体育场施工组织设计.docx

体育场施工组织设计.docx

《体育场施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《体育场施工组织设计.docx（48页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

体育场施工组织设计

第一章综合说明

1.1工程项目综合说明

工程名称：

建设地点：

质量标准：

工期要求：

1.2工程概况

建设看台一座，长117.04米，宽7.9米，建筑面积1100平方米；专业足球场（105米X68米）1个，建筑面积7000平方米；

1.3结构形式

篮球场结构形式：

300mm石灰稳定土、150mm级配碎石、50mm中粒式沥青垫层、表层为4.5mm硅PU面层；

足球场结构形式：

200mm石灰稳定土、150mm混凝土垫层、50mm人工草坪；

1.4工程特点

1.4.1塑胶运动场对基础和面层的平整度和坡度要求相当高,对体育规则要求严格是本工程施工工艺控制的难点。

1.4.2本工程地处施工地点分散/施工道路狭窄且过往的人员较多,对施工中的交通干扰系数较大。

第二章施工组织设计的编制依据和原则

2.1编制依据

2.1.1根据施工招标文件、施工图纸、招标答疑文件。

2.1.2根据国家、建设部、体育总局制定的相关施工管理规定。

2.1.3根据

1.1《工程测量规范》（GB50026---93）

1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79---2002）

1.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94---94）

1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202---2002）

1.5《地下防水工程质量验收规范》（GB50208---2002）

1.6《多空砖砌体结构技术规范》（JGJ137---2001）

1.7《多空砖（PK1型）建筑抗震设计与施工规程》（JGJ68---90）

1.8《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206---2002）

1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204---2002）

1.10《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203---2002）

1.11《屋面工程质量验收规范》（GB50207---2002）

1.12《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209---2002）

1.13《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210---2001）

1.14《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242---2002）

1.15《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243---2002）

1.16《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300---2001）

等相关施工规范。

2.1.4根据《塑胶跑道国家标准GB/T14833-93》、《国际田联手册》、《田径场地设施标准手册》、《塑胶面层运动场地建设与保养》。

2.1.5根据本公司制订的技术管理、质量管理、安全管理和文明施工管理的各项规章制度。

2.2编制原则

2.2.1安全第一的原则

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。

2.2.2优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。

根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。

施工中强化标准化管理控制成本，降低工程造价。

2.2.3方案优化的原则

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，择优用最佳方案。

2.2.4确保工期的原则

根据招标文件对本合同的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足甲方单位要求。

2.2.5科学配置的原则

根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。

选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

2.2.6合理布局的原则

从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活用地、房屋布局，做好环境保护，工程完成后及时清理场地

第三章施工组织机构及人员配备

根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项将设置施工组织管理机构，代表公司全权负责该工程项目的施工管理。

项目经理部下设工程部、质安部、机料部、财务部，全面负责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、设备、资金、生活服务等管理工作，并直接组织、调度、协调作业层施工。

项目部内做到有责、有权，协调有力，负责处理各类问题，确保工期、质量、安全目标的顺利实现。

具体机构组织形式，见拟投入本工程施工组织机构框图。

拟投入本工程施工组织机构框图

第四章施工部署

4.1施工管理目标

实行项目法管理，积极开发、引进新技术、新工艺、新材料、新设备、精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程施工。

4.2工期目标

在总工期日历天内依序施工，争取提前完成全部工程项目。

4.3质量目标

本工程依照工程施工合同和国家相关施工及验收规范、标准组织施工，严格按照业主审定的施工图纸及技术说明进行施工。

确保本工程一次性验收达到优良标准,争创样板工程。

4.4安全生产目标

杜绝重大安全事故发生，安全率100%。

4.5文明施工目标

推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，争创“高起点、高标准、高要求”的“安全文明工地”目标。

第五章工程开工前准备

为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，我公司根据本工程特点及现场实际情况，特制定了各相应的管理措施和目标，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应。

