保证其不受污损。
包装箱上有明显包装储运图示标志(按GB191)。
2、运送
所有部件经妥善包装或装箱后,在运送过程中尚应采用其他防护办法,以免散失损坏或被盗。
各种包装能保证各零部件在运送过程中不致遭到损坏.丢失.变形.受潮和腐蚀。
3、储存
整体产品或分别运送部件都要适合运送和装载规定,遵循成套设备储存环境规定及特殊元器件储存环境。
六、现场服务
1、服务
投标方对于需方因产品质量、安装、维护等问题,4小时内应予以必定答复,投标方派纯熟技术人员24小时内赶到现场。
在质保期内,发现产品质量、安装、维护等问题,由投标方免费更换或修理,由此而发生费用亦由投标方负责。
质保期外问题由双方协商解决。
2、到货验收、安装、调试筹划
产品到达现场,开箱前由需方提前七天告知投标方,投标方应届时派人参加开箱验收,并进行指引安装、调试、人员培训等技术指引。
3、培训
投标方负责为需方免费培训运营、维护人员。
七、其她
本阐明未详尽之处详细参见图纸。
未尽事宜应严格按照有关规范之规定执行。