5.1技术准备

充分领会甲方意图，认真做好图纸会审，设计图纸变更，技术交底工作，做好会议纪要，签发施工变更技术文件核定单，以便于正确的按图施工，作为日后竣工图的绘制变更。

5.2材料准备

根据施工工期、工程进度和工程量清单，编制切实可行的工程进度材料计划，进场材料应标明名称、产地、规格、参数、性能、进场日期、质保期，以确保工程质量。

材料必须经采样、检验、核对，并附出厂合格证、质量保证书、检验报告、试验报告等相关检验资料。

塑胶面层塑胶材料应达到质量规范要求和环保要求，具有耐磨、绿色环保、透水的特性。

材料到达施工现场后，由甲方现场代表、甲方技术人员和监理单位现场代表验收材料合格证明书和产品说明书，并抽样送检。

所有发至现场的材料需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。

编写开工报告，呈报建设单位审批，做好开工准备。

5.3机具准备及劳动力组织

根据施工组织拟定的机具和队伍在开工前到位，对机具进行校检，保证施工机具处于完好状态，还需经常性保养并及时对有问题的机具进行检修，以达到完好状态。

按照施工组织的要求，对各分项工序的上岗人员进行分类上岗综合培训和安全培训，培训合格者颁发合格证书，并持证上岗，对培训不合格者不允许上岗。

5.4施工现场准备

根据施工现场情况，进行修建供生产及生活使用的临时设施，施工临时设施要达到适用、美观、经济的目的，解决施工及生活用水、用电，清理施工场地，并作好排水工作，修整临时的运输道路，落实三通一平，严格按照施工工地建设标准进行实施。

尽量利用场地上原有的房屋设施，减少搭建，并做好场地的保卫及环境卫生工作。

第六章施工方案与技术措施

6.1基础换填及碾实

为加强土基的密实度，清理完建筑垃圾后进行基础开挖，挖深不小于0.8m，然后用18-30吨压路机进行碾压，轮迹深度不得高于5mm，平整度用3m直尺检查，空隙不大于20mm，密实度达到98%后，再进行下一步施工。

6.2测量放线、定好水准点

根据甲方提供的水准点，用全站仪测量，确定运动场的1-4分界处，并设置角柱，用水泥混凝土浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。

用水准仪测量好高程，放好坡度，根据场地中心点定出运动场地上各点、线的标准位置，绘制放线平面图，放线平面图需经甲方、监理确定签字后再进行施工现场各点线的最终定位。

为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，定期对水准点进行复测。

施工现场设立的所有标始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视妥善保护。

6.3给排水工程

6.3.1排水沟砌筑工艺流程

测量定位→开挖排水沟土方→水沟和排水沟盖板预制→沟底垫层浇筑→排水沟安砌→安装排水沟盖板→沟槽回填。

6.3.2测量定位

排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。

6.3.3开挖排水沟土方

本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整,夯实，压实度要求达到85%以上，用水准仪控制沟底高程。

开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。

6.3.4水沟和排水沟盖板预制

6.3.4.1钢筋加工及绑扎

6.3.4.1.1钢筋下料

下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。

钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切时可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。

6.3.4.1.2钢筋弯制

钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。

钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。

6.3.4.1.3钢筋的绑扎

按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。

6.3.4.2预制水沟和排水沟盖板

排水沟土方开挖的同时进行水沟和排水沟盖板的预制，预制用场地必须平整、光滑，故预制前应对场地进行平整、压实。

水沟和排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求。

水沟和沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。

混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。

预制水沟和钢筋混凝土盖板质量要求：

将做好的试块送检测中心进行质检，其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。

6.3.5沟底垫层浇筑

排水沟沟底采用C10混凝土浇筑，统一排向市政管道出水口。

6.3.5.1一般要求

底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

6.3.5.2压光收面

混凝土浇筑完毕及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。

待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

养护过程中缺水。

常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态。

6.3.6排水沟安砌

排水沟安砌前对水沟垫层和沟侧应清理干净，洒水湿润，安砌的水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。

6.3.7安装排水沟盖板

把已达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时盖板应安放平稳、平整牢固、位置准确、灌缝密实,做到直线平直、曲线圆滑。

安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm的接缝高低差。

6.3.8沟槽回填

6.3.8.1排水沟回填前应将两侧肥槽清理干净，并办理砖砌排水沟隐蔽工程检查记录。

6.3.8.2回填时砌筑砂浆和变形缝现浇混凝土已达到设计规定的抗压强度要求。

6.3.8.3要求沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度已达到设计要求。

6.3.8.4排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。

6.3.8.5回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。

6.4篮球场及足球场工程施工

篮球场及足球场结构为：

300mm石灰稳定土→120mm级配沙砾→50mm中粒式沥青垫层→30mm细粒式沥青垫层→4.5mm硅PU面层

6.4.1测量放线

根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。

施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护。

6.4.2摊铺石灰稳定土

因石灰稳定土下层埋设有PVC盲管，推土机工作不方便，均采用人工进行摊铺和整平。

6.4.2.1准备下承层

石灰稳定土土下底基层的下承层应平整、坚实，是已经检查验收过的下承层，并进行了工序交接。

6.4.2.2施工放样

恢复中线，直线段每20m设一中桩，曲线段每10m设一中桩，同时放出边桩；重新闭合水准点，以防原水准点出现误差。

6.4.2.3备土

土源部分来自边沟，部分需外运，备土虚铺系数从试验段中得出，人工配合平地机找平，用水准仪按设计高程复核，预留虚铺厚度。

6.4.2.4备白灰

计算白灰用量，提前备料，石灰达到设计要求的三级灰以上标准。

充分消解白灰，但水分不宜过多，以手抓有湿润感但不成团为宜。

6.4.2.5白灰撒布

将消解后的白灰均匀地撒布在稳压且整平的素土上，为保证边缘地带的白灰含量，应适当加大白灰的撒布量。

6.4.2.6石灰稳定土拌和

石灰稳定土拌和前必须保证白灰的虚铺厚度和含水量都达到设计的要求。

拌和要均匀一致，不得有夹层（包括和下承层之间的夹层以及新老路基结合处的夹层，以确保工程质量）。

6.4.2.7混合料的含水量

根据试验段以及以前施工的经验，混合料的含水量应控制在比最佳含水量高1%~2%，并及时取样做含水量检测及制作无侧限抗压试件。

6.4.2.8碾压

碾压时应避免铺设盲管的部位，以免压坏盲管。

6.4.2.8.1初压:

用6-8t压路机碾压3-4遍,使碎石稳定就位。

碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3轮宽。

在第一遍碾压后，应再次找平。

初压终了时，表面应平整。

6.4.2.8.2复压：

用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h以内,碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3轮宽。

6.4.2.8.3终压:

用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局部不平之处,人工进行找补。

局部多余的料应扫除。

6.4.3碎石垫层施工

碎石垫层铺设厚度为200mm。

碎石为质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，碎石为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质；

1）摊铺

下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。

运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。

对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。

摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。

摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。

碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。

平整度不大于+-15mm。

2）碾压

碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。

压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。

碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。

碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。

在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。

碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。

压实度大于95%。

6.4.4沥青混凝土基层施工

沥青混凝土基层为50mm厚粗沥青混凝土，30mm厚细沥青混凝土，沥青混合料采取在沥青拌合站集中拌制。

6.4.4.1铺设厚度50mm粗沥青混凝土，用辗压机进行辗压。

6.4.4.2铺设厚度30mm细沥青混凝土，用辗压机进行辗压。

6.4.4.3当辗压机辗压时，任何情况下都不能从中间起开始滚压，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要平实，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。

6.4.4.4沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征,就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过5mm，表层排水坡度为1:

100至1:

150。

6.4.4.5沥青基础完成后，根据天气情况，养护5-7天后可进行面层铺设

6.4.54.5mm硅PU面层施工

6.4.5.1硅PU材料特性

1、基础专用底漆（TB－201）：

渗透型单组份吸水固化聚氨酯清漆，其优越的渗透性能渗入基础内进行固化，有效堵塞水泥基础的微细孔，封闭水气通道，令地下水气无法穿透基础，保护上层免受地下水气影响而鼓泡，更能加强基础表面强度，使基础更牢固，强度更高。

2、弹性层（TB-002）、加强层（TB-003）：

有机硅改性的单组份吸水固化PU，有机硅改性后赋予超强粘结性能、高抗拉强度、高伸长率、高回弹性；超强粘结力使弹性层与基础粘结更结实，更有效防止脱层鼓泡；高抗拉强度使之不易受外力所破坏，更经久耐用。

单组份吸水固化从根本上解决传统多组份PU施工质量的不稳定性及毒害物质的游离释放，环保更健康。

3、耐磨面层（TB-205）：

有机硅改性的多组份交联型水性涂料，有机硅改性及交联固化后形成的分子立体网状结构大大改善传统材料的耐磨性差、易退色、强度低、耐水性差、易脏污等各种缺陷。

6.4.5.2硅PU材料施工

（弹性层→加弹层→面层→划线）

1、弹性层：

弹性层CL-02为单组份材料，只需用稀释剂合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm。

涂刮时注意疏平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。

若气温较低（<10℃=以及相对湿度较低（<60％=，需加入（3～8％）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛然阳光照射下施工，物料一经开封使用，必须用完，以免浪费材料。

弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用CL-02修补平整，表面若有颗粒状杂物或堆积处需用磨机或其他工具修整才能进行加强层施工。

2、加强层：

加强层（CL-03）为单组份材料，施工方法与弹性层一致。

若加强层设计较薄（小于1mm），齿刮涂难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。

在施工过程中若有杂物混入或涂刮有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。

3、面层：

面层（CL-05M）为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：

B组=9：

1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入70～80％（CL-05M重量计算，根据现场实际情况而定），整场先滚涂一边，《有利于打磨颗粒球状物，有利于第二次刮起来防滑为主》，加水稀释至施工粘度，加水比例可按现场施工而定，一般A组份的50%-80%，用喷枪分多道喷涂，也可滚涂。

注：

温度低于5度不易施工。

面层施工后应保持10小时无水浸泡为宜。

场地分三道喷涂，第一、二道加15％专用砂，第三道不加砂，加砂时，应先将B组份与专用砂搅拌均匀，再加入A组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做四道不加砂.

4、划线

按标准尺寸量度定位，标出界限位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。

划线漆为双组份材料，必须按规定比例（A:

B=1:

3）把A、B两组份充分混合均匀，根据黏度加稀释剂调配搅拌均匀,分两道涂刷。

若球场表面为粗糙面，第一道可加20％面层专用涂刷，以防渗边。

5、注意事项：

1）调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

2）施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。

3）室内场地必须保证良好的通风效果。

4）场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。

6.5足球场工程施工

足球场结构为：

300mm石灰稳定土、150mm混凝土垫层、50mm人工草坪

6.5.1测量放线

根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。

施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护。

6.5.2摊铺石灰稳定土

因石灰稳定土下层埋设有PVC盲管，推土机工作不方便，均采用人工进行摊铺和整平。

6.5.2.1准备下承层

石灰稳定土土下底基层的下承层应平整、坚实，是已经检查验收过的下承层，并进行了工序交接。

6.5.2.2施工放样

恢复中线，直线段每20m设一中桩，曲线段每10m设一中桩，同时放出边桩；重新闭合水准点，以防原水准点出现误差。

6.5.2.3备土

土源部分来自边沟，部分需外运，备土虚铺系数从试验段中得出，人工配合平地机找平，用水准仪按设计高程复核，预留虚铺厚度。

6.5.2.4备白灰

计算白灰用量，提前备料，石灰达到设计要求的三级灰以上标准。

充分消解白灰，但水分不宜过多，以手抓有湿润感但不成团为宜。

6.5.2.5白灰撒布

将消解后的白灰均匀地撒布在稳压且整平的素土上，为保证边缘地带的白灰含量，应适当加大白灰的撒布量。

6.5.2.6石灰稳定土拌和

石灰稳定土拌和前必须保证白灰的虚铺厚度和含水量都达到设计的要求。

拌和要均匀一致，不得有夹层（包括和下承层之间的夹层以及新老路基结合处的夹层，以确保工程质量）。

6.5.2.7混合料的含水量

根据试验段以及以前施工的经验，混合料的含水量应控制在比最佳含水量高1%~2%，并及时取样做含水量检测及制作无侧限抗压试件。

6.5.2.8碾压

碾压时应避免铺设盲管的部位，以免压坏盲管。

6.5.2.8.1初压:

用6-8t压路机碾压3-4遍,使碎石稳定就位。

碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3轮宽。

在第一遍碾压后，应再次找平。

初压终了时，表面应平整。

6.5.2.8.2复压：

用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h以内,碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3轮宽。

6.5.2.8.3终压:

用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局部不平之处,人工进行找补。

局部多余的料应扫除。

6.5.2摊铺150mm混凝土

本工程砼全部采用商品预拌混凝土，混凝土泵送至浇筑现场。

6.5.2.1砼的试配与选料

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。

砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。

6.5.2.2混凝土的运输

现场砼的水平垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送，零星砼采用塔吊吊运。

6.5.2.3砼的浇筑和振捣

砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表